{"id":110034,"date":"2026-10-25T16:06:25","date_gmt":"2026-10-25T16:06:25","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=110034"},"modified":"2026-10-25T16:07:03","modified_gmt":"2026-10-25T16:07:03","slug":"suivi-des-temps-de-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/suivi-des-temps-de-production\/","title":{"rendered":"Suivi des temps de production : exploitez les heures r\u00e9elles"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Suivi des temps de production : exploitez les heures r\u00e9elles<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/fr\/\">Accueil<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/\">Ressources<\/a> &raquo; Suivi des temps de production : exploitez les heures r\u00e9elles<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Tout le monde a saisi les heures d\u2019une journ\u00e9e compl\u00e8te, mais le service planification ne parvient toujours pas \u00e0 expliquer pourquoi une op\u00e9ration r\u00e9currente prend plus de temps que pr\u00e9vu. Certaines heures sont imput\u00e9es \u00e0 la commande enti\u00e8re, d\u2019autres \u00e0 un service, et l\u2019op\u00e9rateur qui se souvient de l\u2019interruption est d\u00e9j\u00e0 rentr\u00e9 chez lui.<\/p>\n\n\n<p>Le suivi des temps de production doit lever cette incertitude. Il rattache le temps r\u00e9el \u00e0 la t\u00e2che de production et \u00e0 l\u2019op\u00e9ration concern\u00e9es, avec suffisamment de contexte pour \u00e9clairer la d\u00e9cision suivante. L\u2019objectif n\u2019est pas simplement de justifier les heures d\u2019hier, mais de ne plus avoir \u00e0 courir apr\u00e8s les explications et de pr\u00e9voir des dur\u00e9es plus cr\u00e9dibles pour le travail de demain.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner relie cette saisie au planning de production. Les op\u00e9rateurs enregistrent leurs temps par op\u00e9ration, les planificateurs peuvent examiner les temps r\u00e9els et l\u2019historique de production permet de mieux estimer les dur\u00e9es des \u00e9tapes de fabrication. Arcturus, l\u2019IA d\u2019ordonnancement de SkyPlanner, calcule ensuite comment int\u00e9grer ce travail au planning, aux c\u00f4t\u00e9s des autres commandes qui sollicitent les m\u00eames capacit\u00e9s.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u2019est-ce que le suivi des temps de production ?<\/h2>\n\n\n<p>Le suivi des temps de production consiste \u00e0 enregistrer le temps consacr\u00e9 \u00e0 la fabrication en le rattachant \u00e0 une t\u00e2che pr\u00e9cise ou \u00e0 une op\u00e9ration d\u2019une commande. Pour \u00eatre exploitable, chaque relev\u00e9 doit pr\u00e9ciser le travail effectu\u00e9, le poste concern\u00e9 et les \u00e9v\u00e9nements qui d\u00e9limitent le temps mesur\u00e9. Les quantit\u00e9s et les pr\u00e9cisions sur les interruptions aident \u00e0 comprendre ce que repr\u00e9sente le temps enregistr\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>Ce suivi ne r\u00e9pond pas \u00e0 la m\u00eame question que le suivi des pr\u00e9sences. Savoir qu\u2019une personne \u00e9tait pr\u00e9sente pendant son poste ne dit ni combien de temps une op\u00e9ration de pliage a pris, ni combien de temps il faudra pour le lot suivant.<\/p>\n\n\n<p>Distinguez bien les mesures suivantes :<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Mesure du temps<\/th><th>Ce qu\u2019elle indique<\/th><th>Ce qu\u2019elle ne permet pas d\u2019\u00e9tablir \u00e0 elle seule<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Temps de pr\u00e9sence<\/td><td>La dur\u00e9e de pr\u00e9sence d\u2019une personne, constat\u00e9e ou enregistr\u00e9e par pointage<\/td><td>Les op\u00e9rations de production auxquelles ce temps a \u00e9t\u00e9 consacr\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Temps de main-d\u2019\u0153uvre enregistr\u00e9<\/td><td>Les heures-personnes imput\u00e9es \u00e0 une op\u00e9ration ou \u00e0 une activit\u00e9<\/td><td>La dur\u00e9e d\u2019occupation d\u2019une machine<\/td><\/tr><tr><td>Temps de fonctionnement machine<\/td><td>La dur\u00e9e pendant laquelle l\u2019\u00e9quipement a fonctionn\u00e9<\/td><td>L\u2019ensemble des temps de chargement, de pr\u00e9paration ou d\u2019attente qui ont affect\u00e9 l\u2019op\u00e9ration<\/td><\/tr><tr><td>Dur\u00e9e \u00e9coul\u00e9e de l\u2019op\u00e9ration<\/td><td>Le temps entre les \u00e9v\u00e9nements de d\u00e9but et de fin d\u00e9finis, interruptions comprises<\/td><td>La part de cet intervalle consacr\u00e9e au travail effectif<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Deux personnes qui travaillent ensemble pendant une heure repr\u00e9sentent deux heures de main-d\u2019\u0153uvre. Une machine peut aussi fonctionner pendant que son op\u00e9rateur travaille ailleurs. Additionner toutes les heures enregistr\u00e9es et utiliser ce total pour r\u00e9server la machine lors de la prochaine op\u00e9ration reviendrait \u00e0 confondre la charge de main-d\u2019\u0153uvre avec la dur\u00e9e \u00e9coul\u00e9e.<\/p>\n\n\n<p>Avant de mettre en place un nouveau syst\u00e8me de saisie, d\u00e9terminez \u00e0 quelle question les donn\u00e9es doivent r\u00e9pondre. Pour la planification de la production, la question essentielle est g\u00e9n\u00e9ralement la suivante : combien de temps cette op\u00e9ration n\u00e9cessite-t-elle sur les ressources qui doivent la r\u00e9aliser ?<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Rattachez chaque relev\u00e9 de temps \u00e0 une t\u00e2che et \u00e0 une op\u00e9ration, et pr\u00e9cisez ce qu\u2019il mesure<\/h2>\n\n\n<p>Commencez par une op\u00e9ration r\u00e9currente dont l\u2019estimation pose r\u00e9guli\u00e8rement probl\u00e8me. Suivez le parcours du relev\u00e9, depuis le poste de travail jusqu\u2019\u00e0 la personne qui met \u00e0 jour le prochain planning. \u00c0 quel moment son interpr\u00e9tation devient-elle incertaine ?<\/p>\n\n\n<p>Un num\u00e9ro de commande ne suffit pas toujours. Une m\u00eame commande peut comprendre de la d\u00e9coupe, du pliage et de l\u2019assemblage, avec des ressources et des dur\u00e9es diff\u00e9rentes pour chaque \u00e9tape. Saisissez les temps \u00e0 l\u2019\u00e9chelle de l\u2019op\u00e9ration pour qu\u2019un d\u00e9passement \u00e0 l\u2019assemblage ne se fonde pas dans le total de la commande.<\/p>\n\n\n<p>Votre proc\u00e9dure de saisie doit conserver les \u00e9l\u00e9ments suivants :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>La r\u00e9f\u00e9rence de la t\u00e2che ou de la commande et l\u2019op\u00e9ration pr\u00e9cise.<\/li><li>Le poste de travail et la ou les personnes qui r\u00e9alisent le travail.<\/li><li>Les \u00e9v\u00e9nements de d\u00e9but, de pause, de reprise et de fin, selon le cas.<\/li><li>La quantit\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e et les informations pertinentes sur le lot ou le produit.<\/li><li>Une explication de toute interruption ou correction qui modifie l\u2019interpr\u00e9tation du temps enregistr\u00e9.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>D\u00e9finissez le sens de ces \u00e9v\u00e9nements avec les personnes qui r\u00e9alisent le travail. Le d\u00e9but de l\u2019op\u00e9ration inclut-il la pr\u00e9paration, ou la fabrication ne d\u00e9marre-t-elle qu\u2019une fois celle-ci termin\u00e9e ? Que se passe-t-il lorsque le travail s\u2019arr\u00eate faute d\u2019un composant ? Comment transmet-on une op\u00e9ration \u00e0 l\u2019\u00e9quipe suivante ? Si les r\u00e9ponses varient d\u2019une \u00e9quipe \u00e0 l\u2019autre, les totaux ne seront pas comparables, m\u00eame si toutes les saisies sont compl\u00e8tes.<\/p>\n\n\n<p>Veillez \u00e0 pouvoir distinguer le temps de pr\u00e9paration lorsque la taille des lots varie. Un petit lot et un grand lot peuvent n\u00e9cessiter une pr\u00e9paration similaire, mais des temps de fabrication tr\u00e8s diff\u00e9rents. Les regrouper dans un seul temps moyen par pi\u00e8ce peut donner l\u2019impression que la prochaine petite commande demandera beaucoup moins de travail qu\u2019en r\u00e9alit\u00e9.<\/p>\n\n\n<p>Le travail partag\u00e9 exige la m\u00eame vigilance. Si un op\u00e9rateur s\u2019occupe de plusieurs machines, convenez d\u2019une r\u00e8gle d\u2019imputation de son temps sans compter plusieurs fois la m\u00eame heure de main-d\u2019\u0153uvre. Si plusieurs personnes interviennent sur une m\u00eame op\u00e9ration, distinguez leur temps de travail cumul\u00e9 de la dur\u00e9e d\u2019occupation du poste.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Int\u00e9grez la saisie au travail quotidien au lieu de reconstituer les temps en fin de semaine<\/h2>\n\n\n<p>Les fiches papier et les feuilles de temps remplies apr\u00e8s coup peuvent constituer un point de d\u00e9part, mais elles obligent les \u00e9quipes \u00e0 se souvenir de d\u00e9tails devenus moins pr\u00e9cis. Un total arrondi saisi le vendredi explique rarement une br\u00e8ve interruption survenue le mardi.<\/p>\n\n\n<p>Pr\u00e9f\u00e9rez une proc\u00e9dure courte qui consiste \u00e0 saisir les \u00e9v\u00e9nements au fil de l\u2019op\u00e9ration. Dans SkyPlanner, la fonction Timer permet aux op\u00e9rateurs de l\u2019atelier d\u2019enregistrer les \u00e9v\u00e9nements Start, Paused, Continued et Finished pour leurs op\u00e9rations. Le temps est ainsi rattach\u00e9 \u00e0 l\u2019\u00e9tape de fabrication, sans qu\u2019un responsable ait ensuite \u00e0 rapprocher des heures non identifi\u00e9es des commandes correspondantes.<\/p>\n\n\n<p>La s\u00e9quence est simple : s\u00e9lectionner la bonne op\u00e9ration, d\u00e9marrer lorsque le travail d\u00e9fini commence, mettre en pause quand les r\u00e8gles de saisie l\u2019exigent, reprendre lorsque le travail red\u00e9marre et terminer lorsque l\u2019op\u00e9ration est achev\u00e9e. Expliquez la r\u00e8gle sur une op\u00e9ration r\u00e9elle au poste de travail, en incluant une interruption et une passation entre \u00e9quipes. Une d\u00e9monstration limit\u00e9e \u00e0 un d\u00e9roulement sans interruption ne r\u00e9sout pas les cas difficiles.<\/p>\n\n\n<p>Insistez particuli\u00e8rement sur la s\u00e9lection de la bonne op\u00e9ration. M\u00eame un temps mesur\u00e9 avec pr\u00e9cision fausse les estimations des deux op\u00e9rations s\u2019il est imput\u00e9 \u00e0 la mauvaise. V\u00e9rifiez que les op\u00e9rateurs reconnaissent le travail qu\u2019ils s\u00e9lectionnent et savent \u00e0 qui s\u2019adresser lorsque la r\u00e9f\u00e9rence n\u2019est pas claire.<\/p>\n\n\n<p>C\u2019est l\u00e0 que la saisie num\u00e9rique par op\u00e9ration r\u00e9duit le travail administratif. Le relev\u00e9 est d\u00e9j\u00e0 rattach\u00e9 au travail qu\u2019il d\u00e9crit : on passe donc moins de temps \u00e0 collecter les fiches, \u00e0 d\u00e9chiffrer les \u00e9critures et \u00e0 demander \u00e0 quelle commande correspond un bloc d\u2019heures. Une utilisation coh\u00e9rente compte davantage que le fait de renseigner tous les champs possibles.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Analysez le relev\u00e9 avant de modifier l\u2019estimation<\/h2>\n\n\n<p>Prenons une op\u00e9ration d\u2019assemblage r\u00e9currente, avec une demi-heure de pr\u00e9paration et deux heures de fabrication pr\u00e9vues pour un lot d\u00e9fini. Un op\u00e9rateur commence \u00e0 08:00, termine la pr\u00e9paration \u00e0 08:30 et travaille jusqu\u2019\u00e0 10:00. Un composant manquant interrompt alors le travail pendant une demi-heure. L\u2019op\u00e9rateur reprend \u00e0 10:30 et termine le lot \u00e0 11:00.<\/p>\n\n\n<p>Si le chronom\u00e8tre est mis en pause pendant l\u2019interruption et que le temps de pr\u00e9paration reste identifiable, le relev\u00e9 permet trois lectures diff\u00e9rentes :<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Angle d\u2019analyse de l\u2019op\u00e9ration<\/th><th>Dur\u00e9e<\/th><th>Ce que cela signifie pour la planification<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Du d\u00e9but \u00e0 la fin<\/td><td>Trois heures<\/td><td>Le lot a \u00e9t\u00e9 termin\u00e9 trois heures apr\u00e8s le d\u00e9but du travail<\/td><\/tr><tr><td>Temps de travail enregistr\u00e9, pr\u00e9paration comprise<\/td><td>Deux heures et demie<\/td><td>Le temps de travail enregistr\u00e9 correspondait au total pr\u00e9vu pour la pr\u00e9paration et la fabrication<\/td><\/tr><tr><td>Interruption li\u00e9e aux composants<\/td><td>Une demi-heure<\/td><td>V\u00e9rifier la disponibilit\u00e9 des composants et d\u00e9terminer si le poste de travail est rest\u00e9 bloqu\u00e9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Comptabiliser la totalit\u00e9 des trois heures comme du temps de fabrication conduirait \u00e0 surestimer la dur\u00e9e des prochaines op\u00e9rations identiques. \u00c0 l\u2019inverse, ignorer compl\u00e8tement l\u2019interruption masquerait la raison pour laquelle le lot est arriv\u00e9 \u00e0 l\u2019op\u00e9ration suivante plus tard que pr\u00e9vu.<\/p>\n\n\n<p>V\u00e9rifiez ce qu\u2019il est advenu du poste de travail pendant la pause. Pouvait-il accueillir une autre op\u00e9ration, ou l\u2019assemblage inachev\u00e9 l\u2019en emp\u00eachait-il ? La r\u00e9ponse influe sur la capacit\u00e9 disponible, m\u00eame si l\u2019op\u00e9rateur ne travaillait pas activement sur ce lot pendant l\u2019interruption.<\/p>\n\n\n<p>Un temps \u00e9coul\u00e9 plus long ne prouve pas que l\u2019op\u00e9rateur a manqu\u00e9 d\u2019efficacit\u00e9. Il invite \u00e0 examiner les donn\u00e9es enregistr\u00e9es et les conditions de production. Clarifiez ces points avant de modifier une dur\u00e9e ou de porter un jugement sur la performance.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Affinez les dur\u00e9es des op\u00e9rations r\u00e9currentes \u00e0 partir de temps r\u00e9els v\u00e9rifi\u00e9s<\/h2>\n\n\n<p>Examinez les anomalies tant que les personnes concern\u00e9es peuvent encore les expliquer. Recherchez les fins d\u2019op\u00e9ration non enregistr\u00e9es, les saisies qui se chevauchent, les dur\u00e9es invraisemblables et les enregistrements affect\u00e9s \u00e0 la mauvaise op\u00e9ration. D\u00e9signer une personne charg\u00e9e de r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes est plus utile qu\u2019un rapport hebdomadaire rempli d\u2019\u00e9carts inexpliqu\u00e9s.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner permet cet examen \u00e0 plusieurs niveaux de d\u00e9tail. Le rapport Job Report pr\u00e9sente les temps r\u00e9els enregistr\u00e9s par op\u00e9ration, personne et poste de travail, afin de vous aider \u00e0 comparer les dur\u00e9es pr\u00e9vues et r\u00e9elles. Le rapport All Timelogs Report fournit les \u00e9v\u00e9nements horodat\u00e9s qui composent le total. Le rapport Order Item Report compl\u00e8te cette analyse en montrant la progression de la ligne de commande dans la production.<\/p>\n\n\n<p>Appuyez-vous sur le d\u00e9tail des enregistrements pour comprendre un \u00e9cart, puis comparez les op\u00e9rations r\u00e9currentes sur des bases \u00e9quivalentes. V\u00e9rifiez l\u2019op\u00e9ration, la quantit\u00e9 du lot, la ressource, la m\u00e9thode et la mani\u00e8re de comptabiliser la pr\u00e9paration ou les interruptions. Une \u00e9volution de la gamme de produits fabriqu\u00e9s ne signifie pas automatiquement que le processus a ralenti.<\/p>\n\n\n<p>Dans SkyPlanner, le champ de dur\u00e9e d\u2019une \u00e9tape de fabrication comprend une fonction Graph qui estime la dur\u00e9e \u00e0 partir de donn\u00e9es historiques. Elle n\u00e9cessite des donn\u00e9es de commandes pass\u00e9es. Les planificateurs disposent ainsi d\u2019un moyen pratique d\u2019exploiter l\u2019exp\u00e9rience accumul\u00e9e en production, plut\u00f4t que de recopier sans cesse une estimation initiale optimiste.<\/p>\n\n\n<p>Cet historique gagne en valeur lorsque ses enregistrements portent sur des travaux comparables. Utilisez l\u2019estimation en tenant compte de l\u2019op\u00e9ration \u00e0 planifier ; ne transformez pas sans le pr\u00e9ciser des pointages h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes en un temps standard de main-d\u2019\u0153uvre. Le <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/chronometrage-en-production\/\">chronom\u00e9trage en production<\/a> r\u00e9pond \u00e0 un autre objectif : \u00e9tablir un temps standard pour un travail d\u00e9fini.<\/p>\n\n\n<p>Une dur\u00e9e plus juste doit aussi \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e au <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/qu-est-ce-que-l-ordonnancement-de-production\/\">planning de production dans son ensemble<\/a>. Dans SkyPlanner, vous d\u00e9finissez les \u00e9tapes de fabrication, les dur\u00e9es, les postes de travail admissibles et les d\u00e9pendances. Arcturus ordonnance les op\u00e9rations selon les capacit\u00e9s et les priorit\u00e9s configur\u00e9es, et le diagramme de Gantt affiche le r\u00e9sultat. Vous pilotez les priorit\u00e9s et pr\u00e9servez vos d\u00e9cisions \u00e0 l\u2019aide de r\u00e8gles et de verrouillages.<\/p>\n\n\n<p>Le b\u00e9n\u00e9fice ne se limite pas \u00e0 l\u2019op\u00e9ration examin\u00e9e. Une dur\u00e9e plus r\u00e9aliste modifie la capacit\u00e9 restante pour les autres op\u00e9rations sur la m\u00eame ressource, ainsi que les dates de d\u00e9marrage possibles des op\u00e9rations en aval. SkyPlanner prend en charge le calcul d\u2019ordonnancement en tenant compte de ces liens, ce qui r\u00e9duit les remaniements manuels des files d\u2019attente qu\u2019exigerait autrement chaque correction.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mettez la d\u00e9marche en place avec un projet pilote cibl\u00e9 en production<\/h2>\n\n\n<p>Commencez par une op\u00e9ration r\u00e9currente, son poste de travail habituel et les personnes qui en enregistrent et en exploitent les temps. Associez le planificateur qui tient l\u2019estimation \u00e0 jour et le responsable d\u2019atelier capable de compl\u00e9ter un enregistrement incomplet. Expliquez clairement l\u2019objectif : moins de demandes de clarification apr\u00e8s la fin du poste, des comparaisons plus justes et un planning qui refl\u00e8te le travail r\u00e9el.<\/p>\n\n\n<p>Pendant le pilote, suivez plusieurs ex\u00e9cutions repr\u00e9sentatives, dont une comportant une interruption courante ou une passation de consignes. V\u00e9rifiez toute la cha\u00eene :<\/p>\n\n\n<p>1. L\u2019op\u00e9rateur peut-il identifier la bonne op\u00e9ration et en enregistrer les temps sans qu\u2019on doive lui r\u00e9expliquer la marche \u00e0 suivre \u00e0 chaque fois ?<\/p>\n\n\n<p>2. Les \u00e9v\u00e9nements, la quantit\u00e9 et la comptabilisation du temps de pr\u00e9paration refl\u00e8tent-ils ce qui s\u2019est r\u00e9ellement pass\u00e9 ?<\/p>\n\n\n<p>3. Le responsable d\u2019atelier peut-il clarifier une saisie douteuse tant que les d\u00e9tails sont encore disponibles ?<\/p>\n\n\n<p>4. Le planificateur peut-il comparer des ex\u00e9cutions similaires et expliquer ce qu\u2019il faut modifier dans la prochaine estimation ?<\/p>\n\n\n<p>5. La dur\u00e9e r\u00e9vis\u00e9e permet-elle d\u2019\u00e9tablir un planning r\u00e9alisable en tenant compte des autres commandes ?<\/p>\n\n\n<p>V\u00e9rifiez si le temps pass\u00e9 \u00e0 r\u00e9clamer les saisies diminue, tout comme le nombre d\u2019enregistrements inexpliqu\u00e9s ou mal affect\u00e9s. Assurez-vous aussi que la nouvelle routine n\u2019ajoute pas d\u2019\u00e9tapes inutiles au poste de travail. Corrigez toute r\u00e9f\u00e9rence ambigu\u00eb ou r\u00e8gle de saisie peu claire avant d\u2019\u00e9tendre la d\u00e9marche \u00e0 d\u2019autres services.<\/p>\n\n\n<p>Le suivi des temps de production inspire confiance lorsque l\u2019\u00e9quipe voit que les informations sont utilis\u00e9es \u00e0 bon escient. Si toute dur\u00e9e \u00e9lev\u00e9e entra\u00eene des accusations, les membres de l\u2019\u00e9quipe ont une raison de dissimuler les interruptions. Si les enregistrements aident \u00e0 pr\u00e9parer les composants et \u00e0 rendre la charge de travail du lendemain r\u00e9aliste, leur utilit\u00e9 est plus facile \u00e0 comprendre.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Choisissez un suivi des temps qui \u00e9claire vos prochaines d\u00e9cisions de production<\/h2>\n\n\n<p>Lorsque vous \u00e9valuez un logiciel de suivi des temps de production, ne vous limitez pas au pointage. Demandez au fournisseur de suivre une op\u00e9ration r\u00e9elle, depuis les \u00e9v\u00e9nements enregistr\u00e9s jusqu\u2019au planning suivant, en passant par la comparaison entre le pr\u00e9vu et le r\u00e9alis\u00e9. Incluez une pause, une taille de lot diff\u00e9rente et une autre commande en attente sur la m\u00eame ressource.<\/p>\n\n\n<p>C\u2019est pourquoi SkyPlanner est un choix solide pour les industriels qui ont besoin \u00e0 la fois de temps r\u00e9els par op\u00e9ration et d\u2019un outil d\u2019ordonnancement de la production. Le Timer, les rapports et l\u2019estimation des dur\u00e9es \u00e0 partir de l\u2019historique servent un m\u00eame objectif : fournir des temps fiables pour planifier le travail, avec moins de rapprochements entre des enregistrements dispers\u00e9s.<\/p>\n\n\n<p>Vous pouvez aussi conserver les syst\u00e8mes qui g\u00e8rent d\u00e9j\u00e0 votre activit\u00e9. SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 son API REST ouverte, qui permet \u00e9galement de transmettre les donn\u00e9es de suivi des temps. Reliez les informations de production pertinentes plut\u00f4t que de faire du transfert manuel une t\u00e2che permanente de plus.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/temoignages-clients\/piristeel\/\">L\u2019exp\u00e9rience de Piristeel<\/a> en illustre l\u2019int\u00e9r\u00eat concret. Ce fabricant d\u2019\u00e9quipements de s\u00e9curit\u00e9 pour toitures utilisait auparavant des feuilles de calcul et des ordres de travail imprim\u00e9s, avec peu de donn\u00e9es pour calculer les co\u00fbts r\u00e9els apr\u00e8s fabrication. Le d\u00e9ploiement progressif de SkyPlanner, men\u00e9 parall\u00e8lement aux \u00e9volutions de l\u2019ERP et \u00e0 l\u2019int\u00e9gration avec Visma Nova, a r\u00e9uni les informations de production et l\u2019ordonnancement d\u00e9taill\u00e9. Piristeel indique que moins de temps de travail est perdu \u00e0 enregistrer les op\u00e9rations et \u00e0 \u00e9tablir les rapports dans l\u2019atelier. Le changement ne s\u2019est pas limit\u00e9 \u00e0 une feuille de temps plus compl\u00e8te : il a facilit\u00e9 l\u2019utilisation des informations de production dans le pilotage quotidien.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a> en pr\u00e9parant une op\u00e9ration r\u00e9currente, son estimation actuelle et quelques enregistrements de temps r\u00e9cents. Incluez les autres op\u00e9rations qui utilisent le m\u00eame poste de travail. Vous pourrez ainsi voir concr\u00e8tement comment des temps r\u00e9els plus clairs peuvent am\u00e9liorer \u00e0 la fois la prochaine estimation et le planning qui en d\u00e9pend. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez d\u2019abord d\u00e9couvrir le logiciel par vous-m\u00eame, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/essai\/\">essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Suivi des temps de production : exploitez les heures r\u00e9elles Accueil &raquo; Ressources &raquo; Suivi des temps de production : exploitez les heures r\u00e9elles Tout le monde a saisi les heures d\u2019une journ\u00e9e compl\u00e8te, mais le service planification ne parvient toujours pas \u00e0 expliquer pourquoi une op\u00e9ration r\u00e9currente prend plus de temps que pr\u00e9vu. 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