{"id":108749,"date":"2026-10-24T12:48:10","date_gmt":"2026-10-24T12:48:10","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=108749"},"modified":"2026-10-24T12:48:46","modified_gmt":"2026-10-24T12:48:46","slug":"mtbf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/mtbf\/","title":{"rendered":"Temps moyen entre pannes : calculer et utiliser le MTBF"},"content":{"rendered":"
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Temps moyen entre pannes : calculer et utiliser le MTBF<\/h1>\n\n
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Accueil<\/a> » Ressources<\/a> » Temps moyen entre pannes : calculer et utiliser le MTBF<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span>11<\/span> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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Le temps moyen entre pannes (MTBF) est le temps de fonctionnement moyen par panne d\u2019un \u00e9quipement r\u00e9parable.<\/strong> Pour une machine de production, il se calcule en divisant le total des heures de fonctionnement par le nombre de pannes de cette machine relev\u00e9es sur la m\u00eame p\u00e9riode d\u2019observation :<\/p>\n\n\n

MTBF = temps de fonctionnement total \u00f7 nombre de pannes<\/strong><\/p>\n\n\n

Une machine qui totalise 160 heures de fonctionnement et quatre pannes pr\u00e9sente un MTBF observ\u00e9 de 40 heures de fonctionnement. Cela ne signifie pas qu\u2019elle tombera en panne toutes les 40 heures, ni qu\u2019une intervention juste avant la 40e heure emp\u00eachera la panne suivante.<\/p>\n\n\n

L\u2019essentiel est de d\u00e9terminer ce que ces observations vous invitent \u00e0 examiner et \u00e0 modifier. Une fois l\u2019intervention convenue entre la maintenance et la production, la p\u00e9riode d\u2019indisponibilit\u00e9 doit aussi \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e au planning des commandes. SkyPlanner APS relie cette modification de capacit\u00e9 aux op\u00e9rations et aux dates de livraison concern\u00e9es, plut\u00f4t que de vous laisser rapprocher une liste d\u2019interventions de maintenance et des files d\u2019attente distinctes pour chaque machine.<\/p>\n\n\n

D\u00e9finissez ce que votre calcul du MTBF mesure r\u00e9ellement<\/h2>\n\n\n

La division est simple. Veiller \u00e0 la coh\u00e9rence entre les heures retenues et le d\u00e9compte des pannes demande davantage de soin. Avant d\u2019extraire un rapport, accordez-vous sur quatre points avec les personnes qui enregistrent les donn\u00e9es.<\/p>\n\n\n

D\u00e9finissez l\u2019\u00e9quipement \u00e9tudi\u00e9<\/h3>\n\n\n

Partez d\u2019une machine identifi\u00e9e ou d\u2019un syst\u00e8me au p\u00e9rim\u00e8tre clairement d\u00e9limit\u00e9. Un centre d\u2019usinage, sa broche et l\u2019ensemble de l\u2019atelier d\u2019usinage correspondent \u00e0 des p\u00e9rim\u00e8tres de mesure diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n

Si vous mesurez la machine enti\u00e8re, une panne de broche qui l\u2019emp\u00eache d\u2019assurer le travail requis constitue une panne de la machine. Remplacer la broche puis remettre la machine en service ne fait pas de cette derni\u00e8re un \u00e9quipement non r\u00e9parable.<\/p>\n\n\n

Une mesure \u00e0 l\u2019\u00e9chelle d\u2019une ligne est possible, \u00e0 condition de d\u00e9finir une panne de ligne comme la perte de la fonction requise de cette ligne. Additionner toutes les alarmes des composants peut conduire \u00e0 comptabiliser plusieurs \u00e9v\u00e9nements pour une seule interruption de la ligne.<\/p>\n\n\n

D\u00e9finissez une panne, pas simplement un arr\u00eat<\/h3>\n\n\n

Pr\u00e9cisez la fonction requise et l\u2019\u00e9v\u00e9nement qui caract\u00e9rise sa perte. Un d\u00e9faut de l\u2019\u00e9quipement qui emp\u00eache la machine de respecter les conditions de fonctionnement requises peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme une panne, m\u00eame si elle n\u2019est pas compl\u00e8tement hors tension.<\/p>\n\n\n

Une intervention planifi\u00e9e, un changement de s\u00e9rie normal, l\u2019absence d\u2019un op\u00e9rateur ou l\u2019attente de mati\u00e8re ne sont pas automatiquement des pannes d\u2019\u00e9quipement. Gardez ces pertes visibles, mais distinguez-les du d\u00e9compte des pannes.<\/p>\n\n\n

D\u00e9terminez comment traiter les d\u00e9fauts brefs et les r\u00e9armements r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Plusieurs alarmes enregistr\u00e9es pendant une m\u00eame panne non r\u00e9solue ne doivent pas devenir plusieurs pannes ind\u00e9pendantes. En revanche, une nouvelle panne apr\u00e8s un r\u00e9tablissement effectif constitue un nouvel \u00e9v\u00e9nement. Conservez le d\u00e9tail des enregistrements d\u2019origine pour pouvoir analyser les d\u00e9fauts r\u00e9currents, au lieu de les faire dispara\u00eetre par l\u2019application d\u2019un seuil de d\u00e9claration.<\/p>\n\n\n

Choisissez la base de mesure du temps de fonctionnement<\/h3>\n\n\n

Ce guide utilise le MTBF calcul\u00e9 en temps de fonctionnement<\/strong> : il retient les heures pendant lesquelles l\u2019\u00e9quipement fonctionne r\u00e9ellement dans le p\u00e9rim\u00e8tre de mesure. Le temps de r\u00e9paration et les autres temps sans fonctionnement n\u2019entrent pas dans le num\u00e9rateur. Le r\u00e9sultat n\u2019est pas l\u2019intervalle calendaire moyen entre les dates de survenue de deux pannes successives.<\/p>\n\n\n

Pr\u00e9cisez ce que couvre le signal utilis\u00e9 pour mesurer le fonctionnement. Un compteur d\u2019heures sous tension, un signal de cycle en cours et un calendrier des \u00e9quipes pr\u00e9sentes peuvent donner des totaux diff\u00e9rents. Si l\u2019exposition pertinente pour votre \u00e9quipement se mesure en cycles ou en d\u00e9marrages plut\u00f4t qu\u2019en heures de fonctionnement, suivez cet indicateur en parall\u00e8le des heures, sans supposer qu\u2019ils sont interchangeables.<\/p>\n\n\n

Gardez une p\u00e9riode d\u2019observation coh\u00e9rente<\/h3>\n\n\n

Utilisez les m\u00eames dates de d\u00e9but et de fin de p\u00e9riode pour les heures de fonctionnement et les pannes. Comptez les pannes selon leur date de survenue dans cette p\u00e9riode : une r\u00e9paration termin\u00e9e ce mois-ci ne constitue pas une nouvelle panne si celle-ci a commenc\u00e9 le mois dernier.<\/p>\n\n\n

Incluez tout le temps de fonctionnement r\u00e9el compris dans la p\u00e9riode, y compris les heures qui ne sont suivies d\u2019aucune panne avant la cl\u00f4ture du rapport. Vous mesurez l\u2019exposition observ\u00e9e sur la p\u00e9riode, sans s\u00e9lectionner uniquement les s\u00e9quences de fonctionnement qui se sont achev\u00e9es par une panne. Pour le total des temps d\u2019arr\u00eat de la p\u00e9riode, ne comptez que les heures d\u2019indisponibilit\u00e9 comprises dans celle-ci. Lorsqu\u2019une panne se prolonge au-del\u00e0 de la date de cl\u00f4ture, conservez s\u00e9par\u00e9ment l\u2019enregistrement complet de l\u2019\u00e9v\u00e9nement et du r\u00e9tablissement.<\/p>\n\n\n

Pour chaque panne, conservez l\u2019identifiant de la machine, la date et l\u2019heure de survenue et de r\u00e9tablissement, le sympt\u00f4me observ\u00e9 ou le mode de d\u00e9faillance, ainsi que les conditions de fonctionnement pertinentes. Ces d\u00e9tails permettent d\u2019expliquer la moyenne.<\/p>\n\n\n

Comment calculer le MTBF : un exemple en production<\/h2>\n\n\n

Prenons un centre d\u2019usinage r\u00e9parable, observ\u00e9 sur une p\u00e9riode comprenant 200 heures avec du personnel pr\u00e9sent. Les temps enregistr\u00e9s se r\u00e9partissent comme suit. Les cat\u00e9gories ne se chevauchent pas et les quatre pannes sont des pannes d\u2019\u00e9quipement distinctes selon la d\u00e9finition convenue.<\/p>\n\n\n

Cat\u00e9gorie de temps<\/th>Heures sur la p\u00e9riode<\/th>Traitement dans ce calcul<\/th><\/tr><\/thead>
Maintenance planifi\u00e9e<\/td>12<\/td>Hors temps de fonctionnement ; ne constitue pas une panne<\/td><\/tr>
Pr\u00e9paration et changements de s\u00e9rie normaux<\/td>8<\/td>Hors temps de fonctionnement ; ne constitue pas une panne<\/td><\/tr>
Attente de mati\u00e8re, machine \u00e0 l\u2019arr\u00eat<\/td>10<\/td>Hors temps de fonctionnement ; ne constitue pas une panne d\u2019\u00e9quipement<\/td><\/tr>
Indisponibilit\u00e9 due aux quatre pannes d\u2019\u00e9quipement<\/td>10<\/td>Hors temps de fonctionnement ; \u00e0 conserver pour l\u2019analyse des temps d\u2019arr\u00eat<\/td><\/tr>
Temps de fonctionnement r\u00e9el<\/td>160<\/td>Num\u00e9rateur du MTBF<\/td><\/tr>
Temps total avec du personnel pr\u00e9sent<\/td>200<\/td>Total de contr\u00f4le, pas le num\u00e9rateur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Le calcul est le suivant :<\/p>\n\n\n

160 heures de fonctionnement \u00f7 4 pannes = 40 heures de fonctionnement par panne<\/strong><\/p>\n\n\n

Si vous partez du temps total avec du personnel pr\u00e9sent, retirez d\u2019abord les cat\u00e9gories sans fonctionnement : 200 \u2212 12 \u2212 8 \u2212 10 \u2212 10 = 160 heures. Si votre source indique d\u00e9j\u00e0 160 heures de fonctionnement r\u00e9el, utilisez directement cette valeur. Soustraire \u00e0 nouveau les temps d\u2019arr\u00eat conduirait \u00e0 sous-estimer le MTBF.<\/p>\n\n\n

Cet exemple montre aussi pourquoi un calendrier des \u00e9quipes ne suffit pas. Diviser 200 heures de pr\u00e9sence par quatre donnerait 50 heures par panne, mais ce r\u00e9sultat inclurait du temps pendant lequel la machine ne fonctionnait pas.<\/p>\n\n\n

Pr\u00e9sentez le r\u00e9sultat avec son contexte : \u00ab Machine MC-01, p\u00e9riode du rapport, 160 heures de fonctionnement, quatre pannes, MTBF observ\u00e9 de 40 heures. \u00bb Pour comparer ce r\u00e9sultat \u00e0 celui d\u2019une autre p\u00e9riode, le num\u00e9rateur et le nombre de pannes comptent autant que la valeur du MTBF elle-m\u00eame.<\/p>\n\n\n

Traitez l\u2019absence de panne et les donn\u00e9es de plusieurs machines sans fausser le r\u00e9sultat<\/h2>\n\n\n

Et si aucune panne n\u2019a \u00e9t\u00e9 observ\u00e9e ?<\/h3>\n\n\n

Ne divisez pas par z\u00e9ro et ne pr\u00e9sentez pas un MTBF infini comme la preuve d\u2019une fiabilit\u00e9 parfaite. \u00c9crivez \u00ab aucune panne observ\u00e9e en 160 heures de fonctionnement \u00bb, en indiquant dans votre rapport le temps de fonctionnement r\u00e9ellement observ\u00e9.<\/p>\n\n\n

C\u2019est une information utile, mais elle n\u2019a pas la m\u00eame port\u00e9e que plusieurs ann\u00e9es de fonctionnement sans panne. \u00c9tablir une borne inf\u00e9rieure de confiance exige un mod\u00e8le statistique et le choix d\u2019un niveau de confiance. Pour une revue de production courante, conserver le nombre nul de pannes et le temps de fonctionnement observ\u00e9 est plus honn\u00eate que d\u2019inventer une estimation ponctuelle.<\/p>\n\n\n

Et si les donn\u00e9es proviennent de plusieurs machines ?<\/h3>\n\n\n

Si le regroupement de machines comparables est justifi\u00e9, utilisez la formule total des heures de fonctionnement des machines \u00f7 nombre total de pannes<\/strong>. Ne divisez pas une seule p\u00e9riode calendaire commune par le nombre total de pannes de toutes les machines et ne faites pas une moyenne non pond\u00e9r\u00e9e de leurs MTBF individuels.<\/p>\n\n\n

Prenons deux machines comparables soumises aux m\u00eames r\u00e8gles d\u2019enregistrement. L\u2019une totalise 160 heures et quatre pannes ; l\u2019autre, 240 heures et deux pannes. Le r\u00e9sultat group\u00e9 est de 400 \u00f7 6, soit environ 66,7 heures de fonctionnement par panne, et non la moyenne simple de 40 et 120, qui donnerait 80.<\/p>\n\n\n

Conservez aussi les r\u00e9sultats de chaque machine. Un r\u00e9sultat global peut masquer la machine \u00e0 l\u2019origine de la plupart des difficult\u00e9s de production. Des diff\u00e9rences de conception, d\u2019\u00e2ge ou d\u2019utilisation peuvent justifier des groupes distincts plut\u00f4t qu\u2019un indicateur de fiabilit\u00e9 unique pour toute l\u2019usine.<\/p>\n\n\n

Interpr\u00e9tez le MTBF avant de choisir une action<\/h2>\n\n\n

Un MTBF observ\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9 signifie moins de pannes comptabilis\u00e9es par heure de fonctionnement dans le p\u00e9rim\u00e8tre d\u00e9fini. Pour savoir s\u2019il traduit une am\u00e9lioration, il faut examiner ce qui a chang\u00e9 par ailleurs.<\/p>\n\n\n

Comparez ce qui est comparable<\/h3>\n\n\n

Comparez des p\u00e9riodes pour lesquelles la d\u00e9finition d\u2019une panne, le d\u00e9compte du temps de fonctionnement et le p\u00e9rim\u00e8tre des \u00e9quipements restent coh\u00e9rents. Examinez ensuite la production r\u00e9alis\u00e9e. Si une machine fabrique un assortiment de produits moins exigeant et fonctionne sous des charges diff\u00e9rentes, cela ne prouve pas n\u00e9cessairement qu\u2019un changement de maintenance a port\u00e9 ses fruits.<\/p>\n\n\n

Pr\u00e9sentez le temps de fonctionnement et le nombre de pannes \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la tendance. Sur une courte p\u00e9riode, un seul \u00e9v\u00e9nement peut faire fortement varier la moyenne. Des observations plus longues sont utiles, mais regrouper plusieurs ann\u00e9es de conditions d\u2019exploitation diff\u00e9rentes peut masquer une d\u00e9gradation r\u00e9cente. Examinez l\u2019\u00e9volution r\u00e9cente et les conditions qui l\u2019expliquent, pas seulement la moyenne cumul\u00e9e.<\/p>\n\n\n

Il n\u2019existe pas de \u00ab bon MTBF \u00bb universel pour toutes les machines de production. Un objectif pertinent tient compte d\u2019un historique comparable, des conditions d\u2019utilisation requises et des cons\u00e9quences d\u2019une panne. Pour le respect des d\u00e9lais de livraison, un MTBF \u00e9lev\u00e9 sur une machine dont on peut facilement se passer peut compter moins que des interruptions fr\u00e9quentes sur la seule machine capable de r\u00e9aliser une op\u00e9ration critique.<\/p>\n\n\n

Ne transformez pas la moyenne en compte \u00e0 rebours<\/h3>\n\n\n

Un MTBF de 40 heures ne donne ni la date de la prochaine panne ni la dur\u00e9e de vie restante de la machine. Les pannes peuvent se concentrer sur une courte p\u00e9riode, et certaines s\u00e9quences de fonctionnement peuvent durer bien plus longtemps que la moyenne.<\/p>\n\n\n

Le MTBF ne suffit pas non plus \u00e0 justifier une p\u00e9riodicit\u00e9 de maintenance pr\u00e9ventive. L\u2019action appropri\u00e9e d\u00e9pend du m\u00e9canisme de d\u00e9faillance, des observations sur l\u2019\u00e9tat de l\u2019\u00e9quipement, des pr\u00e9conisations techniques et des cons\u00e9quences d\u2019une panne. L\u2019usure li\u00e9e \u00e0 l\u2019\u00e2ge et une contamination intermittente, par exemple, appellent des investigations diff\u00e9rentes : une moyenne globale ne permet pas de savoir laquelle est en cause.<\/p>\n\n\n

Lorsqu\u2019un r\u00e9sultat se d\u00e9grade, servez-vous-en pour retrouver les \u00e9v\u00e9nements concern\u00e9s et poser une question plus pr\u00e9cise : quel mode de d\u00e9faillance se r\u00e9p\u00e8te, dans quelles conditions et quel changement permettrait d\u2019y rem\u00e9dier ? V\u00e9rifiez ensuite si le probl\u00e8me r\u00e9appara\u00eet apr\u00e8s l\u2019intervention, dans des conditions de fonctionnement comparables.<\/p>\n\n\n

Analysez conjointement la fr\u00e9quence des pannes et le temps perdu<\/h3>\n\n\n

Le MTBF n\u2019indique pas combien de temps la production reste indisponible apr\u00e8s une panne. Deux machines ayant le m\u00eame MTBF peuvent avoir des effets tr\u00e8s diff\u00e9rents sur les commandes \u00e0 honorer si l\u2019une red\u00e9marre rapidement tandis que l\u2019autre attend un sp\u00e9cialiste ou une pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n

Examinez, en compl\u00e9ment de la moyenne, le temps d\u2019arr\u00eat total li\u00e9 aux pannes ainsi que les interruptions individuelles les plus longues. Suivez aussi les r\u00e9percussions sur les op\u00e9rations en aval. Une br\u00e8ve interruption juste avant le seul cr\u00e9neau disponible pour une op\u00e9ration critique peut peser davantage sur une livraison qu\u2019un arr\u00eat plus long laissant une marge de rattrapage suffisante.<\/p>\n\n\n

MTBF, MTTR et MTTF : quelles diff\u00e9rences ?<\/h2>\n\n\n

Ces indicateurs r\u00e9pondent \u00e0 des questions diff\u00e9rentes. Pr\u00e9cisez toujours le p\u00e9rim\u00e8tre de l\u2019\u00e9l\u00e9ment \u00e9tudi\u00e9 et la d\u00e9finition du temps mesur\u00e9, plut\u00f4t que de traiter ces acronymes comme des indicateurs interchangeables.<\/p>\n\n\n

Indicateur<\/th>Question \u00e0 laquelle il r\u00e9pond<\/th>Distinction pratique<\/th><\/tr><\/thead>
MTBF : temps moyen entre pannes<\/td>Quel temps de fonctionnement un \u00e9quipement r\u00e9parable a-t-il cumul\u00e9 par panne ?<\/td>La machine est remise en service apr\u00e8s r\u00e9paration.<\/td><\/tr>
MTTR : temps moyen de r\u00e9paration ou de remise en service<\/td>Combien de temps prend en moyenne la r\u00e9paration ou la remise en service, selon la d\u00e9finition retenue ?<\/td>Pr\u00e9cisez si le temps mesur\u00e9 comprend l\u2019attente, le diagnostic, les essais et le red\u00e9marrage : les rapports ne retiennent pas tous les m\u00eames limites.<\/td><\/tr>
MTTF : dur\u00e9e moyenne avant d\u00e9faillance<\/td>Combien de temps un \u00e9l\u00e9ment non r\u00e9parable fonctionne-t-il avant de tomber en panne ?<\/td>S\u2019applique \u00e0 un \u00e9l\u00e9ment remplac\u00e9 plut\u00f4t que r\u00e9par\u00e9, et non automatiquement \u00e0 l\u2019ensemble de la machine qui le contient.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Pour la planification de la production, toute la p\u00e9riode d\u2019indisponibilit\u00e9 compte, m\u00eame si le rapport de r\u00e9paration ne comptabilise que le temps d\u2019intervention effective. Le remplacement d\u2019un composant peut \u00eatre rapide, alors que la machine reste indisponible bien plus longtemps, le temps que l\u2019\u00e9quipe se procure ce composant et effectue les contr\u00f4les n\u00e9cessaires \u00e0 la reprise de la production.<\/p>\n\n\n

Cette distinction \u00e9vite une erreur de planification courante : consid\u00e9rer la dur\u00e9e moyenne de r\u00e9paration comme une garantie que toutes les pannes futures seront r\u00e9solues dans ce d\u00e9lai.<\/p>\n\n\n

Passez du constat de fiabilit\u00e9 \u00e0 la d\u00e9cision de production avec SkyPlanner<\/h2>\n\n\n

Supposons qu\u2019\u00e0 la suite de l\u2019investigation, le service maintenance convienne d\u2019une intervention de trois heures sur le centre d\u2019usinage mercredi prochain. Ce cr\u00e9neau de maintenance r\u00e9sulte d\u2019un choix technique : ce n\u2019est pas une date de panne pr\u00e9dite \u00e0 partir de son MTBF de 40 heures.<\/p>\n\n\n

Cette d\u00e9cision modifie la capacit\u00e9 disponible pour les commandes clients. Si elle figure uniquement dans le calendrier de maintenance, le planning de production peut continuer \u00e0 affecter des op\u00e9rations \u00e0 une machine qui sera indisponible. Le planificateur d\u00e9couvre alors le conflit au moment o\u00f9 il cherche \u00e0 pr\u00e9server les livraisons de la semaine.<\/p>\n\n\n

Dans SkyPlanner, enregistrez le cr\u00e9neau convenu<\/a> comme une exception du poste de travail<\/strong>. Cette exception rend la ressource indisponible pendant la p\u00e9riode indiqu\u00e9e. Arcturus, l\u2019IA d\u2019ordonnancement de SkyPlanner, peut ensuite recalculer le placement des op\u00e9rations planifiables en tenant compte de cette capacit\u00e9 modifi\u00e9e, \u00e0 partir des postes de travail, des horaires d\u2019\u00e9quipe, des dur\u00e9es d\u2019op\u00e9ration, des d\u00e9pendances, des priorit\u00e9s et des verrouillages configur\u00e9s. Le diagramme de Gantt affiche l\u2019encha\u00eenement obtenu.<\/p>\n\n\n

Pour l\u2019intervention du mercredi, v\u00e9rifiez que les op\u00e9rations d\u2019usinage en attente laissent encore le temps de r\u00e9aliser les contr\u00f4les et l\u2019assemblage qui suivent. Si une op\u00e9ration est affect\u00e9e \u00e0 une autre ressource compatible, v\u00e9rifiez aussi les engagements d\u00e9j\u00e0 pris sur cette ressource. Un cr\u00e9neau libre n\u2019a de valeur que si l\u2019op\u00e9ration peut r\u00e9ellement y \u00eatre ex\u00e9cut\u00e9e et si la suite de la gamme tient encore dans les d\u00e9lais.<\/p>\n\n\n

Lorsque les actions de fiabilisation modifient la disponibilit\u00e9 des machines, SkyPlanner vous aide \u00e0 passer \u00e0 l\u2019\u00e9tape suivante. Vous gardez la main sur les d\u00e9cisions techniques et commerciales ; Arcturus prend en charge le calcul d\u2019ordonnancement en tenant compte des interd\u00e9pendances<\/a>. Vous passez moins de temps \u00e0 r\u00e9organiser les files d\u2019attente, et les \u00e9quipes de production et commerciales disposent d\u2019une base commune pour les d\u00e9cisions de livraison qui restent \u00e0 prendre.<\/p>\n\n\n

Mettez \u00e0 jour le cr\u00e9neau de maintenance si les horaires convenus changent. Relancez le calcul et examinez les engagements concern\u00e9s plut\u00f4t que de laisser l\u2019\u00e9quipe suivante travailler sur une hypoth\u00e8se de disponibilit\u00e9 d\u00e9pass\u00e9e.<\/p>\n\n\n

\u00c9valuez l\u2019effet de la disponibilit\u00e9 d\u2019une machine sur vos livraisons<\/h2>\n\n\n

Une analyse utile du MTBF d\u00e9bouche sur une action mieux d\u00e9finie, pas seulement sur un chiffre. D\u00e9finissez les donn\u00e9es sur lesquelles vous vous appuyez, \u00e9tudiez les pannes qui comptent et int\u00e9grez la modification de capacit\u00e9 convenue au planning r\u00e9ellement suivi en production.<\/p>\n\n\n

Choisissez SkyPlanner lorsque vous devez r\u00e9percuter ce changement sur les commandes clients sans r\u00e9organiser manuellement toutes les files d\u2019attente des machines concern\u00e9es. SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 tout ERP ou MES via son API REST ouverte : l\u2019am\u00e9lioration de l\u2019ordonnancement peut ainsi s\u2019appuyer sur vos informations existantes de commandes et de production.<\/p>\n\n\n

R\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a> en prenant pour exemple une machine, sa p\u00e9riode d\u2019indisponibilit\u00e9 convenue et les commandes qui y passent. Demandez \u00e0 voir quelles op\u00e9rations sont d\u00e9plac\u00e9es, ce qui se passe en aval et quels engagements de livraison n\u00e9cessitent une d\u00e9cision. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez d\u2019abord explorer le logiciel, essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a> et observez comment une modification de capacit\u00e9 remod\u00e8le le planning.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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