{"id":97226,"date":"2026-10-09T23:06:04","date_gmt":"2026-10-09T23:06:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=97226"},"modified":"2026-10-09T23:06:35","modified_gmt":"2026-10-09T23:06:35","slug":"gamme-de-fabrication","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/gamme-de-fabrication\/","title":{"rendered":"Gamme de fabrication : cr\u00e9ez une gamme pr\u00eate \u00e0 \u00eatre ordonnanc\u00e9e"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Gamme de fabrication : cr\u00e9ez une gamme pr\u00eate \u00e0 \u00eatre ordonnanc\u00e9e<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/fr\/\">Accueil<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/\">Ressources<\/a> &raquo; Gamme de fabrication : cr\u00e9ez une gamme pr\u00eate \u00e0 \u00eatre ordonnanc\u00e9e<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>La gamme de fabrication d\u00e9finit les op\u00e9rations n\u00e9cessaires pour fabriquer un produit, leur ordre d\u2019ex\u00e9cution, les postes de travail capables de les r\u00e9aliser et le temps n\u00e9cessaire \u00e0 chacune. Elle d\u00e9crit le parcours de fabrication du produit, pas son calendrier. L\u2019ordonnancement s\u2019appuie sur cette gamme pour d\u00e9terminer quand ex\u00e9cuter chaque op\u00e9ration, en tenant compte des autres ordres de fabrication.<\/p>\n\n\n<p>Une gamme bien d\u00e9finie permet au planificateur de r\u00e9pondre \u00e0 trois questions avant de lancer la fabrication : quelle est la prochaine op\u00e9ration, o\u00f9 peut-elle \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e et combien de temps prendra-t-elle ? Ce guide montre comment consigner ces informations, avec un exemple simple pour v\u00e9rifier les donn\u00e9es de vos propres gammes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quelle diff\u00e9rence entre une nomenclature (BOM), une gamme et un ordonnancement ?<\/h2>\n\n\n<p>La nomenclature (BOM) r\u00e9pertorie les mati\u00e8res et les composants n\u00e9cessaires \u00e0 un produit. La gamme d\u00e9crit les op\u00e9rations qui permettent de les transformer en produit fini. L\u2019ordonnancement affecte ces op\u00e9rations aux cr\u00e9neaux disponibles et aux postes de travail admissibles.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Document<\/th><th>Question trait\u00e9e<\/th><th>Exemple du coffret<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>BOM<\/td><td>De quoi avons-nous besoin ?<\/td><td>T\u00f4le, bornes, \u00e9l\u00e9ments de fixation<\/td><\/tr><tr><td>Gamme de fabrication<\/td><td>Comment le fabriquons-nous ?<\/td><td>Poin\u00e7onner, plier, assembler, tester<\/td><\/tr><tr><td>Ordonnancement<\/td><td>Quand et o\u00f9 r\u00e9alisons-nous les op\u00e9rations ?<\/td><td>Effectuer le pliage de cet ordre sur la presse plieuse 2 apr\u00e8s l\u2019op\u00e9ration en cours<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Un changement de composant peut n\u00e9cessiter une modification de la gamme, mais la BOM ne d\u00e9finit pas \u00e0 elle seule toute la s\u00e9quence des op\u00e9rations. De m\u00eame, ajouter une deuxi\u00e8me machine admissible offre une autre possibilit\u00e9 pour l\u2019ordonnancement ; cela ne signifie pas que le produit doit subir une deuxi\u00e8me op\u00e9ration de pliage.<\/p>\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/supply-chain\/production-control\/routes-operations\">documentation de Microsoft sur les gammes et les op\u00e9rations<\/a> illustre cette distinction : une gamme d\u00e9crit la s\u00e9quence des op\u00e9rations, les ressources n\u00e9cessaires, le temps de r\u00e9glage et le temps d\u2019ex\u00e9cution pour un produit ou une variante.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Que doit contenir une gamme de fabrication ?<\/h2>\n\n\n<p>Une gamme doit d\u00e9crire les op\u00e9rations avec suffisamment de pr\u00e9cision pour que la personne charg\u00e9e de l\u2019ordonnancement n\u2019ait rien \u00e0 deviner.<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Produit et indice de r\u00e9vision :<\/strong> l\u2019article ou la variante concern\u00e9s par la gamme, ainsi que la version approuv\u00e9e \u00e0 utiliser.<\/li><li><strong>Op\u00e9rations :<\/strong> les \u00e9tapes distinctes, comme le formage, l\u2019assemblage ou le contr\u00f4le, avec les r\u00e9f\u00e9rences aux instructions de travail correspondantes.<\/li><li><strong>S\u00e9quence et d\u00e9pendances :<\/strong> les op\u00e9rations qui doivent \u00eatre termin\u00e9es avant que chacune puisse commencer, y compris les branches qui se rejoignent plus loin.<\/li><li><strong>Postes de travail admissibles :<\/strong> les machines ou les centres de charge techniquement capables de r\u00e9aliser chaque op\u00e9ration.<\/li><li><strong>Temps de r\u00e9glage et d\u2019ex\u00e9cution :<\/strong> la dur\u00e9e de pr\u00e9paration, la fa\u00e7on dont le temps d\u2019ex\u00e9cution varie selon la quantit\u00e9 et les unit\u00e9s utilis\u00e9es.<\/li><li><strong>Autres exigences :<\/strong> les outils, les comp\u00e9tences, les conditions de lib\u00e9ration par le service qualit\u00e9 ou les op\u00e9rations sous-trait\u00e9es qui conditionnent la poursuite de la fabrication.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Une instruction de travail explique comment r\u00e9aliser une op\u00e9ration correctement et en toute s\u00e9curit\u00e9. La gamme situe cette op\u00e9ration dans l\u2019ensemble du processus de production. Ajoutez un lien vers l\u2019instruction plut\u00f4t que de transformer la gamme en une longue proc\u00e9dure qui masque l\u2019encha\u00eenement des op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n<p>Une fiche de gamme ou une fiche suiveuse pr\u00e9sente les informations de la gamme pour un ordre de fabrication donn\u00e9. La gamme du produit peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9e, tandis que le document propre \u00e0 l\u2019ordre pr\u00e9cise la quantit\u00e9, l\u2019indice de r\u00e9vision en vigueur et les enregistrements des op\u00e9rations r\u00e9alis\u00e9es.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exemple de gamme de fabrication : un coffret \u00e9lectrique<\/h2>\n\n\n<p>Cet exemple est fictif. Un fabricant doit produire un lot de 12 petits coffrets \u00e9lectriques. Les flans de t\u00f4le et les composants achet\u00e9s sont pr\u00eats. Chaque op\u00e9ration porte sur le lot entier et doit \u00eatre termin\u00e9e avant le d\u00e9but de la suivante. Les temps ci-dessous ne pr\u00e9voient ni chevauchement ni temps d\u2019attente.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Op\u00e9ration<\/th><th>Op\u00e9ration pr\u00e9alable<\/th><th>Poste de travail admissible<\/th><th>Temps de r\u00e9glage par lot<\/th><th>Temps d\u2019ex\u00e9cution par unit\u00e9<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>10: Poin\u00e7onnage du panneau<\/td><td>Aucune<\/td><td>Poin\u00e7onneuse 1<\/td><td>15 min<\/td><td>2 min<\/td><\/tr><tr><td>20: Pliage du coffret<\/td><td>10<\/td><td>Presse plieuse 1 ou 2<\/td><td>20 min<\/td><td>3 min<\/td><\/tr><tr><td>30: Montage des composants<\/td><td>20<\/td><td>\u00c9tabli d\u2019assemblage A<\/td><td>5 min<\/td><td>8 min<\/td><\/tr><tr><td>40: Test \u00e9lectrique<\/td><td>30<\/td><td>Banc de test 1<\/td><td>10 min<\/td><td>4 min<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La gamme indique au planificateur que le pliage ne peut pas commencer avant la fin du poin\u00e7onnage. Dans cet exemple, les deux presses plieuses sont approuv\u00e9es : l\u2019ordonnancement peut donc retenir l\u2019une ou l\u2019autre. On suppose ici qu\u2019elles ont les m\u00eames temps de r\u00e9glage et d\u2019ex\u00e9cution. En pratique, une machine de remplacement peut n\u00e9cessiter des temps ou des outillages diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n<p>Pour 12 unit\u00e9s, le pliage n\u00e9cessite 56 minutes : 20 minutes de r\u00e9glage et 36 minutes d\u2019ex\u00e9cution. Ce temps repr\u00e9sente la charge de travail \u00e0 l\u2019\u00e9tape de pliage, pas un engagement sur l\u2019heure de fin. Si les deux presses plieuses sont occup\u00e9es, le lot attend.<\/p>\n\n\n<p>Le lot complet n\u00e9cessite 254 minutes de r\u00e9glage et d\u2019ex\u00e9cution, r\u00e9parties sur les quatre op\u00e9rations. Son passage dans l\u2019usine peut prendre bien plus longtemps si l\u2019on tient compte des files d\u2019attente, des horaires des \u00e9quipes et des autres ordres de fabrication. M\u00eame avec des temps d\u2019op\u00e9ration exacts, une gamme ne constitue pas un calendrier de livraison.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment cr\u00e9er une gamme de fabrication<\/h2>\n\n\n<p>Commencez par un produit et un ordre de fabrication r\u00e9cent dont vous pouvez v\u00e9rifier le parcours r\u00e9el. Une gamme courte, v\u00e9rifi\u00e9e avec l\u2019atelier, est plus utile qu\u2019un mod\u00e8le d\u00e9taill\u00e9 copi\u00e9 sur un autre produit.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. D\u00e9finissez le produit et l\u2019indice de r\u00e9vision<\/h3>\n\n\n<p>Identifiez l\u2019article fini, sa variante et l\u2019indice de r\u00e9vision du plan. V\u00e9rifiez que la BOM et les instructions de travail correspondent \u00e0 la m\u00eame version. Une modification de mati\u00e8re ou de conception peut avoir un effet sur l\u2019outillage, les op\u00e9rations ou le temps d\u2019ex\u00e9cution, m\u00eame si le nom de l\u2019article reste inchang\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>Consignez le nom du responsable de la gamme et la date d\u2019entr\u00e9e en vigueur de toute nouvelle version. D\u00e9finissez le traitement des ordres d\u00e9j\u00e0 lanc\u00e9s : une modification de la gamme de r\u00e9f\u00e9rence ne doit pas changer \u00e0 l\u2019insu de l\u2019atelier les instructions applicables aux fabrications en cours.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Listez les op\u00e9rations r\u00e9ellement n\u00e9cessaires au produit<\/h3>\n\n\n<p>Suivez la fabrication depuis la mati\u00e8re de d\u00e9part jusqu\u2019au produit fini. Incluez les contr\u00f4les obligatoires, les op\u00e9rations sous-trait\u00e9es et les \u00e9tapes de lib\u00e9ration, pas seulement les op\u00e9rations r\u00e9alis\u00e9es sur les plus grosses machines.<\/p>\n\n\n<p>Scindez une op\u00e9ration si elle n\u00e9cessite un poste de travail distinct, une d\u00e9cision s\u00e9par\u00e9e autorisant son d\u00e9marrage ou un suivi d\u2019avancement ind\u00e9pendant. Regroupez les petites t\u00e2ches lorsqu\u2019elles sont r\u00e9alis\u00e9es sans interruption au m\u00eame poste, dans le cadre d\u2019une seule op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. D\u00e9finissez les d\u00e9pendances<\/h3>\n\n\n<p>Pour chaque op\u00e9ration, indiquez ce qui doit \u00eatre termin\u00e9 avant son d\u00e9marrage. Une liste num\u00e9rot\u00e9e suffit pour une gamme simple o\u00f9 les op\u00e9rations se succ\u00e8dent. Les branches parall\u00e8les exigent des d\u00e9pendances explicites : l\u2019assemblage final peut n\u00e9cessiter que deux sous-ensembles soient pr\u00eats.<\/p>\n\n\n<p>Distinguez les d\u00e9pendances techniques des habitudes de l\u2019atelier. Si le test exige r\u00e9ellement que l\u2019assemblage soit termin\u00e9, conservez cette contrainte. Si deux pi\u00e8ces ind\u00e9pendantes sont toujours fabriqu\u00e9es l\u2019une apr\u00e8s l\u2019autre uniquement parce qu\u2019il n\u2019y a qu\u2019un op\u00e9rateur, il s\u2019agit d\u2019une contrainte de capacit\u00e9 \u00e0 prendre en compte dans l\u2019ordonnancement.<\/p>\n\n\n<p>Si des lots partiels peuvent passer \u00e0 l\u2019\u00e9tape suivante, consignez la condition de transfert approuv\u00e9e. Ne supposez pas que l\u2019op\u00e9ration suivante peut commencer d\u00e8s la premi\u00e8re unit\u00e9 termin\u00e9e, sauf si le processus et les exigences qualit\u00e9 le permettent.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Pr\u00e9cisez les machines admissibles et les besoins en personnel<\/h3>\n\n\n<p>V\u00e9rifiez que chaque poste de travail envisag\u00e9 convient aux dimensions des pi\u00e8ces, \u00e0 l\u2019outillage, aux tol\u00e9rances et au proc\u00e9d\u00e9 requis. Une machine libre n\u2019est pas n\u00e9cessairement une machine adapt\u00e9e.<\/p>\n\n\n<p>Consignez les solutions de remplacement approuv\u00e9es avant qu\u2019une panne ne les rende urgentes. Lorsque les machines diff\u00e8rent, renseignez les temps de r\u00e9glage et d\u2019ex\u00e9cution propres \u00e0 chacune. Pr\u00e9cisez aussi les outils ou les qualifications de l\u2019op\u00e9rateur n\u00e9cessaires pour utiliser la solution de remplacement.<\/p>\n\n\n<p>Par exemple, une deuxi\u00e8me presse plieuse peut accueillir le coffret sans disposer de l\u2019outillage approuv\u00e9 pour le fabriquer. La d\u00e9clarer admissible sans pr\u00e9ciser cette condition aboutit \u00e0 une gamme que l\u2019atelier ne peut pas appliquer.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Pr\u00e9cisez la base de calcul des temps<\/h3>\n\n\n<p>S\u00e9parez le temps de r\u00e9glage par lot du temps d\u2019ex\u00e9cution par unit\u00e9, ou pr\u00e9cisez si l\u2019op\u00e9ration a une dur\u00e9e fixe par lot. Indiquez les unit\u00e9s \u00e0 c\u00f4t\u00e9 des valeurs. La seule valeur \u00ab 3 \u00bb ne suffit pas : trois minutes par unit\u00e9 et trois minutes par lot donnent des charges de travail tr\u00e8s diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n<p>Pour une op\u00e9ration simple qui traite les unit\u00e9s une \u00e0 une :<\/p>\n\n\n<p><strong>Temps d\u2019op\u00e9ration = temps de r\u00e9glage + quantit\u00e9 \u00d7 temps d\u2019ex\u00e9cution par unit\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Utilisez un autre mod\u00e8le de calcul des temps lorsque le proc\u00e9d\u00e9 l\u2019exige, par exemple pour un four qui traite plusieurs unit\u00e9s ensemble. Consignez s\u00e9par\u00e9ment les temps de refroidissement, de durcissement ou de transport lorsqu\u2019ils conditionnent l\u2019op\u00e9ration suivante. Distinguez le temps d\u2019attente \u00e9coul\u00e9 du temps pendant lequel une machine est occup\u00e9e ou un op\u00e9rateur est n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n<p>Comparez l\u2019estimation aux op\u00e9rations termin\u00e9es et v\u00e9rifiez ce que comprend le temps enregistr\u00e9. Int\u00e9grer une attente en file au temps de traitement sur machine fausse l\u2019ordonnancement suivant. La <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/temps-de-changement-de-serie\/\">r\u00e9duction des temps de r\u00e9glage<\/a> porte sur le travail de pr\u00e9paration, qui doit rester visible plut\u00f4t que se fondre dans une moyenne par unit\u00e9.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. V\u00e9rifiez la gamme en suivant le parcours d\u2019un ordre de fabrication<\/h3>\n\n\n<p>V\u00e9rifiez la gamme avec une personne qui r\u00e9alise le travail et une autre qui le planifie. Peuvent-elles identifier l\u2019op\u00e9ration suivante, le poste de travail autoris\u00e9, les pr\u00e9requis et la base de calcul du temps sans interroger l\u2019auteur de la gamme ?<\/p>\n\n\n<p>Appuyez-vous sur un ordre de fabrication r\u00e9ellement termin\u00e9 pour rep\u00e9rer les \u00e9tapes manquantes et les hypoth\u00e8ses irr\u00e9alistes. V\u00e9rifiez ensuite une autre quantit\u00e9 ou une autre variante. Une gamme adapt\u00e9e \u00e0 une taille de lot peut n\u00e9cessiter un outillage diff\u00e9rent ou un autre proc\u00e9d\u00e9 pour un lot plus important.<\/p>\n\n\n<p>Le <a href=\"https:\/\/learn.microsoft.com\/en-us\/dynamics365\/business-central\/production-how-to-create-routings\">guide Microsoft de configuration des gammes de fabrication<\/a> illustre comment les donn\u00e9es de la gamme d\u2019un produit servent de base \u00e0 l\u2019ordonnancement des op\u00e9rations d\u2019un ordre de fabrication. Les v\u00e9rifications ci-dessus ne d\u00e9pendent d\u2019aucun syst\u00e8me particulier ; elles ne constituent pas des instructions de configuration pour un ERP donn\u00e9.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Une gamme de fabrication peut-elle comporter des \u00e9tapes parall\u00e8les ou des alternatives ?<\/h2>\n\n\n<p>Oui. Des op\u00e9rations parall\u00e8les peuvent avancer ind\u00e9pendamment jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019une op\u00e9ration ult\u00e9rieure ait besoin de leurs r\u00e9sultats. Une gamme alternative propose une autre m\u00e9thode approuv\u00e9e pour fabriquer le produit. Un poste de travail alternatif permet de r\u00e9aliser la m\u00eame op\u00e9ration sur une autre ressource.<\/p>\n\n\n<p>Il s\u2019agit de d\u00e9cisions distinctes. Deux sous-ensembles ind\u00e9pendants peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s en parall\u00e8le. Deux presses plieuses autoris\u00e9es pour le pliage repr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement un choix de machine, et non deux \u00e9tapes de pliage obligatoires. Une gamme pr\u00e9voyant une finition sous-trait\u00e9e peut modifier la s\u00e9quence des op\u00e9rations et ajouter du transport ainsi qu\u2019un d\u00e9lai fournisseur.<\/p>\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/resources\/user-manual\/stock\/items\/details\/routings\/\">documentation de MRPeasy sur les gammes de fabrication<\/a> pr\u00e9sente les d\u00e9pendances entre op\u00e9rations, notamment les encha\u00eenements parall\u00e8les et convergents. La possibilit\u00e9 d\u2019ex\u00e9cuter r\u00e9ellement ces branches en m\u00eame temps d\u00e9pend toutefois des machines, du personnel et des outils disponibles.<\/p>\n\n\n<p>Une alternative document\u00e9e doit \u00eatre approuv\u00e9e sur le plan technique et disposer de temps exploitables. Le planificateur ne doit pas inventer un nouveau proc\u00e9d\u00e9 de fabrication simplement pour parvenir \u00e0 ins\u00e9rer un ordre urgent dans l\u2019ordonnancement.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quelles erreurs dans la gamme rendent l\u2019ordonnancement peu fiable ?<\/h2>\n\n\n<p><strong>Une op\u00e9ration manquante.<\/strong> La planification omet un contr\u00f4le obligatoire ou un traitement externe et consid\u00e8re donc que l\u2019op\u00e9ration suivante peut d\u00e9marrer trop t\u00f4t. Ajoutez l\u2019\u00e9tape et la condition \u00e0 remplir pour passer \u00e0 la suivante.<\/p>\n\n\n<p><strong>Toutes les machines d\u2019un service sont d\u00e9clar\u00e9es admissibles.<\/strong> L\u2019ordonnancement affecte du travail \u00e0 des \u00e9quipements qui ne peuvent pas r\u00e9pondre aux exigences. Remplacez cette liste trop large par les postes de travail autoris\u00e9s et leurs conditions d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n<p><strong>Un temps sans quantit\u00e9 de r\u00e9f\u00e9rence.<\/strong> La m\u00eame valeur est utilis\u00e9e pour un lot de 12 et un lot de 120. S\u00e9parez le temps de r\u00e9glage, le temps de traitement par unit\u00e9 et le temps fixe par lot.<\/p>\n\n\n<p><strong>Une r\u00e9vision ou un outillage obsol\u00e8te.<\/strong> La gamme d\u00e9crit encore l\u2019ancienne conception. R\u00e9examinez-la lorsque le produit ou la m\u00e9thode de fabrication change, et contr\u00f4lez la version utilis\u00e9e par les ordres de fabrication lanc\u00e9s.<\/p>\n\n\n<p><strong>Une d\u00e9pendance s\u00e9quentielle inutile.<\/strong> Des op\u00e9rations ind\u00e9pendantes sont contraintes d\u2019attendre la fin d\u2019autres op\u00e9rations avant de commencer. V\u00e9rifiez si cette contrainte est technique ou si elle rel\u00e8ve plut\u00f4t d\u2019une capacit\u00e9 partag\u00e9e.<\/p>\n\n\n<p>Corrigez ces probl\u00e8mes avant d\u2019essayer une r\u00e8gle d\u2019ordonnancement plus sophistiqu\u00e9e. Choisir une autre heure de d\u00e9but ne permet pas de rendre ex\u00e9cutable une gamme incorrecte.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment passer de la gamme \u00e0 l\u2019ordonnancement de la production ?<\/h2>\n\n\n<p>La gamme fournit les op\u00e9rations, leurs d\u00e9pendances, les ressources admissibles et les temps n\u00e9cessaires. Le planificateur croise ensuite ces donn\u00e9es avec les quantit\u00e9s command\u00e9es, la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res, les calendriers des machines et des op\u00e9rateurs, l\u2019avancement r\u00e9el, les dates d\u2019\u00e9ch\u00e9ance et les priorit\u00e9s.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019\u00e9tape suivante est l\u2019<a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/qu-est-ce-que-l-ordonnancement-de-production\/\">ordonnancement de la production<\/a> : affecter les op\u00e9rations \u00e0 la capacit\u00e9 disponible tout en respectant leur s\u00e9quence. Dans un <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/ordonnancement-job-shop\/\">atelier de type job shop<\/a>, diff\u00e9rentes gammes se disputent aussi les m\u00eames machines. Une gamme r\u00e9alisable \u00e0 elle seule peut donc devoir attendre qu\u2019un autre ordre soit ex\u00e9cut\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner permet \u00e0 l\u2019utilisateur de d\u00e9finir les \u00e9tapes de fabrication d\u2019un produit, leurs dur\u00e9es, les postes de travail admissibles et les d\u00e9pendances. Arcturus calcule et recalcule l\u2019ordonnancement \u00e0 partir des donn\u00e9es de production et des priorit\u00e9s configur\u00e9es, puis la vue Gantt affiche le r\u00e9sultat. L\u2019utilisateur d\u00e9finit le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication ; le moteur d\u2019ordonnancement n\u2019invente pas la gamme du produit. SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 son interface REST API ouverte. Pour d\u00e9couvrir comment les gammes d\u00e9finies se traduisent en ordonnancement, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/essai\/\">essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a> ou <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/contacter-les-ventes\/\">r\u00e9servez une d\u00e9monstration<\/a>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Questions fr\u00e9quentes<\/h2>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gamme de fabrication et gamme op\u00e9ratoire d\u00e9signent-elles la m\u00eame chose ?<\/h3>\n\n\n<p>Dans ce contexte industriel, les deux termes d\u00e9signent la s\u00e9quence des op\u00e9rations de fabrication du produit. Aucun ne renvoie \u00e0 l\u2019optimisation des itin\u00e9raires de transport ni au routage r\u00e9seau.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Une gamme de fabrication est-elle la m\u00eame chose qu\u2019une nomenclature (BOM) ?<\/h3>\n\n\n<p>Non. La nomenclature (BOM) d\u00e9crit les mati\u00e8res et les composants. La gamme de fabrication d\u00e9crit les op\u00e9rations qui les transforment ou les assemblent. Veillez \u00e0 leur coh\u00e9rence lorsque le produit \u00e9volue, mais ne remplacez pas l\u2019une par l\u2019autre.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chaque produit doit-il avoir une gamme diff\u00e9rente ?<\/h3>\n\n\n<p>Pas n\u00e9cessairement. Des produits fabriqu\u00e9s selon le m\u00eame proc\u00e9d\u00e9 peuvent partager une gamme, \u00e0 condition de prendre correctement en compte les temps applicables, les exigences concernant les postes de travail et les variantes. Une conception ou une quantit\u00e9 diff\u00e9rente peut n\u00e9cessiter une autre gamme approuv\u00e9e.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Le temps de la gamme est-il \u00e9gal au d\u00e9lai de fabrication ?<\/h3>\n\n\n<p>Non. Les temps de r\u00e9glage et de traitement d\u00e9crivent le travail \u00e0 effectuer. Le d\u00e9lai de fabrication tient aussi compte des attentes et des autres temps \u00e9coul\u00e9s entre le lancement et l\u2019ach\u00e8vement. Pour estimer quand un ordre sera termin\u00e9, il faut disposer d\u2019un ordonnancement et conna\u00eetre les conditions actuelles de production.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n\n<script type=\"application\/ld+json\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@type\":\"FAQPage\",\"mainEntity\":[{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Is manufacturing routing the same as production routing?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"In this manufacturing context, both terms describe the product's operation route. Neither means transport-route optimization or network routing.\"}},{\"@type\":\"Question\",\"name\":\"Is a routing the same as a BOM?\",\"acceptedAnswer\":{\"@type\":\"Answer\",\"text\":\"No. The BOM describes the materials and components. The routing describes the operations that transform or assemble them. 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