{"id":42892,"date":"2024-09-25T10:09:07","date_gmt":"2024-09-25T10:09:07","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/ressources\/reduire-les-couts-de-production-avec-laps\/"},"modified":"2026-10-19T14:42:08","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:08","slug":"reduire-couts-production-avec-aps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/reduire-couts-production-avec-aps\/","title":{"rendered":"R\u00e9duire les co\u00fbts de production : choisir les bons leviers"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-bf558a89 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-production-costs-choose-the-right-changes\">R\u00e9duire les co\u00fbts de production : choisir les bons leviers<\/h1>\n\n\n\n<p>Votre usine paie des heures suppl\u00e9mentaires le vendredi, alors qu\u2019une machine tr\u00e8s sollicit\u00e9e \u00e9tait en attente le mardi. Un autre service n\u00e9gocie des mati\u00e8res moins ch\u00e8res, tandis que les op\u00e9rateurs continuent de mettre au rebut des pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es avec ces m\u00eames mati\u00e8res. Ces deux probl\u00e8mes p\u00e8sent sur les co\u00fbts de production, mais ils appellent des solutions diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour r\u00e9duire les co\u00fbts de production, rep\u00e9rez la d\u00e9pense ou la perte de capacit\u00e9 qui p\u00e8se r\u00e9ellement, trouvez-en la cause et choisissez une action qui permet d\u2019y rem\u00e9dier. V\u00e9rifiez ensuite ce que l\u2019am\u00e9lioration apporte : moins de d\u00e9penses, davantage de temps de production utile ou un co\u00fbt plus faible par unit\u00e9 vendable.<\/p>\n\n\n\n<p>Lorsque les pertes proviennent de changements de s\u00e9rie inutiles, d\u2019op\u00e9rations en attente de pi\u00e8ces et d\u2019heures pass\u00e9es \u00e0 r\u00e9organiser les files d\u2019attente des machines, un meilleur ordonnancement est un levier direct de r\u00e9duction des co\u00fbts. SkyPlanner APS r\u00e9unit ces files d\u2019attente dans un planning de production unique pour vous aider \u00e0 r\u00e9cup\u00e9rer de la capacit\u00e9 et \u00e0 consacrer moins de temps \u00e0 son organisation. Il faut d\u2019abord d\u00e9terminer quelle part de vos co\u00fbts cette am\u00e9lioration permettrait de r\u00e9duire.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"understand-the-production-costs-you-want-to-reduce\">Comprendre les co\u00fbts de production que vous souhaitez r\u00e9duire<\/h2>\n\n\n\n<p>Pour am\u00e9liorer les performances d\u2019une usine, travaillez sur un p\u00e9rim\u00e8tre de co\u00fbts coh\u00e9rent : mati\u00e8res directes, main-d\u2019\u0153uvre directe et frais g\u00e9n\u00e9raux de fabrication. Ces derniers comprennent les charges li\u00e9es \u00e0 la production, comme le loyer de l\u2019usine, l\u2019amortissement des \u00e9quipements, la maintenance et les d\u00e9penses d\u2019\u00e9nergie et de fluides. Les frais commerciaux et les frais d\u2019administration g\u00e9n\u00e9rale de l\u2019entreprise rel\u00e8vent de l\u2019analyse globale de la rentabilit\u00e9 : ils ne doivent pas \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s implicitement \u00e0 ce calcul des co\u00fbts de l\u2019usine.<\/p>\n\n\n\n<p>Co\u00fbt de production = Mati\u00e8res directes + Main-d\u2019\u0153uvre directe + Frais g\u00e9n\u00e9raux de fabrication<\/p>\n\n\n\n<p>Pour un lot achev\u00e9 de produits comparables, le co\u00fbt moyen de production par unit\u00e9 correspond au co\u00fbt total de production du lot divis\u00e9 par le nombre d\u2019unit\u00e9s finies conformes. Si des en-cours passent d\u2019une p\u00e9riode \u00e0 l\u2019autre, tenez compte de leur variation avant de comparer les co\u00fbts d\u2019une p\u00e9riode \u00e0 sa production achev\u00e9e. Dans une usine qui fabrique des produits vari\u00e9s, comparez des produits similaires ou des commandes dont les co\u00fbts sont calcul\u00e9s, plut\u00f4t que de consid\u00e9rer tous les articles finis comme \u00e9quivalents.<\/p>\n\n\n\n<p>Appuyez-vous sur votre ERP et vos donn\u00e9es comptables pour conna\u00eetre les montants, puis sur les relev\u00e9s de production pour en comprendre les causes. Une hausse du co\u00fbt de main-d\u2019\u0153uvre peut s\u2019expliquer par un volume de travail n\u00e9cessaire plus important, un assortiment de produits plus complexe, des heures suppl\u00e9mentaires, des retouches ou des temps d\u2019attente. Le montant total vous indique o\u00f9 chercher ; la cause vous indique ce qu\u2019il faut changer.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"a-lower-unit-cost-is-not-always-a-smaller-bill\">Un co\u00fbt unitaire plus faible ne signifie pas toujours une facture moins \u00e9lev\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n<p>Imaginons une ligne de produits \u00e0 laquelle sont affect\u00e9s 12 000 $ de frais fixes de fabrication pour le mois. R\u00e9partis sur 1 000 unit\u00e9s, ils repr\u00e9sentent 12 $ par unit\u00e9. R\u00e9partis sur 1 200 unit\u00e9s, ils passent \u00e0 10 $ par unit\u00e9. Le montant total de ces frais reste de 12 000 $.<\/p>\n\n\n\n<p>Cette production suppl\u00e9mentaire peut pr\u00e9senter un int\u00e9r\u00eat, mais elle exige aussi des mati\u00e8res et d\u2019autres ressources. Produire davantage dans le seul but d\u2019abaisser le co\u00fbt moyen risque de cr\u00e9er des stocks plut\u00f4t que du b\u00e9n\u00e9fice. La bonne question est de savoir si vous pouvez vendre cette production suppl\u00e9mentaire avec une marge int\u00e9ressante, et non si vous pouvez augmenter le d\u00e9nominateur.<\/p>\n\n\n\n<p>Lorsque vous choisissez un projet de r\u00e9duction des co\u00fbts, distinguez bien trois types de b\u00e9n\u00e9fices :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>D\u00e9penses \u00e9vit\u00e9es : des heures suppl\u00e9mentaires, un achat de mati\u00e8res ou une prestation de sous-traitance qu\u2019il n\u2019est plus n\u00e9cessaire de payer.<\/li>\n\n<li>Capacit\u00e9 lib\u00e9r\u00e9e : les personnes ou les machines disposent de temps pour d\u2019autres travaux utiles, m\u00eame si leur co\u00fbt reste inchang\u00e9.<\/li>\n\n<li>Frais fixes r\u00e9partis sur une production plus importante : les m\u00eames frais g\u00e9n\u00e9raux sont r\u00e9partis sur davantage d\u2019unit\u00e9s vendables, ce qui r\u00e9duit leur part par unit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ces trois b\u00e9n\u00e9fices peuvent am\u00e9liorer les performances de l\u2019entreprise. Bien les distinguer vous aide \u00e0 choisir le bon projet et \u00e0 en appr\u00e9cier les r\u00e9sultats.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"match-the-cost-problem-to-the-right-action\">Choisir l\u2019action adapt\u00e9e au probl\u00e8me de co\u00fbt<\/h2>\n\n\n\n<p>Commencez par un probl\u00e8me r\u00e9current dont l\u2019impact est significatif. Examinez une famille de produits, un poste de travail dont la capacit\u00e9 est limitante ou un type de commande \u00e0 faible marge. Comparez les pr\u00e9visions et les r\u00e9alisations : consommation de mati\u00e8res, temps de travail, changements de s\u00e9rie et frais suppl\u00e9mentaires. Demandez aux op\u00e9rateurs et aux planificateurs ce qui s\u2019est pass\u00e9 sur les op\u00e9rations concern\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019action \u00e0 mener d\u00e9pend de vos constats :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Ce que vous constatez<\/th><th>O\u00f9 agir en priorit\u00e9<\/th><th>R\u00e9sultat attendu<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Les achats de mati\u00e8res co\u00fbtent cher, m\u00eame lorsque la consommation et la qualit\u00e9 sont conformes aux objectifs<\/td><td>R\u00e9examiner les sp\u00e9cifications, les fournisseurs et le co\u00fbt total d\u2019achat<\/td><td>Un co\u00fbt rendu usine plus faible, sans accro\u00eetre les d\u00e9fauts, les ruptures ni les exc\u00e9dents de stock<\/td><\/tr><tr><td>Les rebuts et les retouches consomment des mati\u00e8res et obligent \u00e0 r\u00e9p\u00e9ter des op\u00e9rations<\/td><td>Corriger la cause li\u00e9e au proc\u00e9d\u00e9, \u00e0 l\u2019outillage ou \u00e0 la qualit\u00e9<\/td><td>Moins de mati\u00e8res consomm\u00e9es et moins de reprises pour obtenir la quantit\u00e9 requise de produits conformes<\/td><\/tr><tr><td>Chaque changement de s\u00e9rie n\u00e9cessaire prend trop de temps<\/td><td>Am\u00e9liorer la pr\u00e9paration et la m\u00e9thode d\u2019ex\u00e9cution des changements de s\u00e9rie<\/td><td>Des interruptions plus courtes et moins de travail consacr\u00e9 aux changements de s\u00e9rie<\/td><\/tr><tr><td>Les m\u00eames outils ou mati\u00e8res sont chang\u00e9s \u00e0 r\u00e9p\u00e9tition, ou les op\u00e9rations planifi\u00e9es ne sont pas pr\u00eates \u00e0 d\u00e9marrer<\/td><td>Am\u00e9liorer le s\u00e9quencement, la pr\u00e9paration au lancement et la coordination entre les op\u00e9rations<\/td><td>Moins de changements et d\u2019attentes \u00e9vitables ; davantage de temps de production utilisable<\/td><\/tr><tr><td>Les pannes ou une consommation excessive d\u2019\u00e9nergie alourdissent la facture<\/td><td>Examiner la fiabilit\u00e9 des \u00e9quipements, les conditions de fonctionnement et la consommation<\/td><td>Moins de co\u00fbts li\u00e9s aux pannes ou moins d\u2019\u00e9nergie consomm\u00e9e pour le travail requis<\/td><\/tr><tr><td>Les commandes \u00e0 r\u00e9aliser d\u00e9passent encore la capacit\u00e9 utilisable apr\u00e8s traitement des pertes \u00e9vitables<\/td><td>Comparer l\u2019ajout d\u2019\u00e9quipes, le recours \u00e0 la sous-traitance et l\u2019acquisition d\u2019\u00e9quipements<\/td><td>Une capacit\u00e9 suffisante pour r\u00e9pondre \u00e0 une demande rentable, \u00e0 un co\u00fbt suppl\u00e9mentaire acceptable<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Le gain li\u00e9 \u00e0 un prix d\u2019achat plus bas peut \u00eatre plus que compens\u00e9 par davantage de rebuts ou par des livraisons urgentes co\u00fbteuses. De m\u00eame, une machine plus rapide apporte peu si les pi\u00e8ces qu\u2019elle produit attendent simplement plus longtemps avant l\u2019op\u00e9ration suivante. \u00c9valuez les effets jusqu\u2019\u00e0 la livraison de la commande concern\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour am\u00e9liorer l\u2019ex\u00e9cution des changements de s\u00e9rie, les <a href=\"\/fr\/ressources\/temps-de-changement-de-serie\/\">m\u00e9thodes SMED<\/a> aident \u00e0 s\u00e9parer la pr\u00e9paration des t\u00e2ches qui imposent l\u2019arr\u00eat de la machine. L\u2019ordonnancement agit sur une autre composante du m\u00eame co\u00fbt : la fr\u00e9quence \u00e0 laquelle vous devez interrompre la production pour passer d\u2019une op\u00e9ration \u00e0 l\u2019autre. Les deux approches peuvent \u00eatre utiles, mais elles ne sont pas interchangeables.<\/p>\n\n\n\n<p>Choisissez le projet en fonction de l\u2019effet attendu, de sa r\u00e9currence et de l\u2019effort de mise en \u0153uvre. Une am\u00e9lioration modeste r\u00e9p\u00e9t\u00e9e sur de nombreuses commandes peut avoir plus de valeur qu\u2019une r\u00e9duction importante mais ponctuelle. Prenez aussi en compte le temps, les \u00e9quipements ou les logiciels n\u00e9cessaires \u00e0 sa mise en place, plut\u00f4t que de comparer uniquement les b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"when-better-scheduling-is-the-right-cost-reduction-investment\">Quand investir dans l\u2019ordonnancement pour r\u00e9duire les co\u00fbts<\/h2>\n\n\n\n<p>L\u2019ordonnancement m\u00e9rite votre attention lorsque du temps pay\u00e9 est perdu entre des op\u00e9rations qui, prises s\u00e9par\u00e9ment, peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es correctement. Les machines sont capables d\u2019effectuer le travail et les salari\u00e9s ma\u00eetrisent la m\u00e9thode, mais les mati\u00e8res, les op\u00e9rations pr\u00e9c\u00e9dentes et la capacit\u00e9 disponible ne sont pas synchronis\u00e9es. L\u2019encha\u00eenement des op\u00e9rations engendre alors r\u00e9guli\u00e8rement des d\u00e9penses \u00e9vitables.<\/p>\n\n\n\n<p>Certains signes sont r\u00e9v\u00e9lateurs : remonter un outillage d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9 plus t\u00f4t, lancer un travail alors que le poste suivant ne peut pas le recevoir, ou d\u00e9couvrir un composant manquant au moment o\u00f9 une machine devrait d\u00e9marrer. Pendant ce temps, un responsable d\u2019atelier passe des heures \u00e0 d\u00e9placer des op\u00e9rations d\u2019une file d\u2019attente \u00e0 l\u2019autre pour tenir les dates de livraison.<\/p>\n\n\n\n<p>Il ne s\u2019agit pas simplement de probl\u00e8mes de suivi. Il vous faut un autre ordre de passage, qui coordonne les ressources concern\u00e9es et tienne compte des d\u00e9pendances entre op\u00e9rations, ainsi qu\u2019un moyen pratique de le tenir \u00e0 jour. C\u2019est pourquoi SkyPlanner constitue un investissement pertinent dans cette situation : il prend en charge le calcul du planning et sa mise \u00e0 jour courante, afin que la coordination mobilise moins de capacit\u00e9 et de temps de planification.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"what-one-recovered-hour-is-worth\">Que vaut une heure r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e ?<\/h3>\n\n\n\n<p>Imaginons un poste de pliage qui r\u00e9alise les commandes pr\u00e9vues pour la journ\u00e9e. La s\u00e9quence initiale n\u00e9cessite quatre changements d\u2019outillage de 30 minutes chacun. Une nouvelle s\u00e9quence permet de terminer les m\u00eames commandes avec deux changements, tout en respectant leurs \u00e9ch\u00e9ances. Le temps consacr\u00e9 aux changements d\u2019outillage passe de deux heures \u00e0 une : une heure se lib\u00e8re sur ce poste.<\/p>\n\n\n\n<p>Si ce changement permet \u00e0 l\u2019\u00e9quipe de terminer pendant son horaire normal au lieu d\u2019effectuer une heure suppl\u00e9mentaire r\u00e9mun\u00e9r\u00e9e, le paiement \u00e9vit\u00e9 constitue une r\u00e9duction des d\u00e9penses. Si les salari\u00e9s conservent les m\u00eames heures r\u00e9mun\u00e9r\u00e9es mais r\u00e9alisent une autre op\u00e9ration n\u00e9cessaire, le b\u00e9n\u00e9fice est une capacit\u00e9 utile suppl\u00e9mentaire. Si cette op\u00e9ration g\u00e9n\u00e8re des ventes suppl\u00e9mentaires, comparez le chiffre d\u2019affaires additionnel aux co\u00fbts suppl\u00e9mentaires n\u00e9cessaires pour les r\u00e9aliser.<\/p>\n\n\n\n<p>Ne valorisez pas cette m\u00eame heure \u00e0 la fois comme une heure suppl\u00e9mentaire \u00e9vit\u00e9e et comme une production additionnelle si ces deux usages sont des alternatives. Retenez l\u2019usage que votre planning de production permet r\u00e9ellement de concr\u00e9tiser.<\/p>\n\n\n\n<p>Le poste sur lequel cette heure est r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e compte lui aussi. Gagner du temps sur la ressource qui freine les commandes clients est plus utile que de d\u00e9gager du temps l\u00e0 o\u00f9 la capacit\u00e9 est d\u00e9j\u00e0 suffisante. C\u2019est pourquoi la r\u00e9duction des co\u00fbts exige un planning qui coordonne l\u2019ensemble de la production, et non une simple consigne visant \u00e0 occuper toutes les machines.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"put-the-scheduling-improvement-to-work-with-skyplanner\">Concr\u00e9tisez les gains d\u2019ordonnancement avec SkyPlanner<\/h2>\n\n\n\n<p>Arcturus, l\u2019IA d\u2019ordonnancement de SkyPlanner, calcule un planning commun \u00e0 partir de vos postes de travail, \u00e9quipes, op\u00e9rateurs, dur\u00e9es d\u2019op\u00e9ration, d\u00e9pendances, priorit\u00e9s et mati\u00e8res. Au lieu de corriger s\u00e9par\u00e9ment la file d\u2019attente de chaque machine, vous travaillez avec un planning qui relie les op\u00e9rations n\u00e9cessaires pour terminer vos commandes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-unnecessary-changes-without-losing-sight-of-deliveries\">R\u00e9duisez les changements de s\u00e9rie inutiles sans perdre de vue les livraisons<\/h3>\n\n\n\n<p>SkyPlanner peut privil\u00e9gier l\u2019encha\u00eenement d\u2019op\u00e9rations similaires selon des caract\u00e9ristiques comme l\u2019outillage, la mati\u00e8re ou la couleur. Vous disposez ainsi d\u2019un moyen concret de limiter les pr\u00e9parations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es : les op\u00e9rations compatibles peuvent se suivre de pr\u00e8s, plut\u00f4t que d\u2019\u00eatre s\u00e9par\u00e9es par des changements de s\u00e9rie \u00e9vitables.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019encha\u00eenement doit n\u00e9anmoins r\u00e9pondre aux besoins de vos commandes. La similarit\u00e9 est prise en compte au m\u00eame titre que les imp\u00e9ratifs de livraison et les autres priorit\u00e9s. Les d\u00e9cisions d\u2019ordonnancement sont ainsi plus pertinentes qu\u2019un simple regroupement de toutes les op\u00e9rations similaires en une s\u00e9rie aussi longue que possible. Vous fixez les priorit\u00e9s ; Arcturus calcule le planning qui en d\u00e9coule.<\/p>\n\n\n\n<p>Dans l\u2019exemple du pliage, le but n\u2019est pas de donner l\u2019impression d\u2019une file d\u2019attente mieux remplie. Il s\u2019agit de conserver l\u2019outillage en place lorsque c\u2019est utile, tout en r\u00e9alisant \u00e0 temps les commandes dont les clients ont besoin. Moins d\u2019interruptions, c\u2019est davantage de temps disponible pendant le poste pour ce travail.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"schedule-work-that-can-move-forward\">Planifiez les op\u00e9rations qui peuvent avancer<\/h3>\n\n\n\n<p>Lorsque la prise en compte des mati\u00e8res est activ\u00e9e, les disponibilit\u00e9s en stock interviennent dans le calcul de l\u2019ordonnancement. Les d\u00e9pendances entre op\u00e9rations relient les \u00e9tapes de production : le planning tient ainsi compte du travail \u00e0 r\u00e9aliser avant de pouvoir commencer l\u2019\u00e9tape suivante.<\/p>\n\n\n\n<p>Cela permet de r\u00e9duire les attentes \u00e9vitables dues \u00e0 la planification d\u2019une op\u00e9ration comme si ses mati\u00e8res \u00e9taient d\u00e9j\u00e0 disponibles ou les op\u00e9rations pr\u00e9c\u00e9dentes d\u00e9j\u00e0 termin\u00e9es. La vue Gantt pr\u00e9sente l\u2019encha\u00eenement obtenu sur les diff\u00e9rentes ressources. Le planificateur dispose ainsi d\u2019une base plus claire pour d\u00e9cider de la prochaine op\u00e9ration \u00e0 lancer et rep\u00e9rer les engagements de livraison qui n\u00e9cessitent son attention.<\/p>\n\n\n\n<p>Une meilleure coordination vous aide aussi \u00e0 \u00e9viter de lancer une op\u00e9ration en avance simplement parce qu\u2019une machine est disponible. La valeur vient de la progression des commandes n\u00e9cessaires dans l\u2019atelier, et non de l\u2019accumulation de pi\u00e8ces inachev\u00e9es en amont d\u2019une op\u00e9ration d\u00e9j\u00e0 charg\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"keep-the-benefit-when-the-day-changes\">Conservez les gains malgr\u00e9 les al\u00e9as de la journ\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n<p>Un encha\u00eenement soigneusement \u00e9tabli peut perdre son int\u00e9r\u00eat lorsqu\u2019une nouvelle commande arrive ou que la capacit\u00e9 disponible change. Le reconstruire manuellement prend du temps au planificateur et risque de r\u00e9introduire les changements de s\u00e9rie et les conflits que vous aviez \u00e9limin\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>Autopilot de SkyPlanner tient le planning \u00e0 jour gr\u00e2ce aux mises \u00e0 jour configur\u00e9es et \u00e0 la prise en compte des changements pertinents. Arcturus recalcule l\u2019ordonnancement lorsque la situation l\u2019exige, tout en respectant vos r\u00e8gles et vos verrouillages. Vous passez moins de temps \u00e0 surveiller chaque besoin de recalcul et davantage \u00e0 d\u00e9finir les priorit\u00e9s que la production doit suivre.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019am\u00e9lioration ne se limite donc pas \u00e0 un meilleur planning pour une matin\u00e9e. Elle vous permet de maintenir plus facilement une capacit\u00e9 utile \u00e0 mesure que le carnet de commandes et la situation en atelier \u00e9voluent. <a href=\"\/fr\/fonctionnalites\/\">D\u00e9couvrez les fonctionnalit\u00e9s d\u2019ordonnancement de SkyPlanner<\/a> qui permettent cette r\u00e9duction des co\u00fbts au quotidien.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"what-changed-for-kjh-comp\">Ce qui a chang\u00e9 chez KJH-Comp<\/h2>\n\n\n\n<p>KJH-Comp, un sous-traitant finlandais sp\u00e9cialis\u00e9 dans la t\u00f4lerie, utilisait C9000 et des tableurs pour \u00e9tablir la charge hebdomadaire, mais l\u2019affectation quotidienne aux machines restait manuelle. Deux responsables d\u2019atelier consacraient chacun au moins la moiti\u00e9 de leur temps \u00e0 la planification des capacit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019entreprise a conserv\u00e9 C9000 et adopt\u00e9 SkyPlanner pour l\u2019ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 finie et l\u2019affectation aux machines. Au pliage, les op\u00e9rations utilisant le m\u00eame outillage et la m\u00eame \u00e9paisseur de mati\u00e8re s\u2019encha\u00eenent d\u00e9sormais, ce qui r\u00e9duit les temps de pr\u00e9paration et d\u2019inactivit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>KJH-Comp indique \u00e9galement que la responsabilit\u00e9 de l\u2019ordonnancement, auparavant partag\u00e9e entre deux responsables d\u2019atelier, est d\u00e9sormais assur\u00e9e par un seul, l\u2019autre ayant \u00e9t\u00e9 affect\u00e9 \u00e0 d\u2019autres t\u00e2ches. L\u2019entreprise a pu g\u00e9rer l\u2019\u00e9largissement de sa gamme sans augmenter ses effectifs dans les m\u00eames proportions. Deux am\u00e9liorations concr\u00e8tes en ressortent : les pr\u00e9parations mobilisent moins de capacit\u00e9 et la mise \u00e0 jour du planning demande moins de travail d\u2019encadrement.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/kjh-comp\/\">Lisez le t\u00e9moignage de KJH-Comp sur SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"check-that-the-operational-improvement-becomes-a-business-benefit\">V\u00e9rifiez que l\u2019am\u00e9lioration op\u00e9rationnelle se traduit par un b\u00e9n\u00e9fice pour l\u2019entreprise<\/h2>\n\n\n\n<p>Avant de mettre en \u0153uvre le changement, \u00e9tablissez une situation de r\u00e9f\u00e9rence repr\u00e9sentative du travail concern\u00e9 : production r\u00e9alis\u00e9e, temps de pr\u00e9paration ou d\u2019attente, \u00e9ventuelles heures suppl\u00e9mentaires, sous-traitance ou achats en urgence. Gardez une trace de la r\u00e9partition des commandes par type, des volumes et des exigences de qualit\u00e9, afin de ne pas confondre une semaine plus calme avec une am\u00e9lioration du processus.<\/p>\n\n\n\n<p>Apr\u00e8s le changement, v\u00e9rifiez d\u2019abord le r\u00e9sultat op\u00e9rationnel. Le nombre de changements de s\u00e9rie a-t-il diminu\u00e9 ? Le travail requis a-t-il \u00e9t\u00e9 termin\u00e9 pendant le poste pr\u00e9vu ? Le planificateur a-t-il pass\u00e9 moins de temps \u00e0 remanier les files d\u2019attente ? Confirmez ensuite l\u2019effet sur l\u2019activit\u00e9 avec les \u00e9quipes financi\u00e8res et de production :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pour une r\u00e9duction des d\u00e9penses, identifiez le paiement ou la consommation qui a r\u00e9ellement diminu\u00e9.<\/li>\n\n<li>Pour la capacit\u00e9 lib\u00e9r\u00e9e, identifiez le travail qu\u2019elle permet d\u00e9sormais de r\u00e9aliser ou l\u2019achat de capacit\u00e9 suppl\u00e9mentaire qu\u2019elle contribue \u00e0 reporter.<\/li>\n\n<li>Pour une baisse du co\u00fbt unitaire, v\u00e9rifiez \u00e0 la fois le co\u00fbt total et le volume produit, ainsi que la n\u00e9cessit\u00e9 de cette production suppl\u00e9mentaire.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Tenez compte des co\u00fbts r\u00e9currents et du travail n\u00e9cessaire pour maintenir l\u2019am\u00e9lioration. Si vous \u00e9valuez un logiciel d\u2019ordonnancement, le <a href=\"\/fr\/ressources\/avantages-systeme-aps\/\">guide des avantages d\u2019un APS<\/a> vous accompagne dans l\u2019\u00e9tape suivante : l\u2019\u00e9valuation de l\u2019investissement. Votre projet de r\u00e9duction des co\u00fbts doit partir de la perte pr\u00e9cise \u00e0 laquelle vous souhaitez rem\u00e9dier, et non d\u2019un pourcentage d\u2019\u00e9conomies promis sans lien avec votre situation.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"reduce-scheduling-related-costs-without-replacing-your-erp\">R\u00e9duisez les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 l\u2019ordonnancement sans remplacer votre ERP<\/h2>\n\n\n\n<p>Vous n\u2019avez pas besoin d\u2019abandonner un syst\u00e8me de gestion des commandes ou de la production qui vous est utile pour am\u00e9liorer l\u2019ordonnancement. SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 sa REST API ouverte, reliant ainsi vos syst\u00e8mes existants \u00e0 ses fonctionnalit\u00e9s d\u2019ordonnancement de la production.<\/p>\n\n\n\n<p>Si les pr\u00e9parations inutiles, les op\u00e9rations planifi\u00e9es alors que leurs pr\u00e9requis ne sont pas r\u00e9unis et les remaniements incessants des files d\u2019attente grignotent vos marges, choisissez SkyPlanner pour traiter ces probl\u00e8mes ensemble. R\u00e9cup\u00e9rez du temps de production utile, r\u00e9duisez les t\u00e2ches courantes de planification et donnez \u00e0 votre \u00e9quipe un planning qui aide \u00e0 transformer cette capacit\u00e9 en commandes termin\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a> et venez avec un exemple r\u00e9cent de probl\u00e8me d\u2019ordonnancement co\u00fbteux : la ressource concern\u00e9e, les commandes \u00e0 r\u00e9aliser et les d\u00e9penses ou retards occasionn\u00e9s. L\u2019\u00e9change aura ainsi un objectif clair : montrer comment un autre ordonnancement modifierait le travail et d\u2019o\u00f9 viendrait le b\u00e9n\u00e9fice financier. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez d\u2019abord explorer le logiciel, <a href=\"\/fr\/essai\/\">essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>R\u00e9duire les co\u00fbts de production : choisir les bons leviers Votre usine paie des heures suppl\u00e9mentaires le vendredi, alors qu\u2019une machine tr\u00e8s sollicit\u00e9e \u00e9tait en attente le mardi. Un autre service n\u00e9gocie des mati\u00e8res moins ch\u00e8res, tandis que les op\u00e9rateurs continuent de mettre au rebut des pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es avec ces m\u00eames mati\u00e8res. Ces deux probl\u00e8mes &#8230; <a title=\"R\u00e9duire les co\u00fbts de production : choisir les bons leviers\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/reduire-couts-production-avec-aps\/\" aria-label=\"Read more about R\u00e9duire les co\u00fbts de production : choisir les bons leviers\">Lire plus<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":42336,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2523,304],"tags":[],"class_list":["post-42892","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-et-ordonnancement","category-ressources","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>R\u00e9duire les co\u00fbts de production : quels leviers ? | SkyPlanner<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Co\u00fbts : d\u00e9penses \u00e9vit\u00e9es ou capacit\u00e9 lib\u00e9r\u00e9e ? 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