{"id":105001,"date":"2026-10-21T12:03:28","date_gmt":"2026-10-21T12:03:28","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=105001"},"modified":"2026-10-21T12:04:04","modified_gmt":"2026-10-21T12:04:04","slug":"decision-de-fabriquer-ou-dacheter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/decision-de-fabriquer-ou-dacheter\/","title":{"rendered":"Fabriquer ou acheter : comparer les co\u00fbts et les capacit\u00e9s"},"content":{"rendered":"
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Fabriquer ou acheter : comparer les co\u00fbts et les capacit\u00e9s<\/h1>\n\n
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Accueil<\/a> » Ressources<\/a> » Fabriquer ou acheter : comparer les co\u00fbts et les capacit\u00e9s<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span>10<\/span> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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La d\u00e9cision de fabriquer ou d\u2019acheter consiste \u00e0 choisir entre fabriquer un composant ou r\u00e9aliser une op\u00e9ration en interne, et faire appel \u00e0 un fournisseur externe. Pour faire le bon choix, il faut examiner les co\u00fbts qui diff\u00e8rent entre les options, mais aussi la capacit\u00e9, la qualit\u00e9 et le respect des d\u00e9lais que chacune permet d\u2019assurer.<\/p>\n\n\n

La difficult\u00e9 est rarement de trouver deux prix unitaires. Il s\u2019agit surtout de savoir quelles d\u00e9penses disparaissent si vous cessez de fabriquer la pi\u00e8ce, quels autres travaux pourraient occuper les heures lib\u00e9r\u00e9es et si le composant achet\u00e9 sera disponible au moment o\u00f9 l\u2019assemblage en aura besoin.<\/p>\n\n\n

C\u2019est pourquoi la comparaison des co\u00fbts doit s\u2019appuyer aussi sur le planning de production. SkyPlanner APS vous donne une visibilit\u00e9 sur la charge interne et les op\u00e9rations li\u00e9es, pour \u00e9viter qu\u2019un composant moins cher n\u2019entra\u00eene, sans que vous l\u2019ayez anticip\u00e9, un retard sur une commande client. Une fois approuv\u00e9e, une op\u00e9ration externalis\u00e9e peut rester dans le m\u00eame planning que les travaux qui la pr\u00e9c\u00e8dent et la suivent.<\/p>\n\n\n

Partez du m\u00eame composant, de la m\u00eame quantit\u00e9 et des m\u00eames exigences de livraison<\/h2>\n\n\n

Avant de comparer les co\u00fbts, d\u00e9finissez pr\u00e9cis\u00e9ment ce que vous allez acheter ou fabriquer. Retenez le m\u00eame indice de r\u00e9vision du plan, les m\u00eames sp\u00e9cifications mati\u00e8re, la m\u00eame quantit\u00e9 de pi\u00e8ces conformes, les m\u00eames exigences qualit\u00e9 et la m\u00eame date de mise \u00e0 disposition pour l\u2019op\u00e9ration suivante. Un devis pour des \u00e9bauches non finies n\u2019est pas comparable au co\u00fbt de pi\u00e8ces finies et contr\u00f4l\u00e9es.<\/p>\n\n\n

D\u00e9finissez \u00e9galement la p\u00e9riode sur laquelle porte la d\u00e9cision. Acheter un lot urgent parce qu\u2019une machine est surcharg\u00e9e n\u2019a pas les m\u00eames implications que d\u2019arr\u00eater un proc\u00e9d\u00e9 interne et d\u2019en externaliser tout le volume annuel. Dans le premier cas, le loyer de la machine peut rester inchang\u00e9. Dans le second, le renouvellement futur des \u00e9quipements, les effectifs et le savoir-faire conserv\u00e9 en interne peuvent modifier sensiblement le choix.<\/p>\n\n\n

Demandez aux services techniques et \u00e0 la qualit\u00e9 de pr\u00e9ciser les exigences auxquelles aucune des deux options ne peut d\u00e9roger. Si un fournisseur ne peut pas respecter la tol\u00e9rance requise ou obtenir l\u2019agr\u00e9ment n\u00e9cessaire, un devis bas ne suffit pas \u00e0 en faire une solution viable. Appliquez le m\u00eame crit\u00e8re en interne : poss\u00e9der une machine ne prouve pas que votre proc\u00e9d\u00e9 peut produire le composant avec une qualit\u00e9 constante.<\/p>\n\n\n

Comparez les co\u00fbts pertinents, pas le co\u00fbt unitaire apr\u00e8s imputation<\/h2>\n\n\n

Les co\u00fbts pertinents correspondent aux co\u00fbts et aux avantages futurs qui diff\u00e8rent selon l\u2019option retenue. Pour comparer fabrication et achat \u00e0 court terme, posez-vous cette question : quels flux de tr\u00e9sorerie changent si nous choisissons cette option ?<\/strong><\/p>\n\n\n

L\u2019imputation d\u2019une quote-part du loyer ou des salaires de l\u2019encadrement peut faire para\u00eetre un composant co\u00fbteux sans que ces charges puissent \u00eatre supprim\u00e9es. Si elles subsistent apr\u00e8s l\u2019externalisation, l\u2019achat de la pi\u00e8ce ajoute une facture fournisseur sans \u00e9liminer ces frais g\u00e9n\u00e9raux.<\/p>\n\n\n

L\u2019inverse compte aussi. Un outillage d\u00e9di\u00e9, une \u00e9quipe suppl\u00e9mentaire ou un contrat de service r\u00e9siliable doivent \u00eatre pris en compte si la d\u00e9cision entra\u00eene ou supprime la d\u00e9pense. Un co\u00fbt fixe n\u2019est pas forc\u00e9ment sans incidence sur le choix, et le caract\u00e8re variable d\u2019un co\u00fbt ne dispense pas d\u2019en v\u00e9rifier les hypoth\u00e8ses.<\/p>\n\n\n

Co\u00fbt ou avantage<\/th>Points \u00e0 v\u00e9rifier avant de le retenir<\/th><\/tr><\/thead>
Mati\u00e8res et co\u00fbts de transformation<\/td>Les d\u00e9penses de mati\u00e8res, de consommables, d\u2019\u00e9nergie et les autres d\u00e9penses qui varient r\u00e9ellement avec la production en interne.<\/td><\/tr>
Main-d\u2019\u0153uvre<\/td>D\u00e9terminez si vous avez besoin d\u2019heures r\u00e9mun\u00e9r\u00e9es en plus, de personnel temporaire ou d\u2019heures suppl\u00e9mentaires, ou si vous mobilisez des salari\u00e9s d\u00e9j\u00e0 r\u00e9mun\u00e9r\u00e9s. Des heures lib\u00e9r\u00e9es ne constituent pas automatiquement une \u00e9conomie salariale.<\/td><\/tr>
Co\u00fbts propres au lot et co\u00fbts fixes<\/td>Les d\u00e9penses de pr\u00e9paration, d\u2019outillage, les contrats et les autres co\u00fbts qui apparaissent ou peuvent r\u00e9ellement \u00eatre \u00e9vit\u00e9s sur la p\u00e9riode retenue.<\/td><\/tr>
Composants achet\u00e9s<\/td>Le prix fournisseur pour la quantit\u00e9 requise de pi\u00e8ces conformes, auquel s\u2019ajoutent les frais suppl\u00e9mentaires de transport, de douane, de contr\u00f4le, de manutention et les autres co\u00fbts d\u2019approvisionnement.<\/td><\/tr>
Frais g\u00e9n\u00e9raux existants imput\u00e9s<\/td>V\u00e9rifiez si la d\u00e9pense totale change. Excluez de la comparaison diff\u00e9rentielle les charges imput\u00e9es qui restent inchang\u00e9es.<\/td><\/tr>
Autre utilisation de la capacit\u00e9<\/td>Le gain net suppl\u00e9mentaire apport\u00e9 par des travaux r\u00e9alisables auxquels vous devriez sinon renoncer, et non leur seul chiffre d\u2019affaires.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Choisir de fabriquer un lot suppl\u00e9mentaire ne permet pas de r\u00e9cup\u00e9rer les d\u00e9penses pass\u00e9es. Fondez la comparaison sur les cons\u00e9quences futures de la d\u00e9cision plut\u00f4t que sur la valeur comptable d\u2019une machine existante. En revanche, si un actif peut \u00eatre vendu ou utilis\u00e9 de mani\u00e8re rentable ailleurs, le gain auquel vous renoncez doit \u00eatre pris en compte.<\/p>\n\n\n

La direction financi\u00e8re doit valider la comparaison, en particulier le traitement des salaires maintenus et des frais g\u00e9n\u00e9raux. La production fournit les heures et les besoins en ressources ; les achats apportent des devis comparables et les conditions de livraison. Ensemble, ils transforment un \u00e9cart de prix s\u00e9duisant en une analyse \u00e9conomique exploitable.<\/p>\n\n\n

Exemple : une pi\u00e8ce moins ch\u00e8re \u00e0 fabriquer peut mobiliser des heures plus pr\u00e9cieuses ailleurs<\/h2>\n\n\n

Supposons que vous ayez besoin de 2 000 composants finis<\/strong> pour la prochaine p\u00e9riode de production. Les chiffres ci-dessous sont donn\u00e9s \u00e0 titre d\u2019illustration : ils ne correspondent ni \u00e0 des r\u00e9sultats clients ni \u00e0 des prix de march\u00e9. Les deux options r\u00e9pondent aux m\u00eames sp\u00e9cifications et exigences de livraison.<\/p>\n\n\n

Fabriquer le lot n\u00e9cessite, par composant, 6 $ de mati\u00e8re, 4 $ de main-d\u2019\u0153uvre suppl\u00e9mentaire et 2 $ de d\u00e9penses variables de transformation. Ici, la main-d\u2019\u0153uvre correspond \u00e0 des heures de travail temporaire ou \u00e0 des heures suppl\u00e9mentaires r\u00e9mun\u00e9r\u00e9es uniquement si vous fabriquez ce lot. S\u2019y ajoutent 3 000 $ de d\u00e9penses propres au lot, que l\u2019achat permet d\u2019\u00e9viter.<\/p>\n\n\n

Un fournisseur propose un prix de 15 $ par composant. Le transport ajoute 1 000 $ et le contr\u00f4le \u00e0 r\u00e9ception 1 000 $ de plus pour le lot.<\/p>\n\n\n

Co\u00fbts pertinents pour 2 000 composants<\/th>Fabriquer<\/th>Acheter<\/th><\/tr><\/thead>
Mati\u00e8re<\/td>12 000 $<\/td>Incluse dans le prix fournisseur<\/td><\/tr>
Main-d\u2019\u0153uvre suppl\u00e9mentaire<\/td>8 000 $<\/td>Incluse dans le prix fournisseur<\/td><\/tr>
D\u00e9penses variables de transformation<\/td>4 000 $<\/td>Incluses dans le prix fournisseur<\/td><\/tr>
D\u00e9penses \u00e9vitables propres au lot<\/td>3 000 $<\/td>0 $<\/td><\/tr>
Prix fournisseur<\/td>0 $<\/td>30 000 $<\/td><\/tr>
Transport et contr\u00f4le \u00e0 r\u00e9ception<\/td>0 $<\/td>2 000 $<\/td><\/tr>
Total des co\u00fbts pertinents<\/strong><\/td>27 000 $<\/strong><\/td>32 000 $<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Si vous disposez d\u2019une capacit\u00e9 inutilis\u00e9e exploitable, sans meilleure utilisation possible, fabriquer permet d\u2019\u00e9conomiser 5 000 $. Supposons que la comptabilit\u00e9 impute \u00e9galement \u00e0 ce lot 6 000 $ de frais g\u00e9n\u00e9raux d\u2019usine qui restent inchang\u00e9s. L\u2019ajout de cette d\u00e9pense commune porterait les totaux \u00e0 33 000 $ pour la fabrication et \u00e0 38 000 $ pour l\u2019achat. L\u2019\u00e9cart reste de 5 000 $. Comparer le co\u00fbt de fabrication de 33 000 $, toutes charges imput\u00e9es comprises, aux 32 000 $ de l\u2019option achat conduirait \u00e0 privil\u00e9gier l\u2019achat \u00e0 tort.<\/p>\n\n\n

Supposons maintenant que le lot passe par le goulot d\u2019\u00e9tranglement<\/h3>\n\n\n

Supposons que la fabrication de ces pi\u00e8ces n\u00e9cessite 100 heures sur un centre d\u2019usinage dont la capacit\u00e9 est limit\u00e9e<\/strong>. D\u2019autres commandes confirm\u00e9es pourraient occuper ces m\u00eames heures et d\u00e9gager 7 000 $ de marge nette suppl\u00e9mentaire<\/strong>, une fois tous les co\u00fbts suppl\u00e9mentaires d\u00e9duits. Les autres ressources et les mati\u00e8res sont disponibles, et ces commandes peuvent effectivement \u00eatre achev\u00e9es et vendues sur la p\u00e9riode.<\/p>\n\n\n

L\u2019achat des composants co\u00fbte alors 5 000 $ de plus, mais permet de d\u00e9gager 7 000 $ de marge suppl\u00e9mentaire. Dans ces conditions, acheter procure \u00e0 l\u2019entreprise un gain net de 2 000 $<\/strong>.<\/p>\n\n\n

Vous pouvez pr\u00e9senter le m\u00eame r\u00e9sultat en ajoutant \u00e0 la fabrication le co\u00fbt d\u2019opportunit\u00e9 de 7 000 $ : les 27 000 $ deviennent 34 000 $, contre 32 000 $ pour l\u2019achat. Retenez l\u2019une ou l\u2019autre de ces pr\u00e9sentations, sans compter deux fois le gain li\u00e9 \u00e0 l\u2019autre utilisation de la capacit\u00e9.<\/p>\n\n\n

La question d\u00e9cisive n\u2019est pas de savoir si l\u2019usine est tr\u00e8s occup\u00e9e, mais si ces heures pr\u00e9cises, sur cette ressource pr\u00e9cise, peuvent produire un meilleur r\u00e9sultat ailleurs. Si les autres commandes manquent de mati\u00e8re, ne respectent pas leurs dates d\u2019exp\u00e9dition ou ne font que d\u00e9placer la charge vers un autre goulot d\u2019\u00e9tranglement, le gain suppos\u00e9 doit \u00eatre r\u00e9\u00e9valu\u00e9.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner aide \u00e0 v\u00e9rifier ce volet op\u00e9rationnel de la comparaison. Son ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 finie<\/a> relie les op\u00e9rations du composant \u00e0 la disponibilit\u00e9 des ressources et aux autres travaux qui sollicitent ces m\u00eames cr\u00e9neaux. Vous pouvez ainsi voir les cons\u00e9quences sur la production avant de vous engager sur la seule base du co\u00fbt du composant.<\/p>\n\n\n

Quand le calcul du seuil d\u2019\u00e9galit\u00e9 des co\u00fbts est utile<\/h2>\n\n\n

Pour comparer les options dans des conditions de volume stables, exprimez leurs co\u00fbts pertinents comme suit :<\/p>\n\n\n

Co\u00fbt de fabrication = Fm + vm \u00d7 Q<\/strong><\/p>\n\n\n

Co\u00fbt d\u2019achat = Fb + vb \u00d7 Q<\/strong><\/p>\n\n\n

Ici, Q repr\u00e9sente la quantit\u00e9, F les d\u00e9penses fixes pertinentes pour la d\u00e9cision sur la p\u00e9riode consid\u00e9r\u00e9e, et v le co\u00fbt unitaire pertinent. Les indices m et b d\u00e9signent respectivement la fabrication et l\u2019achat.<\/p>\n\n\n

Lorsque le co\u00fbt unitaire de l\u2019achat est sup\u00e9rieur \u00e0 celui de la fabrication, la quantit\u00e9 pour laquelle les deux options ont le m\u00eame co\u00fbt se calcule ainsi :<\/p>\n\n\n

Q = (Fm \u2212 Fb) \u00f7 (vb \u2212 vm)<\/strong><\/p>\n\n\n

Dans cet exemple, le calcul est le suivant : (3 000 $ \u2212 2 000 $) \u00f7 (15 $ \u2212 12 $), soit environ 333 composants<\/strong>. \u00c0 partir de 334 composants entiers, la fabrication devient moins ch\u00e8re si l\u2019on s\u2019en tient \u00e0 ces seuls co\u00fbts. Ce calcul suppose que les deux options restent possibles et que les tarifs propos\u00e9s et les co\u00fbts par lot restent valables.<\/p>\n\n\n

Il s\u2019agit du point d\u2019\u00e9galit\u00e9 des co\u00fbts entre deux options, et non d\u2019un seuil de rentabilit\u00e9 li\u00e9 aux ventes ni d\u2019une garantie de capacit\u00e9. Les quantit\u00e9s minimales d\u2019achat, les paliers tarifaires, les \u00e9quipes suppl\u00e9mentaires et les co\u00fbts d\u2019opportunit\u00e9 peuvent modifier la comparaison. Pour un investissement pluriannuel, la direction financi\u00e8re doit aussi \u00e9valuer l\u2019\u00e9chelonnement des flux de tr\u00e9sorerie et les cons\u00e9quences plus larges de l\u2019investissement.<\/p>\n\n\n

\u00c9valuez la qualit\u00e9, les risques d\u2019approvisionnement et les comp\u00e9tences \u00e0 conserver<\/h2>\n\n\n

Un avantage financier n\u2019a d\u2019int\u00e9r\u00eat que si l\u2019option retenue permet d\u2019obtenir des pi\u00e8ces acceptables. D\u00e9crivez les risques assez pr\u00e9cis\u00e9ment pour pouvoir les examiner, plut\u00f4t que d\u2019attribuer \u00e0 chaque option une vague note de \u00ab fiabilit\u00e9 \u00bb.<\/p>\n\n\n

Crit\u00e8re de d\u00e9cision<\/th>Questions susceptibles de modifier le choix<\/th><\/tr><\/thead>
Qualit\u00e9 et acceptation<\/td>Le proc\u00e9d\u00e9 peut-il respecter les sp\u00e9cifications de fa\u00e7on constante ? Qui valide le premier lot et qui prend en charge les d\u00e9fauts ou les retouches ?<\/td><\/tr>
Livraison et flexibilit\u00e9<\/td>Le d\u00e9lai inclut-il la production, le transport et le contr\u00f4le ? Que se passe-t-il si la quantit\u00e9 ou l\u2019indice de r\u00e9vision du plan change ?<\/td><\/tr>
Continuit\u00e9 de l\u2019approvisionnement<\/td>Existe-t-il une source d\u2019approvisionnement de secours qualifi\u00e9e ? Quel serait l\u2019effet d\u2019une d\u00e9faillance du fournisseur ou d\u2019une panne machine en interne sur l\u2019assemblage ?<\/td><\/tr>
Savoir-faire et ma\u00eetrise<\/td>Ce proc\u00e9d\u00e9 contribue-t-il \u00e0 votre diff\u00e9renciation ? Quelles comp\u00e9tences et connaissances de conception devez-vous conserver, et \u00e0 quels outillages devez-vous garder acc\u00e8s ?<\/td><\/tr>
Demande et r\u00e9versibilit\u00e9<\/td>Les volumes sont-ils suffisamment certains pour justifier des engagements de capacit\u00e9 ou d\u2019achat ? Serait-il difficile de r\u00e9internaliser cette production ?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Les achats doivent v\u00e9rifier l\u2019engagement du fournisseur, le service qualit\u00e9 doit approuver le plan d\u2019acceptation, et le bureau d\u2019\u00e9tudes doit \u00e9valuer les cons\u00e9quences sur les comp\u00e9tences et les moyens techniques. Une matrice de d\u00e9cision pond\u00e9r\u00e9e peut synth\u00e9tiser leurs conclusions, mais elle ne doit pas permettre \u00e0 plusieurs avantages mineurs de l\u2019emporter sur une exigence non n\u00e9gociable de qualit\u00e9 ou de livraison.<\/p>\n\n\n

La r\u00e9ponse peut aussi combiner plusieurs solutions : conserver une op\u00e9ration critique en interne, confier un traitement sp\u00e9cialis\u00e9 \u00e0 un prestataire ou faire appel \u00e0 un fournisseur approuv\u00e9 lors des pics de demande. Pr\u00e9cisez quelles quantit\u00e9s et quelles op\u00e9rations sont confi\u00e9es \u00e0 chacun. R\u00e9partir la production impose toujours des obligations en mati\u00e8re d\u2019outillage, de coordination et de qualit\u00e9 ; ce n\u2019est pas automatiquement l\u2019option la moins risqu\u00e9e.<\/p>\n\n\n

Reliez votre d\u00e9cision au planning de production avec SkyPlanner<\/h2>\n\n\n

Pour comparer la fabrication et l\u2019achat, il faut pouvoir r\u00e9pondre de mani\u00e8re cr\u00e9dible \u00e0 cette question : \u00ab Pouvons-nous int\u00e9grer cette charge au planning ? \u00bb SkyPlanner r\u00e9unit postes de travail, \u00e9quipes, op\u00e9rateurs, mati\u00e8res et priorit\u00e9s<\/a> dans un m\u00eame environnement d\u2019ordonnancement. Arcturus, son IA d\u2019ordonnancement, calcule l\u2019encha\u00eenement des op\u00e9rations en fonction des capacit\u00e9s et des d\u00e9pendances que vous d\u00e9finissez. La vue Gantt montre les t\u00e2ches affect\u00e9es aux ressources et leurs liens avec les op\u00e9rations suivantes.<\/p>\n\n\n

Pour une fabrication en interne, examinez les \u00e9tapes n\u00e9cessaires ainsi que les dur\u00e9es de r\u00e9glage et de traitement sur les ressources capables de les r\u00e9aliser. V\u00e9rifiez les dates de fin du composant et des autres ordres dont le planning est affect\u00e9 par cette charge. Des heures disponibles apr\u00e8s la date \u00e0 laquelle l\u2019assemblage a besoin de la pi\u00e8ce ne r\u00e9solvent pas le manque de capacit\u00e9 actuel.<\/p>\n\n\n

Pour une op\u00e9ration dont la sous-traitance a \u00e9t\u00e9 approuv\u00e9e<\/a>, SkyPlanner peut repr\u00e9senter le sous-traitant comme un poste de travail disposant de sa propre file de t\u00e2ches planifi\u00e9es. L\u2019\u00e9tape externe peut ainsi rester reli\u00e9e aux op\u00e9rations internes qui la pr\u00e9c\u00e8dent et la suivent, au lieu de dispara\u00eetre dans une liste de suivi s\u00e9par\u00e9e. Saisissez des d\u00e9lais r\u00e9alistes et actualisez l\u2019avancement pour que le planning refl\u00e8te la r\u00e9alit\u00e9.<\/p>\n\n\n

Si vous achetez plut\u00f4t le composant complet, l\u2019ordonnancement tenant compte des mati\u00e8res peut relier sa disponibilit\u00e9 aux op\u00e9rations internes qui en ont besoin. Acheter un composant et sous-traiter une op\u00e9ration correspondent \u00e0 deux parcours diff\u00e9rents ; mod\u00e9lisez celui que vous avez effectivement approuv\u00e9.<\/p>\n\n\n

Vous d\u00e9finissez les priorit\u00e9s et les d\u00e9cisions \u00e0 pr\u00e9server ; Arcturus se charge du calcul d\u2019ordonnancement. Cela r\u00e9duit le travail manuel n\u00e9cessaire pour coordonner les files de t\u00e2ches et rend les cons\u00e9quences sur les livraisons plus faciles \u00e0 voir. Conservez la comparaison des co\u00fbts valid\u00e9e par la direction financi\u00e8re en compl\u00e9ment de cette vue op\u00e9rationnelle : la d\u00e9cision de fabriquer ou d\u2019acheter exige les deux.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e9galement \u00e0 tout ERP ou MES gr\u00e2ce \u00e0 sa REST API ouverte. Vous pouvez conserver vos syst\u00e8mes de gestion existants tout en dotant la production d\u2019un planning connect\u00e9 \u00e0 capacit\u00e9 finie.<\/p>\n\n\n

Ce que la visibilit\u00e9 sur les capacit\u00e9s a chang\u00e9 chez Fredman Operations<\/h3>\n\n\n

Avant SkyPlanner, le fabricant d\u2019emballages alimentaires Fredman Operations \u00e9tablissait manuellement les priorit\u00e9s de production, sans visibilit\u00e9 pr\u00e9cise sur les heures de lib\u00e9ration des machines ni sur la capacit\u00e9 de chaque \u00e9quipe. Un r\u00e9ordonnancement urgent pouvait prendre une heure ou plus.<\/p>\n\n\n

Gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019int\u00e9gration de SkyPlanner avec L7 et LTR, l\u2019\u00e9quipe dispose d\u00e9sormais d\u2019une vue Gantt partag\u00e9e des capacit\u00e9s disponibles et r\u00e9serv\u00e9es. Fredman indique r\u00e9agir plus vite aux changements de planning<\/a> et avoir moins recours aux heures suppl\u00e9mentaires. Lorsqu\u2019un client demande d\u2019avancer la totalit\u00e9 de ses commandes en cours, l\u2019\u00e9quipe peut r\u00e9pondre en quelques secondes au lieu de consacrer des heures \u00e0 des calculs manuels.<\/p>\n\n\n

Cette exp\u00e9rience montre pourquoi le planning doit faire partie de la r\u00e9flexion sur le choix de fabriquer ou d\u2019acheter : la direction doit savoir ce que l\u2019atelier peut r\u00e9ellement s\u2019engager \u00e0 livrer, et pas seulement ce que co\u00fbte un composant sur le papier.<\/p>\n\n\n

Validez le choix, puis r\u00e9examinez les hypoth\u00e8ses<\/h2>\n\n\n

Consignez le composant ou l\u2019op\u00e9ration retenu, la quantit\u00e9, la p\u00e9riode, l\u2019\u00e9cart de co\u00fbts pertinent pour la d\u00e9cision, les cons\u00e9quences sur la capacit\u00e9 et la validation du service qualit\u00e9. D\u00e9signez la personne responsable de l\u2019engagement du fournisseur ou du respect de la date de fin en interne. Convenez des \u00e9v\u00e9nements qui d\u00e9clencheront un r\u00e9examen : changement de volume, devis r\u00e9vis\u00e9, d\u00e9fauts persistants ou d\u00e9placement du goulot d\u2019\u00e9tranglement, par exemple.<\/p>\n\n\n

Une bonne d\u00e9cision de fabriquer ou d\u2019acheter explique pourquoi l\u2019option retenue sert aujourd\u2019hui les int\u00e9r\u00eats de l\u2019entreprise et ce qui pourrait conduire \u00e0 la modifier. SkyPlanner permet de garder une vision claire de ses cons\u00e9quences sur la production \u00e0 mesure que le carnet de commandes \u00e9volue.<\/p>\n\n\n

R\u00e9servez une d\u00e9monstration de SkyPlanner<\/a> en prenant comme exemple un composant repr\u00e9sentatif, sa gamme de fabrication interne et une solution externe approuv\u00e9e. Profitez de cet \u00e9change pour examiner la capacit\u00e9 n\u00e9cessaire \u00e0 chaque option et les cons\u00e9quences sur les autres livraisons. Si vous pr\u00e9f\u00e9rez d\u2019abord explorer le logiciel, essayez SkyPlanner avec des donn\u00e9es de d\u00e9monstration<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Fabriquer ou acheter : comparer les co\u00fbts et les capacit\u00e9s Accueil » Ressources » Fabriquer ou acheter : comparer les co\u00fbts et les capacit\u00e9s La d\u00e9cision de fabriquer ou d\u2019acheter consiste \u00e0 choisir entre fabriquer un composant ou r\u00e9aliser une op\u00e9ration en interne, et faire appel \u00e0 un fournisseur externe. 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