{"id":95885,"date":"2026-10-04T00:45:24","date_gmt":"2026-10-04T00:45:24","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=95885"},"modified":"2026-10-19T14:42:28","modified_gmt":"2026-10-19T14:42:28","slug":"master-production-schedule","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/master-production-schedule\/","title":{"rendered":"Master production schedule: suunnittele se, mink\u00e4 pystyt toimittamaan"},"content":{"rendered":"
\n\n

Master production schedule: suunnittele se, mink\u00e4 pystyt toimittamaan<\/h1>\n\n\n

Myynti odottaa er\u00e4n valmistuvan ensi perjantaina. Hankinta t\u00e4ht\u00e4\u00e4 samaan p\u00e4iv\u00e4\u00e4n, ja varastosuunnitelman mukaan tuotteita riitt\u00e4\u00e4 kysynn\u00e4n kattamiseen. Sitten tuotannossa huomataan, ett\u00e4 er\u00e4 tarvitsee koneen, joka on jo varattu muihin t\u00f6ihin.<\/p>\n\n\n

Ongelma ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 ole kysynt\u00e4ennusteessa. Tuotetasolla annettu lupaus ja sen toteuttamiseen tarvittavat ty\u00f6vaiheet eiv\u00e4t kohtaa.<\/p>\n\n\n

Master production schedule eli MPS auttaa p\u00e4\u00e4tt\u00e4m\u00e4\u00e4n, mit\u00e4 valmistetaan ja milloin tuotteiden pit\u00e4\u00e4 olla saatavilla. Jotta n\u00e4ihin lupauksiin voi luottaa, ne on kytkett\u00e4v\u00e4 kapasiteettiin perustuvaan tuotantoaikatauluun. SkyPlanner APS hoitaa hienokuormituksen laskennan, joten n\u00e4et, mahtuvatko ty\u00f6t aikatauluun, ennen kuin luvatun er\u00e4n toimitus my\u00f6h\u00e4styy.<\/p>\n\n\n

Mik\u00e4 on master production schedule?<\/h2>\n\n\n

Master production schedule (MPS) eli tuotannon p\u00e4\u00e4suunnitelma<\/strong> on ajanjaksoihin jaettu suunnitelma siit\u00e4, mit\u00e4 valittuja tuotteita tai suunnittelunimikkeit\u00e4 valmistaja aikoo tuottaa, kuinka paljon ja min\u00e4 p\u00e4ivin\u00e4 tai mill\u00e4 jaksoilla. MPS-suunnittelussa laaditaan ja yll\u00e4pidet\u00e4\u00e4n n\u00e4it\u00e4 tuotantositoumuksia.<\/p>\n\n\n

MPS on tuotannon tarjontasuunnitelma, ei pelkk\u00e4 myyntiennusteen kopio. Kysynt\u00e4 kertoo, mit\u00e4 asiakkaiden odotetaan tarvitsevan. MPS kertoo, mit\u00e4 aiotaan valmistaa, kun varasto, avoimet tuotantotilaukset, varastotavoitteet ja kapasiteetti on otettu huomioon.<\/p>\n\n\n

Varasto-ohjautuvassa tuotannossa MPS tarkoittaa yleens\u00e4 valmiiden tuotteiden suunniteltuja varastoon saapumisia. Tilauksesta kokoonpanoa tekev\u00e4 yritys voi laatia MPS:n t\u00e4rkeille moduuleille tai osakokoonpanoille. Tilausohjautuvassa tuotannossa vahvistetut asiakastilaukset voivat ohjata tuotantositoumuksia. Valitse suunnittelutaso, jolla m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4 muodostavat tuotannon kannalta mielekk\u00e4\u00e4n p\u00e4\u00e4t\u00f6ksen.<\/p>\n\n\n

Alla olevassa viikkoesimerkiss\u00e4 MPS:n valmistumiser\u00e4 tarkoittaa kyseisell\u00e4 viikolla saataville tulevia valmiita tuotteita, ei silloin alkavaa ty\u00f6t\u00e4. Valmistuksen ty\u00f6vaiheet on ehk\u00e4 aloitettava aiemmin. Jos asiakas tarvitsee tuotteet tiistaina, perjantaina valmistuva er\u00e4 ei kata tarvetta vain siksi, ett\u00e4 molemmat p\u00e4iv\u00e4t ovat samassa viikkosarakkeessa.<\/p>\n\n\n

Hy\u00f6ty on yhteinen sopimus: myynti n\u00e4kee, milloin tuotteita odotetaan olevan saatavilla, hankinta voi valmistella tarvittavat materiaalit ja tuotanto tiet\u00e4\u00e4, mit\u00e4 m\u00e4\u00e4ri\u00e4 sen odotetaan toimittavan.<\/p>\n\n\n

MPS, MRP ja hienokuormitus vastaavat eri kysymyksiin<\/h2>\n\n\n

MPS yhdist\u00e4\u00e4 liiketoiminnan laajemman suunnitelman nimikekohtaiseen tuotantoon. S&OP-prosessissa<\/a> m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n kysynn\u00e4n ja tarjonnan yleinen suunta, jonka MPS muuttaa valittujen nimikkeiden m\u00e4\u00e4riksi ja p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4riksi.<\/p>\n\n\n

N\u00e4iden sitoumusten toteuttamiseen tarvitaan sek\u00e4 materiaalisuunnitelma ett\u00e4 resurssien aikataulutus.<\/p>\n\n\n

Suunnittelutaso<\/th>Keskeinen kysymys<\/th>Tyypillinen tulos<\/th><\/tr><\/thead>
Tuotannon p\u00e4\u00e4suunnitelma (MPS)<\/td>Mit\u00e4 valittuja nimikkeit\u00e4 valmistamme, kuinka paljon ja milloin?<\/td>Nimikekohtaiset m\u00e4\u00e4r\u00e4t ja saatavuusp\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t<\/td><\/tr>
Materiaalitarvelaskenta (MRP)<\/td>Mit\u00e4 komponentteja ja materiaaleja tarvitaan ja milloin?<\/td>Ajoitetut materiaalitarpeet ja ehdotukset t\u00e4ydennyksist\u00e4<\/td><\/tr>
Tuotannon hienokuormitus<\/td>Miss\u00e4 ja milloin kukin ty\u00f6vaihe suoritetaan?<\/td>Ty\u00f6vaiheiden resurssit, aloitus- ja lopetusajat sek\u00e4 ty\u00f6j\u00e4rjestys<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

MRP yhdist\u00e4\u00e4 tuotesuunnitelmaan materiaaliluettelon<\/a>, varastotiedot ja jo tiedossa olevat t\u00e4ydennykset ja laskee niiden perusteella valmistuksen materiaalitarpeet. MRP-oppaamme<\/a> kertoo laskennasta tarkemmin.<\/p>\n\n\n

Materiaalisuunnitelma ei yksin ratkaise kaikkia koneiden ty\u00f6jonoja. Hienokuormitus sovittaa yhteen ty\u00f6vaiheet, resurssien saatavuuden ja t\u00f6iden valmistumiseen vaikuttavat riippuvuudet. T\u00e4t\u00e4 teht\u00e4v\u00e4\u00e4 SkyPlanner hoitaa nykyisen suunnitteluj\u00e4rjestelm\u00e4si rinnalla.<\/p>\n\n\n

Esimerkki tuotannon p\u00e4\u00e4suunnitelmasta<\/h2>\n\n\n

Ennen kuin m\u00e4\u00e4rit\u00e4t m\u00e4\u00e4r\u00e4t, sovita kunkin suunniteltavan nimikkeen osalta yhteen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva valmistuotevarasto, vahvistetut tilaukset, ennuste ja avoimista tuotantotilauksista odotettavat valmistumiset. Laske jo odotettavissa oleva valmistumism\u00e4\u00e4r\u00e4 mukaan vain kerran, \u00e4l\u00e4 toistamiseen uutena valmistustarpeena. Sovi varmuusvaraston tavoitetaso ja sallitut er\u00e4koot. K\u00e4yt\u00e4 sitten riitt\u00e4v\u00e4n pitk\u00e4\u00e4 suunnitteluhorisonttia<\/a>, jotta se kattaa toimituslupausten edellytt\u00e4m\u00e4t hankinnan ja tuotannon l\u00e4pimenoajat. L\u00e4hiajan jaksot on suunniteltava niin tarkasti, ett\u00e4 olennaiset p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t tulevat esiin. My\u00f6hemm\u00e4t jaksot voivat olla karkeampia.<\/p>\n\n\n

Kuvitellaan, ett\u00e4 valmistat vakiomallista pumpun pes\u00e4\u00e4 100 kappaleen eriss\u00e4. Valmiita tuotteita on saatavilla 70 kappaletta, ja haluat pit\u00e4\u00e4 v\u00e4hint\u00e4\u00e4n 30 kappaleen varmuusvaraston. Suunnittelet seuraavia nelj\u00e4\u00e4 viikkoa. T\u00e4ss\u00e4 yksinkertaistetussa esimerkiss\u00e4 ei ole avoimia tuotantotilauksia, joiden valmistumiseri\u00e4 pit\u00e4isi lis\u00e4t\u00e4 laskelmaan.<\/p>\n\n\n

Sovitut kysynt\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t ovat 80, 90, 60 ja 100 kappaletta. Niiss\u00e4 on jo huomioitu asiakastilaukset ja j\u00e4ljell\u00e4 oleva ennuste, joten samaa kysynt\u00e4\u00e4 ei lasketa kahdesti. Oletetaan, ett\u00e4 kunkin viikon valmistumiser\u00e4 on saatavilla ennen kuin sen kattamia tuotteita tarvitaan.<\/p>\n\n\n

Varastolaskennan peruskaava on:<\/p>\n\n\n

Ennakoitu loppuvarasto = alkuvarasto + valmistumiser\u00e4t \u2212 kysynt\u00e4.<\/strong><\/p>\n\n\n

Kunkin viikon loppuvarasto on seuraavan viikon alkuvarasto.<\/p>\n\n\n

Pumpun pes\u00e4t<\/th>Viikko 1<\/th>Viikko 2<\/th>Viikko 3<\/th>Viikko 4<\/th><\/tr><\/thead>
Alkuvarasto<\/td>70<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td><\/tr>
Katettava kysynt\u00e4<\/td>80<\/td>90<\/td>60<\/td>100<\/td><\/tr>
Uudet MPS-valmistumiser\u00e4t<\/td>100<\/td>100<\/td>0<\/td>100<\/td><\/tr>
Ennakoitu loppuvarasto<\/td>90<\/td>100<\/td>40<\/td>40<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Ilman viikon 1 valmistumiser\u00e4\u00e4 tuotteita puuttuisi viikon lopussa kymmenen kappaletta. 100 kappaleen er\u00e4 kattaa kysynn\u00e4n ja j\u00e4tt\u00e4\u00e4 varastoon 90 kappaletta. Viikolla 2 pelkkien n\u00e4iden 90 kappaleen k\u00e4ytt\u00e4minen tyhjent\u00e4isi varmuusvaraston, joten uusi er\u00e4 pit\u00e4\u00e4 loppuvaraston yli 30 kappaleen tavoitteen.<\/p>\n\n\n

Viikolla 3 ei tarvita uutta er\u00e4\u00e4: saatavilla olevat 100 kappaletta kattavat 60 kappaleen kysynn\u00e4n, ja j\u00e4ljelle j\u00e4\u00e4 40. Viikolla 4 tarvitaan viel\u00e4 100 kappaletta, jotta kysynt\u00e4 voidaan kattaa ja varmuusvarasto s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4.<\/p>\n\n\n

Siksi MPS on hy\u00f6dyllisempi kuin saman m\u00e4\u00e4r\u00e4n valmistaminen joka viikko. Se hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 olemassa olevaa varastoa, turvaa valitun varmuusvaraston ja v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 tarpeettoman tuotantoer\u00e4n viikolla 3. My\u00f6s er\u00e4koko vaikuttaa: 100 kappaleen er\u00e4 kasvattaa varastoa enemm\u00e4n kuin t\u00e4sm\u00e4lleen nettotarpeen mukainen m\u00e4\u00e4r\u00e4.<\/p>\n\n\n

Taulukko antaa ehdotuksen tuotannon tarjontasuunnitelmaksi. Se ei viel\u00e4 osoita, ett\u00e4 tehdas pystyy toimittamaan suunnitellut valmistumiser\u00e4t.<\/p>\n\n\n

Laske ennuste ja asiakastilaukset johdonmukaisesti<\/h3>\n\n\n

Tilaus korvaa usein osan jo ennustetusta kysynn\u00e4st\u00e4 sen sijaan, ett\u00e4 se olisi kokonaan uutta kysynt\u00e4\u00e4. Jos ennuste on 80 kappaletta ja vahvistetut tilaukset kattavat niist\u00e4 50, lukujen 80 ja 50 yhteenlasku laskisi t\u00e4m\u00e4n osuuden kahdesti.<\/p>\n\n\n

Jos k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 on yksinkertainen s\u00e4\u00e4nt\u00f6, jossa tilaukset kuluttavat saman jakson ennustetta, j\u00e4ljell\u00e4 oleva ennuste olisi 30 ja kokonaiskysynt\u00e4 80. Jos vahvistettuja tilauksia olisikin 95 kappaletta, kysynt\u00e4 olisi v\u00e4hint\u00e4\u00e4n 95. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 yrityksesi s\u00e4\u00e4nn\u00f6t voivat kuluttaa ennustetta eri p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4rilt\u00e4, erotella kysynt\u00e4luokkia tai k\u00e4sitell\u00e4 l\u00e4hiajan tilauksia eri tavalla.<\/p>\n\n\n

K\u00e4yt\u00e4 kysynt\u00e4\u00e4, jonka suunnitteluj\u00e4rjestelm\u00e4si laskee n\u00e4iden s\u00e4\u00e4nt\u00f6jen perusteella. Hienokin varastotaulukko tuottaa turhaa varastoa, jos sen pohjana oleva kysynt\u00e4 on laskettu kahteen kertaan.<\/p>\n\n\n

Loppuvarasto ei ole sama asia kuin luvattavissa oleva m\u00e4\u00e4r\u00e4<\/h3>\n\n\n

Ennakoitu varasto ja luvattavissa oleva m\u00e4\u00e4r\u00e4 (ATP)<\/strong> tukevat eri p\u00e4\u00e4t\u00f6ksi\u00e4. Ennakoitu saldo kertoo, paljonko varastoa j\u00e4\u00e4 suunnitelmaan sis\u00e4ltyv\u00e4n kysynn\u00e4n j\u00e4lkeen. ATP kertoo, kuinka paljon tuotteita voidaan luvata uusille asiakastilauksille yrityksesi toimituslupausten s\u00e4\u00e4nt\u00f6jen mukaisesti.<\/p>\n\n\n

Positiivinen loppusaldo ei tarkoita, ett\u00e4 kaiken voi myyd\u00e4. Osa voi olla varmuusvarastoa, ja tuotteiden on oltava saatavilla asiakkaan tarvitsemana p\u00e4iv\u00e4n\u00e4. K\u00e4yt\u00e4 suunnitteluj\u00e4rjestelm\u00e4si ATP-laskentaa ja tarkista tuotannon toteutettavuus ennen uutta lupausta.<\/p>\n\n\n

Tarkista kriittinen kapasiteetti ennen suunnitelman hyv\u00e4ksymist\u00e4<\/h2>\n\n\n

Karkeakuormituksella<\/a> tarkistetaan, kuinka paljon MPS:n mukaiset tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4t kuormittavat keskeisi\u00e4 tuotantoresursseja. N\u00e4in voit havaita toimituslupauksen, jota ei voida t\u00e4ytt\u00e4\u00e4, ilman ett\u00e4 jokaista ty\u00f6vaihetta tarvitsee ensin tarkastella yksityiskohtaisesti.<\/p>\n\n\n

Palataan pumpun pesiin. Oletetaan, ett\u00e4 viikon 1 er\u00e4 tarvitsee kriittisell\u00e4 koneistuskeskuksella 20 tuntia asetusaikoineen. Muut jo luvatut tuotteet tarvitsevat samalla koneella 24 tuntia, ja k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 on 40 tuntia kapasiteettia.<\/p>\n\n\n

Suunniteltu kuormitus on 44 tuntia, kun k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 on 40<\/strong>. Varastosuunnitelma t\u00e4sm\u00e4\u00e4, mutta resurssisuunnitelma ei.<\/p>\n\n\n

Nyt on teht\u00e4v\u00e4 konkreettinen valinta. Voisiko er\u00e4n valmistuksen aloittaa aiemmin? Onko k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 toinen ty\u00f6h\u00f6n soveltuva kone? Ratkaisisiko hyv\u00e4ksytty lis\u00e4vuoro kapasiteettivajeen? Vai onko tuotteen luvattua valmistumisaikaa siirrett\u00e4v\u00e4? Tarkista materiaalien saatavuus ja vaikutukset muihin tilauksiin ennen p\u00e4\u00e4t\u00f6st\u00e4.<\/p>\n\n\n

Vaikka viikon kokonaistunnit riitt\u00e4isiv\u00e4t, my\u00f6s ty\u00f6j\u00e4rjestys on tarkistettava. Loppuviikon vapaat tunnit voivat olla liian my\u00f6h\u00e4\u00e4n ty\u00f6lle, joka vaatii viel\u00e4 viimeistely\u00e4 tai kokoonpanoa. Kone voi n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 vapaalta, mutta ty\u00f6ntekij\u00e4n saatavuus, edelt\u00e4v\u00e4 ty\u00f6vaihe tai materiaalitoimitus voi est\u00e4\u00e4 ty\u00f6n tekemisen.<\/p>\n\n\n

Arvioi kuormitusta kapasiteetin suunnittelun<\/a> avulla ja sijoita varsinaiset ty\u00f6vaiheet k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevaan aikaan \u00e4\u00e4rellisell\u00e4 kuormituksella<\/a>. Yhdess\u00e4 ne kertovat paljon enemm\u00e4n kuin vihre\u00e4n\u00e4 n\u00e4kyv\u00e4 varastosaldo.<\/p>\n\n\n

Muuta MPS:n tuotantolupaukset aikataulutetuiksi t\u00f6iksi SkyPlannerilla<\/h2>\n\n\n

Pid\u00e4 kysynn\u00e4n ennustaminen ja tuotekohtaiset t\u00e4ydennysp\u00e4\u00e4t\u00f6kset ERP-j\u00e4rjestelm\u00e4ss\u00e4si tai suunnitteluprosessissasi. SkyPlanner ei ennusta kysynt\u00e4\u00e4 eik\u00e4 luo tuotantotilauksia automaattisesti ennusteista. Se aikatauluttaa tuotantotilaukset, jotka luot itse tai tuot integraation kautta.<\/p>\n\n\n

T\u00e4m\u00e4 ty\u00f6njako tekee siirtymisest\u00e4 tuotesuunnitelmasta hienokuormitukseen selke\u00e4\u00e4: MPS m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 suunnitellut m\u00e4\u00e4r\u00e4t ja p\u00e4iv\u00e4t, jolloin tuotteiden on oltava saatavilla. SkyPlanner laskee niit\u00e4 varten tarvittavien t\u00f6iden tarkan aikataulun.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner voidaan integroida mihin tahansa ERP- tai MES-j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n sen avoimen REST API -rajapinnan kautta.<\/strong> Voit yhdist\u00e4\u00e4 nykyiset tilaus- ja tuotantotietosi SkyPlannerin laskentamoottoriin sen sijaan, ett\u00e4 vaihtaisit liiketoimintaasi jo hyvin palvelevan ERP-j\u00e4rjestelm\u00e4n. Tutustu ERP- ja MES-integraatioiden vaihtoehtoihin<\/a>.<\/p>\n\n\n

Pumpun pesien tuotantoer\u00e4n aikataulutuksessa tarvitaan tiedot ty\u00f6vaiheista ja niiden kestoista, asetusvaatimuksista, ty\u00f6h\u00f6n soveltuvista ty\u00f6pisteist\u00e4, ty\u00f6vuoroista sek\u00e4 ty\u00f6ntekij\u00f6iden saatavuudesta. Kun my\u00f6s muut tuotantotilaukset ovat samassa suunnitelmassa, Arcturus laskee t\u00f6iden sijoittelun m\u00e4\u00e4ritettyjen kapasiteettien, riippuvuuksien ja prioriteettien perusteella.<\/p>\n\n\n

Gantt-aikataulu n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 laskennan tuloksen. Voit seurata er\u00e4n etenemist\u00e4 ty\u00f6vaiheesta toiseen, n\u00e4hd\u00e4 samoja resursseja k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t muut ty\u00f6t ja verrata suunniteltua valmistumisaikaa MPS:n edellytt\u00e4m\u00e4\u00e4n saatavuusp\u00e4iv\u00e4\u00e4n. Jos er\u00e4 valmistuu liian my\u00f6h\u00e4\u00e4n, tied\u00e4t, mik\u00e4 tuotantolupaus vaatii huomiota, ennen kuin hankinta ja myynti jatkavat ty\u00f6t\u00e4 ep\u00e4realistisen p\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4n varassa.<\/p>\n\n\n

Sin\u00e4 p\u00e4\u00e4t\u00e4t prioriteetit, Arcturus hoitaa laskennan. Kun muutat prioriteettia tai kirjaat kapasiteettimuutoksen, Arcturus voi laskea muutoksen vaikutuspiiriss\u00e4 olevan aikataulun uudelleen, jolloin sinun ei tarvitse rakentaa ty\u00f6jonoja uudelleen k\u00e4sin.<\/p>\n\n\n

Kun materiaalien saatavuuden huomioiva hienokuormitus on k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4, Arcturus ottaa aloitusaikojen laskennassa huomioon my\u00f6s varastosaldot ja saapuvat materiaalit. Odotettu ostotoimitus kertoo ennakoidusta saatavuudesta, ei jo vastaanotetusta materiaalista. Toimituksen vastaanoton vahvistaminen p\u00e4ivitt\u00e4\u00e4 varastosaldon. Kun n\u00e4m\u00e4 tiedot pidet\u00e4\u00e4n ajan tasalla, toimittajan viiv\u00e4stys n\u00e4kyy tuotannon aikataulussa.<\/p>\n\n\n

Tutustu hienokuormituksen koko ty\u00f6nkulkuun tuotannon hienokuormituksen oppaassamme<\/a>.<\/p>\n\n\n

Pid\u00e4 suunnitelma k\u00e4ytt\u00f6kelpoisena tuotannon muuttuessa<\/h2>\n\n\n

Tuotannon p\u00e4\u00e4suunnitelma tarvitsee vakautta, mutta sen on my\u00f6s pystytt\u00e4v\u00e4 reagoimaan todelliseen tilanteeseen. L\u00e4hiajan tuotantolupausten jatkuva muuttaminen h\u00e4iritsee hankintaa ja tuotantoa. Jos mahdottomasta lupauksesta pidet\u00e4\u00e4n kiinni, h\u00e4iri\u00f6 vain j\u00e4\u00e4 piiloon ja tulee esiin my\u00f6hemmin.<\/p>\n\n\n

Sopikaa, mitk\u00e4 l\u00e4hiajan MPS-muutokset vaativat hyv\u00e4ksynn\u00e4n. Suunnittelun aikaraja<\/a><\/strong> auttaa m\u00e4\u00e4ritt\u00e4m\u00e4\u00e4n jakson, jolla muutoksia hallitaan tarkemmin. My\u00f6hemmill\u00e4 jaksoilla joustovaraa on enemm\u00e4n. M\u00e4\u00e4ritt\u00e4k\u00e4\u00e4 jakson pituus tuotannon ja hankinnan l\u00e4pimenoaikojen perusteella, ei kaikille yhteisen p\u00e4iv\u00e4lukum\u00e4\u00e4r\u00e4n mukaan.<\/p>\n\n\n

T\u00e4m\u00e4 liiketoiminnan hyv\u00e4ksynt\u00e4k\u00e4yt\u00e4nt\u00f6 on eri asia kuin t\u00f6iden sijoittelun suojaaminen tarkassa aikataulussa. SkyPlannerin Running Time Lock est\u00e4\u00e4 Arcturusta aikatauluttamasta uudelleen tulevia t\u00f6it\u00e4 m\u00e4\u00e4ritetyn aikaikkunan sis\u00e4ll\u00e4. Se auttaa pit\u00e4m\u00e4\u00e4n pian aloitettavat ty\u00f6t paikoillaan, kun suunnittelet my\u00f6hempi\u00e4 t\u00f6it\u00e4 uudelleen. Se ei ole MPS:n muutosten hyv\u00e4ksynt\u00e4menettely.<\/p>\n\n\n

Kun poikkeama ilmenee, vie muutos l\u00e4pi koko suunnitteluketjun:<\/p>\n\n\n