{"id":7102,"date":"2022-09-01T11:45:00","date_gmt":"2022-09-01T11:45:00","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?page_id=7102"},"modified":"2026-10-10T14:05:53","modified_gmt":"2026-10-10T14:05:53","slug":"systeme-mes-definition-et-fonctionnement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/systeme-mes-definition-et-fonctionnement\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8me MES \u2013 Ce que c’est et ce qu’il fait"},"content":{"rendered":"
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Syst\u00e8me MES<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

MES vs ERP<\/a><\/strong>

Int\u00e9gration MES ERP<\/a><\/strong>

Fonctionnalit\u00e9s MES<\/strong><\/a>
\u00b7 Surveillance de la fabrication<\/a>
\u00b7 Contr\u00f4le qualit\u00e9<\/a>
\u00b7 Optimisation des stocks<\/a>
\u00b7 Gestion des flux de donn\u00e9es<\/a>
\u00b7 Analyse de la fabrication<\/a>
\u00b7 Suivi de la production<\/a>

Solutions MES<\/a><\/strong>
\u00b7 MES bas\u00e9 sur le cloud<\/a>
\u00b7 MES sur site<\/a>
\u00b7 MES pour petites entreprises<\/a>
\u00b7 MES pilot\u00e9 par l’AI<\/a>
\u00b7 MES d’entreprise<\/a>
\u00b7 MES sp\u00e9cifique \u00e0 l’industrie<\/a><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

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Home<\/a><\/span> \u00bb Ressources<\/a><\/span> \u00bb Syst\u00e8me MES \u2013 Ce que c’est et ce qu’il fait<\/span><\/span><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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Syst\u00e8me MES \u2013 Ce que c’est et ce qu’il fait<\/h1>\n\n<\/div><\/div>\n\n
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<\/path><\/svg><\/span><\/span>Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span>13<\/span> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

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Lorsque l’automatisation a commenc\u00e9 \u00e0 \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 la fabrication, le terme Manufacturing Execution System (MES) a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9. Le MES \u00e9tait un outil de gestion des syst\u00e8mes automatis\u00e9s permettant aux usines de fabrication de fonctionner de mani\u00e8re fluide. Il y parvenait en rationalisant les processus, en les suivant en production et en documentant les \u00e9v\u00e9nements automatiquement.<\/p>\n\n\n\n

Au fil du temps, les entreprises ont trouv\u00e9 de nouvelles fa\u00e7ons d’utiliser ce nouvel outil. Avec la demande croissante de produits personnalis\u00e9s, les processus devaient \u00eatre rationalis\u00e9s pour fonctionner avec une plus grande efficacit\u00e9, et la planification de la production<\/a> n\u00e9cessitait une optimisation. Pour cela, le MES s’est av\u00e9r\u00e9 \u00eatre un outil fantastique.<\/p>\n\n\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\tTable des mati\u00e8res\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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  1. TL;DR<\/a>
  2. Qu'est-ce que le MES ?<\/a>
  3. Fonctions du MES<\/a>
  4. Fonctionnalit\u00e9s du MES<\/a>
  5. Solutions MES<\/a>
  6. Conseils pour choisir la bonne solution<\/a>
  7. MES et ERP<\/a>
  8. Avantages de l'utilisation du MES<\/a>
  9. Applications futures du Manufacturing Execution System<\/a>
  10. Faites passer la gestion des processus de votre entreprise au niveau sup\u00e9rieur !<\/a>
  11. Foire aux questions<\/a><\/ol>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n<\/div><\/div>\n\n
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    TL;DR<\/h2>\n\n\n\n

    Un logiciel MES suit et documente la production en atelier, fournissant aux \u00e9quipes des informations \u00e0 jour sur les op\u00e9rations, les mati\u00e8res et la qualit\u00e9. L\u2019ERP assure la planification \u00e0 l\u2019\u00e9chelle de l\u2019entreprise, tandis que le MES accompagne l\u2019ex\u00e9cution de la production. ISA-95 fournit des mod\u00e8les et une terminologie pour les \u00e9changes d\u2019informations entre le pilotage de la production et les fonctions de l\u2019entreprise ; ce n\u2019est pas une liste de fonctionnalit\u00e9s obligatoires pour un MES. Les syst\u00e8mes MES modernes proposent notamment le suivi de la fabrication, le suivi des stocks et l\u2019analyse de la production. Connecter un MES \u00e0 SkyPlanner APS permet d\u2019y ajouter un ordonnancement fond\u00e9 sur les donn\u00e9es de production et les priorit\u00e9s d\u00e9finies par les planificateurs.<\/p>\n\n\n\n

    Qu’est-ce que le MES ?<\/h2>\n\n\n
    \n\n

    Un MES est un logiciel qui suit, documente et accompagne l\u2019ex\u00e9cution de la production en atelier. Il collecte des donn\u00e9es aupr\u00e8s des op\u00e9rateurs, des \u00e9quipements et des syst\u00e8mes connect\u00e9s pour permettre aux \u00e9quipes de suivre l\u2019avancement des op\u00e9rations, l\u2019utilisation des mati\u00e8res et la qualit\u00e9.<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n

    Le MES et l\u2019ERP ont des r\u00f4les compl\u00e9mentaires. L\u2019ERP prend en charge les processus de l\u2019entreprise, comme les commandes, les achats et la finance ; le MES fournit des informations plus d\u00e9taill\u00e9es sur l\u2019ex\u00e9cution de la production. Leur int\u00e9gration permet aux deux syst\u00e8mes d\u2019\u00e9changer les besoins et les r\u00e9sultats de production.<\/p>\n\n\n\n

    Le MES est un syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9 de capteurs et de logiciels qui suit l’\u00e9quipement, les mat\u00e9riaux et les travailleurs. Il signale les goulots d’\u00e9tranglement dans les processus, aide \u00e0 planifier la maintenance des \u00e9quipements \u00e0 l’avance et peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour fournir des instructions personnalis\u00e9es aux travailleurs et aux \u00e9quipements en fonction de la commande. Cela aide \u00e0 maintenir les processus rationalis\u00e9s et fournit une planification plus fiable.<\/p>\n\n\n\n

    Lorsque le MES en \u00e9tait encore \u00e0 ses d\u00e9buts, il \u00e9tait d\u00e9fini de mani\u00e8re assez vague. Presque toute m\u00e9thode de suivi, de documentation ou de gestion d’un processus pouvait \u00eatre appel\u00e9e MES. Cela causait des probl\u00e8mes lors de l’exploitation des interfaces entre le MES et d’autres syst\u00e8mes.<\/p>\n\n\n\n

    ISA-95<\/a> d\u00e9finit des mod\u00e8les, une terminologie et des \u00e9changes d\u2019informations pour int\u00e9grer le pilotage de la production aux fonctions de l\u2019entreprise. Ce p\u00e9rim\u00e8tre d\u2019int\u00e9gration est distinct des mod\u00e8les historiques des fonctions MES \u00e9labor\u00e9s par MESA<\/a>. La liste ci-dessous pr\u00e9sente les fonctions courantes d\u2019un MES, et non des exigences obligatoires d\u2019ISA-95 :<\/p>\n\n\n\n

    Fonctions du MES<\/h2>\n\n\n\n
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    1. Acquisition de donn\u00e9es<\/li>\n\n\n\n
    2. Contr\u00f4le qualit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
    3. Ordonnancement de production<\/li>\n\n\n\n
    4. Analyse des performances<\/li>\n\n\n\n
    5. Flux de produits<\/li>\n\n\n\n
    6. G\u00e9n\u00e9alogie et tra\u00e7abilit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
    7. Gestion des processus<\/li>\n\n\n\n
    8. Gestion des ressources<\/li>\n\n\n\n
    9. Gestion du personnel<\/li>\n\n\n\n
    10. Gestion de la maintenance<\/li>\n\n\n\n
    11. Gestion documentaire<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Les fonctions d\u2019un MES d\u00e9pendent du produit et de sa mise en \u0153uvre. D\u00e9finissez quel syst\u00e8me prend en charge chaque t\u00e2che et comment les donn\u00e9es circulent entre le MES, l\u2019ERP et les logiciels d\u2019ordonnancement tels que les APS.<\/p>\n\n\n\n

      Fonctionnalit\u00e9s du MES<\/h2>\n\n\n\n

      En plongeant plus profond\u00e9ment dans le domaine de ce syst\u00e8me, nous rencontrons une facette plus r\u00e9cente et passionnante : les fonctionnalit\u00e9s MES<\/a>. Tant que nous comprenons les nuances de cet outil, il reste crucial de distinguer une fonction MES d’une fonctionnalit\u00e9 MES.<\/p>\n\n\n\n

      En termes simples, une fonction MES fait r\u00e9f\u00e9rence aux op\u00e9rations ou t\u00e2ches de base que le syst\u00e8me peut effectuer. Ces fonctions forment l’\u00e9pine dorsale du syst\u00e8me MES. Parall\u00e8lement, ses fonctionnalit\u00e9s mettent en \u00e9vidence les outils ou capacit\u00e9s sp\u00e9cifiques du syst\u00e8me, am\u00e9liorant son potentiel fonctionnel. Au cours de notre exploration des syst\u00e8mes MES, nous avons identifi\u00e9 six fonctionnalit\u00e9s innovantes qui se d\u00e9marquent :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Suivi de la production<\/a><\/strong>: Cette fonctionnalit\u00e9 offre une supervision en temps r\u00e9el du processus de fabrication, garantissant que tout fonctionne de mani\u00e8re fluide et efficace. Gr\u00e2ce \u00e0 ce suivi, les planificateurs de production obtiennent des informations pr\u00e9cieuses et peuvent proc\u00e9der aux ajustements n\u00e9cessaires.<\/li>\n\n\n\n
      2. Contr\u00f4le qualit\u00e9 en fabrication<\/strong> :<\/a> Au-del\u00e0 du simple suivi, un syst\u00e8me MES robuste examine la qualit\u00e9 des produits fabriqu\u00e9s. Il enregistre les contr\u00f4les qualit\u00e9 et signale les \u00e9carts pour permettre \u00e0 l\u2019\u00e9quipe d\u2019agir en fonction des normes requises.<\/li>\n\n\n\n
      3. Optimisation des stocks<\/a><\/strong> : La gestion des stocks est presque aussi essentielle que la fabrication elle-m\u00eame. Les syst\u00e8mes MES suivent les mouvements et la consommation de mati\u00e8res pour aider les \u00e9quipes \u00e0 rep\u00e9rer les p\u00e9nuries et les exc\u00e9dents de stock.<\/li>\n\n\n\n
      4. Gestion des flux de donn\u00e9es<\/a><\/strong>: \u00c0 l'\u00e8re du num\u00e9rique, les donn\u00e9es sont reines. G\u00e9rer le flux de donn\u00e9es devient donc primordial. Un syst\u00e8me MES dot\u00e9 de cette fonctionnalit\u00e9 assure une circulation, un stockage et un acc\u00e8s aux donn\u00e9es sans heurts, facilitant ainsi la prise de d\u00e9cision.<\/li>\n\n\n\n
      5. Analyse de la production<\/a><\/strong>: En explorant les donn\u00e9es, les syst\u00e8mes MES peuvent en extraire des analyses essentielles. Gr\u00e2ce \u00e0 ces analyses, les planificateurs de production peuvent d\u00e9celer des sch\u00e9mas, anticiper les tendances et prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
      6. Suivi de la fabrication<\/a><\/strong>: Enfin, et ce n'est pas le moindre des atouts, le suivi de la fabrication reste un v\u00e9ritable joyau. Il offre une vision claire de l'avancement de chaque produit sur la ligne de production, ouvrant la voie \u00e0 une meilleure allocation des ressources et \u00e0 une efficacit\u00e9 accrue.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Examinons l’une de ces fonctionnalit\u00e9s pour une meilleure compr\u00e9hension. Surveillance de la fabrication \u2013 Cette fonctionnalit\u00e9 offre une vue d’ensemble compl\u00e8te du processus de fabrication. Consid\u00e9rez-la comme un garde vigilant. Cette fonctionnalit\u00e9 d\u00e9tecte activement les irr\u00e9gularit\u00e9s, les inefficacit\u00e9s potentielles et les signes de pannes du syst\u00e8me. <\/p>\n\n\n\n

        En fournissant des donn\u00e9es de derni\u00e8re minute, la surveillance de la fabrication garantit que les planificateurs de production sont toujours inform\u00e9s, leur permettant d’agir rapidement et d’am\u00e9liorer les processus selon les besoins.

        Le monde des syst\u00e8mes MES continue d’\u00e9voluer, offrant des outils et des fonctionnalit\u00e9s plus sophistiqu\u00e9s. En restant \u00e0 jour et inform\u00e9s, les planificateurs de production peuvent exploiter tout le potentiel de ces syst\u00e8mes, propulsant leurs op\u00e9rations vers un avenir meilleur.<\/p>\n\n\n

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        \"SkyPlanner<\/figure>\n\n<\/div><\/div><\/div>\n\n
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        Planification de production avanc\u00e9e avec l’AI – SkyPlanner APS<\/h4>\n\n\n\n

        En savoir plus sur notre approche de la planification et de l’optimisation de la production exploitant la puissance de l’AI.<\/p>\n\n\n

        \n\nPlanification de la production avec AI<\/a>\n\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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        Solutions MES<\/h2>\n\n\n\n

        Diverses solutions MES <\/a>sont pr\u00eates \u00e0 relever des d\u00e9fis op\u00e9rationnels distincts dans le vaste domaine des syst\u00e8mes MES. Chacune pr\u00e9sente sa proposition de valeur unique, des capacit\u00e9s rationalis\u00e9es des syst\u00e8mes bas\u00e9s sur le cloud aux offres sp\u00e9cialis\u00e9es des MES sp\u00e9cifiques \u00e0 l’industrie. Voyageons ensemble \u00e0 travers ces options, en identifiant comment chacune peut soutenir et am\u00e9liorer de mani\u00e8re optimale les besoins de fabrication sp\u00e9cifiques de votre entreprise.<\/p>\n\n\n\n

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        1. MES dans le cloud<\/a><\/strong>: Fonctionne dans le cloud, ce qui signifie que vous pouvez y acc\u00e9der de n'importe o\u00f9 avec une connexion internet. Il offre de la flexibilit\u00e9 et pr\u00e9sente souvent des co\u00fbts initiaux plus faibles. En revanche, il d\u00e9pend d'une connexion internet stable.<\/li>\n\n\n\n
        2. MES sur site<\/a><\/strong>: Ce syst\u00e8me est install\u00e9 sur le mat\u00e9riel et les serveurs de votre entreprise. Bien qu'il puisse exiger un investissement initial plus \u00e9lev\u00e9, il offre un meilleur contr\u00f4le des donn\u00e9es et peut \u00eatre personnalis\u00e9 selon les besoins de votre entreprise.<\/li>\n\n\n\n
        3. MES pour petites entreprises<\/a><\/strong>: Con\u00e7us sp\u00e9cifiquement pour les structures de plus petite taille, ces syst\u00e8mes sont g\u00e9n\u00e9ralement plus simples et plus \u00e9conomiques. Ils se concentrent sur les fonctionnalit\u00e9s essentielles dont une petite entreprise a besoin, sans la submerger de fonctions complexes.<\/li>\n\n\n\n
        4. MES pilot\u00e9 par l'AI<\/a><\/strong>: En int\u00e9grant l'intelligence artificielle, ces syst\u00e8mes peuvent anticiper les tendances, automatiser les t\u00e2ches et optimiser les processus. C'est un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent rester \u00e0 la pointe de l'innovation.<\/li>\n\n\n\n
        5. MES d'entreprise<\/a><\/strong>: Con\u00e7ue pour les grandes entreprises aux besoins complexes, cette solution offre des fonctionnalit\u00e9s \u00e9tendues, g\u00e8re de grands volumes de donn\u00e9es et s'int\u00e8gre parfaitement aux autres syst\u00e8mes de l'entreprise.<\/li>\n\n\n\n
        6. MES sectoriel<\/a><\/strong>: Ceux-ci sont adapt\u00e9s \u00e0 des secteurs sp\u00e9cifiques, comme la pharmacie ou l'automobile. Ils sont d'embl\u00e9e \u00e9quip\u00e9s d'outils et de fonctionnalit\u00e9s propres \u00e0 ces secteurs.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          Choisir la bonne solution MES pour votre entreprise peut \u00eatre d\u00e9terminant pour l’efficacit\u00e9 et le succ\u00e8s de votre processus de fabrication.<\/p>\n\n\n\n

          Conseils pour choisir la bonne solution<\/h2>\n\n\n\n

          Faire le meilleur choix parmi cette gamme diversifi\u00e9e de syst\u00e8mes MES peut sembler intimidant au premier abord. Il est essentiel d’aligner le syst\u00e8me choisi sur les besoins op\u00e9rationnels distincts et les objectifs futurs de votre entreprise. Pour vous guider dans cette d\u00e9cision critique, voici quelques conseils pr\u00e9cieux \u00e0 prendre en compte :<\/p>\n\n\n\n