{"id":96175,"date":"2026-10-04T05:43:24","date_gmt":"2026-10-04T05:43:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96175"},"modified":"2026-10-04T05:43:29","modified_gmt":"2026-10-04T05:43:29","slug":"tuotannon-kapasiteettisuunnittelu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tuotannon-kapasiteettisuunnittelu\/","title":{"rendered":"Tuotannon kapasiteettisuunnittelu: k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n opas"},"content":{"rendered":"
\n\n

Tuotannon kapasiteettisuunnittelu: k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n opas<\/h1>\n\n
\n\n

Etusivu<\/a> » Resurssit<\/a> » Tuotannon kapasiteettisuunnittelu: k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n opas<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Arvioitu lukuaika: <\/span>18<\/span> minuuttia<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

\n\n

Tuotannon kapasiteettisuunnittelussa verrataan tuotannon ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 samalla ajanjaksolla k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleviin koneaikoihin ja miehitettyyn ty\u00f6aikaan. Suunnittelijat selvitt\u00e4v\u00e4t, mitk\u00e4 resurssit eiv\u00e4t kest\u00e4 ehdotettua tilauskoostumusta, ja p\u00e4\u00e4tt\u00e4v\u00e4t sitten kapasiteettiin, ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4n tai toimitussitoumuksiin teht\u00e4vist\u00e4 muutoksista ennen suunnitelman vapauttamista.<\/p>\n\n

\n\n

T\u00e4rkeimm\u00e4t huomiot<\/strong><\/p>\n\n\n

Vertaa tarvittavia ja k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevia tunteja erikseen kullekin ty\u00f6pisteelle; pakkauksen ylij\u00e4\u00e4m\u00e4aika ei korvaa ylikuormitettua puristinta.<\/p>\n\n\n

Karkeakuormitus testaa p\u00e4\u00e4tuotantosuunnitelman, kapasiteettitarpeiden laskenta tarkastelee yksityiskohtaista kuormitusta ja \u00e4\u00e4rellinen kuormitus m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 t\u00f6iden sijoittumisen.<\/p>\n\n\n

Laske asetusaika ja ei-k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva aika vain kerran ja erota suunniteltu kuormitus mitatusta k\u00e4ytt\u00f6asteesta.<\/p>\n\n\n

SkyPlannerissa sy\u00f6t\u00e4t resurssien k\u00e4ytett\u00e4vyyden ja tuotannon l\u00e4ht\u00f6tiedot, kuormitat uudelleen Arcturus-moottorilla ja tarkistat sitten Gantt-n\u00e4kym\u00e4n ja Late-v\u00e4lilehden.<\/p>\n\n\n

Suunnittelija valitsee kapasiteettimuutokset ja prioriteetit; ohjelmisto kuormittaa tarjolla olevan kapasiteetin.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n

Viikkokokonaisuus voi n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 v\u00e4lj\u00e4lt\u00e4, vaikka yksi v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4t\u00f6n resurssi on t\u00e4ynn\u00e4. T\u00e4ss\u00e4 oppaassa seurataan eri\u00e4 A ja B puristimen kapasiteettilaskelman, ylim\u00e4\u00e4r\u00e4isen huoltokatkon ja suunnitelman palauttamiseen tarvittavien p\u00e4\u00e4t\u00f6sten l\u00e4pi. Sama tapaus muuttuu sitten konkreettiseksi hienokuormituksen testiksi SkyPlannerissa.<\/p>\n\n\n

Mit\u00e4 tuotannon kapasiteettisuunnittelu on?<\/h2>\n\n\n

Kapasiteettisuunnitelma vastaa p\u00e4\u00e4t\u00f6skysymykseen: mahtuuko ehdotettu tuotteiden koostumus k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleviin resursseihin, ja mit\u00e4 on muutettava, jos ei mahdu? Sen l\u00e4ht\u00f6tietoja ovat kysynt\u00e4, olemassa olevat sitoumukset, prosessivaatimukset ja resurssikalenterit. Tuloksena on kapasiteetilla katettu tuotantosuunnitelma, jossa kapasiteettivajeet on tunnistettu ja toimenpiteist\u00e4 on sovittu.<\/p>\n\n\n

Tuotannon kapasiteetti on sidottu tiettyyn prosessiin ja jaksoon. Tuotetta ajamaan kykenev\u00e4 puristin tuottaa hy\u00f6dyllisi\u00e4 tunteja vain silloin, kun se on k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 ja sill\u00e4 on tarvittava miehitys. Pakkauskapasiteetti kuuluu eri ty\u00f6vaiheeseen. Niiden tuntien yhteenlaskeminen voi peitt\u00e4\u00e4 tuotantoa rajoittavan resurssin.<\/p>\n\n\n

Tuotteiden koostumus on yht\u00e4 t\u00e4rke\u00e4 kuin kokonaism\u00e4\u00e4r\u00e4. Kaksi er\u00e4\u00e4, joissa on yht\u00e4 monta yksikk\u00f6\u00e4, voivat vaatia eri koneaikaa, eri asetusaikoja tai eri reitityksen. Pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n yksikk\u00f6in\u00e4 ilmaistu ennuste on siksi muunnettava resurssikysynn\u00e4ksi, ennen kuin se voi tukea kapasiteettip\u00e4\u00e4t\u00f6st\u00e4.<\/p>\n\n\n

Kapasiteetin suunnittelu yhdist\u00e4\u00e4 my\u00f6s eri aikaj\u00e4nteill\u00e4 teht\u00e4v\u00e4t p\u00e4\u00e4t\u00f6kset. Pidemm\u00e4n aikav\u00e4lin valinnat koskevat laitteita, osaamista ja vuoromalleja. L\u00e4hemp\u00e4n\u00e4 olevat valinnat koskevat hyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4\u00e4 ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4, k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevia vuoroja ja reagointia keskeytykseen. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6nl\u00e4heinen suunnitelma yhdist\u00e4\u00e4 n\u00e4m\u00e4 p\u00e4\u00e4t\u00f6kset: hyv\u00e4ksytyn vuoromuutoksen on p\u00e4\u00e4dytt\u00e4v\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kalenteriin, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n t\u00f6iden hienokuormituksessa.<\/p>\n\n\n

V\u00e4lit\u00f6n hy\u00f6ty on selke\u00e4mpi keskustelu toimituksista. Myynnin on tiedett\u00e4v\u00e4, onko ehdotetulle sitoumukselle resurssikatetta. Tuotannon on tiedett\u00e4v\u00e4, mik\u00e4 rajoite on ratkaistava. Hankinta tarvitsee olennaiset materiaalip\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t. Yksi koko tehdasta koskeva kapasiteettiluku ei vastaa kaikkiin kolmeen kysymykseen; resurssitason suunnitelma ja tarkistettu hienokuormitus vastaavat.<\/p>\n\n\n

Valitse oikea suunnittelutaso: RCCP, CRP vai \u00e4\u00e4rellinen kuormitus<\/h2>\n\n\n

Aloita kysymyksest\u00e4, johon tarvitset vastauksen. Karkeakuormitus on hy\u00f6dyllinen ennen kuin p\u00e4\u00e4tuotantosuunnitelmasta tulee yksityiskohtainen sitoumus. Kapasiteettitarpeiden laskenta lis\u00e4\u00e4 mukaan reititystiedot. \u00c4\u00e4rellinen kuormitus testaa sitten, miten yksitt\u00e4iset ty\u00f6vaiheet sopivat k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevaan resurssikalenteriin.<\/p>\n\n\n

Suunnittelutaso<\/th>P\u00e4\u00e4kysymys<\/th>L\u00e4ht\u00f6tiedot<\/th>Hy\u00f6dyllinen tulos<\/th><\/tr><\/thead>
Kokonaiskapasiteetin suunnittelu<\/td>Voidaanko odotettu tuoteperhekohtainen kysynt\u00e4 toteuttaa?<\/td>Tuoteperheiden kysynt\u00e4, resurssien k\u00e4ytett\u00e4vyys sek\u00e4 mahdolliset henkil\u00f6st\u00f6- tai laitemuutokset<\/td>Suuntaviivat henkil\u00f6st\u00f6\u00f6n, vuoroihin tai investointeihin<\/td><\/tr>
Karkeakuormitus (RCCP)<\/td>Riitt\u00e4v\u00e4tk\u00f6 keskeiset resurssit p\u00e4\u00e4tuotantosuunnitelman toteuttamiseen?<\/td>Suunnitellut tuotem\u00e4\u00e4r\u00e4t ja likim\u00e4\u00e4r\u00e4iset resurssikuormitusprofiilit<\/td>Todenn\u00e4k\u00f6iset vajeet kriittisiss\u00e4 resursseissa<\/td><\/tr>
Kapasiteettitarpeiden laskenta (CRP)<\/td>Miss\u00e4 yksityiskohtainen tuotannon ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4 ylikuormittaa ty\u00f6pisteit\u00e4?<\/td>Reititykset, asetus- ja ajoaikanormit, suunniteltu ja avoin ty\u00f6<\/td>Yksityiskohtaisempi ty\u00f6pisteiden kuormitus jaksoittain<\/td><\/tr>
\u00c4\u00e4rellinen kuormitus<\/td>Miss\u00e4 ja milloin kukin ty\u00f6vaihe voidaan ajaa?<\/td>Yksitt\u00e4iset ty\u00f6t, k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevat resurssit, riippuvuudet, materiaalit ja p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t<\/td>Resurssirajoitettu ty\u00f6j\u00e4rjestys, jota arvioidaan<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Viitekehyksen l\u00e4hde: Rockwell Automationin kapasiteetin suunnittelun opas<\/a>, luettu 4. lokakuuta 2026.<\/p>\n\n\n

K\u00e4yt\u00e4 RCCP:t\u00e4 p\u00e4\u00e4tuotantosuunnitelman haastamiseen<\/h3>\n\n\n

RCCP muuntaa ehdotetut valmiiden tuotteiden m\u00e4\u00e4r\u00e4t likim\u00e4\u00e4r\u00e4iseksi kysynn\u00e4ksi t\u00e4rkeille resursseille. Resurssi voi olla kriittinen koneryhm\u00e4, erikoisty\u00f6voima tai prosessi, joka rajoittaa tuoteperhett\u00e4. Vertaa t\u00e4t\u00e4 kuormaa sen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevaan kapasiteettiin samoissa suunnitteluajanjaksoissa.<\/p>\n\n\n

Ylikuormitus on syy palata ehdotettuun suunnitelmaan ennen yksityiskohtaisemman ty\u00f6n luomista. Kysy, voiko kysynt\u00e4\u00e4 siirt\u00e4\u00e4 toiseen jaksoon, onko lis\u00e4miehitetty kapasiteetti mahdollinen vai voiko tuote k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 soveltuvaa vaihtoehtoista reitityst\u00e4. Karkea tarkistus on erityisen hy\u00f6dyllinen, kun laaja tuotantotavoite vaikuttaa kohtuulliselta mutta tuotteiden koostumus kohdistaa suhteettoman suuren kysynn\u00e4n yhteen resurssiin.<\/p>\n\n\n

K\u00e4yt\u00e4 CRP:t\u00e4, kun reititystiedot muuttavat vastauksen<\/h3>\n\n\n

Karkea kuormitusprofiili voi sivuuttaa tuotteiden, erien tai ty\u00f6vaiheiden v\u00e4liset erot. CRP tuo asetus- ja ajoaikanormit ty\u00f6pistekuvaan ja sis\u00e4llytt\u00e4\u00e4 siihen olennaiset suunnitellut ja avoimet ty\u00f6t. Se auttaa erottamaan todellisen ylikuormituksen arviosta, jossa on k\u00e4ytetty v\u00e4\u00e4ri\u00e4 tuoteoletuksia.<\/p>\n\n\n

Pid\u00e4 ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4n perusta n\u00e4kyviss\u00e4. Raportti, joka sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 vain uudet suunnitellut tilaukset, voi n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 hyv\u00e4ksytt\u00e4v\u00e4lt\u00e4, vaikka aiemmin vapautettu ty\u00f6 varaa jo saman jakson. Toisaalta saman tilauksen laskeminen sek\u00e4 suunniteltuihin ett\u00e4 avoimiin t\u00f6ihin liioittelee vajetta. T\u00e4sm\u00e4yt\u00e4 tilauskanta ennen kapasiteetin muuttamista.<\/p>\n\n\n

Anna hyv\u00e4ksytyt kapasiteettivalinnat \u00e4\u00e4rellisen kuormituksen k\u00e4sitelt\u00e4v\u00e4ksi<\/h3>\n\n\n

Tunnit muodostavat kapasiteettitaseen, mutta eiv\u00e4t m\u00e4\u00e4rit\u00e4 ty\u00f6vaiheiden j\u00e4rjestyst\u00e4. Esimerkiss\u00e4mme puristuksen on edett\u00e4v\u00e4 ennen pakkausta. Huolto varaa tietyn aikav\u00e4lin, ja materiaalien on oltava saatavilla, kun ty\u00f6 niit\u00e4 tarvitsee. Yksityiskohtainen hienokuormitus tarkistaa n\u00e4m\u00e4 ajalliset suhteet.<\/p>\n\n\n

K\u00e4yt\u00e4 \u00e4\u00e4rellist\u00e4 kuormitusta<\/a> t\u00e4h\u00e4n suoritettavan j\u00e4rjestyksen vaiheeseen. Tasapainoinen viikkokuorma antaa luvan testata hienokuormitusta, mutta se ei todista, ett\u00e4 jokainen toimitusp\u00e4iv\u00e4 on saavutettavissa. Kapasiteettisuunnitelma valitsee testattavat resurssit ja ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4n; hienokuormitus tuo seuraukset esiin ajassa.<\/p>\n\n\n

Laske ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva kapasiteetti ty\u00f6pisteitt\u00e4in<\/h2>\n\n\n

Perusmenetelm\u00e4 on m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 yhteinen jakso, selvitt\u00e4\u00e4 k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevat resurssitunnit, laskea vaadittu ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja verrata n\u00e4it\u00e4 kahta. Pid\u00e4 konetunnit ja ty\u00f6tunnit erotettavissa aina, kun prosessi vaatii molempia.<\/p>\n\n\n

1. Lukitse jakso ja tilauskanta<\/h3>\n\n\n

Valitse p\u00e4\u00e4t\u00f6st\u00e4si vastaava suunnitteluajanjakso, esimerkiksi alla k\u00e4ytetty viikko. Kirjaa, mitk\u00e4 tilaukset kuuluvat siihen, mukaan lukien jo sitoutunut ty\u00f6. K\u00e4yt\u00e4 samoja alku- ja loppurajoja sek\u00e4 kysynt\u00e4- ett\u00e4 kapasiteettipuolella.<\/p>\n\n\n

V\u00e4lt\u00e4 kuukausikysynn\u00e4n yhteissumman sekoittamista viikkopohjaiseen resurssikalenteriin. Tarkista my\u00f6s, miten rajan ylitt\u00e4v\u00e4 ty\u00f6 on esitetty. Ty\u00f6vaihe, joka alkaa ennen jaksoa ja p\u00e4\u00e4ttyy sen sis\u00e4ll\u00e4, vie silti jonkin verran kapasiteettia jakson sis\u00e4ll\u00e4. Olennainen kuorma on kyseiselle aikav\u00e4lille kohdistuva osa, ei pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n ne tilaukset, joiden toimitusp\u00e4iv\u00e4 osuu sille.<\/p>\n\n\n

2. M\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoiset tunnit todellisesta kalenterista<\/h3>\n\n\n

Aloita resurssin ajoitetusta ajasta ja v\u00e4henn\u00e4 tunnettu ei-k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva aika vain kerran. Huollolle, tauoille ja muille estetyille jaksoille tulee olla selke\u00e4 paikka laskelmassa. Jos kalenteri jo sulkee pois jonkin jakson, \u00e4l\u00e4 v\u00e4henn\u00e4 sit\u00e4 uudelleen erillisess\u00e4 varauksessa.<\/p>\n\n\n

Tarkista miehitys koneen k\u00e4ytett\u00e4vyyden rinnalla. Pelkk\u00e4 konekalenteri ei osoita, ett\u00e4 k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 on k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 sen ajamiseen. Kun yksi k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 palvelee useita resursseja, tarkista, menev\u00e4tk\u00f6 vaadittavat toiminnot p\u00e4\u00e4llekk\u00e4in. Pid\u00e4 resurssia k\u00e4ytt\u00f6kelpoisena vain, kun prosessi voidaan todella suorittaa.<\/p>\n\n\n

3. Muunna tuotteiden koostumus resurssikuormaksi<\/h3>\n\n\n

Er\u00e4n vaadittu tuntim\u00e4\u00e4r\u00e4 on asetusaika plus m\u00e4\u00e4r\u00e4 kerrottuna normaalilla ajoajalla. Laske t\u00e4m\u00e4 erikseen kullekin ty\u00f6vaiheelle ja summaa kullekin ty\u00f6pisteelle osoitettu ty\u00f6. Lis\u00e4\u00e4 samalla jaksolla oleva muu sitoutunut kuorma.<\/p>\n\n\n

Sis\u00e4llyt\u00e4 tuotannon asetusaika ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4n laskentaan, kun asetus sitoo resurssin. Jos asetusaika on jo huomioitu perustellussa nettokapasiteettivarauksessa, t\u00e4sm\u00e4yt\u00e4 ensin t\u00e4m\u00e4 k\u00e4sittely. Jos asetusaika lasketaan molemmilla puolilla, kapasiteetti n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 niukemmalta kuin se todellisuudessa on.<\/p>\n\n\n

Kirjaa yl\u00f6s, mit\u00e4 kesto sis\u00e4lt\u00e4\u00e4. Normi, johon sis\u00e4ltyy koneen valvonta, poikkeaa normista, joka kuvaa vain valvomatonta k\u00e4sittely\u00e4. Samoin tarkastus- tai siirtovaihe voi vaatia toisen resurssin tai vaikuttaa ty\u00f6j\u00e4rjestykseen, vaikka se vie vain v\u00e4h\u00e4n puristinaikaa.<\/p>\n\n\n

4. Vertaa kuormia piilottamatta rajoitetta<\/h3>\n\n\n

Tarvittavat tunnit jaettuna k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevilla tunneilla antavat suunnitellun kuormitussuhteen. Nime\u00e4 se sellaiseksi. Se ei ole mitattu hy\u00f6dynt\u00e4misaste, tehokkuus tai laitteiden kokonaistehokkuus (OEE), jotka kuvaavat eri havaintoja ja vaativat omat tietonsa.<\/p>\n\n\n

Resurssi, jolla ei ole k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 tunteja, ansaitsee huomiota jo ennen kuin se on muodollisesti ylikuormitettu. Yksi lis\u00e4tty ty\u00f6 tai keskeytys voi kuluttaa koko j\u00e4ljell\u00e4 olevan varauksen. Sopiva varakapasiteetti riippuu prosessin vaihtelusta ja palvelusitoumuksista; k\u00e4yt\u00e4 omaa n\u00e4ytt\u00f6\u00e4si p\u00e4\u00e4tt\u00e4ess\u00e4si, kuinka paljon sitomatonta kapasiteettia pid\u00e4t varalla.<\/p>\n\n\n

P\u00e4\u00e4t\u00e4 tarkistus p\u00e4\u00e4t\u00f6stietueeseen: rajoittava resurssi, kuorma, k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevat tunnit, vaje, valittu toimenpide, p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekij\u00e4 ja hienokuormituksen tarkistus. N\u00e4in laskelmasta tulee toimintaan johtava, eik\u00e4 ylikuormitus j\u00e4\u00e4 vain korostettuna raporttiin ilman sovittua toimenpidett\u00e4.<\/p>\n\n\n

Laskuesimerkki: tuotemix mahtuu, kunnes puristimen kapasiteetti muuttuu<\/h2>\n\n\n

Er\u00e4t A ja B mahtuvat alkuper\u00e4isiin viikoittaisiin puristintunteihin, mutta ylim\u00e4\u00e4r\u00e4inen huoltokatko aiheuttaa puristinvajeen, jota k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4t pakkaustunnit eiv\u00e4t ratkaise.<\/p>\n\n\n

Seuraavat l\u00e4ht\u00f6tiedot ovat kuvitteellisia opetusoletuksia, eiv\u00e4t tehtaiden vertailuarvoja tai asiakastuloksia. K\u00e4yt\u00e4 yht\u00e4 esimerkkisuunnitteluviikkoa. Puristimella ja pakkausty\u00f6pisteell\u00e4 on kummallakin 40 suunniteltua tuntia, joista 8 tuntia on jo tiedossa olevaa k\u00e4ytt\u00f6kelvotonta aikaa, jolloin k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 on kummallakin 32 tuntia. Oleta riitt\u00e4v\u00e4 miehitys, ei muuta sitovaa ty\u00f6t\u00e4 ja materiaalien saatavuus.<\/p>\n\n\n

Er\u00e4<\/th>M\u00e4\u00e4r\u00e4<\/th>Puristimen asetusaika<\/th>Puristimen ajoaika yksikk\u00f6\u00e4 kohden<\/th>Tarvittavat puristintunnit<\/th>Tarvittavat pakkaustunnit<\/th><\/tr><\/thead>
A<\/td>120 kpl<\/td>2 tuntia<\/td>0,10 tuntia<\/td>14 tuntia<\/td>6 tuntia<\/td><\/tr>
B<\/td>80 kpl<\/td>2 tuntia<\/td>0,20 tuntia<\/td>18 tuntia<\/td>4 tuntia<\/td><\/tr>
Yhteens\u00e4<\/td>200 kpl<\/td>4 tuntia<\/td>Tuotekohtainen<\/td>32 tuntia<\/td>10 tuntia<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Havainnollistavien l\u00e4ht\u00f6tietojen ja laskelman l\u00e4hde: t\u00e4m\u00e4n artikkelin kuvitteellinen A\/B-tapaus, laadittu 4. lokakuuta 2026. Pakkaus kuluttaa 0,05 tuntia yksikk\u00f6\u00e4 kohden, eik\u00e4 erillist\u00e4 pakkauksen asetusaikaa oleteta.<\/p>\n\n\n

Puristimen laskettu kuorma on A:lle 2 + 120 \u00d7 0,10 = 14 tuntia. B:lle se on 2 + 80 \u00d7 0,20 = 18 tuntia. Yhdess\u00e4 ne k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t kaikki 32 k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevaa puristintuntia kokonaisarviossa. Pakkaus tarvitsee vain 10 tuntia 32:sta.<\/p>\n\n\n

Lis\u00e4t\u00e4\u00e4n nyt 6 tuntia puristimen huoltoa, jota ei ollut sis\u00e4llytetty alkuper\u00e4iseen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olemattomaan aikaan. Puristimen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva aika laskee 26 tuntiin, jolloin laskennallinen vajaus on 6 tuntia. Pakkauksessa on edelleen 22 k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 tuntia, mutta se ei voi suorittaa puristusty\u00f6vaihetta. Siksi tuotannon pullonkaulat on arvioitava prosessikohtaisesti eik\u00e4 koko tehtaan yhteenlasketun tuntitaseen perusteella.<\/p>\n\n\n

P\u00e4\u00e4t\u00f6stietue on suoraviivainen: A ja B vaativat 32 puristintuntia; j\u00e4ljell\u00e4 on vain 26; suunnittelijan on joko palautettava 6 toteuttamiskelpoista miehitetty\u00e4 puristintuntia, siirrett\u00e4v\u00e4 soveltuvaa ty\u00f6t\u00e4 kelvolle vaihtoehtoiselle resurssille tai muutettava ty\u00f6kuormasitoumusta. Viikkolaskelma osoittaa vajeen. T\u00f6iden sijoittelu ja toimitusvaikutukset vaativat silti hienokuormituksen tarkistuksen.<\/p>\n\n\n

Suorita sama kapasiteettitarkistus SkyPlanner-ohjelmassa<\/h2>\n\n\n

Mallinna SkyPlanner-ohjelmassa puristin ja pakkaus ty\u00f6pisteiksi, joilla kummallakin on oma kalenterinsa ja ty\u00f6jonsa. Sy\u00f6t\u00e4 ty\u00f6vuorot, operaattorien saatavuus, prioriteetit ja materiaalitiedot kerran ja yll\u00e4pid\u00e4 niit\u00e4 sen j\u00e4lkeen olosuhteiden muuttuessa. M\u00e4\u00e4rit\u00e4 tuotteiden j\u00e4rjestetyt prosessivaiheet, ty\u00f6pisteiden reititys ja positiiviset kestot niin, ett\u00e4 er\u00e4t A ja B vastaavat samaa ty\u00f6kuormaa kuin esimerkiss\u00e4.<\/p>\n\n\n

T\u00e4m\u00e4n j\u00e4rjestyksen avulla kapasiteettip\u00e4\u00e4t\u00f6s muuttuu ajoitetuksi suunnitelmaksi:<\/p>\n\n\n

1. Tee A- ja B-tilauksista ajoitettavia. Tavallisessa k\u00e4ytt\u00f6\u00f6nottoty\u00f6nkulussa yhdist\u00e4 prosessivaiheet ty\u00f6pisteisiin, m\u00e4\u00e4rit\u00e4 tuotteiden vaihej\u00e4rjestykset ja kestot sek\u00e4 luo ja vie tilaukset hienokuormitettaviksi.<\/p>\n\n\n

2. Kirjaa puristimen lis\u00e4huolto ty\u00f6pisteen poikkeukseksi. Estetty huoltokapasiteetti n\u00e4kyy punaisena; pid\u00e4 pakkauksen kalenteri ennallaan.<\/p>\n\n\n

3. Valitse Reschedule all<\/strong>, jota kutsutaan my\u00f6s nimell\u00e4 King button, hienokuormituksen Gantt-n\u00e4kym\u00e4n alapalkista. T\u00e4m\u00e4 k\u00e4ynnist\u00e4\u00e4 Arcturus-moottorin laskemaan t\u00f6iden sijoittelun uudelleen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevan kapasiteetin, ty\u00f6pisteiden saatavuuden, riippuvuuksien, prioriteettien ja toimitusp\u00e4ivien perusteella.<\/p>\n\n\n

4. Tarkista Gantt-n\u00e4kym\u00e4n puristin- ja pakkausrivit. Katso, mihin A ja B sijoittuvat seisokkien ymp\u00e4rille ja tukevatko niiden ty\u00f6vaiheiden j\u00e4rjestys ja valmistumisp\u00e4iv\u00e4t sitoumuksia.<\/p>\n\n\n

5. Avaa samassa alapalkissa Late<\/strong>-v\u00e4lilehti my\u00f6h\u00e4styvien tilausten tunnistamiseksi. Jos valittu toimenpide on lis\u00e4miehitetty puristinaika, lis\u00e4\u00e4 tarvittavat ty\u00f6vuorot kohdasta Resources \u2192 Shift scheduling<\/strong>, ajoita uudelleen ja tarkista uudelleen.<\/p>\n\n\n

Suunnittelija p\u00e4\u00e4tt\u00e4\u00e4; teko\u00e4ly noudattaa ennalta asetettuja prioriteetteja. Arcturus ajoittaa ty\u00f6t annetun saatavuuden mukaan ja ottaa materiaalien saatavuuden huomioon. P\u00e4\u00e4t\u00f6s hyv\u00e4ksy\u00e4 ylity\u00f6, k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 kelpoista vaihtoehtoista ty\u00f6pistett\u00e4 tai neuvotella toimitus uudelleen kuuluu suunnittelijalle. Huollon lis\u00e4\u00e4minen ja uudelleenajoitus tuovat vaikutuksen n\u00e4kyviin; ne eiv\u00e4t tuota puuttuvia fyysisi\u00e4 puristintunteja.<\/p>\n\n\n

Kokeile t\u00e4t\u00e4 ty\u00f6nkulkua SkyPlanner-kokeilussa<\/a> demodatalla tai teko\u00e4lyavusteisella aloitusopastuksella. Tuo testiin rajoittava ty\u00f6piste, sen todellinen miehitetty kalenteri ja edustavat tuotevirrat. Muuta saatavuutta kerran ja tarkista Gantt ja Late-v\u00e4lilehti. Haluatko k\u00e4yd\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6\u00f6noton l\u00e4pi jonkun kanssa? Varaa demo<\/a>.<\/p>\n\n\n

Reagoi kapasiteettivajeeseen piilottamatta sit\u00e4<\/h2>\n\n\n

Aloita rajoittavasta ty\u00f6vaiheesta. A:n ja B:n kohdalla pakkauksen saatavuuden laajentaminen ei korjaa puristinvajetta. Hy\u00f6dyllinen toimenpide muuttaa puristimen saatavuutta, siirt\u00e4\u00e4 prosessin kannalta kelvollista puristusty\u00f6t\u00e4 tai v\u00e4hent\u00e4\u00e4 jaksolle sitoutunutta puristinty\u00f6kuormaa.<\/p>\n\n\n

Palauta kapasiteetti sinne, miss\u00e4 sit\u00e4 tarvitaan<\/h3>\n\n\n

Ylim\u00e4\u00e4r\u00e4inen miehitetty vuoro voi kuroa viikoittaisen vajeen umpeen, jos laitteet, operaattorit ja tukiresurssit ovat saatavilla. Esimerkiss\u00e4 6 puristintunnin palauttaminen sulkee kokonaisvajeen. Ennen kuin hyv\u00e4ksyt t\u00e4m\u00e4n toimenpiteen, tarkista, milloin n\u00e4m\u00e4 tunnit sijoittuvat ja ehtiik\u00f6 pakkaus seurata puristusta ennen asianomaisia toimitusp\u00e4ivi\u00e4.<\/p>\n\n\n

\u00c4l\u00e4 laske ylity\u00f6t\u00e4 mukaan vain siksi, ett\u00e4 sit\u00e4 on pyydetty. Lis\u00e4\u00e4 se ty\u00f6kalenteriin vasta, kun se on hyv\u00e4ksytty ja operatiivisesti tuettu. Vertaa sen j\u00e4lkeen muuttunutta suunnitelmaa alkuper\u00e4iseen sitoumukseen. Sama kurinalaisuus koskee k\u00e4ytt\u00f6kelvottoman ajan palauttamista: selvit\u00e4 syy ennen kuin pid\u00e4t sit\u00e4 poistettavissa olevana hukkana.<\/p>\n\n\n

Siirr\u00e4 ty\u00f6t\u00e4 vain kelvolle resurssille<\/h3>\n\n\n

V\u00e4hemm\u00e4n kuormitettu kone on hy\u00f6dyllinen vain, jos se pystyy suorittamaan vaaditun prosessin. Tarkista ty\u00f6kalut, tuotteen soveltuvuus, kestot ja miehitys. Jos er\u00e4 B voidaan ajaa toisella puristimella, arvioi t\u00e4m\u00e4 reitti ja siit\u00e4 syntyv\u00e4 ajoitus. Pakkausty\u00f6piste ei vaikuta t\u00e4h\u00e4n puristimen vaihtoon, olipa sill\u00e4 kuinka paljon k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4t\u00f6nt\u00e4 aikaa tahansa.<\/p>\n\n\n

T\u00e4m\u00e4kin on syy v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 yht\u00e4 yleist\u00e4 kestoa kaikille vaihtoehtoisille resursseille. Eri kone tai prosessi voi muuttaa sit\u00e4, kuinka paljon kapasiteettia ty\u00f6 kuluttaa. K\u00e4yt\u00e4 vaihtoehtoa arvioidessasi sopivia reititysoletuksia.<\/p>\n\n\n

Muuta sitoumusta avoimesti<\/h3>\n\n\n

Jos kapasiteettia ei voi palauttaa tai siirt\u00e4\u00e4, arvioi uudelleen, mik\u00e4 ty\u00f6 kuuluu jaksolle, ja sovi mahdollinen toimituksen muutos asiakkaan kanssa. Prioriteettien pit\u00e4isi tehd\u00e4 valinta n\u00e4kyv\u00e4ksi. B:n siirt\u00e4minen my\u00f6hemp\u00e4\u00e4n jaksoon voi suojata A:n sitoumuksen, mutta se siirt\u00e4\u00e4 ty\u00f6kuorman tuohon my\u00f6hemp\u00e4\u00e4n jaksoon ja vaatii siell\u00e4 uuden kapasiteettitarkistuksen.<\/p>\n\n\n

Kirjaa lopputulos alkuper\u00e4ist\u00e4 vajetta vasten. Kapasiteettitoimenpide on valmis, kun se on kuvattu kalenterissa tai ty\u00f6kuormassa ja ajoitettu suunnitelma on tarkistettu. S\u00e4hk\u00f6posti, jolla muutos hyv\u00e4ksyt\u00e4\u00e4n, ei riit\u00e4, jos hienokuormituksen l\u00e4ht\u00f6tiedot kuvaavat edelleen vanhaa tilannetta.<\/p>\n\n\n

Sovita pidemm\u00e4n aikav\u00e4lin strategia kysynn\u00e4n kuvioon<\/h3>\n\n\n

Ennakoiva (lead), viiv\u00e4stetty (lag) ja mukautuva (match) strategia kuvaavat, miten kapasiteetin laajentaminen suhteutuu odotettuun kysynt\u00e4\u00e4n. Ennakoivassa strategiassa kapasiteettia lis\u00e4t\u00e4\u00e4n ennen kysynt\u00e4\u00e4; viiv\u00e4stetyss\u00e4 odotetaan, ett\u00e4 kysynt\u00e4 oikeuttaa laajennuksen; mukautuvassa tehd\u00e4\u00e4n vaiheittaisia lis\u00e4yksi\u00e4 kysynn\u00e4n kehittyess\u00e4. Vertaa sijoitusriski\u00e4, palveluriski\u00e4 ja kyky\u00e4 lis\u00e4t\u00e4 kapasiteettia k\u00e4ytt\u00f6kelpoisina erin\u00e4.<\/p>\n\n\n

Kertaluonteinen huoltopoikkeus A:lle ja B:lle on operatiivinen ongelma. Toistuva puristinvaje per\u00e4kk\u00e4isin\u00e4 suunnittelujaksoina voi oikeuttaa rakenteellisen henkil\u00f6st\u00f6- tai laitep\u00e4\u00e4t\u00f6ksen. Pid\u00e4 n\u00e4m\u00e4 tapaukset erill\u00e4\u00e4n, jotta tilap\u00e4inen korjaus ei muutu oletetuksi pysyv\u00e4ksi kapasiteettimalliksi. Laajemmat parannusvaihtoehdot l\u00f6yd\u00e4t artikkelista miten tuotannon kapasiteettia lis\u00e4t\u00e4\u00e4n<\/a>.<\/p>\n\n\n

Pid\u00e4 kapasiteettisuunnitelma luotettavana tuotannon muuttuessa<\/h2>\n\n\n

Ensimm\u00e4inen valmiustarkistus on yksinkertainen: kuvaako resurssikalenteri aikaa, jolloin prosessi voi todella toimia? A:n ja B:n alkuper\u00e4iset 32 k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevaa puristintuntia riippuvat ilmoitetusta miehityksest\u00e4. Miehitt\u00e4m\u00e4t\u00f6n vuoro muuttaa suunnitelmaa, vaikka itse kone olisi edelleen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4.<\/p>\n\n\n

Tarkista seuraavat aina, kun jokin l\u00e4ht\u00f6tieto muuttaa rajoitetta tai toimitussitoumusta:<\/p>\n\n\n