{"id":103381,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrations\/erp\/acumatica\/ordonnancement-production\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"ordonnancement-production","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fr\/integrations\/erp\/acumatica\/ordonnancement-production\/","title":{"rendered":"Acumatica propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? Classic et Optimized APS face \u00e0 SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/fr\/integrations\/\">Int\u00e9grations<\/a> \/ <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Acumatica Cloud ERP<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Acumatica propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? <span class=\"hl\">Classic et Optimized APS face \u00e0 SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Uniquement au niveau du plan de charge global. Le module Advanced Planning and Scheduling (APS) d\u2019Acumatica Manufacturing Edition fonctionne en mode Rough Cut Planning : il ne r\u00e9alise pas un ordonnancement d\u00e9taill\u00e9 tenant compte des capacit\u00e9s r\u00e9elles. Classic APS r\u00e9serve les postes de charge, les machines et les outils par cr\u00e9neaux de dur\u00e9e fixe, et planifie \u00e0 capacit\u00e9 infinie les ordres dont la date de fin d\u00e9passe 120 jours (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic-Scheduling-Details?contentId=t1jzEtHyaX5ivoX4tVZaeQ\">source<\/a>). Le moteur Optimized, introduit dans la version 2026 R2 et encore exp\u00e9rimental, ordonnance uniquement les postes de charge. Les usines qui doivent tenir compte de la disponibilit\u00e9 r\u00e9elle de chaque machine, personne, outil et mati\u00e8re \u00e0 une heure pr\u00e9cise, sur tout l\u2019horizon de planification, utilisent SkyPlanner APS aux c\u00f4t\u00e9s d\u2019Acumatica.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/essai\/\">Commencer l\u2019essai gratuit<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9server une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Ordonnancement de la production<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagramme de Gantt de SkyPlanner APS montrant les op\u00e9rations ordonnanc\u00e9es par poste de travail, avec une liste des commandes en dessous.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"how-acumatica-aps-works-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment fonctionne Acumatica APS, \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Activer un moteur<\/h3>\n\n\n<p>APS est une fonctionnalit\u00e9 du groupe Manufacturing dans <strong>Enable\/Disable Features (CS100000)<\/strong>. La version 2026 R2 en propose deux : <strong>Advanced Planning and Scheduling (Classic)<\/strong> et <strong>Advanced Planning and Scheduling (Optimized)<\/strong>. Pour la seconde, la documentation indique : \u00ab\u00a0select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.\u00a0\u00bb (Cochez Advanced Planning and Scheduling (Optimized) sous Experimental Features.) Acumatica est explicite : \u00ab\u00a0The two APS engines cannot be enabled at the same time.\u00a0\u00bb (Les deux moteurs APS ne peuvent pas \u00eatre activ\u00e9s en m\u00eame temps.) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-General-Information?contentId=ztx3r2rEZCoQbOENm2WXRw\">source<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. D\u00e9finir les donn\u00e9es de base des capacit\u00e9s<\/h3>\n\n\n<p>Les capacit\u00e9s se d\u00e9finissent d\u2019abord dans <strong>Work Calendar (CS209000)<\/strong> : jours travaill\u00e9s, heures de d\u00e9but et de fin, pauses. Chaque poste de charge de <strong>Work Centers (AM207000)<\/strong> comporte une ou plusieurs \u00e9quipes, chacune avec son calendrier. Acumatica pr\u00e9cise : \u00ab\u00a0The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.\u00a0\u00bb (La capacit\u00e9 quotidienne d\u2019un poste de charge correspond au total des heures de travail de toutes les \u00e9quipes.)<\/p>\n\n\n<p>Le champ <strong>Basis for Capacity<\/strong> d\u00e9termine les \u00e9l\u00e9ments utilis\u00e9s pour calculer la dur\u00e9e :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Crew Size<\/strong> et <strong>Efficiency<\/strong> de l\u2019\u00e9quipe, pour les postes de charge dont la capacit\u00e9 d\u00e9pend de la main-d\u2019\u0153uvre<\/li>\n\n\n<li><strong>Machines (AM204500)<\/strong>, avec leur propre calendrier et leur rendement, pour les postes de charge dont la capacit\u00e9 d\u00e9pend des machines<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Les outils d\u00e9finis dans <strong>Tools (AM205500)<\/strong> peuvent \u00e9galement \u00eatre ordonnanc\u00e9s. Dans <strong>Production Preferences (AM102000)<\/strong>, vous choisissez la valeur de <strong>Block Size<\/strong> et indiquez si APS doit tenir compte des machines et des outils.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. D\u00e9finir les op\u00e9rations dans la nomenclature<\/h3>\n\n\n<p>Acumatica ne dispose pas de donn\u00e9es de base distinctes pour les gammes de fabrication. Les op\u00e9rations sont d\u00e9finies dans <strong>Bill of Material (AM208000)<\/strong>. Chaque op\u00e9ration comprend :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Operation ID<\/strong> et <strong>Work Center<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Setup Time<\/strong>, <strong>Run Time<\/strong>, <strong>Machine Time<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Queue Time<\/strong>, <strong>Finish Time<\/strong> et <strong>Move Time<\/strong><\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Lorsque vous cr\u00e9ez un ordre de fabrication, les op\u00e9rations y sont copi\u00e9es.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Ordonnancer l\u2019ordre de fabrication<\/h3>\n\n\n<p>Chaque ordre de fabrication poss\u00e8de un champ <strong>Scheduling Method<\/strong> :<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>M\u00e9thode<\/th><th>Fonctionnement<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Finish On<\/td><td>Ordonnance \u00e0 rebours \u00e0 partir de la date de contrainte<\/td><\/tr><tr><td>Start On<\/td><td>Ordonnance en avant \u00e0 partir de la date de contrainte<\/td><\/tr><tr><td>User Dates<\/td><td>Utilise les dates de d\u00e9but et de fin saisies manuellement<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Rough Cut Planning : lancer le calcul avec contraintes de capacit\u00e9<\/h3>\n\n\n<p>Dans Classic APS, vous lancez le traitement <strong>Rough Cut Planning (AM501000)<\/strong> pour les ordres s\u00e9lectionn\u00e9s. L\u2019ordre de chargement est fixe : d\u2019abord <strong>Dispatch Priority<\/strong> \u2014 \u00ab\u00a0One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest\u00a0\u00bb (un (1) est la priorit\u00e9 la plus \u00e9lev\u00e9e et dix (10) la plus basse) \u2014, puis la date de contrainte, puis le num\u00e9ro d\u2019ordre de fabrication. (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic-Scheduling-Details?contentId=t1jzEtHyaX5ivoX4tVZaeQ\">source<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>L\u2019ordonnancement respecte la capacit\u00e9 et la charge actuelle des postes de charge, des machines et des outils. \u00ab\u00a0Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.\u00a0\u00bb (Les op\u00e9rations sont toujours ordonnanc\u00e9es par blocs contigus, en excluant les heures non travaill\u00e9es et les pauses pr\u00e9vues.) Les blocs durent 5, 10, 15, 30 ou 60 minutes. La disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res est v\u00e9rifi\u00e9e, sauf si le type d\u2019ordre ou l\u2019article stock\u00e9 exclut ce contr\u00f4le.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Contr\u00f4ler et tenir \u00e0 jour le planning<\/h3>\n\n\n<p>Le planificateur travaille dans <strong>Production Schedule Board (AM215555)<\/strong>. Cet \u00e9cran affiche les ordres par poste de charge et par machine. Il permet de modifier les dates de contrainte et les priorit\u00e9s, ainsi que de figer les ordonnancements. Le traitement <strong>APS Maintenance Process (AM512000)<\/strong> relance p\u00e9riodiquement l\u2019ordonnancement.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Le moteur Optimized (2026 R2, exp\u00e9rimental)<\/h3>\n\n\n<p>Le moteur Optimized \u00ab\u00a0calculates production dates with minute-level precision.\u00a0\u00bb (Il calcule les dates de production \u00e0 la minute pr\u00e8s.) Chaque poste de charge re\u00e7oit une valeur Finite ou Infinite dans le champ <strong>Work Center Scheduling Method<\/strong>. Le mode Finite r\u00e9serve \u00ab\u00a0the remaining available capacity during the work center&rsquo;s finite scheduling time fence,\u00a0\u00bb (la capacit\u00e9 encore disponible sur l\u2019horizon o\u00f9 les contraintes de capacit\u00e9 du poste de charge s\u2019appliquent), r\u00e9glable de 1 \u00e0 999 jours. \u00ab\u00a0A production order can include both finite and infinite work centers.\u00a0\u00bb (Un ordre de fabrication peut inclure des postes de charge \u00e0 capacit\u00e9 finie et d\u2019autres \u00e0 capacit\u00e9 infinie.) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-Scheduling-Production-Orders?contentId=uGA1DJYAmrgLBcx6_ArzHA\">source<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ce qui reste \u00e0 la charge du planificateur<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Classic passe en capacit\u00e9 infinie apr\u00e8s 120 jours.<\/strong> \u00ab\u00a0In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.\u00a0\u00bb (Dans APS, le syst\u00e8me planifie \u00e0 capacit\u00e9 infinie les ordres de fabrication dont la date de fin d\u00e9passe cet horizon.) Au-del\u00e0, les dates sont calcul\u00e9es uniquement \u00e0 partir de la dur\u00e9e des op\u00e9rations.<\/li>\n\n\n<li><strong>Optimized ignore les machines, les outils et les mati\u00e8res.<\/strong> \u00ab\u00a0Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.\u00a0\u00bb (Optimized APS ordonnance les postes de charge, sans prendre en compte individuellement les machines, les outils ou la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res.) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\">source<\/a>) Lorsque ce moteur est activ\u00e9, les \u00e9crans d\u2019ordonnancement des machines et des outils ne sont pas disponibles.<\/li>\n\n\n<li><strong>Pas de s\u00e9quencement selon les propri\u00e9t\u00e9s des produits.<\/strong> \u00ab\u00a0The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.\u00a0\u00bb (Le moteur n\u2019utilise pas les valeurs des attributs pour d\u00e9terminer la s\u00e9quence des op\u00e9rations.) Setup Time est une valeur fixe par op\u00e9ration, quelle que soit la production pr\u00e9c\u00e9dente.<\/li>\n\n\n<li><strong>Pas de fractionnement pour contourner les cr\u00e9neaux d\u00e9j\u00e0 r\u00e9serv\u00e9s.<\/strong> Dans Optimized, \u00ab\u00a0the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.\u00a0\u00bb (Le moteur ne fractionne pas une op\u00e9ration pour utiliser les cr\u00e9neaux situ\u00e9s de part et d\u2019autre d\u2019une capacit\u00e9 d\u00e9j\u00e0 r\u00e9serv\u00e9e par une autre op\u00e9ration.) Le moteur \u00ab\u00a0does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.\u00a0\u00bb (Il ne tient pas non plus compte des d\u00e9lais de fabrication fixes lors de l\u2019ordonnancement.) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-Limitations?contentId=p3YHY33jvtE3KqjTX0facg\">source<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>La main-d\u2019\u0153uvre se r\u00e9sume \u00e0 un effectif d\u2019\u00e9quipe.<\/strong> Les personnes sont repr\u00e9sent\u00e9es par un effectif et un rendement pour chaque \u00e9quipe d\u2019un poste de charge, et non par des op\u00e9rateurs nomm\u00e9ment identifi\u00e9s avec leurs propres horaires et absences.<\/li>\n\n\n<li><strong>Pour les mati\u00e8res, c\u2019est tout ou rien.<\/strong> Lorsque Classic v\u00e9rifie les mati\u00e8res, elles doivent toutes \u00eatre disponibles en totalit\u00e9.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les ordres fig\u00e9s ne bougent pas.<\/strong> \u00ab\u00a0When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.\u00a0\u00bb (Lors d\u2019un calcul d\u2019ordonnancement tenant compte des capacit\u00e9s, le syst\u00e8me ne r\u00e9ordonnance pas les ordres de fabrication fig\u00e9s.)<\/li>\n\n\n<li><strong>Le r\u00e9ordonnancement exige un traitement, ce n\u2019est pas une r\u00e9action automatique.<\/strong> Vous lancez Rough Cut Planning ou APS Maintenance Process.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Acumatica nomme \u00e0 juste titre son traitement avec contraintes de capacit\u00e9 : Rough Cut Planning. Des effectifs d\u2019\u00e9quipe plut\u00f4t que des personnes, un seul temps de r\u00e9glage par op\u00e9ration et une capacit\u00e9 infinie apr\u00e8s 120 jours donnent un plan de charge global, pas un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s r\u00e9elles de l\u2019atelier.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-acumatica-s-native-scheduling-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand l\u2019ordonnancement natif d\u2019Acumatica suffit<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Classic APS r\u00e9pond au besoin lorsque :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Votre horizon de planification est nettement inf\u00e9rieur \u00e0 120 jours.<\/li>\n\n\n<li>La main-d\u2019\u0153uvre est mutualis\u00e9e et l\u2019effectif par \u00e9quipe suffit \u00e0 bien la repr\u00e9senter.<\/li>\n\n\n<li>Les temps de r\u00e9glage d\u00e9pendent peu du produit fabriqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment.<\/li>\n\n\n<li>Les priorit\u00e9s et les dates de contrainte traduisent les intentions du planificateur.<\/li>\n\n\n<li>Un r\u00e9ordonnancement p\u00e9riodique suffit \u00e0 suivre le rythme de vos changements.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quand il vous faut un outil d\u2019ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s r\u00e9elles<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Acumatica APS ne suffit plus lorsque plusieurs de ces situations se pr\u00e9sentent :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Les op\u00e9rateurs nomm\u00e9ment identifi\u00e9s, leurs horaires et leurs absences contraignent le planning autant que les machines.<\/li>\n\n\n<li>Le temps de changement de s\u00e9rie d\u00e9pend de la s\u00e9quence : allerg\u00e8nes, couleurs, mati\u00e8res ou outillages.<\/li>\n\n\n<li>La disponibilit\u00e9 des machines, des outils et des mati\u00e8res doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e simultan\u00e9ment.<\/li>\n\n\n<li>Votre carnet de commandes ou vos accords-cadres vont au-del\u00e0 de 120 jours.<\/li>\n\n\n<li>Les commandes urgentes et les pannes imposent de revoir le planning plusieurs fois par semaine.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Les crit\u00e8res \u00e0 rechercher<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Le respect simultan\u00e9 de la capacit\u00e9 de chaque ressource :<\/strong> postes de charge, machines, personnes et outils.<\/li>\n\n\n<li><strong>Une matrice des temps de changement de s\u00e9rie :<\/strong> des dur\u00e9es entre produits qui d\u00e9pendent de la s\u00e9quence et diff\u00e8rent selon le sens de passage.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des outils g\u00e9r\u00e9s comme des ressources partag\u00e9es \u00e0 capacit\u00e9 limit\u00e9e<\/strong>, pour qu\u2019un m\u00eame montage ne soit jamais affect\u00e9 \u00e0 deux machines en m\u00eame temps.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des op\u00e9rations \u00e0 plusieurs op\u00e9rateurs<\/strong> qui respectent les horaires de chacun.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un ordonnancement qui tient compte des mati\u00e8res<\/strong> et v\u00e9rifie les stocks ainsi que les commandes fournisseurs attendues selon leur date de livraison.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des machines et du personnel de remplacement<\/strong> que le moteur utilise r\u00e9ellement.<\/li>\n\n\n<li><strong>Des modifications visuelles dans le Gantt<\/strong> qui pr\u00e9servent la coh\u00e9rence du reste du planning lorsqu\u2019une op\u00e9ration est d\u00e9plac\u00e9e.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un r\u00e9ordonnancement automatique<\/strong> lorsque l\u2019avancement de la production ou les commandes changent.<\/li>\n\n\n<li><strong>Un retour fiable des donn\u00e9es<\/strong> vers les op\u00e9rations des ordres de fabrication d\u2019Acumatica, avec des ordres affermis pour qu\u2019Acumatica APS n\u2019\u00e9crase pas les dates.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Les solutions se r\u00e9partissent en quatre cat\u00e9gories :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>L\u2019APS natif d\u2019Acumatica<\/strong> assure le chargement \u00e0 capacit\u00e9 finie au sein d\u2019un m\u00eame syst\u00e8me, avec les limites d\u00e9crites plus haut. Acumatica pr\u00e9cise que \u00ab\u00a0Advanced planning and scheduling is subject to licensing\u00a0\u00bb (la planification et l\u2019ordonnancement avanc\u00e9s sont soumis \u00e0 licence) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-General-Information?contentId=ztx3r2rEZCoQbOENm2WXRw\">source<\/a>). Le planificateur doit relancer le calcul pour prendre en compte les changements.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les extensions d\u2019ordonnancement int\u00e9gr\u00e9es aux \u00e9crans d\u2019Acumatica<\/strong> enrichissent le tableau que pilote le planificateur.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les suites APS pour grandes entreprises<\/strong> sont raccord\u00e9es dans le cadre d\u2019un projet de d\u00e9ploiement et exploit\u00e9es par une \u00e9quipe de planification d\u00e9di\u00e9e.<\/li>\n\n\n<li><strong>Les APS cloud avec suivi d\u2019ex\u00e9cution en atelier<\/strong>, cat\u00e9gorie \u00e0 laquelle appartient SkyPlanner, ordonnancent automatiquement chaque ressource en compl\u00e9ment d\u2019Acumatica et mettent le planning \u00e0 la disposition des op\u00e9rateurs.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La place de SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS est con\u00e7u pr\u00e9cis\u00e9ment pour combler ces lacunes. La capacit\u00e9 de chaque poste de travail, personne et outil est limit\u00e9e sur tout l\u2019horizon de planification. Le moteur Arcturus AI construit en quelques secondes un planning d\u00e9taill\u00e9 par op\u00e9ration. Il \u00e9tablit la s\u00e9quence selon la priorit\u00e9 de l\u2019op\u00e9ration, la date de fin, la priorit\u00e9 du client, Fast Track et Dynamic Priorities.<\/p>\n\n\n<p>Sa matrice des temps de r\u00e9glage contient les temps de changement de s\u00e9rie entre chaque paire de produits, dans les deux sens, selon leurs propri\u00e9t\u00e9s. Le moteur choisit la s\u00e9quence qui r\u00e9duit au minimum les r\u00e9glages. Les outils sont des ressources partag\u00e9es \u00e0 capacit\u00e9 limit\u00e9e, et plusieurs personnes peuvent travailler simultan\u00e9ment sur une m\u00eame op\u00e9ration. Le moteur r\u00e9affecte le travail \u00e0 d\u2019autres machines ou personnes lorsque la ressource principale n\u2019est pas disponible.<\/p>\n\n\n<p>L\u2019ordonnancement fond\u00e9 sur la disponibilit\u00e9 des mati\u00e8res simule les stocks futurs \u00e0 partir du stock existant et des commandes d\u2019achat attendues. Les mati\u00e8res command\u00e9es sont consid\u00e9r\u00e9es comme disponibles \u00e0 leur date de livraison. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production change, en respectant vos verrouillages et vos priorit\u00e9s. Les op\u00e9rateurs consultent leur file d\u2019op\u00e9rations et enregistrent leur travail sur t\u00e9l\u00e9phone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.<\/p>\n\n\n<p><strong>Choisissez SkyPlanner plut\u00f4t qu\u2019Acumatica APS si<\/strong> vous abandonnez les tableurs et souhaitez un planning qui se met \u00e0 jour tout seul, plut\u00f4t qu\u2019un processus suppl\u00e9mentaire \u00e0 lancer :<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Vous voulez un v\u00e9ritable ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s, et non une planification globale : la capacit\u00e9 de chaque machine, personne et outil ainsi que les quantit\u00e9s de mati\u00e8res disponibles sont prises en compte \u00e0 chaque instant.<\/li>\n\n\n<li>La disponibilit\u00e9 r\u00e9elle du personnel, et non la taille de l\u2019\u00e9quipe, limite le planning, et chaque personne a ses propres horaires et absences.<\/li>\n\n\n<li>Les changements de s\u00e9rie d\u00e9pendent de la s\u00e9quence, ou la disponibilit\u00e9 des outils partag\u00e9s d\u00e9termine ce qui peut \u00eatre lanc\u00e9 ensuite.<\/li>\n\n\n<li>La disponibilit\u00e9 des machines, des outils et des mati\u00e8res doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e simultan\u00e9ment, sans avoir \u00e0 choisir entre deux moteurs.<\/li>\n\n\n<li>Votre carnet de commandes d\u00e9passe 120 jours et chaque date doit rester compatible avec la capacit\u00e9 disponible.<\/li>\n\n\n<li>Le planning change plusieurs fois par semaine et un calcul APS p\u00e9riodique ne suffit pas \u00e0 suivre. Autopilot recalcule le planning \u00e0 chaque changement.<\/li>\n\n\n<li>Les op\u00e9rateurs doivent pouvoir consulter leur file d\u2019op\u00e9rations et enregistrer leur travail sur t\u00e9l\u00e9phone ou tablette, avec un retour des donn\u00e9es dans Acumatica.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Vous passez en production quelques semaines apr\u00e8s le d\u00e9but de l\u2019accompagnement, et l\u2019\u00e9quipe SkyPlanner configure l\u2019int\u00e9gration bidirectionnelle et en assure le support.<\/p>\n\n\n<p>Commencez avec un export Excel issu d\u2019une Generic Inquiry d\u2019Acumatica pendant l\u2019<a href=\"\/fr\/essai\/\">essai gratuit de 30 jours<\/a> (jusqu\u2019\u00e0 20 postes de travail, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs commencent \u00e0 199 \u20ac par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L\u2019int\u00e9gration fait l\u2019objet d\u2019un devis pr\u00e9alable adapt\u00e9 \u00e0 vos processus et \u00e0 vos besoins, en m\u00eame temps que votre abonnement.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner s\u2019int\u00e8gre \u00e0 Acumatica dans les deux sens via la REST API bas\u00e9e sur des contrats. L\u2019\u00e9quipe SkyPlanner configure cette int\u00e9gration pendant l\u2019accompagnement initial, et votre partenaire ou vos d\u00e9veloppeurs peuvent travailler avec la <a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">REST API<\/a> document\u00e9e. Consultez la page <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/acumatica\/\">SkyPlanner pour Acumatica<\/a>, le <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/acumatica\/guide-dintegration\/\">guide d\u2019int\u00e9gration Acumatica<\/a> ou l\u2019ensemble des <a href=\"\/fr\/integrations\/erp\/\">int\u00e9grations ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/essai\/\">D\u00e9marrer l\u2019essai gratuit<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">R\u00e9server une d\u00e9mo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Avis d\u2019industriels sur SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, sp\u00e9cialiste de la cha\u00eene logistique chez UTU, dans l\u2019atelier de fabrication de tableaux \u00e9lectriques \u00e0 Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>gagn\u00e9es chaque semaine<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab Avec SkyPlanner, nous sommes pass\u00e9s d\u2019une planification de la production sur des feuilles Excel \u00e0 une optimisation de la production en temps r\u00e9el. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, sp\u00e9cialiste de la cha\u00eene logistique<\/b><br>UTU \u00b7 Tableaux et appareillages \u00e9lectriques<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail par semaine, et la nouvelle file d\u2019op\u00e9rations est transmise \u00e0 la ligne en quelques secondes.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/utu\/\">Lire le t\u00e9moignage d\u2019UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Des op\u00e9rateurs en tenue de salle blanche sur une ligne de remplissage de flacons dans l\u2019usine pharmaceutique de Laboratory &amp; Allied \u00e0 Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90 %<\/b><span>d\u2019efficacit\u00e9 en production<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab L\u2019efficacit\u00e9 en production a augment\u00e9 de 90 %. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsable informatique<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Fabrication pharmaceutique<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L\u2019efficacit\u00e9 en production a augment\u00e9 de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour \u00e9tablir un planning optimis\u00e9 sur trois mois couvrant tous les postes de travail.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/laboratory-allied\/\">Lire le t\u00e9moignage de Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-d99dfa98-8de6-4a48-9bad-9560584a9a24.jpg\" alt=\"Un soudeur de KJH-Comp meule une structure en acier soud\u00e9e \u00e0 l\u2019usine d\u2019Alah\u00e4rm\u00e4\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-b4d7c595-f03f-4472-afad-29a42f77e660.png\" alt=\"KJH-Comp\" width=\"126\" height=\"34\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>98%<\/b><span>de livraisons dans les d\u00e9lais, contre environ 50% auparavant<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab SkyPlanner joue un r\u00f4le d\u00e9cisif dans le maintien de notre taux de livraison dans les d\u00e9lais. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Hannu Lahtinen, directeur g\u00e9n\u00e9ral<\/b><br>KJH-Comp \u00b7 T\u00f4lerie et fabrication en sous-traitance<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Le taux de livraison dans les d\u00e9lais est pass\u00e9 d\u2019environ 50% \u00e0 un niveau pouvant atteindre 98%, et l\u2019ordonnancement ne mobilise d\u00e9sormais qu\u2019un seul responsable au lieu de deux.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/kjh-comp\/\">Lire le t\u00e9moignage de KJH-Comp<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/homepage-v2\/logo-eskomatic.png\" alt=\"Eskomatic\" width=\"140\" height=\"15\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>Moins<\/b><span>d\u2019arr\u00eats dus aux ruptures de mati\u00e8res<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u00ab La valeur de SkyPlanner pour nous, c\u2019est d\u2019avoir un outil qui fonctionne au quotidien, notamment pour fixer les dates de livraison. \u00bb<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Tommi M\u00e4nnist\u00f6, responsable de la planification de la production<\/b><br>Eskomatic \u00b7 Usinage en sous-traitance<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">L\u2019ordonnancement automatique de la charge permet de fixer des dates de livraison plus pr\u00e9cises, et les arr\u00eats de production dus aux ruptures de mati\u00e8res ont fortement diminu\u00e9.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/fr\/temoignages-clients\/eskomatic\/\">Lire le t\u00e9moignage d\u2019Eskomatic<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Acumatica dispose-t-il d\u2019un outil d\u2019ordonnancement de la production ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Oui, au niveau de la planification globale. Manufacturing Edition ordonnance les ordres de fabrication au plus t\u00f4t ou au plus tard, et APS y ajoute Rough Cut Planning et Production Schedule Board. Classic APS planifie \u00e0 capacit\u00e9 infinie les ordres dont la date de fin se situe au-del\u00e0 de 120 jours.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Quelle est la diff\u00e9rence entre Classic et Optimized APS ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Classic r\u00e9serve les postes de charge, les machines et les outils par cr\u00e9neaux fixes de 5 \u00e0 60 minutes. Optimized calcule les dates \u00e0 la minute pr\u00e8s, avec un horizon de capacit\u00e9 finie propre \u00e0 chaque poste de charge, mais n\u2019ordonnance que les postes de charge. Optimized est une fonctionnalit\u00e9 exp\u00e9rimentale dans 2026 R2, et un seul moteur peut \u00eatre activ\u00e9 \u00e0 la fois.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Faut-il utiliser Acumatica APS ou SkyPlanner ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Choisissez SkyPlanner si vous voulez un v\u00e9ritable ordonnancement de la production qui respecte les capacit\u00e9s disponibles, plut\u00f4t qu\u2019un plan global. Dans Acumatica, le calcul \u00e0 capacit\u00e9 finie passe par Rough Cut Planning. Classic APS travaille \u00e0 capacit\u00e9 infinie au-del\u00e0 de 120 jours, la main-d\u2019\u0153uvre est repr\u00e9sent\u00e9e par un effectif d\u2019\u00e9quipe, le r\u00e9glage a une dur\u00e9e fixe par op\u00e9ration et APS est soumis \u00e0 licence. SkyPlanner ordonnance chaque machine, personne, outil et mati\u00e8re en tenant compte de leurs limites \u00e0 chaque instant, sur tout l\u2019horizon. Sa matrice des temps de r\u00e9glage distingue les temps de changement de s\u00e9rie selon le sens de transition, et Autopilot recalcule le planning \u00e0 chaque changement significatif. Vous passez en production en quelques semaines, \u00e0 partir de 199 \u20ac par mois, avec un essai de 30 jours sur vos propres donn\u00e9es.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Acumatica g\u00e8re-t-il les temps de r\u00e9glage qui d\u00e9pendent de la s\u00e9quence ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Non. Setup Time est une valeur fixe pour chaque op\u00e9ration de la nomenclature, et le moteur Optimized n\u2019utilise pas les valeurs des attributs pour s\u00e9quencer les op\u00e9rations. SkyPlanner APS utilise une matrice des temps de r\u00e9glage qui contient les temps de changement de s\u00e9rie entre paires de produits, par exemple 30 minutes du bleu au rouge et 60 du rouge au bleu. Le moteur s\u00e9quence les op\u00e9rations pour r\u00e9duire ces temps au minimum.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Acumatica ordonnance-t-il le travail des op\u00e9rateurs individuellement ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Non. La main-d\u2019\u0153uvre est mod\u00e9lis\u00e9e par un effectif d\u2019\u00e9quipe et un rendement pour une plage de travail du poste de charge. SkyPlanner ordonnance le travail de chaque personne en tenant compte de ses horaires, absences et heures suppl\u00e9mentaires, et affecte plusieurs op\u00e9rateurs \u00e0 une m\u00eame op\u00e9ration lorsqu\u2019elle le n\u00e9cessite.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Puis-je tester SkyPlanner avant de l\u2019int\u00e9grer \u00e0 Acumatica ?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Oui. Exportez vers Excel les ordres de fabrication ouverts, les op\u00e9rations et les postes de charge \u00e0 partir d\u2019une Generic Inquiry d\u2019Acumatica, puis importez-les pendant l\u2019essai de 30 jours. Aucune carte bancaire n\u2019est n\u00e9cessaire. Consultez les <a href=\"\/fr\/tarification\/\">tarifs<\/a>, <a href=\"\/fr\/essai\/\">d\u00e9marrez l\u2019essai<\/a> ou <a href=\"\/fr\/contacter-les-ventes\/\">contactez l\u2019\u00e9quipe commerciale<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Int\u00e9grations \/ ERP \/ Acumatica Cloud ERP Acumatica propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? Classic et Optimized APS face \u00e0 SkyPlanner APS Uniquement au niveau du plan de charge global. Le module Advanced Planning and Scheduling (APS) d\u2019Acumatica Manufacturing Edition fonctionne en mode Rough Cut Planning : il ne r\u00e9alise pas un ordonnancement &#8230; <a title=\"Acumatica propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacit\u00e9s ? 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