{"id":10179,"date":"2023-04-21T10:40:41","date_gmt":"2023-04-21T10:40:41","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/ressources\/mrp-un-guide-succinct\/"},"modified":"2026-06-19T20:06:10","modified_gmt":"2026-06-19T20:06:10","slug":"guide-rapide-mrp","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/ressources\/guide-rapide-mrp\/","title":{"rendered":"MRP : Un guide rapide"},"content":{"rendered":"
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Home<\/a><\/span> \u00bb Ressources<\/a><\/span> \u00bb MRP : Un guide rapide<\/span><\/span><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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MRP : Un guide rapide<\/h1>\n\n<\/div><\/div>\n\n
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<\/path><\/svg><\/span><\/span>Temps de lecture estim\u00e9 : <\/span>10<\/span> minutes<\/span><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

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La planification est essentielle pour atteindre le succ\u00e8s d’un objectif. Par exemple, supposons que vous planifiez un \u00e9v\u00e9nement ou
un voyage \u00e0 l’avance, ou m\u00eame des activit\u00e9s quotidiennes comme la cuisine. Dans ce cas, vous avez besoin d’une
organisation pour disposer de la bonne quantit\u00e9 d’ingr\u00e9dients et de tous les outils n\u00e9cessaires afin d’\u00e9viter
de d\u00e9penser de l’argent suppl\u00e9mentaire et de pouvoir r\u00e9aliser ce qui \u00e9tait pr\u00e9vu. Or, ces activit\u00e9s sont plus
simples \u00e0 organiser que les processus des industries manufacturi\u00e8res et de services.<\/p>\n\n\n\n

Dans le monde des affaires d’aujourd’hui, conna\u00eetre la quantit\u00e9 de stocks et d’\u00e9quipements n\u00e9cessaires est
essentiel. D’un autre c\u00f4t\u00e9, une rupture de stock peut entra\u00eener des goulots d’\u00e9tranglement et des livraisons tardives,
rendant une entreprise ni efficace ni comp\u00e9titive. Aujourd’hui, il existe le Material Requirements
Planning, qui aidera dans cette situation difficile, et d’autres fonctions, en plus de ce syst\u00e8me, qui
feront de ces processus un jeu d’enfant.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9couvrons comment fonctionne le Material Requirements Planning et comment ce syst\u00e8me peut propulser une entreprise
au niveau sup\u00e9rieur.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

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Qu’est-ce que le Material Requirements Planning ?<\/h3>\n\n\n
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Le Material Requirements Planning (MRP) est un logiciel qui calcule les stocks n\u00e9cessaires
et \u00e9labore le calendrier de production le plus efficace pour fabriquer un produit au
co\u00fbt le plus bas possible sans sacrifier la qualit\u00e9.<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n

Cette planification aide \u00e0 coordonner les bons de commande et un calendrier de production optimal, \u00e0 maintenir des niveaux ad\u00e9quats de stocks disponibles en fonction de la demande actuelle et m\u00eame future, et aide \u00e0 ajuster les plans de production, \u00e9vitant ainsi les ruptures de stock. Un MRP supervise \u00e9galement que les processus de production soient accomplis sans erreurs dans les d\u00e9lais \u00e9tablis.<\/p>\n\n\n\n

Le Material Requirements Planning est un excellent outil pour aider les entreprises \u00e0 r\u00e9pondre plus efficacement \u00e0 une demande accrue, en pr\u00e9venant les retards ou le manque de disponibilit\u00e9. Cet outil est principalement utilis\u00e9 pour les entreprises bas\u00e9es sur les produits.<\/p>\n\n\n

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Dans l’ensemble, un MRP calcule les besoins en stocks pour la fabrication, cr\u00e9e un plan de production strict, pr\u00e9voit les demandes des clients et aide \u00e0 g\u00e9rer les stocks pour honorer une commande.<\/strong><\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n

Le syst\u00e8me MRP atteint cette efficacit\u00e9 en tenant compte de plusieurs facteurs, tels que la quantit\u00e9 de stocks disponibles, la capacit\u00e9 de production d’une entreprise, les d\u00e9lais de livraison et les demandes des clients. De cette mani\u00e8re, une entreprise travaille aussi efficacement que possible. L’objectif principal du MPR est de r\u00e9duire les niveaux de stocks et de les utiliser de la mani\u00e8re la plus efficace possible sans n\u00e9gliger la demande de production.<\/p>\n\n\n\n

Types de MRP<\/h3>\n\n\n\n

Il existe deux types de Material Requirements Planning sur le march\u00e9, qui sont :<\/p>\n\n\n\n

MRP I<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Le MRP I calcule le nombre de mati\u00e8res premi\u00e8res et de composants, effectue une gestion organis\u00e9e des stocks et de la nomenclature, et cr\u00e9e un calendrier de production d\u00e9taill\u00e9 que l’entreprise utilise pour fabriquer un produit sp\u00e9cifique. Ce syst\u00e8me utilise les informations issues de l’exp\u00e9rience ant\u00e9rieure de l’entreprise pour d\u00e9terminer les besoins du processus de production.<\/p>\n\n\n\n

MRP II<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Le successeur du MRP I. Le Manufacturing Resource Planning (MRP II) est un syst\u00e8me plus sophistiqu\u00e9 puisque, en plus de remplir les fonctions du MRP I, le MRP II cr\u00e9e \u00e9galement des pr\u00e9visions de demande client et prend en compte les besoins et exigences d’autres d\u00e9partements tels que la finance et la qualit\u00e9. Cette option est id\u00e9ale pour les petites et moyennes entreprises.<\/p>\n\n\n\n

Le MRP I et le MRP II sont consid\u00e9r\u00e9s comme les pr\u00e9d\u00e9cesseurs directs de l’Enterprise Resource Planning (ERP<\/a>), qui soutient d’autres processus fonctionnels cl\u00e9s d’une entreprise, tels que la gestion de la cha\u00eene d’approvisionnement, le marketing, les ressources humaines et la comptabilit\u00e9. Une entreprise peut int\u00e9grer les syst\u00e8mes MRP \u00e0 un ERP pour avoir une plus grande visibilit\u00e9 sur le flux d’informations et avoir un meilleur contr\u00f4le du processus de fabrication, en identifiant les goulots d’\u00e9tranglement possibles et en veillant aux niveaux de stocks.<\/p>\n\n\n\n

Un ERP est essentiel pour les grandes entreprises car ce logiciel peut centraliser divers processus au sein de la fabrication, les maintenir rationalis\u00e9s et partager des informations plus transparentes entre les diff\u00e9rents d\u00e9partements.<\/p>\n\n\n

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\"SkyPlanner<\/figure>\n\n<\/div><\/div><\/div>\n\n
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Planification de production avanc\u00e9e avec AI – SkyPlanner APS<\/h4>\n\n\n\n

En savoir plus sur notre approche de la planification et de l’optimisation de la production en exploitant la puissance de l’ AI.<\/p>\n\n\n

\n\nPlanification de la production avec l\u2019IA<\/a>\n\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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Processus du MRP<\/h3>\n\n\n\n

Le MRP suit diverses proc\u00e9dures pour s’assurer que la quantit\u00e9 exacte de mati\u00e8res premi\u00e8res et de composants est disponible pour la production et que les objectifs fix\u00e9s sont atteints avec succ\u00e8s. Le Material Requirements Planning prend \u00e9galement en compte les tendances du march\u00e9 pour \u00eatre pr\u00eat \u00e0 une croissance de la demande ou pour savoir quand arr\u00eater d’acheter si le stock diminue. Pour y parvenir, un MRP suit ces proc\u00e9dures :<\/p>\n\n\n\n

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  1. Calcule le mat\u00e9riel n\u00e9cessaire en fonction de la demande<\/strong>: La premi\u00e8re \u00e9tape r\u00e9alis\u00e9e par cet outil. Selon le bon de commande et les sp\u00e9cifications du client, un MRP estime les mati\u00e8res premi\u00e8res n\u00e9cessaires \u00e0 l'entreprise pour fabriquer la commande.<\/li>\n\n\n\n
  2. G\u00e8re les stocks<\/strong>: La planification des besoins en mati\u00e8res r\u00e9partit les stocks au bon endroit. Supposons qu'une entreprise dispose de plusieurs sites et ressources dans diff\u00e9rentes zones. Dans ce cas, le MRP d\u00e9terminera o\u00f9 les mati\u00e8res premi\u00e8res et les composants doivent \u00eatre plac\u00e9s afin d'\u00e9viter les goulots d'\u00e9tranglement dans la production et de rendre le processus de fabrication plus agile. De plus, vous pouvez consulter l'\u00e9tat des ressources et voir lesquelles sont en transit ou ont d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 command\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
  3. Cr\u00e9e une production planifi\u00e9e<\/strong>: Apr\u00e8s avoir d\u00e9termin\u00e9 la quantit\u00e9 de mati\u00e8res premi\u00e8res et de composants n\u00e9cessaires, un MRP calcule le temps et la main-d'\u0153uvre estim\u00e9s pour fabriquer un produit ou un service. Ce plan de travail facilite l'atteinte des objectifs fix\u00e9s afin de garantir la satisfaction du client. Un planning de production indique \u00e9galement quelles machines doivent \u00eatre utilis\u00e9es et sur quels postes de travail. Si une machine doit \u00eatre adapt\u00e9e et assembl\u00e9e avec d'autres pi\u00e8ces pour cr\u00e9er un produit sp\u00e9cifique, le MRP prend en compte ce temps pour fournir un d\u00e9lai r\u00e9aliste.<\/li>\n\n\n\n
  4. Assure le suivi des processus<\/strong>: Avec un outil aussi utile que la planification des besoins en mati\u00e8res, une entreprise peut garder les processus de fabrication sous contr\u00f4le, car le MRP alerte en cas de retards et cr\u00e9e m\u00eame des plans de contingence si n\u00e9cessaire.<\/li>\n<\/ol>\n\n<\/div><\/div>\n\n
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    Entr\u00e9es MRP<\/h3>\n\n\n\n

    Des informations actualis\u00e9es sont n\u00e9cessaires pour obtenir de meilleurs r\u00e9sultats et une production plus efficace. De plus, les gestionnaires peuvent m\u00eame ajouter davantage de donn\u00e9es, connues sous le nom d’entr\u00e9es MRP ; parmi les plus importantes figurent :<\/p>\n\n\n\n