{"id":111820,"date":"2026-10-28T17:16:38","date_gmt":"2026-10-28T17:16:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111820"},"modified":"2026-10-28T17:17:15","modified_gmt":"2026-10-28T17:17:15","slug":"vieillissement-des-stocks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/vieillissement-des-stocks\/","title":{"rendered":"Vieillissement des stocks : int\u00e9grez les stocks anciens au plan de production"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Vieillissement des stocks : int\u00e9grez les stocks anciens au plan de production<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/fr\/\">Accueil<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/\">Ressources<\/a> &raquo; Vieillissement des stocks : int\u00e9grez les stocks anciens au plan de production<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Une palette est entrepos\u00e9e depuis des mois. Les achats y voient de l\u2019argent immobilis\u00e9 dans la mati\u00e8re. La production y voit l\u2019occasion d\u2019\u00e9viter un nouvel achat. Le service qualit\u00e9 doit encore confirmer si cette mati\u00e8re est utilisable. Pendant ce temps, la machine qui pourrait la consommer est occup\u00e9e \u00e0 produire des commandes clients.<\/p>\n\n\n<p>Un rapport sur le vieillissement des stocks vous aide \u00e0 rep\u00e9rer cette palette. Mais sa v\u00e9ritable utilit\u00e9 r\u00e9side dans la d\u00e9cision que vous prendrez, puis dans sa mise en \u0153uvre.<\/p>\n\n\n<p>Dans l\u2019industrie, l\u2019objectif n\u2019est pas simplement de faire dispara\u00eetre les stocks les plus anciens. Il s\u2019agit d\u2019utiliser une mati\u00e8re adapt\u00e9e pour r\u00e9pondre \u00e0 une demande r\u00e9elle, de pr\u00e9server les d\u00e9lais de livraison et d\u2019\u00e9viter de recr\u00e9er le m\u00eame surplus. SkyPlanner APS vous aide \u00e0 passer \u00e0 l\u2019ex\u00e9cution : il int\u00e8gre au planning de production les op\u00e9rations autoris\u00e9es \u00e0 consommer cette mati\u00e8re, aux c\u00f4t\u00e9s des autres ordres qui sollicitent les m\u00eames capacit\u00e9s.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u2019est-ce que le vieillissement des stocks ?<\/h2>\n\n\n<p><strong>L\u2019analyse du vieillissement des stocks consiste \u00e0 mesurer depuis combien de temps les quantit\u00e9s encore en stock sont d\u00e9tenues, puis \u00e0 les regrouper par tranches d\u2019\u00e2ge selon une date de d\u00e9part convenue.<\/strong> Lorsqu\u2019elle se fonde sur les r\u00e9ceptions, elle mesure le temps \u00e9coul\u00e9 entre la r\u00e9ception de la mati\u00e8re et la date de r\u00e9f\u00e9rence du rapport, pour la quantit\u00e9 encore en stock.<\/p>\n\n\n<p>Un rapport sur le vieillissement des stocks rend cette r\u00e9partition visible. Au lieu d\u2019indiquer seulement qu\u2019il reste 600 unit\u00e9s d\u2019un composant, il montre quelle part provient de r\u00e9ceptions anciennes et quelle part est arriv\u00e9e r\u00e9cemment. Vous pouvez ainsi rep\u00e9rer les mati\u00e8res qui m\u00e9ritent votre attention avant d\u2019en acheter ou d\u2019en fabriquer davantage.<\/p>\n\n\n<p>Convenez du point de d\u00e9part du calcul avant d\u2019interpr\u00e9ter le rapport. Certains rapports mesurent le temps \u00e9coul\u00e9 depuis le dernier mouvement, et non l\u2019\u00e2ge des quantit\u00e9s restantes issues de chaque r\u00e9ception. Les deux approches peuvent \u00eatre utiles, mais elles r\u00e9pondent \u00e0 des questions diff\u00e9rentes. Un composant peut \u00eatre consomm\u00e9 chaque semaine alors qu\u2019une partie d\u2019une ancienne livraison reste intacte.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019\u00e2ge du stock est \u00e9galement \u00e0 distinguer des notions suivantes :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Dur\u00e9e de conservation :<\/strong> p\u00e9riode pendant laquelle la mati\u00e8re reste acceptable dans les conditions sp\u00e9cifi\u00e9es. La date de p\u00e9remption peut d\u00e9pendre de la fabrication, de l\u2019ouverture ou d\u2019un autre \u00e9v\u00e9nement, et non de la date de r\u00e9ception.<\/li><li><strong>Faible rotation :<\/strong> faible consommation ou faible volume de sorties sur une p\u00e9riode. Une mati\u00e8re re\u00e7ue r\u00e9cemment peut d\u00e9j\u00e0 \u00eatre consomm\u00e9e moins vite que pr\u00e9vu.<\/li><li><strong>Surstock :<\/strong> quantit\u00e9 sup\u00e9rieure \u00e0 vos besoins compte tenu de la demande et de votre politique de r\u00e9approvisionnement. Il peut s\u2019agir d\u2019un stock r\u00e9cent ou ancien.<\/li><li><strong>Obsolescence :<\/strong> stock qui ne peut plus \u00eatre utilis\u00e9 de mani\u00e8re acceptable pour l\u2019usage pr\u00e9vu, par exemple \u00e0 la suite d\u2019une modification de conception. Son \u00e2ge ne suffit pas \u00e0 \u00e9tablir ce constat.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>La bonne question n\u2019est donc pas \u00ab Est-ce un stock ancien ? \u00bb, mais \u00ab Qu\u2019implique cet \u00e2ge pour cette mati\u00e8re, compte tenu de son \u00e9tat et de notre prochain besoin ? \u00bb<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment calculer l\u2019\u00e2ge des stocks<\/h2>\n\n\n<p>Pour une analyse fond\u00e9e sur les r\u00e9ceptions, utilisez la formule suivante :<\/p>\n\n\n<p><strong>\u00c2ge du stock en jours = date de r\u00e9f\u00e9rence du rapport \u2212 date de r\u00e9ception initiale<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Appliquez cet \u00e2ge \u00e0 la <strong>quantit\u00e9 restante issue de cette r\u00e9ception<\/strong>, et non \u00e0 la quantit\u00e9 livr\u00e9e \u00e0 l\u2019origine. Si la majeure partie d\u2019une livraison a d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 consomm\u00e9e, les unit\u00e9s consomm\u00e9es ne doivent pas figurer dans l\u2019analyse du vieillissement du stock actuellement d\u00e9tenu.<\/p>\n\n\n<p>Commencez par fixer une date de r\u00e9f\u00e9rence unique et un p\u00e9rim\u00e8tre pr\u00e9cis : site, entrep\u00f4t, article et, si n\u00e9cessaire, lot ou indice de r\u00e9vision. Rapprochez les quantit\u00e9s restantes du solde de stock correspondant au m\u00eame p\u00e9rim\u00e8tre et \u00e0 la m\u00eame date. Un calcul d\u2019\u00e2ge apparemment pr\u00e9cis n\u2019est d\u2019aucune utilit\u00e9 s\u2019il inclut des quantit\u00e9s qui ont d\u00e9j\u00e0 quitt\u00e9 l\u2019entrep\u00f4t.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Conservez la date initiale apr\u00e8s une consommation partielle ou un transfert<\/h3>\n\n\n<p>La sortie d\u2019une partie d\u2019un lot ne rajeunit pas le reste. De m\u00eame, le d\u00e9placement d\u2019une palette ancienne entre deux emplacements de stockage ne doit pas \u00eatre trait\u00e9 comme une nouvelle r\u00e9ception externe si l\u2019analyse vise \u00e0 mesurer sa dur\u00e9e de d\u00e9tention depuis son entr\u00e9e initiale en stock.<\/p>\n\n\n<p>Assurez la tra\u00e7abilit\u00e9 de la date d\u2019origine tout au long de ces mouvements. D\u00e9finissez des r\u00e8gles explicites pour les retours, les ajustements de stock et les soldes d\u2019ouverture. Lorsque la date initiale est inconnue, signalez cette incertitude plut\u00f4t que d\u2019attribuer une date r\u00e9cente par commodit\u00e9. Pour les articles fabriqu\u00e9s en interne, pr\u00e9cisez quelle entr\u00e9e en stock de production ou quel \u00e9v\u00e9nement de fin de fabrication sert de point de d\u00e9part au calcul. Pour les encours de production, indiquez si vous mesurez le temps total \u00e9coul\u00e9 depuis le lancement ou le temps d\u2019attente \u00e0 une \u00e9tape donn\u00e9e.<\/p>\n\n\n<p>Tous les syst\u00e8mes ne permettent pas d\u2019identifier les unit\u00e9s physiques restantes pour chaque r\u00e9ception. Certains rapports reconstituent les quantit\u00e9s issues de chaque r\u00e9ception \u00e0 partir du solde de stock et de l\u2019historique des mouvements, selon une hypoth\u00e8se d\u2019affectation. Cela peut servir \u00e0 analyser le vieillissement, mais ne prouve pas que le lot physique correspondant est disponible pour le pr\u00e9l\u00e8vement. V\u00e9rifiez la logique du rapport avant de l\u2019utiliser pour donner des consignes \u00e0 l\u2019entrep\u00f4t.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ne confondez pas taux de rotation et \u00e2ge d\u2019un lot<\/h3>\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/rotation-des-stocks\/\">rotation des stocks<\/a> et la dur\u00e9e moyenne de stockage d\u00e9crivent la performance des stocks sur une p\u00e9riode. Elles ne permettent pas de dater l\u2019arriv\u00e9e d\u2019un lot particulier encore en stock.<\/p>\n\n\n<p>Pour obtenir une moyenne utile au pilotage d\u2019un m\u00eame article, dans une m\u00eame unit\u00e9 de mesure, vous pouvez calculer :<\/p>\n\n\n<p><strong>\u00c2ge pond\u00e9r\u00e9 par les quantit\u00e9s = somme des (quantit\u00e9 restante \u00d7 \u00e2ge en jours) \u00f7 quantit\u00e9 restante totale<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Utilisez cette moyenne comme une synth\u00e8se, sans la substituer aux tranches d\u2019\u00e2ge. N\u2019additionnez pas des unit\u00e9s de mesure diff\u00e9rentes entre mati\u00e8res. Une synth\u00e8se pond\u00e9r\u00e9e par la valeur constitue un autre indicateur et doit \u00eatre d\u00e9sign\u00e9e comme telle.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Que doit contenir un rapport sur le vieillissement des stocks pour permettre d\u2019agir ?<\/h2>\n\n\n<p>Pour \u00eatre utile en production, un rapport doit relier l\u2019\u00e2ge du stock \u00e0 une d\u00e9cision. Regroupez l\u2019identifiant de l\u2019article, sa sp\u00e9cification ou son indice de r\u00e9vision, son emplacement, la r\u00e9f\u00e9rence du lot ou de la r\u00e9ception, la date de d\u00e9part du calcul de l\u2019\u00e2ge et la quantit\u00e9 restante. Ajoutez les informations n\u00e9cessaires pour agir : statut qualit\u00e9, r\u00e9servations existantes, date de p\u00e9remption ou de r\u00e9examen si elle est pertinente, et prochain besoin r\u00e9el.<\/p>\n\n\n<p>Affichez la valeur du stock si vous devez donner la priorit\u00e9 aux quantit\u00e9s pr\u00e9sentant un enjeu financier important, en pr\u00e9cisant clairement la base de valorisation. Distinguez cette valeur de la quantit\u00e9 physique et du produit de vente attendu.<\/p>\n\n\n<p>Choisissez des tranches d\u2019\u00e2ge sans chevauchement, adapt\u00e9es \u00e0 la mati\u00e8re. Une analyse peut par exemple retenir <strong>0\u201330, 31\u201360, 61\u201390, 91\u2013180 et plus de 180 jours<\/strong>. Ce sont des plages de classement pour le rapport, pas des crit\u00e8res universels d\u00e9finissant un stock sain ou un rebut. Une mati\u00e8re \u00e0 dur\u00e9e d\u2019utilisation courte n\u00e9cessite une attention plus pr\u00e9coce qu\u2019un composant durable conserv\u00e9 volontairement pour un besoin \u00e0 long d\u00e9lai d\u2019approvisionnement.<\/p>\n\n\n<p>Pour chaque anomalie, d\u00e9signez un responsable, une action et une \u00e9ch\u00e9ance afin de permettre son traitement. \u00ab Plus de 90 jours \u00bb permet de rep\u00e9rer une quantit\u00e9 en stock. \u00ab Confirmer la lib\u00e9ration et planifier la consommation pour l\u2019ordre X \u00bb donne \u00e0 quelqu\u2019un une t\u00e2che \u00e0 mener \u00e0 bien.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Exemple : la moiti\u00e9 du stock est ancienne, mais seule une partie est libre d\u2019utilisation<\/h3>\n\n\n<p>Imaginons un fabricant qui examine trois r\u00e9ceptions du m\u00eame composant, exprim\u00e9es dans la m\u00eame unit\u00e9 de mesure. Les quantit\u00e9s ci-dessous sont celles qui restent \u00e0 la date du rapport, et non celles livr\u00e9es \u00e0 l\u2019origine.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>R\u00e9ception<\/th><th>Quantit\u00e9 restante<\/th><th>\u00c2ge depuis la r\u00e9ception<\/th><th>Tranche d\u2019\u00e2ge<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A<\/td><td>300 unit\u00e9s<\/td><td>120 jours<\/td><td>91\u2013180 jours<\/td><\/tr><tr><td>B<\/td><td>100 unit\u00e9s<\/td><td>60 jours<\/td><td>31\u201360 jours<\/td><\/tr><tr><td>C<\/td><td>200 unit\u00e9s<\/td><td>10 jours<\/td><td>0\u201330 jours<\/td><\/tr><tr><td>Total<\/td><td>600 unit\u00e9s<\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>L\u2019\u00e2ge moyen pond\u00e9r\u00e9 par les quantit\u00e9s est de <strong>73,3 jours<\/strong> : on divise 44 000 unit\u00e9s-jours par 600 unit\u00e9s. Pourtant, <strong>50% de la quantit\u00e9 a plus de 90 jours<\/strong>. La moyenne masque la concentration de stock ancien.<\/p>\n\n\n<p>Examinons maintenant la r\u00e9ception A. Sur ses 300 unit\u00e9s, 100 sont d\u00e9j\u00e0 r\u00e9serv\u00e9es \u00e0 une autre commande et 50 font l\u2019objet d\u2019un blocage qualit\u00e9. Seules 150 sont approuv\u00e9es et non affect\u00e9es, et peuvent donc faire l\u2019objet d\u2019une nouvelle d\u00e9cision d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n<p>Une commande client pourrait consommer ces 150 unit\u00e9s utilisables. C\u2019est une occasion \u00e0 saisir, pas une autorisation de sortir les 300 unit\u00e9s, de contourner le blocage qualit\u00e9 ou de pr\u00e9lever de la mati\u00e8re promise ailleurs. Le magasin doit identifier le bon stock, et le planificateur de production doit trouver un cr\u00e9neau pour les op\u00e9rations qui le consommeront.<\/p>\n\n\n<p>C\u2019est \u00e0 ce stade qu\u2019un rapport sur le vieillissement des stocks d\u00e9bouche sur un travail de planification de la production.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9cider d\u2019utiliser, de conserver, de retourner ou d\u2019\u00e9liminer le stock<\/h2>\n\n\n<p>Examinez le stock ancien avec les personnes en mesure de statuer sur son \u00e9tat, les besoins auxquels il peut r\u00e9pondre et le traitement \u00e0 lui r\u00e9server. L\u2019article le plus ancien n\u2019est pas toujours le plus urgent : une p\u00e9remption plus proche, un produit abandonn\u00e9 ou un stock de grande valeur sans besoin futur peuvent m\u00e9riter une attention prioritaire.<\/p>\n\n\n<p><strong>Utilisez-le pour r\u00e9pondre \u00e0 un besoin r\u00e9el<\/strong> lorsque la mati\u00e8re respecte les sp\u00e9cifications requises, qu\u2019elle est approuv\u00e9e et qu\u2019elle n\u2019est pas affect\u00e9e ailleurs. Confirmez la commande et la quantit\u00e9 \u00e0 consommer. Si une substitution ou une retouche est n\u00e9cessaire, obtenez l\u2019approbation correspondante avant d\u2019ordonnancer les op\u00e9rations concern\u00e9es. Selon le cas, appliquez le principe premier entr\u00e9, premier sorti (FIFO) pour privil\u00e9gier les r\u00e9ceptions acceptables les plus anciennes, ou premier p\u00e9rim\u00e9, premier sorti (FEFO) pour privil\u00e9gier, parmi les lots acceptables, ceux dont la date de p\u00e9remption est la plus proche. Les consignes de sortie des lots au magasin doivent respecter ce choix.<\/p>\n\n\n<p><strong>Conservez-le pour une raison pr\u00e9cise<\/strong> lorsqu\u2019un contr\u00f4le, une approbation du bureau d\u2019\u00e9tudes ou un besoin futur justifie de le garder. D\u00e9signez un responsable et fixez une date de r\u00e9examen. \u00ab On pourrait en avoir besoin un jour \u00bb doit ouvrir une discussion sur la demande, et non justifier une nouvelle prolongation ind\u00e9finie.<\/p>\n\n\n<p><strong>Retournez-le, transf\u00e9rez-le ou trouvez une autre utilisation approuv\u00e9e<\/strong> lorsqu\u2019un accord fournisseur, un autre site ou un autre besoin r\u00e9el offre une meilleure solution. Confirmez l\u2019acceptation et les modalit\u00e9s pratiques avant de consid\u00e9rer le cas comme r\u00e9gl\u00e9. Un transfert interne peut r\u00e9soudre un probl\u00e8me de localisation, mais il n\u2019efface pas l\u2019\u00e2ge d\u2019origine de la mati\u00e8re.<\/p>\n\n\n<p><strong>\u00c9liminez-le selon la proc\u00e9dure approuv\u00e9e<\/strong> lorsqu\u2019aucune utilisation acceptable n\u2019est encore possible. Le service financier doit \u00e9valuer s\u00e9par\u00e9ment toute d\u00e9pr\u00e9ciation ou sortie de l\u2019actif, conform\u00e9ment aux r\u00e8gles comptables de l\u2019entreprise. Le classement dans une tranche d\u2019\u00e2ge \u00e0 des fins op\u00e9rationnelles ne d\u00e9termine pas automatiquement la valorisation du stock.<\/p>\n\n\n<p>\u00c9vitez de fabriquer des produits finis dans le seul but de consommer une mati\u00e8re premi\u00e8re ancienne. Sans demande r\u00e9elle, vous risquez simplement de d\u00e9placer le probl\u00e8me de vieillissement vers un stock plus co\u00fbteux, tout en mobilisant des capacit\u00e9s n\u00e9cessaires aux livraisons clients.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Int\u00e9grer au planning les consommations approuv\u00e9es avec SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Une fois l\u2019utilisation d\u00e9cid\u00e9e, la question suivante est concr\u00e8te : <strong>quand peut-on r\u00e9aliser les op\u00e9rations qui consommeront cette mati\u00e8re tout en tenant les autres engagements pris ?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Une liste d\u2019actions distincte consacr\u00e9e au stock ancien ne peut pas y r\u00e9pondre. Elle peut pr\u00e9voir d\u2019utiliser les 150 unit\u00e9s de la r\u00e9ception A cette semaine, alors que la machine n\u00e9cessaire et l\u2019op\u00e9ration en aval sont d\u00e9j\u00e0 mobilis\u00e9es. Planifier chaque action s\u00e9par\u00e9ment oblige ensuite quelqu\u2019un \u00e0 arbitrer manuellement entre les files d\u2019attente concurrentes.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS met en relation les op\u00e9rations des commandes avec les postes de travail, les horaires d\u2019\u00e9quipe, les capacit\u00e9s, les d\u00e9pendances et les priorit\u00e9s. Son IA d\u2019ordonnancement, Arcturus, calcule le <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/qu-est-ce-que-l-ordonnancement-de-production\/\">planning de production<\/a>, tandis que la vue Gantt permet de visualiser l\u2019encha\u00eenement des op\u00e9rations et leur positionnement dans le temps. Lorsque la prise en compte des mati\u00e8res est activ\u00e9e dans l\u2019ordonnancement, le calcul tient \u00e9galement compte des donn\u00e9es de disponibilit\u00e9 mati\u00e8re tenues \u00e0 jour, au niveau de l\u2019op\u00e9ration qui la consomme.<\/p>\n\n\n<p>Pour la commande de notre exemple, tenez \u00e0 jour la quantit\u00e9 approuv\u00e9e et le besoin mati\u00e8re exact, conservez la consigne de s\u00e9lection des lots destin\u00e9e au magasin et int\u00e9grez les op\u00e9rations consommatrices au planning commun. Le planificateur d\u00e9finit leur priorit\u00e9 ; Arcturus calcule leur positionnement parmi les autres op\u00e9rations. Examinez les dates obtenues et leurs cons\u00e9quences sur les livraisons avant de d\u00e9cider de modifier une priorit\u00e9 ou de d\u00e9gager davantage de capacit\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>Vous avez ainsi moins de travail manuel pour r\u00e9organiser les files d\u2019attente et une vision plus claire des cons\u00e9quences de la d\u00e9cision d\u2019utiliser ce stock sur les autres commandes. Vous pouvez utiliser ce stock lorsque cela se justifie, sans consid\u00e9rer le franchissement d\u2019un seuil d\u2019\u00e2ge comme une raison de repousser toutes les op\u00e9rations destin\u00e9es aux clients.<\/p>\n\n\n<p>Si la mati\u00e8re ancienne ne peut pas \u00eatre lib\u00e9r\u00e9e, l\u2019approvisionnement de remplacement doit figurer dans le m\u00eame planning. SkyPlanner utilise les dates de r\u00e9ception des achats tenues \u00e0 jour pour l\u2019ordonnancement : actualisez la date d\u2019arriv\u00e9e pr\u00e9vue et relancez le calcul pour voir o\u00f9 se placent les op\u00e9rations concern\u00e9es. Vous pouvez alors envisager une r\u00e9ponse r\u00e9aliste en production, plut\u00f4t que de laisser une op\u00e9ration planifi\u00e9e sur la base d\u2019une mati\u00e8re qui n\u2019est pas disponible.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner peut utiliser des quantit\u00e9s en stock tenues \u00e0 jour par int\u00e9gration ou g\u00e9r\u00e9es dans son module Warehouse. <strong>Il <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/integrations\/\">s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES via son API REST ouverte<\/a><\/strong>. Vous pouvez ainsi relier vos donn\u00e9es existantes de commandes et de mati\u00e8res \u00e0 l\u2019ordonnancement de la production, plut\u00f4t que de remplacer un ERP fonctionnel pour am\u00e9liorer le planning.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ce que la visibilit\u00e9 sur les mati\u00e8res a chang\u00e9 chez Eskomatic<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/temoignages-clients\/eskomatic\/\">Eskomatic, une entreprise finlandaise de sous-traitance en usinage<\/a>, organisait auparavant ses files d\u2019attente de production en grande partie \u00e0 la main et disposait d\u2019une visibilit\u00e9 limit\u00e9e sur la situation des mati\u00e8res. Les manquants pouvaient \u00eatre d\u00e9couverts trop peu de temps avant le d\u00e9marrage pr\u00e9vu d\u2019une op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n<p>En connectant SkyPlanner aux donn\u00e9es de son ERP, l\u2019entreprise a obtenu une file d\u2019attente visuelle et une meilleure visibilit\u00e9 sur les manquants. Eskomatic fait \u00e9tat d\u2019une diminution des arr\u00eats de production dus aux mati\u00e8res manquantes et d\u2019une d\u00e9finition plus pr\u00e9cise des dates de livraison. Le m\u00eame principe s\u2019applique \u00e0 l\u2019analyse du vieillissement des stocks : l\u2019information sur les mati\u00e8res devient utile lorsqu\u2019elle aide \u00e0 d\u00e9terminer les op\u00e9rations que l\u2019on peut r\u00e9ellement lancer.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c9viter que le m\u00eame stock ne vieillisse \u00e0 nouveau<\/h2>\n\n\n<p>Lors du prochain examen, v\u00e9rifiez que l\u2019action convenue a r\u00e9ellement \u00e9t\u00e9 men\u00e9e. Une op\u00e9ration planifi\u00e9e ne signifie pas encore que la mati\u00e8re a \u00e9t\u00e9 consomm\u00e9e : v\u00e9rifiez l\u2019enregistrement de la sortie ou de la consommation ainsi que le stock restant. De m\u00eame, un retour n\u2019est pas termin\u00e9 simplement parce qu\u2019il a \u00e9t\u00e9 demand\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>Traitez ensuite les causes de l\u2019accumulation. Une commande annul\u00e9e peut n\u00e9cessiter un ajustement des achats. Une r\u00e9vision de plan peut laisser un stock conforme \u00e0 l\u2019ancienne sp\u00e9cification sans demande. Des lots d\u2019achat ou de production trop importants peuvent r\u00e9guli\u00e8rement d\u00e9passer les quantit\u00e9s utilis\u00e9es par l\u2019entreprise. Un blocage ancien peut exiger une d\u00e9cision du service qualit\u00e9 ou du bureau d\u2019\u00e9tudes, plut\u00f4t qu\u2019un nouvel ajustement du planning.<\/p>\n\n\n<p>Examinez les achats en cours et la production pr\u00e9vue en regard de la quantit\u00e9 utilisable restante, afin que les nouveaux approvisionnements ne recr\u00e9ent pas le surplus que vous venez de r\u00e9sorber. Suivez les actions non cl\u00f4tur\u00e9es et le stock ancien selon un p\u00e9rim\u00e8tre et des r\u00e8gles de calcul de l\u2019\u00e2ge constants. Sinon, un transfert ou un changement dans les rapports peut donner l\u2019impression d\u2019une am\u00e9lioration sans r\u00e9duire le probl\u00e8me de fond.<\/p>\n\n\n<p>Commencez par une famille de mati\u00e8res dont le stock repr\u00e9sente un enjeu et pour laquelle les d\u00e9cisions peuvent \u00eatre men\u00e9es \u00e0 bien. L\u2019objectif est de mettre en place un cycle reproductible : identifier le stock ancien restant, approuver l\u2019action adapt\u00e9e, ordonnancer les op\u00e9rations n\u00e9cessaires et v\u00e9rifier le r\u00e9sultat.<\/p>\n\n\n<p>Pour voir comment appliquer ce cycle en production, <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/contacter-les-ventes\/\">r\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a><\/strong>. Pr\u00e9parez un \u00e9tat de stock ancien, une commande approuv\u00e9e susceptible de le consommer et les autres op\u00e9rations qui utilisent les m\u00eames ressources. D\u00e9couvrez comment SkyPlanner int\u00e8gre cette possibilit\u00e9 de consommation au planning de production et rend visible son effet sur vos engagements de livraison. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez commencer par explorer le logiciel, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/essai\/\">essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Vieillissement des stocks : int\u00e9grez les stocks anciens au plan de production Accueil &raquo; Ressources &raquo; Vieillissement des stocks : int\u00e9grez les stocks anciens au plan de production Une palette est entrepos\u00e9e depuis des mois. Les achats y voient de l\u2019argent immobilis\u00e9 dans la mati\u00e8re. La production y voit l\u2019occasion d\u2019\u00e9viter un nouvel achat. 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