{"id":103562,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrations\/erp\/ifs-cloud\/ordonnancement-production\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"ordonnancement-production","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/integrations\/erp\/ifs-cloud\/ordonnancement-production\/","title":{"rendered":"IFS Cloud propose-t-il un ordonnancement respectant les capacit\u00e9s ? Shop Order Scheduling, MSO et SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Int\u00e9grations<\/a> \/ ERP<\/a> \/ IFS Cloud<\/span><\/p>\n\n\n

IFS Cloud propose-t-il un ordonnancement respectant les capacit\u00e9s ? Shop Order Scheduling, MSO et SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Dans IFS Cloud, l\u2019ordonnancement des ordres de fabrication et le calcul des besoins en capacit\u00e9 (CRP) se font \u00e0 capacit\u00e9 infinie. L\u2019ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 finie existe, mais il n\u00e9cessite une fonctionnalit\u00e9 distincte : Manufacturing Scheduling and Optimization (MSO), qui s\u2019appuie sur le moteur IFS PSO, ou l\u2019ancien Advanced Planning Board (APB). Les usines qui veulent ordonnancer la production en respectant toutes les contraintes de capacit\u00e9<\/a> sans ajouter MSO utilisent SkyPlanner APS aux c\u00f4t\u00e9s d\u2019IFS Cloud.<\/p>\n\n\n

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R\u00e9server une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Ordonnancement de la production<\/span><\/div>\"Diagramme<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Comment IFS Cloud planifie les capacit\u00e9s, \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Postes de charge et ressources<\/h3>\n\n\n

La capacit\u00e9 est d\u00e9finie sur le Work Center<\/strong> et ses Work Center Resources<\/strong>, qui repr\u00e9sentent une machine ou un emplacement physique. Chaque poste de charge poss\u00e8de les param\u00e8tres Calendar<\/strong>, Utilization<\/strong>, Efficiency<\/strong> et Validity Periods<\/strong>. Le champ Scheduling Capacity<\/strong> prend la valeur Finite ou Infinite.<\/p>\n\n\n

La capacit\u00e9 se calcule dans la bo\u00eete de dialogue Calculate Work Center Resource Capacity<\/strong>. Le personnel est mod\u00e9lis\u00e9 dans des Labor Classes<\/strong>, auxquelles sont rattach\u00e9es des personnes. Les outils sont d\u00e9finis comme des Manufacturing Tools<\/strong>, avec des exemplaires et des groupes d\u2019outils. (source<\/a>)<\/p>\n\n\n

2. Nomenclatures et gammes de fabrication<\/h3>\n\n\n

La nomenclature correspond \u00e0 la Product Structure<\/strong>, compos\u00e9e d\u2019un en-t\u00eate, de variantes et de lignes. La gamme de fabrication, Routing<\/strong>, comporte des variantes et des Routing Operations<\/strong>. IFS pr\u00e9cise : \u00ab\u00a0All time information entered for operations (such as setup time, move time, and efficiency) affects operation scheduling.\u00a0\u00bb (Toutes les donn\u00e9es temporelles saisies pour les op\u00e9rations, comme le temps de r\u00e9glage, le temps de d\u00e9placement et l\u2019efficience, influent sur leur ordonnancement.) (source<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. MRP, CRP et ordres de fabrication<\/h3>\n\n\n

Le MRP et le programme directeur de production cr\u00e9ent des Shop Orders<\/strong> planifi\u00e9s. Un ordre de fabrication passe par des statuts tels que Planned, Released, Reserved, Started et Closed. Chaque Shop Order Operation<\/strong> contient les temps de r\u00e9glage et d\u2019ex\u00e9cution pour la machine et la main-d\u2019\u0153uvre, l\u2019effectif requis, une Preferred Resource<\/strong>, ainsi que le chevauchement et les blocs d\u2019op\u00e9rations.<\/p>\n\n\n

Le CRP affiche la charge que ces ordres imposent aux postes de charge. Il ne la limite pas. IFS est explicite : \u00ab\u00a0Operations scheduled with CRP and shop order are always scheduled infinite.\u00a0\u00bb (Les op\u00e9rations ordonnanc\u00e9es par le CRP et les ordres de fabrication le sont toujours \u00e0 capacit\u00e9 infinie.) (source<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Infinite Scheduler pour les ordres de fabrication<\/h3>\n\n\n

Infinite Scheduler fixe les dates de chaque op\u00e9ration. Il tient compte du calendrier du poste de charge, du taux d\u2019utilisation, de l\u2019efficience des op\u00e9rations et des ressources, des temps d\u2019attente et de transport, du chevauchement, des op\u00e9rations parall\u00e8les et de Preferred Resource. Il ordonnance au plus t\u00f4t ou au plus tard et s\u00e9lectionne \u00ab\u00a0the least loaded resource for the work center.\u00a0\u00bb (la ressource la moins charg\u00e9e du poste de charge).<\/p>\n\n\n

Il \u00ab\u00a0always treats each shop order as if it is the only one in the system, with few constraints on resources and capacity.\u00a0\u00bb (traite toujours chaque ordre de fabrication comme s\u2019il \u00e9tait le seul dans le syst\u00e8me, avec peu de contraintes sur les ressources et la capacit\u00e9). (source<\/a>) Deux ordres de fabrication peuvent ainsi \u00eatre plac\u00e9s sur la m\u00eame machine \u00e0 la m\u00eame heure.<\/p>\n\n\n

5. Premi\u00e8re option pour respecter les capacit\u00e9s : MSO et Smart Manufacturing Planning Board<\/h3>\n\n\n

MSO \u00ab\u00a0is a solution designed to generate finite production schedules by optimizing the use of manufacturing resource constraints.\u00a0\u00bb (est une solution con\u00e7ue pour g\u00e9n\u00e9rer des plannings de production respectant les capacit\u00e9s en optimisant l\u2019utilisation des ressources de fabrication sous contraintes). Il \u00ab\u00a0leverages the IFS PSO (Planning, Scheduling, and Optimization) engine.\u00a0\u00bb (s\u2019appuie sur le moteur IFS PSO, Planning, Scheduling, and Optimization). (source<\/a>) Il traite les postes de charge, les cat\u00e9gories de main-d\u2019\u0153uvre et les outils comme des contraintes d\u2019ordonnancement. Il ne place une op\u00e9ration que lorsque la quantit\u00e9 de mati\u00e8re requise est disponible. Il tient aussi compte des temps de r\u00e9glage propres aux articles, des priorit\u00e9s des ordres de fabrication, des calendriers des ressources et des travaux de maintenance. En mode Automatic, il recalcule l\u2019ordonnancement chaque fois que n\u00e9cessaire, par exemple \u00e0 la cr\u00e9ation d\u2019un nouvel ordre de fabrication.<\/p>\n\n\n

Le param\u00e9trage en bref :<\/p>\n\n\n

Param\u00e8tre<\/th>Fonction<\/th><\/tr><\/thead>
Finite Scheduling Basic Data<\/td>Active la fonctionnalit\u00e9 pour le site ; \u00ab\u00a0the dataset must be activated\u00a0\u00bb (le jeu de donn\u00e9es doit \u00eatre activ\u00e9)<\/td><\/tr>
Mode<\/td>Ordonnancement en mode Manual ou Automatic<\/td><\/tr>
Time Horizon (Days), Scheduling Start Time<\/td>P\u00e9riode couverte par l\u2019ordonnancement MSO<\/td><\/tr>
Use Setup Matrices for Scheduling<\/td>Temps de r\u00e9glage propres \u00e0 chaque article<\/td><\/tr>
Exempt Labor, Exempt Tools, Exempt Shop Order Types<\/td>Contraintes ignor\u00e9es par MSO<\/td><\/tr>
MSO Advanced Parameters<\/td>Mod\u00e8le standard avec des valeurs par d\u00e9faut valid\u00e9es ; modifications \u00ab\u00a0For modification by PSO\/MSO SMEs only\u00a0\u00bb (r\u00e9serv\u00e9es aux experts du domaine)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Sur l\u2019ordre de fabrication, Need Date<\/strong> d\u00e9finit la date cible servant \u00e0 mesurer le retard, Earliest Start Date<\/strong> constitue \u00ab\u00a0a hard time constraint\u00a0\u00bb (une contrainte temporelle imp\u00e9rative), et Priority Category<\/strong> entre dans le calcul du score de priorit\u00e9 MSO. Les planificateurs travaillent dans le Smart Manufacturing Planning Board<\/strong>, avec les pages Gantt Resources et Operations, le glisser-d\u00e9poser, le fractionnement des op\u00e9rations et l\u2019optimisation s\u00e9lective. (source<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Deuxi\u00e8me option pour respecter les capacit\u00e9s : Advanced Planning Board<\/h3>\n\n\n

L\u2019APB, d\u00e9j\u00e0 connu dans IFS Applications 10, utilise Constraint Based Scheduling (CBS). Il \u00ab\u00a0allows you to perform finite scheduling of shop orders on sites that have enabled the use of the APB in scheduling basic data.\u00a0\u00bb (permet d\u2019ordonnancer les ordres de fabrication en respectant les capacit\u00e9s sur les sites ayant activ\u00e9 l\u2019APB dans les donn\u00e9es de base d\u2019ordonnancement). (source<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Ce qui reste \u00e0 la charge du planificateur<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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