{"id":97284,"date":"2026-10-10T08:49:19","date_gmt":"2026-10-10T08:49:19","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=97284"},"modified":"2026-10-10T08:49:49","modified_gmt":"2026-10-10T08:49:49","slug":"adherence-au-planning-de-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/adherence-au-planning-de-production\/","title":{"rendered":"Adh\u00e9rence au planning de production : formule et exemple"},"content":{"rendered":"
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Adh\u00e9rence au planning de production : formule et exemple<\/h1>\n\n
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Accueil<\/a> » Ressources<\/a> » Adh\u00e9rence au planning de production : formule et exemple<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span>10<\/span> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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L\u2019adh\u00e9rence au planning de production mesure dans quelle mesure le travail r\u00e9alis\u00e9 respecte le programme de production transmis \u00e0 l\u2019atelier. Pour un calcul fond\u00e9 sur l\u2019ach\u00e8vement, divisez le nombre d\u2019op\u00e9rations planifi\u00e9es enti\u00e8rement termin\u00e9es dans les d\u00e9lais pr\u00e9vus par le nombre total d\u2019op\u00e9rations planifi\u00e9es \u00e0 terminer pendant la p\u00e9riode \u00e9tudi\u00e9e, puis multipliez par 100. Comparez les m\u00eames ID d\u2019op\u00e9ration au plan sauvegard\u00e9 : atteindre la quantit\u00e9 totale pr\u00e9vue ne prouve pas que les bonnes op\u00e9rations ont \u00e9t\u00e9 termin\u00e9es \u00e0 temps.<\/p>\n\n\n

Adh\u00e9rence fond\u00e9e sur l\u2019ach\u00e8vement (%) = op\u00e9rations planifi\u00e9es enti\u00e8rement termin\u00e9es dans les d\u00e9lais pr\u00e9vus \u00f7 op\u00e9rations planifi\u00e9es \u00e0 terminer pendant la p\u00e9riode \u00d7 100<\/strong><\/p>\n\n\n

Ce guide applique cette r\u00e8gle pr\u00e9cise. Il autorise un ach\u00e8vement anticip\u00e9, ne tol\u00e8re aucun retard et ne comptabilise que les quantit\u00e9s accept\u00e9es. Il ne v\u00e9rifie ni les d\u00e9buts pr\u00e9vus ni l\u2019ordre d\u2019ex\u00e9cution. Si ces \u00e9l\u00e9ments sont importants pour votre processus de production, ils doivent faire l\u2019objet de contr\u00f4les distincts.<\/p>\n\n\n

Quelle formule utiliser pour mesurer l\u2019adh\u00e9rence au planning de production ?<\/h2>\n\n\n

Choisissez la formule qui r\u00e9pond \u00e0 votre question op\u00e9rationnelle, puis consignez ses r\u00e8gles avant de mesurer les r\u00e9sultats. V\u00e9rifier le volume produit pendant un poste et v\u00e9rifier le respect de l\u2019\u00e9ch\u00e9ance de chaque op\u00e9ration peuvent \u00eatre deux d\u00e9marches utiles. Leurs r\u00e9sultats ne sont toutefois pas comparables comme s\u2019ils mesuraient la m\u00eame chose.<\/p>\n\n\n

Indicateur<\/th>Question<\/th>Calcul utilis\u00e9 dans ce guide<\/th><\/tr><\/thead>
Adh\u00e9rence au planning de production fond\u00e9e sur l\u2019ach\u00e8vement<\/td>Les op\u00e9rations planifi\u00e9es ont-elles \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement termin\u00e9es dans les d\u00e9lais pr\u00e9vus ?<\/td>Op\u00e9rations conformes \u00e0 la r\u00e8gle \u00f7 op\u00e9rations planifi\u00e9es \u00e0 terminer \u00d7 100<\/td><\/tr>
Taux d\u2019atteinte du volume total<\/td>Avons-nous produit la quantit\u00e9 totale pr\u00e9vue pendant la p\u00e9riode ?<\/td>Quantit\u00e9 produite et accept\u00e9e \u00f7 quantit\u00e9 pr\u00e9vue \u00d7 100<\/td><\/tr>
Taux de respect des d\u00e9lais de livraison<\/td>Les commandes clients sont-elles arriv\u00e9es dans le d\u00e9lai convenu ?<\/td>Commandes livr\u00e9es dans le d\u00e9lai convenu \u00f7 commandes incluses dans le p\u00e9rim\u00e8tre de livraison d\u00e9fini \u00d7 100<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Le calcul du volume suppose des unit\u00e9s comparables. Additionner des tonnes, des pi\u00e8ces et des heures de main-d\u2019\u0153uvre ne donne pas un pourcentage d\u2019atteinte pertinent. M\u00eame un total valide peut masquer une r\u00e9partition des produits diff\u00e9rente de celle pr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n

Le nom d\u2019un indicateur ne suffit pas \u00e0 d\u00e9terminer sa formule. Le guide de MachineMetrics sur le respect du programme de production<\/a> compare les horaires pr\u00e9vus aux horaires r\u00e9els et pr\u00e9sente s\u00e9par\u00e9ment les d\u00e9buts et les ach\u00e8vements dans les d\u00e9lais. Un indicateur d\u2019atteinte ne porte donc pas toujours uniquement sur les quantit\u00e9s. La d\u00e9finition du respect du PDP de Supply Chain Masters<\/a> comptabilise les ordres de fabrication attendus et termin\u00e9s pendant une m\u00eame p\u00e9riode. Cette fen\u00eatre est plus large que l\u2019\u00e9ch\u00e9ance individuelle retenue ici pour chaque op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n

La d\u00e9finition de SYMESTIC pour la production industrielle<\/a> distingue les quantit\u00e9s, les horaires et la s\u00e9quence. Notre formule fond\u00e9e sur l\u2019ach\u00e8vement v\u00e9rifie la quantit\u00e9 compl\u00e8te et l\u2019\u00e9ch\u00e9ance de fin ; ce n\u2019est pas un score composite couvrant ces trois dimensions. Dans une autre langue ou un autre syst\u00e8me, un libell\u00e9 traduit par \u00ab r\u00e9alisation du plan \u00bb peut d\u00e9signer l\u2019atteinte des quantit\u00e9s pr\u00e9vues. Indiquez toujours la r\u00e8gle de comptage effective \u00e0 c\u00f4t\u00e9 du libell\u00e9.<\/p>\n\n\n

Le taux de respect des d\u00e9lais de livraison repose sur une autre r\u00e9f\u00e9rence : l\u2019accord avec le client. APQC d\u00e9finit son indicateur de livraison des commandes clients<\/a> par le respect du d\u00e9lai de livraison convenu. Un horodatage interne de fin de production ne prouve pas que le client a re\u00e7u sa commande \u00e0 temps.<\/p>\n\n\n

Comment calculer l\u2019adh\u00e9rence \u00e0 partir d\u2019un plan de production sauvegard\u00e9<\/h2>\n\n\n

Pour obtenir un calcul exploitable, il faut une r\u00e9f\u00e9rence unique, un p\u00e9rim\u00e8tre clairement d\u00e9fini et des r\u00e9sultats r\u00e9els associ\u00e9s \u00e0 chaque ligne du plan.<\/p>\n\n\n

1. Sauvegardez le plan transmis \u00e0 l\u2019atelier.<\/strong> Consignez sa version et son heure de diffusion avant le d\u00e9but du travail \u00e0 \u00e9valuer. Conservez les ID d\u2019op\u00e9ration, les quantit\u00e9s pr\u00e9vues et les \u00e9ch\u00e9ances d\u2019origine. Continuez \u00e0 mettre \u00e0 jour le programme de travail si n\u00e9cessaire, mais gardez cette r\u00e9f\u00e9rence pour la comparaison.<\/p>\n\n\n

2. Choisissez l\u2019unit\u00e9 de comptage et la p\u00e9riode.<\/strong> Utilisez toujours la m\u00eame unit\u00e9 : op\u00e9rations, ordres de travail ou lots. Pour cette m\u00e9thode, le d\u00e9nominateur comprend toutes les op\u00e9rations planifi\u00e9es dont la fin est pr\u00e9vue pendant la p\u00e9riode \u00e9tudi\u00e9e, y compris celles qui sont inachev\u00e9es ou bloqu\u00e9es.<\/p>\n\n\n

3. D\u00e9finissez ce qui constitue un ach\u00e8vement complet et dans les d\u00e9lais.<\/strong> Ici, une op\u00e9ration est conforme lorsque toute sa quantit\u00e9 pr\u00e9vue est accept\u00e9e au plus tard \u00e0 son \u00e9ch\u00e9ance de fin individuelle. Une fin anticip\u00e9e est autoris\u00e9e ; une fin tardive ne l\u2019est pas. Si votre processus exige une fen\u00eatre horaire avec une borne inf\u00e9rieure et une borne sup\u00e9rieure, un contr\u00f4le de l\u2019heure de d\u00e9but ou une r\u00e8gle de s\u00e9quence, documentez plut\u00f4t cette r\u00e8gle. Pr\u00e9cisez \u00e0 l\u2019avance le fuseau horaire et toute tol\u00e9rance \u00e9ventuelle.<\/p>\n\n\n

4. Associez le r\u00e9sultat r\u00e9el \u00e0 chaque ligne du plan.<\/strong> Relevez la quantit\u00e9 accept\u00e9e, l\u2019heure \u00e0 laquelle la totalit\u00e9 de la quantit\u00e9 pr\u00e9vue a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e, ainsi que les enregistrements manquants ou contest\u00e9s. Utilisez l\u2019heure de l\u2019\u00e9v\u00e9nement de production, et non celle de sa saisie ult\u00e9rieure. Si la validation qualit\u00e9 fait partie des conditions d\u2019ach\u00e8vement, retenez l\u2019\u00e9v\u00e9nement de validation exig\u00e9 par votre r\u00e8gle.<\/p>\n\n\n

5. Comptez les lignes conformes et signalez les exceptions.<\/strong> Divisez le nombre de lignes conformes par le nombre total de lignes \u00e0 terminer. Gardez visibles les lignes en retard, partiellement achev\u00e9es, bloqu\u00e9es et non confirm\u00e9es, avec leurs motifs. Si aucune op\u00e9ration ne devait se terminer pendant la p\u00e9riode, indiquez \u00ab non applicable \u00bb plut\u00f4t que 100 %.<\/p>\n\n\n

Ne calculez pas le d\u00e9nominateur \u00e0 partir des seuls travaux termin\u00e9s. Vous excluriez pr\u00e9cis\u00e9ment les op\u00e9rations que le programme de production n\u2019a pas permis d\u2019achever. De m\u00eame, une op\u00e9ration non planifi\u00e9e ne peut pas remplacer une op\u00e9ration planifi\u00e9e manqu\u00e9e au seul motif qu\u2019elle apporte une production utile.<\/p>\n\n\n

Une feuille de calcul pratique comporte les colonnes suivantes : version du plan, ID d\u2019op\u00e9ration, quantit\u00e9 pr\u00e9vue, fin pr\u00e9vue, quantit\u00e9 r\u00e9elle accept\u00e9e, heure r\u00e9elle d\u2019ach\u00e8vement, conformit\u00e9 ou non-conformit\u00e9 et motif de l\u2019exception. N\u2019ajoutez les d\u00e9buts pr\u00e9vus et r\u00e9els que si vous souhaitez aussi mesurer le respect des heures de d\u00e9but.<\/p>\n\n\n

Exemple de calcul en production : 100 % du volume atteint, 50 % d\u2019adh\u00e9rence au planning<\/h2>\n\n\n

Cet exemple est fictif : il ne s\u2019agit ni de donn\u00e9es clients ni d\u2019un tableau de bord logiciel. Aisha, planificatrice de production, diffuse le plan de 07:00 pour la cellule de conditionnement 1. Ben doit terminer quatre op\u00e9rations de conditionnement aux \u00e9ch\u00e9ances indiqu\u00e9es pendant le poste de 07:00\u201315:00. Chaque op\u00e9ration exige 25 paquets de m\u00eame format standard, mais portant une \u00e9tiquette produit diff\u00e9rente. Les paquets d\u2019une ligne ne peuvent donc pas satisfaire les besoins d\u2019une autre.<\/p>\n\n\n

La comparaison repose sur le plan de 07:00 sauvegard\u00e9. L\u2019acceptation qualit\u00e9 est obligatoire, un ach\u00e8vement anticip\u00e9 est autoris\u00e9 et aucun retard n\u2019est tol\u00e9r\u00e9. La v\u00e9rification finale des enregistrements a lieu \u00e0 15:00.<\/p>\n\n\n

Op\u00e9ration<\/th>Paquets pr\u00e9vus<\/th>Fin pr\u00e9vue<\/th>Paquets accept\u00e9s \u00e0 l\u2019\u00e9ch\u00e9ance<\/th>Paquets accept\u00e9s \u00e0 15:00<\/th>Quantit\u00e9 compl\u00e8te dans les d\u00e9lais ?<\/th><\/tr><\/thead>
A: \u00c9tiquette A<\/td>25<\/td>09:00<\/td>25<\/td>25<\/td>Oui<\/td><\/tr>
B: \u00c9tiquette B<\/td>25<\/td>11:00<\/td>30<\/td>30<\/td>Oui<\/td><\/tr>
C: \u00c9tiquette C<\/td>25<\/td>13:00<\/td>20<\/td>25<\/td>Non : en retard<\/td><\/tr>
D: \u00c9tiquette D<\/td>25<\/td>15:00<\/td>20<\/td>20<\/td>Non : quantit\u00e9 partielle<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

A atteint 25 paquets accept\u00e9s \u00e0 08:55. B atteint les 25 pr\u00e9vus avant 11:00, puis produit cinq paquets suppl\u00e9mentaires qui sont accept\u00e9s. C n\u2019atteint que 20 paquets accept\u00e9s \u00e0 13:00 ; les cinq restants sont accept\u00e9s \u00e0 14:10. Pour D, Ben produit 25 paquets, mais Tess, contr\u00f4leuse qualit\u00e9, en retient cinq pour inspection. Seuls 20 sont accept\u00e9s \u00e0 l\u2019heure limite : D n\u2019est donc pas conforme.<\/p>\n\n\n

Taux d\u2019atteinte du volume total : 100 paquets accept\u00e9s \u00f7 100 paquets pr\u00e9vus \u00d7 100 = 100 %.<\/strong><\/p>\n\n\n

Adh\u00e9rence au planning de production fond\u00e9e sur l\u2019ach\u00e8vement : 2 op\u00e9rations conformes \u00f7 4 op\u00e9rations planifi\u00e9es \u00d7 100 = 50 %.<\/strong><\/p>\n\n\n

Les deux calculs sont corrects selon leurs r\u00e8gles respectives. Dans le total, les cinq paquets suppl\u00e9mentaires de B compensent les cinq paquets accept\u00e9s manquants de D. L\u2019ach\u00e8vement tardif de C se fond lui aussi dans le total du poste. Le contr\u00f4le par op\u00e9ration r\u00e9v\u00e8le ces deux \u00e9carts.<\/p>\n\n\n

Un contr\u00f4le des quantit\u00e9s par produit \u00e0 15:00 ne comptabiliserait pas plus de 25 paquets pr\u00e9vus par ligne. Il compterait 95 paquets conformes aux besoins pr\u00e9vus sur 100, soit 95 %. Il montrerait que B ne peut pas compenser le manque de D, mais ne r\u00e9v\u00e9lerait toujours pas que C a d\u00e9pass\u00e9 l\u2019\u00e9ch\u00e9ance de 13:00. V\u00e9rifier la correspondance des quantit\u00e9s et v\u00e9rifier le respect des \u00e9ch\u00e9ances r\u00e9pondent \u00e0 deux questions diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n

Comment traiter les quantit\u00e9s partielles, les enregistrements manquants et les modifications du plan de production ?<\/h2>\n\n\n

Ach\u00e8vement partiel.<\/strong> Avec ce comptage des op\u00e9rations en tout ou rien, 20 paquets accept\u00e9s sur 25 ne donnent pas droit \u00e0 une fraction d\u2019op\u00e9ration conforme. Pr\u00e9sentez ces 20 paquets comme un avancement utile \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la ligne non conforme. Si vous choisissez plut\u00f4t un indicateur pond\u00e9r\u00e9 par les quantit\u00e9s, donnez-lui un nom distinct et pr\u00e9cisez comment la production exc\u00e9dentaire est plafonn\u00e9e pour chaque article.<\/p>\n\n\n

Rebuts, retouches et blocages qualit\u00e9.<\/strong> Comptabilisez les quantit\u00e9s qui satisfont \u00e0 la r\u00e8gle d\u2019ach\u00e8vement convenue. Ne comptez pas les pi\u00e8ces rejet\u00e9es comme des quantit\u00e9s accept\u00e9es, ni deux fois une m\u00eame pi\u00e8ce qui repasse en retouche. Pr\u00e9cisez si une mise en attente pour inspection rend l\u2019op\u00e9ration inachev\u00e9e ; c\u2019est le cas dans cet exemple.<\/p>\n\n\n

Donn\u00e9es r\u00e9elles manquantes.<\/strong> Une ligne non confirm\u00e9e reste au d\u00e9nominateur et n\u2019est pas compt\u00e9e comme conforme dans le r\u00e9sultat provisoire. Signalez-la comme non confirm\u00e9e, et non comme un \u00e9chec de production av\u00e9r\u00e9. Clarifiez l\u2019enregistrement et publiez une correction tra\u00e7able. Vous \u00e9vitez ainsi que l\u2019absence de retour d\u2019information am\u00e9liore le score sans que cela soit visible.<\/p>\n\n\n

Op\u00e9rations bloqu\u00e9es ou annul\u00e9es.<\/strong> Un manque de mati\u00e8res ne retire pas une op\u00e9ration pr\u00e9vue du plan de r\u00e9f\u00e9rence sauvegard\u00e9. Consignez l\u2019\u00e9cart et sa cause. Si une annulation autoris\u00e9e modifie l\u2019engagement, conservez la trace de cette modification. Pr\u00e9sentez s\u00e9par\u00e9ment la comparaison avec le plan initial et celle avec un \u00e9ventuel plan r\u00e9vis\u00e9, plut\u00f4t que de supprimer apr\u00e8s coup la ligne d\u2019origine.<\/p>\n\n\n

Op\u00e9rations urgentes ajout\u00e9es en cours de poste.<\/strong> Consignez-les comme des ajouts. Cet ajout peut \u00eatre la bonne d\u00e9cision pour le client, m\u00eame s\u2019il prend la place d\u2019une op\u00e9ration pr\u00e9vue. Mesurer le respect du plan initial fait appara\u00eetre le co\u00fbt du changement, sans laisser entendre que la d\u00e9cision \u00e9tait n\u00e9cessairement mauvaise.<\/p>\n\n\n

R\u00e9ordonnancement.<\/strong> Un nouveau plan de travail aide l\u2019atelier \u00e0 r\u00e9agir. Il ne doit pas \u00e9craser le plan utilis\u00e9 pour \u00e9valuer l\u2019engagement ant\u00e9rieur. Sinon, repousser une \u00e9ch\u00e9ance manqu\u00e9e au-del\u00e0 de la fin r\u00e9elle peut faire passer une op\u00e9ration en retard pour une op\u00e9ration termin\u00e9e \u00e0 temps.<\/p>\n\n\n

Comment interpr\u00e9ter le pourcentage d\u2019adh\u00e9rence au planning de production ?<\/h2>\n\n\n

Examinez les lignes correspondant aux op\u00e9rations non r\u00e9alis\u00e9es dans les d\u00e9lais avant de choisir une action corrective. Une p\u00e9nurie invite \u00e0 v\u00e9rifier la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res ; des d\u00e9passements r\u00e9p\u00e9t\u00e9s, \u00e0 contr\u00f4ler les temps op\u00e9ratoires ou la capacit\u00e9 disponible<\/a> ; un blocage qualit\u00e9 n\u00e9cessite une d\u00e9cision du service qualit\u00e9. Si des donn\u00e9es de fin d\u2019op\u00e9ration manquent, v\u00e9rifiez les donn\u00e9es avant de mettre en cause l\u2019ex\u00e9cution.<\/p>\n\n\n

Le pourcentage seul ne permet pas de distinguer ces causes. Indiquez \u00e0 ses c\u00f4t\u00e9s le nombre d\u2019op\u00e9rations au d\u00e9nominateur, la version du plan, la r\u00e8gle de mesure et le d\u00e9tail des \u00e9carts. Sur un petit nombre d\u2019op\u00e9rations, une seule op\u00e9ration non r\u00e9alis\u00e9e dans les d\u00e9lais peut faire varier fortement le pourcentage.<\/p>\n\n\n

Une mesure fond\u00e9e sur le nombre d\u2019op\u00e9rations donne aussi le m\u00eame poids \u00e0 une op\u00e9ration courte et \u00e0 une op\u00e9ration longue. Si la charge de travail importe, ajoutez une mesure distincte, avec sa propre d\u00e9finition, pond\u00e9r\u00e9e par les temps standards pr\u00e9vus en minutes. Ne remplacez pas le d\u00e9compte initial des op\u00e9rations sans consigner ce changement de d\u00e9finition. N\u2019utilisez pas non plus les d\u00e9passements r\u00e9els comme des pond\u00e9rations qui changent une fois le r\u00e9sultat connu.<\/p>\n\n\n

Aucun objectif universel n\u2019est pertinent si le p\u00e9rim\u00e8tre, l\u2019unit\u00e9 de comptage, la r\u00e8gle d\u2019\u00e9ch\u00e9ance et les crit\u00e8res d\u2019acceptation ne sont pas les m\u00eames. \u00c9tablissez votre propre niveau de r\u00e9f\u00e9rence avec une d\u00e9finition stable, puis v\u00e9rifiez si les \u00e9carts r\u00e9currents diminuent. Un meilleur score obtenu en \u00e9largissant la tol\u00e9rance ou en r\u00e9duisant la charge pr\u00e9vue ne prouve pas que l\u2019ex\u00e9cution s\u2019est am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n\n\n

Pour d\u00e9cider de la suite, l\u2019ordonnancement de la production<\/a> permet d\u2019\u00e9valuer la faisabilit\u00e9 du plan ; le pilotage de l\u2019atelier<\/a> organise la circulation des informations sur les op\u00e9rations et les \u00e9carts entre l\u2019atelier et le planificateur. Ce calcul apporte des \u00e9l\u00e9ments factuels qui relient ces deux activit\u00e9s, sans remplacer l\u2019une ou l\u2019autre.<\/p>\n\n\n

De la mesure du respect du plan de production \u00e0 sa mise \u00e0 jour<\/h2>\n\n\n

SkyPlanner calcule les plans de production \u00e0 partir des postes de travail, des horaires des \u00e9quipes, des op\u00e9rateurs, des mati\u00e8res et des priorit\u00e9s d\u00e9finies par le planificateur. Arcturus recalcule le plan lorsqu\u2019une mise \u00e0 jour est n\u00e9cessaire, et la vue Gantt affiche le r\u00e9sultat. SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 son interface REST API ouverte. Un essai gratuit avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a> permet d\u2019explorer ce processus d\u2019ordonnancement.<\/p>\n\n\n

La feuille de calcul et les formules de ce guide sont des exemples de mesure : elles ne signifient pas que le produit int\u00e8gre ce tableau de bord particulier de l\u2019adh\u00e9rence au planning de production. Conservez le plan de r\u00e9f\u00e9rence sauvegard\u00e9 pour la mesure s\u00e9par\u00e9ment du plan de travail que vous utilisez pour r\u00e9agir aux changements.<\/p>\n\n\n

Questions fr\u00e9quentes sur l\u2019adh\u00e9rence au planning de production<\/h2>\n\n\n

L\u2019adh\u00e9rence au planning de production et l\u2019atteinte des objectifs de production d\u00e9signent-elles la m\u00eame chose ?<\/h3>\n\n\n

Pas toujours. Certaines \u00e9quipes parlent d\u2019atteinte des objectifs pour comparer le volume total produit \u00e0 une quantit\u00e9 cible ; d\u2019autres emploient ce terme pour comparer les dates pr\u00e9vues et r\u00e9elles. Avant de comparer les chiffres, v\u00e9rifiez les d\u00e9finitions document\u00e9es du num\u00e9rateur, du d\u00e9nominateur, de l\u2019unit\u00e9 de comptage et de la r\u00e8gle temporelle.<\/p>\n\n\n

L\u2019adh\u00e9rence au planning de production peut-elle d\u00e9passer 100 % ?<\/h3>\n\n\n

La formule par op\u00e9ration utilis\u00e9e dans ce guide ne peut pas d\u00e9passer 100 %, car chaque op\u00e9ration pr\u00e9vue ne peut \u00eatre compt\u00e9e qu\u2019une seule fois comme conforme. En revanche, une mesure non plafonn\u00e9e qui divise la quantit\u00e9 r\u00e9elle par la quantit\u00e9 pr\u00e9vue peut d\u00e9passer 100 % en cas de surproduction. Ce sont deux calculs diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n

Une op\u00e9ration de production termin\u00e9e en avance respecte-t-elle le plan ?<\/h3>\n\n\n

Oui, selon la r\u00e8gle retenue dans ce guide : l\u2019op\u00e9ration doit \u00eatre achev\u00e9e au plus tard \u00e0 son \u00e9ch\u00e9ance. Un processus qui impose une fin dans une plage horaire pr\u00e9cise ou le respect d\u2019une s\u00e9quence particuli\u00e8re peut traiter diff\u00e9remment les op\u00e9rations termin\u00e9es en avance. Convenez de cette r\u00e8gle avant de calculer le score.<\/p>\n\n\n

Atteindre 100 % du volume de production pr\u00e9vu signifie-t-il que toutes les op\u00e9rations pr\u00e9vues sont termin\u00e9es ?<\/h3>\n\n\n

Non. Dans le total, un surplus produit sur une op\u00e9ration peut compenser un manque sur une autre, et le total du poste masque les \u00e9ch\u00e9ances manqu\u00e9es plus t\u00f4t. Rattachez la production r\u00e9elle \u00e0 chaque op\u00e9ration pr\u00e9vue, puis appliquez la r\u00e8gle d\u2019ach\u00e8vement et d\u2019\u00e9ch\u00e9ance qui lui correspond.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n\n