{"id":107483,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrations\/erp\/comarch-erp-xl\/ordonnancement-production\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"ordonnancement-production","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/integrations\/erp\/comarch-erp-xl\/ordonnancement-production\/","title":{"rendered":"Comarch ERP XL propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? Comprendre Produkcja et Comarch APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/fr\/integrations\/\">Int\u00e9grations<\/a> \/ <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Comarch ERP XL<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Comarch ERP XL propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? <span class=\"hl\">Comprendre Produkcja et Comarch APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Comarch ERP XL assure l\u2019ordonnancement des ordres de fabrication dans son module Produkcja. Il place les op\u00e9rations dans les calendriers des ressources, v\u00e9rifie leur occupation, signale les conflits et affiche le planning dans un diagramme de Gantt. La capacit\u00e9 de chaque poste de charge est une valeur d\u00e9finie par l\u2019utilisateur, et les changements de s\u00e9rie sont pris en compte par une marge en pourcentage. Pour s\u00e9quencer les op\u00e9rations en d\u00e9tail, Comarch commercialise une application distincte : Comarch APS. Les usines qui ont besoin d\u2019un <a href=\"\/fr\/ressources\/ordonnancement-a-capacite-finie\/\">ordonnancement respectant les capacit\u00e9s r\u00e9elles<\/a> de chaque machine, personne, outil et mati\u00e8re, avec les changements de s\u00e9rie entre produits, utilisent SkyPlanner APS aux c\u00f4t\u00e9s de Comarch ERP XL.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/essai\/\">Commencer l\u2019essai gratuit<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9server une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Ordonnancement de la production<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramme de Gantt de SkyPlanner APS montrant les op\u00e9rations ordonnanc\u00e9es par poste de travail, avec une liste des commandes en dessous.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--intro\" id=\"overview\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Cet article traite de Comarch ERP XL \u00e0 partir de l\u2019aide Comarch actuelle, ainsi que de Comarch APS 2026.3. Comarch ERP Optima et Comarch ERP Enterprise sont des produits diff\u00e9rents, dot\u00e9s de leurs propres fonctions de production.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"how-comarch-erp-xl-plans-production-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment Comarch ERP XL planifie la production, \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Postes de charge et ressources<\/h3>\n\n\n<p>La capacit\u00e9 repose sur les <strong>gniazda robocze<\/strong> (postes de charge) et les <strong>zasoby<\/strong> (ressources) : machines, outils et salari\u00e9s. Chaque ressource poss\u00e8de des <strong>Kalendarze i Okresy<\/strong> (calendriers et p\u00e9riodes) et des <strong>Przestoje i Awarie<\/strong> (arr\u00eats planifi\u00e9s et non planifi\u00e9s, avec motif et statut). Le calendrier d\u2019un salari\u00e9 peut provenir de sa fiche.<\/p>\n\n\n<p>La fiche du poste de charge contient deux valeurs. <strong>Zdolno\u015b\u0107 produkcyjna w okresie<\/strong> correspond \u00e0 la capacit\u00e9 par p\u00e9riode, par exemple 80 heures pour deux ressources de 40 heures chacune. <strong>Dopuszczalne obci\u0105\u017cenie w okresie<\/strong> correspond \u00e0 la charge autoris\u00e9e, exprim\u00e9e en pourcentage. Comarch explique pourquoi la capacit\u00e9 est saisie manuellement : \u00ab\u00a0Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.\u00a0\u00bb (Comme la capacit\u00e9 ne peut pas toujours \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e sans ambigu\u00eft\u00e9, c\u2019est \u00e0 l\u2019utilisateur de d\u00e9finir la valeur de ce champ.) (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/xl\/index.php\/dokumentacja\/plan-obciazenia-gniazd-roboczych\/\">Aide Comarch, traduction<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Technologies de fabrication<\/h3>\n\n\n<p>Une <strong>technologia<\/strong> (TP) r\u00e9unit la gamme de fabrication et la nomenclature. Elle recense les op\u00e9rations (czynno\u015bci), les postes de charge capables de les ex\u00e9cuter, les ressources n\u00e9cessaires \u00e0 chacune, ainsi que les mati\u00e8res premi\u00e8res, les produits semi-finis et les produits de chaque op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Ordres de fabrication<\/h3>\n\n\n<p>Un <strong>zlecenie produkcyjne<\/strong> (ZP), ou ordre de fabrication, comporte des onglets pour les processus, les mati\u00e8res et les ressources. Le param\u00e9trage du ZP d\u00e9finit les <strong>m\u00e9thodes de planification disponibles<\/strong>. La planification s\u2019effectue au plus t\u00f4t \u00e0 partir d\u2019une date donn\u00e9e ou \u00e0 rebours depuis une date cible. Elle calcule les dates des op\u00e9rations \u00e0 partir des calendriers des ressources. Lorsqu\u2019un article manque, les r\u00e9servations de mati\u00e8res premi\u00e8res se font avec des articles de substitution. Comarch pr\u00e9sente ces fonctions sur sa <a href=\"https:\/\/www.comarch.pl\/erp\/xl\/produkcja\/\">page Produkcja<\/a>.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Ordonnancement automatique et manuel<\/h3>\n\n\n<p>La fonction <strong>Harmonogramowanie automatyczne<\/strong> place les op\u00e9rations selon la m\u00e9thode choisie et signale les conflits. Comarch distingue notamment les ressources occup\u00e9es par d\u2019autres op\u00e9rations et celles occup\u00e9es par d\u2019autres t\u00e2ches. La replanification propose les modes d\u00e9taill\u00e9, simplifi\u00e9, global et toutes ressources. Un ordre plus prioritaire peut d\u00e9caler des ordres moins prioritaires.<\/p>\n\n\n<p>La fonction <strong>Harmonogramowanie r\u0119czne<\/strong> permet de d\u00e9placer les op\u00e9rations par glisser-d\u00e9poser dans le diagramme de Gantt, par ressource ou par poste de charge. Le d\u00e9placement d\u2019une op\u00e9ration entra\u00eene le recalcul des op\u00e9rations li\u00e9es.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Planification globale et plan de charge<\/h3>\n\n\n<p>La fonction <strong>Planowanie zgrubne<\/strong> (planification globale) travaille par p\u00e9riodes, selon trois variantes : surcharge de la p\u00e9riode en cours, surcharge de la p\u00e9riode suivante ou aucune surcharge. Dans la premi\u00e8re, les op\u00e9rations sont plac\u00e9es dans la p\u00e9riode en cours m\u00eame lorsque \u00ab\u00a0the resource availability limit is exceeded\u00a0\u00bb (la limite de disponibilit\u00e9 de la ressource est d\u00e9pass\u00e9e). (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/xl\/index.php\/dokumentacja\/zlecenia-produkcyjne\/\">Aide Comarch<\/a>) Le <strong>Plan obci\u0105\u017cenia gniazd roboczych<\/strong> (PLZ) affiche la charge de chaque poste par rapport \u00e0 la capacit\u00e9 et \u00e0 la charge autoris\u00e9e que vous avez d\u00e9finies.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Comarch APS, un outil d\u2019ordonnancement distinct<\/h3>\n\n\n<p>Comarch le d\u00e9crit clairement : \u00ab\u00a0Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.\u00a0\u00bb (Comarch APS est une application autonome, avec sa propre interface et sa propre base de donn\u00e9es (PSQL). Elle sert \u00e0 ordonnancer la production \u00e0 partir des donn\u00e9es fournies par l\u2019ERP.) (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/aps\/index.php\/dokumentacja\/dokumentacja-uzytkownika-wersja-2026-3\/\">Aide Comarch APS, traduction<\/a>)<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Il importe depuis ERP XL les ordres de fabrication avec le client, la date d\u2019\u00e9ch\u00e9ance et la priorit\u00e9, les technologies de fabrication, les ressources (machines, outils, op\u00e9rateurs, services) et les mati\u00e8res (<a href=\"https:\/\/www.comarch.pl\/erp\/system-aps\/\">Comarch<\/a>).<\/li>\n\n\n<li>Le planificateur clique sur <strong>Aktualizuj dane z ERP<\/strong> pour actualiser les donn\u00e9es, \u00e9labore des variantes du planning, puis renvoie celle qu\u2019il a choisie avec <strong>Wy\u015blij do ERP<\/strong>. Le planning est alors enregistr\u00e9 dans les ordres de fabrication import\u00e9s pr\u00e9c\u00e9demment.<\/li>\n\n\n<li>Deux modes sont propos\u00e9s : planification dans Comarch APS uniquement, ou planification dans Comarch APS et ERP XL. En mode APS uniquement, la replanification dans ERP XL n\u2019est pas possible.<\/li>\n\n\n<li>Le temps de r\u00e9glage (TPZ) est \u00ab\u00a0a fixed value taken from the technology\u00a0\u00bb (une valeur fixe issue de la technologie de fabrication).<\/li>\n\n\n<li>L\u2019application s\u2019installe sur votre serveur avec PostgreSQL, un service d\u2019int\u00e9gration aux c\u00f4t\u00e9s de la base ERP XL et une cl\u00e9 de licence dans Comarch ERP Menad\u017cer Kluczy (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/aps\/index.php\/dokumentacja\/comarch-aps-instalacja-2026-3\/\">installation<\/a>). Le service d\u2019int\u00e9gration 2026.3 fonctionne avec ERP XL 2026.0, 2025.1 et 2025.0.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ce qui reste \u00e0 la charge du planificateur<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>La capacit\u00e9 reste une estimation.<\/strong> La capacit\u00e9 du poste de charge par p\u00e9riode est saisie par l\u2019utilisateur, et non calcul\u00e9e \u00e0 partir d\u2019un planning machine o\u00f9 les op\u00e9rations sont s\u00e9quenc\u00e9es.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les changements de s\u00e9rie sont pris en compte par un pourcentage de la capacit\u00e9.<\/strong> La charge autoris\u00e9e permet de r\u00e9server \u00ab\u00a0some % of time for downtime, changeovers etc.\u00a0\u00bb (un certain pourcentage du temps pour les arr\u00eats, les changements de s\u00e9rie, etc.) (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/xl\/index.php\/dokumentacja\/plan-obciazenia-gniazd-roboczych\/\">Aide Comarch<\/a>). Un pourcentage ne tient pas compte du produit fabriqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les objets de changement de s\u00e9rie concernent les postes de charge.<\/strong> Le param\u00e8tre przezbrojenie d\u00e9finit \u00ab\u00a0the changeover time of the resource&rsquo;s work center and the cost of that change\u00a0\u00bb (le temps de changement de poste de charge de la ressource et le co\u00fbt de ce changement) (<a href=\"https:\/\/pomoc.comarch.pl\/xl\/index.php\/dokumentacja\/gniazda-robocze-i-zasoby-kalendarze-i-okresy-przestoje-i-awarie\/\">Aide Comarch<\/a>), lorsqu\u2019une ressource passe d\u2019un poste de charge \u00e0 un autre.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les ressources \u00e0 capacit\u00e9 illimit\u00e9e \u00e9chappent au contr\u00f4le.<\/strong> Une ressource d\u00e9clar\u00e9e \u00e0 capacit\u00e9 illimit\u00e9e est s\u00e9lectionn\u00e9e \u00ab\u00a0without checking its occupancy by other tasks\u00a0\u00bb (sans v\u00e9rifier si elle est occup\u00e9e par d\u2019autres t\u00e2ches) (m\u00eame source).<\/li>\n\n\n<li><strong>Les conflits sont signal\u00e9s, puis r\u00e9solus.<\/strong> Le planificateur choisit un mode de replanification ou d\u00e9place les op\u00e9rations dans le diagramme de Gantt.<\/li>\n\n\n<li><strong>Par d\u00e9faut, les ordres lanc\u00e9s ne bougent pas.<\/strong> Les op\u00e9rations lanc\u00e9es en production ne sont replanifi\u00e9es que si le param\u00e8tre \u00ab\u00a0Przesu\u0144 na zwolnionych\u00a0\u00bb est coch\u00e9.<\/li>\n\n\n<li><strong>Comarch APS se synchronise lorsque le planificateur clique.<\/strong> Les donn\u00e9es sont import\u00e9es avec Aktualizuj dane z ERP et export\u00e9es avec Wy\u015blij do ERP. Le temps de r\u00e9glage est une valeur fixe par op\u00e9ration.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-comarch-erp-xl-s-native-planning-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand la planification native de Comarch ERP XL suffit<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Le module Produkcja r\u00e9pond au besoin lorsque :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>La capacit\u00e9 par poste de charge et par p\u00e9riode est suffisamment pr\u00e9cise pour vos engagements de livraison.<\/li>\n\n\n<li>Les changements de s\u00e9rie sont courts ou ne d\u00e9pendent pas du produit fabriqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment.<\/li>\n\n\n<li>Un seul planificateur g\u00e8re le planning et r\u00e9sout les conflits dans le diagramme de Gantt.<\/li>\n\n\n<li>Les op\u00e9rateurs, les outils partag\u00e9s et les arriv\u00e9es de mati\u00e8res d\u00e9terminent rarement l\u2019ordre des op\u00e9rations.<\/li>\n\n\n<li>Le planning change une fois par semaine, et non plusieurs fois par jour.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Si cela correspond \u00e0 votre situation, tenez \u00e0 jour les calendriers des ressources et les arr\u00eats, et d\u00e9finissez la charge autoris\u00e9e de chaque poste de charge \u00e0 partir de donn\u00e9es r\u00e9elles.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand un outil d\u2019ordonnancement respectant les capacit\u00e9s devient n\u00e9cessaire<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Les outils natifs ne suffisent plus lorsque plusieurs de ces situations se pr\u00e9sentent :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Les dates de livraison d\u00e9rivent alors que le plan de charge par p\u00e9riode semble correct.<\/li>\n\n\n<li>Le planificateur r\u00e9sout les conflits \u00e0 la main apr\u00e8s chaque commande urgente ou chaque panne.<\/li>\n\n\n<li>Le temps de changement de s\u00e9rie d\u00e9pend du produit, de la couleur ou de la mati\u00e8re utilis\u00e9s pr\u00e9c\u00e9demment.<\/li>\n\n\n<li>Les op\u00e9rateurs, les horaires des \u00e9quipes et les absences limitent la production autant que les machines.<\/li>\n\n\n<li>Les moules, les matrices ou les montages passent d\u2019une machine \u00e0 l\u2019autre.<\/li>\n\n\n<li>Les retards d\u2019approvisionnement d\u00e9terminent quel ordre de fabrication peut d\u00e9marrer.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Les crit\u00e8res \u00e0 v\u00e9rifier<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Le respect simultan\u00e9 des capacit\u00e9s de toutes les ressources :<\/strong> machines, personnes et outils dans un planning d\u00e9taill\u00e9 dans le temps, et non de simples totaux par p\u00e9riode.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un s\u00e9quencement \u00e0 l\u2019op\u00e9ration<\/strong> selon les priorit\u00e9s et les \u00e9ch\u00e9ances.<\/li>\n\n\n<li><strong>Une matrice des temps de pr\u00e9paration<\/strong> avec des temps de changement de s\u00e9rie asym\u00e9triques, d\u00e9pendant de l\u2019encha\u00eenement des produits.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des outils g\u00e9r\u00e9s comme des ressources partag\u00e9es \u00e0 capacit\u00e9 limit\u00e9e<\/strong> et <strong>des op\u00e9rations mobilisant plusieurs op\u00e9rateurs<\/strong>.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un ordonnancement tenant compte des mati\u00e8res<\/strong>, qui v\u00e9rifie les stocks et les commandes fournisseurs attendues.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un r\u00e9ordonnancement automatique<\/strong> lorsque l\u2019avancement de la production ou les commandes changent.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des \u00e9changes de donn\u00e9es clairs avec ERP XL.<\/strong> Demandez \u00e0 chaque \u00e9diteur comment sa solution lit les ordres de fabrication et les technologies de fabrication, comment les dates sont report\u00e9es dans les op\u00e9rations des ZP, et qui assure le support apr\u00e8s la mise en service.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Pour comprendre la m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale, consultez notre pr\u00e9sentation de l\u2019<a href=\"\/fr\/ressources\/ordonnancement-a-capacite-finie\/\">ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 finie<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le r\u00f4le de SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS comble chacune des lacunes cit\u00e9es plus haut. La capacit\u00e9 de chaque poste de travail, personne et outil est limit\u00e9e. Le moteur Arcturus AI construit en quelques secondes un planning d\u00e9taill\u00e9 \u00e0 l\u2019op\u00e9ration, s\u00e9quenc\u00e9 selon la priorit\u00e9 de l\u2019op\u00e9ration, la date d\u2019ach\u00e8vement, la priorit\u00e9 du client, Fast Track et Dynamic Priorities.<\/p>\n\n\n<p>Sa matrice des temps de pr\u00e9paration contient le temps de changement de s\u00e9rie entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Le moteur choisit l\u2019encha\u00eenement qui minimise les r\u00e9glages. Les outils sont des ressources partag\u00e9es \u00e0 capacit\u00e9 limit\u00e9e, plusieurs personnes peuvent travailler simultan\u00e9ment sur la m\u00eame op\u00e9ration, et le travail est r\u00e9affect\u00e9 \u00e0 d\u2019autres machines ou membres du personnel lorsque la ressource principale est indisponible.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019ordonnancement pilot\u00e9 par les mati\u00e8res simule l\u2019\u00e9volution des stocks \u00e0 partir du stock disponible et des commandes fournisseurs attendues : une op\u00e9ration est ainsi planifi\u00e9e lorsque sa mati\u00e8re est disponible. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production change, et Running Time Lock fige les op\u00e9rations des prochaines heures pour ne pas perturber l\u2019atelier. Les op\u00e9rateurs enregistrent leur travail sur t\u00e9l\u00e9phone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.<\/p>\n\n\n<p><strong>Choisissez SkyPlanner plut\u00f4t que Comarch APS lorsque :<\/strong><\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Vous devez disposer d\u2019un planning op\u00e9rationnel en quelques semaines.<\/strong> Comarch APS s\u2019installe sur votre serveur, avec sa propre base de donn\u00e9es, son service d\u2019int\u00e9gration et sa cl\u00e9 de licence. SkyPlanner est un logiciel cloud que vous testez sur vos propres ordres de fabrication pendant l\u2019essai. Vous passez en production dans les semaines qui suivent le d\u00e9but de l\u2019accompagnement.<\/li>\n\n\n<li><strong>Le planning doit rester \u00e0 jour sans intervention.<\/strong> Comarch APS actualise et transmet les plannings lorsque le planificateur clique. Autopilot recalcule automatiquement l\u2019ordonnancement \u00e0 chaque changement significatif, et les webhooks transmettent les nouvelles dates.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les changements de s\u00e9rie d\u00e9terminent votre volume de production.<\/strong> Comarch APS utilise un temps de r\u00e9glage fixe par op\u00e9ration. La matrice des temps de r\u00e9glage planifie le passage entre chaque paire de produits.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les \u00e9quipes, les outils et les mati\u00e8res dictent l\u2019ordre des op\u00e9rations.<\/strong> Un m\u00eame planning tient compte des outils disponibles en quantit\u00e9 limit\u00e9e, des op\u00e9rations n\u00e9cessitant plusieurs op\u00e9rateurs, des postes de travail alternatifs et des r\u00e9ceptions de commandes fournisseurs.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Commencez avec un export Excel ou CSV des ordres de fabrication ouverts dans ERP XL lors de l\u2019<a href=\"\/fr\/essai\/\">essai gratuit de 30 jours<\/a> (jusqu\u2019\u00e0 20 postes de travail, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs d\u00e9marrent \u00e0 199 \u20ac par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L\u2019int\u00e9gration fait l\u2019objet d\u2019un devis pr\u00e9alable, adapt\u00e9 \u00e0 vos processus et \u00e0 vos besoins, en m\u00eame temps que votre abonnement.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 Comarch ERP XL dans les deux sens : il lit les donn\u00e9es de production via ERP XL Web REST API ou une connexion en lecture \u00e0 la base de donn\u00e9es, puis renvoie les dates des op\u00e9rations et les donn\u00e9es de r\u00e9alisation via XL API. L\u2019\u00e9quipe SkyPlanner configure l\u2019int\u00e9gration pendant l\u2019accompagnement initial. Votre partenaire ou vos d\u00e9veloppeurs peuvent \u00e9galement utiliser la <a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">REST API<\/a> document\u00e9e. Consultez la page <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/comarch-erp-xl\/\">SkyPlanner pour Comarch ERP XL<\/a>, le <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/comarch-erp-xl\/guide-dintegration\/\">guide d\u2019int\u00e9gration de Comarch ERP XL<\/a> ou l\u2019ensemble des <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/\">int\u00e9grations ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/essai\/\">D\u00e9marrer l\u2019essai gratuit<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9server une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Avis d\u2019industriels sur SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, sp\u00e9cialiste de la cha\u00eene logistique chez UTU, dans l\u2019atelier de fabrication de tableaux \u00e9lectriques \u00e0 Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>gagn\u00e9es chaque semaine<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab Avec SkyPlanner, nous sommes pass\u00e9s d\u2019une planification de la production sur des tableurs Excel \u00e0 une optimisation de la production en temps r\u00e9el. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, sp\u00e9cialiste de la cha\u00eene logistique<\/b><br>UTU \u00b7 Tableaux et appareillages \u00e9lectriques<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle file d\u2019op\u00e9rations est transmise \u00e0 la ligne en quelques secondes.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/utu\/\">Lire le t\u00e9moignage d\u2019UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Des op\u00e9rateurs en tenue de salle blanche sur une ligne de remplissage de flacons dans l\u2019usine pharmaceutique de Laboratory &amp; Allied \u00e0 Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90 %<\/b><span>d\u2019efficacit\u00e9 en production<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab L\u2019efficacit\u00e9 en production a augment\u00e9 de 90 %. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, directeur informatique<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Fabrication pharmaceutique<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L\u2019efficacit\u00e9 en production a augment\u00e9 de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour \u00e9tablir un planning optimis\u00e9 sur trois mois pour l\u2019ensemble des postes de travail.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/laboratory-allied\/\">Lire le t\u00e9moignage de Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Vue a\u00e9rienne de l\u2019usine Piristeel de dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 pour toitures \u00e0 Kauhava\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel\" width=\"96\" height=\"46\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>99,2 %<\/b><span>de respect des d\u00e9lais de livraison<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab SkyPlanner nous a permis de mieux rep\u00e9rer les goulets d\u2019\u00e9tranglement et a clarifi\u00e9 le pilotage de la production. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Toni Tuori, responsable de production<\/b><br>Piristeel \u00b7 Dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 pour toitures et syst\u00e8mes d\u2019\u00e9vacuation des eaux pluviales<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Le taux de respect des d\u00e9lais de livraison a atteint 99,2 % cette ann\u00e9e, et l\u2019ordonnancement fait gagner jusqu\u2019\u00e0 quatre heures de travail par jour.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/piristeel\/\">Lire le t\u00e9moignage de Piristeel<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/homepage-v2\/logo-eskomatic.png\" alt=\"Eskomatic\" width=\"140\" height=\"15\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>Moins<\/b><span>d\u2019arr\u00eats dus aux ruptures de mati\u00e8res<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab La valeur de SkyPlanner pour nous, c\u2019est d\u2019\u00eatre un outil qui fonctionne au quotidien, notamment pour fixer les dates de livraison. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Tommi M\u00e4nnist\u00f6, responsable de la planification de la production<\/b><br>Eskomatic \u00b7 Usinage en sous-traitance<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L\u2019ordonnancement automatique de la charge permet de fixer des dates de livraison plus pr\u00e9cises, et les arr\u00eats de production dus aux ruptures de mati\u00e8res ont fortement diminu\u00e9.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/eskomatic\/\">Lire le t\u00e9moignage d\u2019Eskomatic<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Comarch ERP XL dispose-t-il d\u2019un outil d\u2019ordonnancement ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Oui. Le module Produkcja propose l\u2019ordonnancement automatique et manuel des ordres de fabrication, des rapports de conflits, un plan de charge des postes de charge et un diagramme de Gantt. Dans la gamme Comarch, le s\u00e9quencement d\u00e9taill\u00e9 est assur\u00e9 par Comarch APS, une application distincte.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Comarch APS fait-il partie de Comarch ERP XL ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Non. Comarch APS est une application autonome qui poss\u00e8de sa propre interface et sa propre base de donn\u00e9es PostgreSQL. Il n\u00e9cessite une cl\u00e9 de licence distincte et un service d\u2019int\u00e9gration pour le relier \u00e0 ERP XL.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Comarch ERP XL g\u00e8re-t-il les temps de r\u00e9glage d\u00e9pendant de la s\u00e9quence ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">ERP XL g\u00e8re les changements de s\u00e9rie \u00e0 deux niveaux. Il r\u00e9serve un pourcentage de la capacit\u00e9 aux changements de s\u00e9rie, et son param\u00e8tre przezbrojenie couvre le d\u00e9placement d\u2019une ressource entre postes de charge. Comarch APS utilise un temps de r\u00e9glage fixe par op\u00e9ration. La matrice des temps de r\u00e9glage de SkyPlanner enregistre les temps de changement de s\u00e9rie entre paires de produits dans les deux sens et ordonne les op\u00e9rations pour les minimiser.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Faut-il choisir Comarch APS ou SkyPlanner ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Choisissez SkyPlanner si vous recherchez un outil d\u2019ordonnancement cloud qui reste \u00e0 jour automatiquement et planifie ensemble les changements de s\u00e9rie, les \u00e9quipes, les outils et les mati\u00e8res. Comarch APS convient si vous souhaitez rester dans la gamme Comarch et l\u2019ex\u00e9cuter sur votre propre serveur. Vous pouvez tester SkyPlanner sur vos propres ordres de fabrication avant de d\u00e9cider.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Puis-je tester SkyPlanner avant de l\u2019int\u00e9grer \u00e0 Comarch ERP XL ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Oui. Pendant l\u2019essai de 30 jours, importez depuis ERP XL vos ordres de fabrication ouverts, vos gammes de fabrication et vos postes de charge au format Excel ou CSV, puis comparez le planning obtenu \u00e0 votre planning actuel. Consultez les <a href=\"\/fr\/tarification\/\">tarifs<\/a>, <a href=\"\/fr\/essai\/\">d\u00e9marrez l\u2019essai<\/a> ou <a href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">contactez l\u2019\u00e9quipe commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Int\u00e9grations \/ ERP \/ Comarch ERP XL Comarch ERP XL propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? Comprendre Produkcja et Comarch APS Comarch ERP XL assure l\u2019ordonnancement des ordres de fabrication dans son module Produkcja. Il place les op\u00e9rations dans les calendriers des ressources, v\u00e9rifie leur occupation, signale les conflits et affiche le planning &#8230; <a title=\"Comarch ERP XL propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? 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