{"id":113163,"date":"2026-10-30T04:08:00","date_gmt":"2026-10-30T04:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=113163"},"modified":"2026-10-30T04:08:35","modified_gmt":"2026-10-30T04:08:35","slug":"gestion-partagee-des-approvisionnements","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/gestion-partagee-des-approvisionnements\/","title":{"rendered":"Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/fr\/\">Accueil<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/\">Ressources<\/a> &raquo; Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>La <strong>gestion partag\u00e9e des approvisionnements (VMI)<\/strong> est un dispositif dans lequel le fournisseur suit les donn\u00e9es de stock convenues avec l\u2019acheteur et prend en charge les d\u00e9cisions de r\u00e9approvisionnement : quand livrer et en quelle quantit\u00e9, dans le cadre des r\u00e8gles fix\u00e9es ensemble. Au lieu de laisser votre service achats d\u00e9clencher chaque r\u00e9approvisionnement courant, le fournisseur agit \u00e0 partir des informations que vous partagez sur les stocks et la demande.<\/p>\n\n\n<p>Pour un industriel, l\u2019int\u00e9r\u00eat est clair : moins de temps pass\u00e9 \u00e0 suivre les commandes r\u00e9currentes, une meilleure visibilit\u00e9 pour le fournisseur et moins de surprises sur les mati\u00e8res et composants fr\u00e9quemment utilis\u00e9s. Mais d\u00e9l\u00e9guer le r\u00e9approvisionnement ne vous d\u00e9charge pas de vos engagements de production. Un composant peut \u00eatre en cours d\u2019acheminement et arriver malgr\u00e9 tout trop tard pour les fabrications promises.<\/p>\n\n\n<p>Un VMI efficace relie deux d\u00e9cisions : ce que le fournisseur doit r\u00e9approvisionner et ce que votre usine peut r\u00e9ellement produire avec ces approvisionnements. SkyPlanner APS vous aide \u00e0 prendre la seconde en int\u00e9grant la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res et la capacit\u00e9 de production dans un m\u00eame planning. Les mises \u00e0 jour du fournisseur se traduisent ainsi par un plan r\u00e9alisable, plut\u00f4t que par une nouvelle s\u00e9rie de modifications manuelles de l\u2019ordre des op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">VMI, consignation et gestion de stock mini-maxi : des choix distincts<\/h2>\n\n\n<p>Le VMI d\u00e9termine <strong>qui g\u00e8re le r\u00e9approvisionnement<\/strong>. La consignation d\u00e9termine <strong>qui est propri\u00e9taire du stock<\/strong>. Une politique mini-maxi d\u00e9finit <strong>comment sont encadr\u00e9es les quantit\u00e9s \u00e0 r\u00e9approvisionner<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Dans un accord de consignation, le stock pr\u00e9sent sur votre site reste la propri\u00e9t\u00e9 du fournisseur jusqu\u2019\u00e0 l\u2019\u00e9v\u00e9nement convenu pour le transfert de propri\u00e9t\u00e9, souvent la consommation ou le pr\u00e9l\u00e8vement. Le VMI peut s\u2019appliquer \u00e0 un stock en consignation comme \u00e0 un stock dont vous \u00eates propri\u00e9taire. \u00c0 lui seul, l\u2019accord de r\u00e9approvisionnement ne d\u00e9finit ni les conditions de paiement, ni la propri\u00e9t\u00e9 du stock, ni la date d\u2019exigibilit\u00e9 d\u2019une facture.<\/p>\n\n\n<p>De m\u00eame, un fournisseur peut g\u00e9rer le VMI \u00e0 partir de <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/gestion-de-stock-mini-maxi\/\">seuils minimums et maximums convenus<\/a>, mais ces seuils ne sont qu\u2019une politique appliqu\u00e9e dans le cadre de l\u2019accord. Vous pouvez aussi g\u00e9rer vous-m\u00eame un r\u00e9approvisionnement mini-maxi, sans VMI. D\u00e9finissez s\u00e9par\u00e9ment les responsabilit\u00e9s, la politique de stock et les conditions commerciales : consid\u00e9rer ces termes comme interchangeables laisse des d\u00e9cisions importantes en suspens.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment fonctionne la gestion partag\u00e9e des approvisionnements ?<\/h2>\n\n\n<p>Le cycle commence par le partage d\u2019informations. Vous communiquez la situation des stocks selon le p\u00e9rim\u00e8tre convenu, les consommations et les besoins futurs pertinents. Le fournisseur examine ces donn\u00e9es, d\u00e9termine le r\u00e9approvisionnement n\u00e9cessaire et vous transmet une proposition ou une confirmation de livraison, conform\u00e9ment \u00e0 votre accord.<\/p>\n\n\n<p>Votre \u00e9quipe r\u00e9ceptionne les marchandises, consigne les \u00e9ventuels \u00e9carts et met \u00e0 jour les donn\u00e9es de stock. Les consommations de la production alimentent ensuite la d\u00e9cision de r\u00e9approvisionnement suivante. Selon le processus convenu, le fournisseur peut r\u00e9approvisionner dans le cadre d\u2019une autorisation existante ou soumettre une demande pour approbation. Le VMI ne supprime pas, par d\u00e9finition, les bons de commande ni les validations.<\/p>\n\n\n<p>Ce cycle fonctionne mieux lorsque les deux parties donnent le m\u00eame sens aux donn\u00e9es. Un niveau de stock qui inclut des mati\u00e8res en attente de contr\u00f4le ne correspond pas \u00e0 un stock pr\u00eat pour l\u2019assemblage. Une pr\u00e9vision n\u2019est pas un besoin ferme. Une exp\u00e9dition au d\u00e9part du fournisseur n\u2019est pas encore une mati\u00e8re disponible au point d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n<p>Ces distinctions permettent au fournisseur d\u2019agir plus t\u00f4t, sans obliger vos planificateurs \u00e0 deviner quels engagements ont r\u00e9ellement \u00e9t\u00e9 pris.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand le VMI est-il adapt\u00e9 \u00e0 un industriel ?<\/h2>\n\n\n<p>Commencez par des articles consomm\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement et un fournisseur capable d\u2019assurer le suivi op\u00e9rationnel. Les fixations standard, les emballages, les composants courants et les mati\u00e8res premi\u00e8res d\u2019usage r\u00e9gulier sont de bons candidats, \u00e0 condition de pouvoir donner de la visibilit\u00e9 sur leurs besoins, leurs d\u00e9lais d\u2019approvisionnement et leurs niveaux de stock. Le meilleur potentiel se trouve souvent dans une famille d\u2019articles qui mobilise beaucoup le service achats alors que son r\u00e9approvisionnement suit un processus r\u00e9p\u00e9titif.<\/p>\n\n\n<p>Les b\u00e9n\u00e9fices potentiels d\u00e9coulent de cette nouvelle organisation du travail quotidien :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Moins de t\u00e2ches d\u2019achat courantes.<\/strong> Votre \u00e9quipe peut consacrer moins de temps \u00e0 v\u00e9rifier les stocks des m\u00eames r\u00e9f\u00e9rences et \u00e0 \u00e9mettre des demandes de r\u00e9approvisionnement r\u00e9p\u00e9titives.<\/li><li><strong>Plus d\u2019anticipation pour le fournisseur.<\/strong> La visibilit\u00e9 sur les consommations et les besoins l\u2019alerte plus t\u00f4t qu\u2019un bon de commande \u00e9mis seulement lorsqu\u2019un manque appara\u00eet.<\/li><li><strong>Des stocks mieux \u00e9quilibr\u00e9s.<\/strong> Des objectifs de stock revus ensemble peuvent limiter les accumulations inutiles tout en pr\u00e9servant la disponibilit\u00e9 n\u00e9cessaire \u00e0 la production.<\/li><li><strong>Un traitement plus rapide des al\u00e9as.<\/strong> Avec une proc\u00e9dure d\u2019alerte et de r\u00e9ponse convenue, un retard de r\u00e9approvisionnement fait l\u2019objet d\u2019une d\u00e9cision commune au lieu d\u2019\u00eatre d\u00e9couvert au pied de la machine.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Ce dispositif implique aussi des contreparties. Le fournisseur assume un travail de suivi et de planification qui doit \u00eatre justifi\u00e9 par un volume d\u2019activit\u00e9 suffisant. Votre entreprise partage des informations op\u00e9rationnelles et d\u00e9pend davantage de la capacit\u00e9 de son partenaire \u00e0 les interpr\u00e9ter et \u00e0 r\u00e9agir. Des stocks exc\u00e9dentaires peuvent toujours s\u2019accumuler si le fournisseur suit les consommations sans \u00eatre inform\u00e9 de l\u2019arr\u00eat progressif d\u2019un produit ou d\u2019un changement d\u2019indice.<\/p>\n\n\n<p>Le VMI est moins adapt\u00e9, pour d\u00e9marrer, aux achats ponctuels li\u00e9s \u00e0 un projet, aux sp\u00e9cifications qui \u00e9voluent rapidement ou aux articles dont les donn\u00e9es de stock sont peu fiables. Une demande variable ne l\u2019exclut pas d\u2019office, mais elle rend les informations pr\u00e9visionnelles et la gestion des al\u00e9as plus importantes. Un fournisseur ne peut pas se pr\u00e9parer \u00e0 une hausse soudaine de la production si votre entreprise ne l\u2019en informe jamais.<\/p>\n\n\n<p>Le VMI ne supprime pas non plus le besoin de stock de s\u00e9curit\u00e9. R\u00e9\u00e9valuez les stocks tampons en fonction des variations de consommation, du d\u00e9lai de r\u00e9approvisionnement, de la fiabilit\u00e9 des livraisons et du co\u00fbt d\u2019une rupture. Changer le responsable du r\u00e9approvisionnement d\u2019un article ne fait pas dispara\u00eetre ces risques.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9finissez qui peut faire quoi avant le premier r\u00e9approvisionnement<\/h2>\n\n\n<p>La question pratique n\u2019est pas simplement de savoir si le fournisseur va \u00ab g\u00e9rer le stock \u00bb. Il faut d\u00e9terminer quelles d\u00e9cisions il peut prendre de mani\u00e8re autonome et \u00e0 quel moment votre \u00e9quipe doit intervenir.<\/p>\n\n\n<p><strong>D\u00e9limitez la responsabilit\u00e9 du fournisseur en mati\u00e8re de r\u00e9approvisionnement.<\/strong> Pr\u00e9cisez les codes articles, indices et emplacements concern\u00e9s ; les objectifs de stock ou toute autre politique de r\u00e9approvisionnement convenue ; la fr\u00e9quence de revue ; les d\u00e9lais de livraison ; les conditionnements ; et les cr\u00e9neaux de livraison. D\u00e9finissez si le fournisseur peut ajuster les objectifs de stock ou s\u2019il doit d\u2019abord consulter votre acheteur. Pr\u00e9cisez comment un r\u00e9approvisionnement est valid\u00e9 et devient un engagement.<\/p>\n\n\n<p><strong>\u00c9noncez clairement les responsabilit\u00e9s de l\u2019industriel.<\/strong> Votre entreprise fournit des informations exactes sur les consommations et les stocks, communique les \u00e9volutions des besoins de production et r\u00e9ceptionne les marchandises selon son processus habituel d\u2019acceptation. D\u00e9signez un responsable du traitement des \u00e9carts de stock, des mises \u00e0 jour manquantes et des modifications de sp\u00e9cifications. Les achats et la production ne doivent pas supposer que l\u2019autre service a pr\u00e9venu le fournisseur.<\/p>\n\n\n<p><strong>Convenez ensemble de la gestion des al\u00e9as.<\/strong> D\u00e9terminez qui intervient en cas de risque de rupture, de retard d\u2019exp\u00e9dition, de livraison refus\u00e9e, de surstock ou d\u2019indice obsol\u00e8te. Pr\u00e9cisez le d\u00e9lai de prise en compte du probl\u00e8me et qui peut autoriser une livraison acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e, une autre source d\u2019approvisionnement ou un changement de quantit\u00e9. Un composant de substitution n\u00e9cessite toujours la validation technique appropri\u00e9e : un accord de r\u00e9approvisionnement n\u2019autorise pas \u00e0 modifier le produit.<\/p>\n\n\n<p>R\u00e9glez \u00e9galement les questions de propri\u00e9t\u00e9, de paiement, d\u2019acc\u00e8s aux donn\u00e9es et de traitement du stock restant \u00e0 la fin de l\u2019accord. Ces d\u00e9cisions commerciales m\u00e9ritent un accord \u00e0 part enti\u00e8re, plut\u00f4t que des suppositions associ\u00e9es au terme VMI.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Partagez les informations utiles aux d\u00e9cisions de r\u00e9approvisionnement<\/h2>\n\n\n<p>Donnez au fournisseur suffisamment d\u2019informations pour agir, avec des d\u00e9finitions communes et une fr\u00e9quence de mise \u00e0 jour adapt\u00e9e aux risques li\u00e9s aux mati\u00e8res et composants concern\u00e9s. Les informations utiles comprennent g\u00e9n\u00e9ralement :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Identification des articles et des emplacements :<\/strong> correspondance des codes pi\u00e8ces, indices, unit\u00e9s de mesure et lieux de livraison ou de stockage.<\/li><li><strong>Stock utilisable et consommations :<\/strong> quantit\u00e9s disponibles, consommations enregistr\u00e9es et ajustements, en distinguant les mati\u00e8res bloqu\u00e9es ou refus\u00e9es de celles qui sont utilisables.<\/li><li><strong>Besoins \u00e0 venir :<\/strong> besoins de production pertinents, pr\u00e9visions, arr\u00eats planifi\u00e9s, promotions ou autres changements connus, en distinguant clairement la demande ferme des estimations.<\/li><li><strong>Approvisionnements d\u00e9j\u00e0 engag\u00e9s :<\/strong> r\u00e9approvisionnements en attente, quantit\u00e9s et dates confirm\u00e9es, marchandises en transit et r\u00e9ceptions effectives, pour \u00e9viter de compter deux fois un m\u00eame approvisionnement.<\/li><li><strong>Limites de fonctionnement et alertes :<\/strong> objectifs de stock convenus, contraintes de dur\u00e9e de conservation ou de stockage le cas \u00e9ch\u00e9ant, seuils d\u2019alerte et interlocuteurs d\u00e9sign\u00e9s.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Choisissez le mode d\u2019\u00e9change en fonction des besoins op\u00e9rationnels. Les donn\u00e9es peuvent transiter par une int\u00e9gration convenue entre les parties ou par le syst\u00e8me du fournisseur. L\u2019essentiel est que les deux parties re\u00e7oivent en temps utile des informations coh\u00e9rentes et puissent d\u00e9tecter l\u2019\u00e9chec d\u2019une mise \u00e0 jour. Ne donnez pas au fournisseur un acc\u00e8s \u00e0 vos syst\u00e8mes plus \u00e9tendu que ne l\u2019exige sa mission de r\u00e9approvisionnement.<\/p>\n\n\n<p>V\u00e9rifiez le sens des donn\u00e9es, pas seulement la connexion. Si votre syst\u00e8me comptabilise des cartons et que le fournisseur planifie \u00e0 la pi\u00e8ce, m\u00eame un transfert de donn\u00e9es r\u00e9ussi peut aboutir \u00e0 un r\u00e9approvisionnement erron\u00e9. Avant de vous fier au flux de donn\u00e9es, rapprochez ensemble le stock, les consommations et les quantit\u00e9s attendues pour un article r\u00e9el.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand l\u2019approvisionnement change, revoyez aussi les d\u00e9cisions de production<\/h2>\n\n\n<p>Imaginez une usine d\u2019assemblage qui utilise le m\u00eame raccord achet\u00e9 aupr\u00e8s d\u2019un fournisseur pour plusieurs produits. Le fournisseur charg\u00e9 de la gestion partag\u00e9e des approvisionnements (VMI) la r\u00e9approvisionne habituellement lors d\u2019une tourn\u00e9e hebdomadaire. Un client avance alors une commande, ce qui augmente les besoins en raccords sur les deux prochains jours. Le stock semble encore confortable par rapport au minimum habituel, mais la nouvelle s\u00e9quence d\u2019assemblage l\u2019\u00e9puisera avant la prochaine livraison.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019acheteur et le fournisseur doivent d\u00e9terminer ensemble si un r\u00e9approvisionnement anticip\u00e9 est possible, puis en confirmer la quantit\u00e9 et la date d\u2019arriv\u00e9e. Le planificateur doit prendre une autre d\u00e9cision : quels assemblages peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s avant cette livraison, et quelles seront les cons\u00e9quences sur les op\u00e9rations suivantes et les exp\u00e9ditions aux clients ?<\/p>\n\n\n<p>V\u00e9rifier l\u2019objectif de stock du fournisseur ne permet pas de r\u00e9pondre \u00e0 ces questions. M\u00eame une livraison acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e ne cr\u00e9e pas une p\u00e9riode de travail suppl\u00e9mentaire sur la ligne d\u2019assemblage. La disponibilit\u00e9 des composants doit \u00eatre compatible avec la capacit\u00e9 disponible.<\/p>\n\n\n<p>Appliquez la m\u00eame d\u00e9marche en cas de livraison en retard ou incompl\u00e8te : d\u00e9terminez la quantit\u00e9 utilisable et une date de disponibilit\u00e9 cr\u00e9dible, mettez \u00e0 jour les informations partag\u00e9es, puis r\u00e9examinez les engagements de production concern\u00e9s. Un responsable d\u00e9sign\u00e9 doit suivre l\u2019anomalie jusqu\u2019\u00e0 sa r\u00e9solution. Sinon, les nouvelles informations transmises par le fournisseur risquent de rester dans un e-mail sans que la file d\u2019attente des machines soit modifi\u00e9e.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Avec SkyPlanner, traduisez les approvisionnements VMI en un planning r\u00e9alisable<\/h2>\n\n\n<p>SkyPlanner APS relie la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res aux op\u00e9rations qui en ont besoin. Lorsque l\u2019ordonnancement tenant compte des mati\u00e8res est activ\u00e9, son moteur d\u2019ordonnancement par IA, Arcturus, utilise les soldes de stock tenus \u00e0 jour, ainsi que la capacit\u00e9 des postes de travail, les horaires des \u00e9quipes, les d\u00e9pendances entre les \u00e9tapes de fabrication et les priorit\u00e9s que vous avez d\u00e9finies. Le planning Gantt obtenu montre comment les commandes s\u2019encha\u00eenent en production.<\/p>\n\n\n<p>Les mati\u00e8res associ\u00e9es \u00e0 un produit sont reprises sur la ligne de commande correspondante. Les soldes de stock peuvent \u00eatre tenus \u00e0 jour par une int\u00e9gration ou g\u00e9r\u00e9s dans le module Warehouse de SkyPlanner. Les dates de livraison des commandes d\u2019achat indiquent la disponibilit\u00e9 pr\u00e9vue des mati\u00e8res ; la confirmation de la livraison d\u2019un achat met le stock \u00e0 jour. Veillez \u00e0 ce que ces informations refl\u00e8tent les quantit\u00e9s r\u00e9ellement utilisables par votre usine et les dates auxquelles elles le seront, en tenant compte des \u00e9ventuels contr\u00f4les \u00e0 r\u00e9ception.<\/p>\n\n\n<p>Pour le planificateur, l\u2019avantage est de r\u00e9duire le travail de rapprochement entre une liste de r\u00e9approvisionnements et des files d\u2019attente distinctes pour chaque machine. Lorsqu\u2019une livraison convenue change, mettez \u00e0 jour les donn\u00e9es de planification et laissez SkyPlanner recalculer l\u2019ordonnancement en fonction de la nouvelle situation d\u2019approvisionnement et de capacit\u00e9. Vous pouvez ensuite examiner les effets sur les dates de fin des commandes, ajuster les priorit\u00e9s si n\u00e9cessaire et donner \u00e0 vos coll\u00e8gues une r\u00e9ponse plus claire sur les engagements de livraison.<\/p>\n\n\n<p><strong>SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 son API REST ouverte.<\/strong> Le processus de r\u00e9approvisionnement convenu avec le fournisseur peut rester dans les syst\u00e8mes qui le g\u00e8rent, tandis que les donn\u00e9es actualis\u00e9es de stock, d\u2019achat et de production alimentent <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/qu-est-ce-que-l-ordonnancement-de-production\/\">un planning de production commun<\/a>. Inutile de remplacer un ERP qui fonctionne pour ne plus avoir \u00e0 reconstruire les s\u00e9quences de production \u00e0 la main.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Travaillez avec votre propre assistant IA<\/h3>\n\n\n<p>Vous pouvez aussi travailler avec votre propre assistant IA connect\u00e9 via MCP. Claude, ChatGPT et Microsoft Copilot sont des exemples du type d\u2019assistant que vous utilisez peut-\u00eatre d\u00e9j\u00e0 ; MCP assure la connexion aux donn\u00e9es et aux fonctions de SkyPlanner.<\/p>\n\n\n<p>Plut\u00f4t que de rechercher vous-m\u00eame chaque commande et chaque file d\u2019attente concern\u00e9es, posez la question : \u00ab Quelles commandes ont besoin de ce raccord, quels approvisionnements attendus sont enregistr\u00e9s et comment leurs \u00e9tapes de production sont-elles planifi\u00e9es ? \u00bb L\u2019assistant peut combiner les donn\u00e9es de SkyPlanner avec sa connaissance du produit pour vous aider \u00e0 comprendre la situation et, avec les autorisations appropri\u00e9es, utiliser les fonctions de SkyPlanner. Vous d\u00e9finissez les priorit\u00e9s ; Arcturus effectue le calcul d\u2019ordonnancement.<\/p>\n\n\n<p>Les informations sont ainsi plus faciles \u00e0 exploiter lorsqu\u2019une mise \u00e0 jour du fournisseur appelle une d\u00e9cision de production, et pas simplement un nouveau point de situation.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ce que la visibilit\u00e9 sur les mati\u00e8res a chang\u00e9 chez Eskomatic<\/h3>\n\n\n<p>Eskomatic, entreprise de sous-traitance en usinage, organisait auparavant ses files d\u2019attente d\u2019op\u00e9rations en grande partie \u00e0 la main, avec une visibilit\u00e9 limit\u00e9e sur la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res. Les manquants pouvaient \u00eatre d\u00e9tect\u00e9s trop peu de temps avant le d\u00e9but pr\u00e9vu d\u2019une op\u00e9ration. La mise en place de SkyPlanner a permis de relier les donn\u00e9es de l\u2019ERP existant \u00e0 des files d\u2019attente visuelles et \u00e0 un ordonnancement automatis\u00e9 de la charge.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/temoignages-clients\/eskomatic\/\">Eskomatic fait \u00e9tat<\/a> d\u2019une diminution des arr\u00eats de production dus aux manquants et d\u2019une plus grande pr\u00e9cision dans la d\u00e9finition des dates de livraison. Son exp\u00e9rience montre l\u2019int\u00e9r\u00eat de relier la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res \u00e0 l\u2019ordonnancement quotidien : les planificateurs voient plus clairement les op\u00e9rations \u00e0 venir et peuvent r\u00e9agir plus t\u00f4t. C\u2019est ce b\u00e9n\u00e9fice d\u2019ordonnancement qu\u2019il faut rechercher en compl\u00e9ment de votre propre dispositif de gestion partag\u00e9e des approvisionnements (VMI).<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Commencez par un pilote qui teste l\u2019ensemble du cycle<\/h2>\n\n\n<p>Choisissez une famille d\u2019articles de p\u00e9rim\u00e8tre raisonnable et un fournisseur pr\u00eat \u00e0 faire le point avec vous sur le dispositif. Avant de modifier les responsabilit\u00e9s, mesurez les performances du processus actuel : disponibilit\u00e9 des articles, stock d\u00e9tenu, r\u00e9approvisionnements d\u2019urgence et charge de travail li\u00e9e aux achats. D\u00e9finissez chaque indicateur pour que les deux parties comptabilisent les m\u00eames \u00e9v\u00e9nements.<\/p>\n\n\n<p>Testez ensuite le cycle op\u00e9rationnel de bout en bout. Confirmez le stock initial, validez les mises \u00e0 jour des consommations, convenez de la latitude de d\u00e9cision en mati\u00e8re de r\u00e9approvisionnement et suivez une livraison jusqu\u2019\u00e0 sa r\u00e9ception et sa prise en compte dans le planning de production. Incluez une anomalie, comme un changement de la demande ou un retard de livraison : un pilote qui ne suit que la consommation normale vous apprendra peu sur la capacit\u00e9 du dispositif \u00e0 faire face aux impr\u00e9vus.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9valuez conjointement la disponibilit\u00e9 et le niveau de stock. R\u00e9duire les ruptures en remplissant toutes les \u00e9tag\u00e8res n\u2019est pas forc\u00e9ment une am\u00e9lioration int\u00e9ressante. De m\u00eame, une baisse du stock moyen n\u2019est pas un succ\u00e8s si les planificateurs passent davantage de temps \u00e0 acc\u00e9l\u00e9rer les livraisons de pi\u00e8ces et \u00e0 d\u00e9placer les op\u00e9rations dans le planning. Appuyez-vous sur ce bilan pour ajuster le p\u00e9rim\u00e8tre des articles, les objectifs, la fr\u00e9quence des mises \u00e0 jour et les responsabilit\u00e9s avant d\u2019\u00e9tendre le dispositif.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019objectif est de simplifier le r\u00e9approvisionnement et de permettre \u00e0 l\u2019usine d\u2019en exploiter les r\u00e9sultats. Pour voir comment ce second volet fonctionnerait, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/contacter-les-ventes\/\">r\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a> en prenant comme exemple un composant utilis\u00e9 r\u00e9guli\u00e8rement, son r\u00e9approvisionnement confirm\u00e9 et les commandes qui se disputent les quantit\u00e9s disponibles. Vous pourrez examiner comment la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res et la capacit\u00e9 d\u00e9terminent leur ordonnancement. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez d\u2019abord explorer le logiciel, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/essai\/\">essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a> ou utilisez le parcours de prise en main assist\u00e9 par IA dans SkyPlanner Assistant.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production Accueil &raquo; Ressources &raquo; Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production La gestion partag\u00e9e des approvisionnements (VMI) est un dispositif dans lequel le fournisseur suit les donn\u00e9es de stock convenues avec l\u2019acheteur et prend en charge les d\u00e9cisions de r\u00e9approvisionnement : quand &#8230; <a title=\"Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/gestion-partagee-des-approvisionnements\/\" aria-label=\"Read more about Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : r\u00e9ussir le VMI en production\">Lire plus<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":113190,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2523,304],"tags":[],"class_list":["post-113163","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-et-ordonnancement","category-ressources","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Gestion partag\u00e9e des approvisionnements : le VMI en production<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Confiez le r\u00e9approvisionnement aux fournisseurs sans perdre de vue la production. 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