{"id":104745,"date":"2026-10-21T00:04:26","date_gmt":"2026-10-21T00:04:26","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=104745"},"modified":"2026-10-21T00:04:33","modified_gmt":"2026-10-21T00:04:33","slug":"solutuotanto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/","title":{"rendered":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?"},"content":{"rendered":"
\n\n

Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?<\/h1>\n\n
\n\n

Etusivu<\/a> » Resurssit<\/a> » Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Arvioitu lukuaika: <\/span>10<\/span> minuuttia<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

\n\n

Solutuotannossa tuoteperheen tarvitsemat laitteet ja ty\u00f6pisteet sijoitetaan l\u00e4helle toisiaan ty\u00f6n etenemisj\u00e4rjestyksess\u00e4. Osia ei kuljeteta erillisten, ty\u00f6menetelm\u00e4n mukaan jaettujen osastojen v\u00e4lill\u00e4, vaan tuotantosolu kokoaa eri ty\u00f6vaiheet tiiviiksi kokonaisuudeksi. Tavoitteena on v\u00e4hent\u00e4\u00e4 siirtoja ja odottamista sek\u00e4 lyhent\u00e4\u00e4 tuotteen kulkemaa reitti\u00e4 valmistumiseen asti.<\/p>\n\n\n

Olennaista ei ole se, saako pohjapiirrokseen piirretty\u00e4 siistin U-muodon. Ratkaisevaa on, voidaanko tuoteperheen tuotteet vied\u00e4 luotettavasti ty\u00f6vaiheiden l\u00e4pi k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevalla henkil\u00f6st\u00f6ll\u00e4, materiaaleilla ja kapasiteetilla.<\/p>\n\n\n

Hyv\u00e4 tuotantosolu v\u00e4hent\u00e4\u00e4 ty\u00f6n tarpeettomia siirtoja tekij\u00e4lt\u00e4 toiselle. Se ei poista kilpailua yhteisen tarkastuskoneen, viimeistelyprosessin tai aiemman tuotantovaiheen resurssin kapasiteetista. SkyPlanner APS auttaa sovittamaan solun toiminnan yhteen muun tehtaan kanssa: sen aikataulutukseen tarkoitettu teko\u00e4ly Arcturus sovittaa solun tilausten ty\u00f6vaiheet muun tehtaan tuotantoon, joten erillisten ty\u00f6listojen yhteensovittamiseen kuluu v\u00e4hemm\u00e4n aikaa.<\/p>\n\n\n

Miten tuotantosolu muuttaa virtausta?<\/h2>\n\n\n

Funktionaalisessa layoutissa samantyyppiset laitteet on sijoitettu yhteen: sorvit yhdelle alueelle, jyrsinkoneet toiselle ja kokoonpano omaan tilaansa. Kukin osasto palvelee tuotteita, joiden tuotantoreitit eroavat toisistaan. Osat kulkevat osastolta toiselle ja voivat joutua odottamaan seuraavan resurssin vapautumista.<\/p>\n\n\n

Tuotantosolu puolestaan rakennetaan tuoteperheen ymp\u00e4rille. Perheen tuotteiden ty\u00f6vaiheiden ja niiden j\u00e4rjestyksen on oltava riitt\u00e4v\u00e4n samanlaisia, jotta ryhmittelyst\u00e4 on hy\u00f6ty\u00e4. Pelkk\u00e4 ulkon\u00e4k\u00f6 ei riit\u00e4: kaksi samann\u00e4k\u00f6ist\u00e4 koteloa voi vaatia erilaiset valmistusprosessit, kun taas erin\u00e4k\u00f6iset komponentit voivat kulkea l\u00e4hes samaa tuotantoreitti\u00e4.<\/p>\n\n\n

Ajatellaan tuoteperhett\u00e4, jonka valmistukseen tarvitaan sorvaus, poraus ja purseenpoisto. Kun n\u00e4m\u00e4 ty\u00f6vaiheet sijoitetaan yhteen, tiimi voi siirt\u00e4\u00e4 ty\u00f6n seuraavaan vaiheeseen ilman toistuvia kuljetuksia tehtaan halki tai siirtoja toisen osaston jonoon.<\/p>\n\n\n

Tavoitteena on jatkuva virtaus<\/a> siell\u00e4, miss\u00e4 se on k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 mahdollista, joko kappale kerrallaan tai pienin\u00e4 siirtoerin\u00e4. Solutuotanto ei edellyt\u00e4, ett\u00e4 jokaisessa ty\u00f6vaiheessa k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n t\u00e4sm\u00e4lleen yht\u00e4 kappaletta kerrallaan. T\u00e4rkeint\u00e4 on ty\u00f6vaiheiden muodostaman kokonaisuuden toimivuus, ei se, kuinka suuren er\u00e4n kukin kone pystyy valmistamaan itsen\u00e4isesti.<\/p>\n\n\n

Onko tuotantosolun oltava U-muotoinen?<\/h3>\n\n\n

Ei. U-muotoinen sijoittelu voi lyhent\u00e4\u00e4 k\u00e4velymatkoja ja tuoda ty\u00f6vaiheketjun alku- ja loppup\u00e4\u00e4n l\u00e4hemm\u00e4s toisiaan. Suora tai muu tiivis sijoittelu voi sopia paremmin laitteisiin, kulkuyhteyksiin ja itse ty\u00f6h\u00f6n. Muoto palvelee prosessia, mutta ei m\u00e4\u00e4rit\u00e4 tuotantomenetelm\u00e4\u00e4.<\/p>\n\n\n

Solutuotannolla on my\u00f6s yhteisi\u00e4 piirteit\u00e4 linjatuotannon kanssa. Solu palvelee tavallisesti tuoteperhett\u00e4, jonka tuotteissa on jonkin verran vaihtelua. Tiettyyn tuotantoon varattu linja taas rakennetaan vakioidumman virtauksen ja tarvittavan tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4n mukaan. N\u00e4iden v\u00e4lill\u00e4 ei ole yleisp\u00e4tev\u00e4\u00e4 tuotantom\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4n perustuvaa rajaa. Valitse j\u00e4rjestely, joka tukee tuotevalikoimaasi ja ty\u00f6n sis\u00e4lt\u00f6\u00e4, \u00e4l\u00e4 sit\u00e4, jonka nimi kuulostaa eniten leanilta.<\/p>\n\n\n

Hy\u00f6dyt ja haitat: mit\u00e4 saat ja mist\u00e4 luovut?<\/h2>\n\n\n

Eniten voidaan hy\u00f6ty\u00e4 v\u00e4hent\u00e4m\u00e4ll\u00e4 aikaa, joka ei lis\u00e4\u00e4 tuotteen arvoa. Lyhyemm\u00e4t siirrot ja ty\u00f6n harvempi siirt\u00e4minen tekij\u00e4lt\u00e4 toiselle tuovat arvoa tuottavat ty\u00f6vaiheet l\u00e4hemm\u00e4s toisiaan. Lyhyemm\u00e4t jonot tarkoittavat v\u00e4hemm\u00e4n keskener\u00e4ist\u00e4 tuotantoa sek\u00e4 v\u00e4hemm\u00e4n aikaa sen etsimiseen ja siirt\u00e4miseen.<\/p>\n\n\n

L\u00e4hekk\u00e4in sijaitsevat ty\u00f6vaiheet voivat my\u00f6s helpottaa ongelmien havaitsemista. Jos porauksessa syntynyt virhe huomataan heti purseenpoistossa, palaute saadaan edelliseen vaiheeseen nopeammin kuin silloin, kun suuri er\u00e4 on ensin kuljetettu tehtaan halki. Tiimi p\u00e4\u00e4see n\u00e4in rajaamaan ongelmaa aiemmin. Pelkk\u00e4 laitteiden sijoittelu ei kuitenkaan takaa prosessin kyky\u00e4 tuottaa vaatimusten mukaista laatua.<\/p>\n\n\n

Haittapuolet ovat yht\u00e4 t\u00e4rkeit\u00e4. Laitteiden siirt\u00e4minen tai lis\u00e4laitteiden hankkiminen maksaa. Yhdelle tuoteperheelle varatun koneen k\u00e4ytt\u00f6aste voi laskea verrattuna siihen, ett\u00e4 se palvelisi koko tehdasta. Operaattoreilla on oltava riitt\u00e4v\u00e4 osaaminen, ja heit\u00e4 on oltava k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 riitt\u00e4v\u00e4sti, jotta ty\u00f6vaiheketju toimii. Kysynn\u00e4n muutos voi puolestaan ylikuormittaa yhden solun samalla, kun toisessa on vapaata kapasiteettia.<\/p>\n\n\n

Tuotantosolu ei siis lupaa, ett\u00e4 jokaisella koneella riitt\u00e4\u00e4 jatkuvasti ty\u00f6t\u00e4. Sen arvo syntyy tuoteperheen paremmasta virtauksesta hyv\u00e4ksytt\u00e4vill\u00e4 kokonaiskustannuksilla. Jos yhden ty\u00f6pisteen pit\u00e4minen kiireisen\u00e4 tuottaa kasan osia, joita seuraava ty\u00f6piste ei pysty ottamaan k\u00e4sittelyyn, olet vain luonut osastojen v\u00e4lisen jonon uudelleen pienemp\u00e4\u00e4n tilaan.<\/p>\n\n\n

Milloin solutuotanto on hyv\u00e4 ratkaisu?<\/h2>\n\n\n

Aloita tuotteista ja niiden todellisista tuotantoreiteist\u00e4, \u00e4l\u00e4 laitteista, joita haluaisit siirt\u00e4\u00e4. Tarkastele edustavaa valikoimaa tilauksia. Ota mukaan my\u00f6s hitaammin valmistettavat tuoteversiot ja ty\u00f6, joka k\u00e4y s\u00e4\u00e4nn\u00f6llisesti suunnitellun solun ulkopuolella.<\/p>\n\n\n

Kysymys<\/th>Lupaava l\u00e4ht\u00f6kohta<\/th>Syy selvitt\u00e4\u00e4 tarkemmin<\/th><\/tr><\/thead>
Onko tuotteilla yhteinen tuotantoreitti?<\/td>Suurin osa ty\u00f6st\u00e4 etenee samoissa ty\u00f6vaiheissa samassa j\u00e4rjestyksess\u00e4<\/td>Usein toistuvat vaiheiden ohitukset, paluut aiempiin vaiheisiin tai toisistaan poikkeavat reitit<\/td><\/tr>
Onko kysynt\u00e4 toistuvaa?<\/td>Toistuvaa ty\u00f6t\u00e4 on riitt\u00e4v\u00e4sti, jotta resurssien varaaminen sille on perusteltua<\/td>Satunnaiset ty\u00f6t tai voimakkaasti vaihteleva tuotejakauma<\/td><\/tr>
Sopivatko ty\u00f6vaiheet yhteen?<\/td>Yhteensopivat k\u00e4sittelyajat, hallittavat asetukset ja ty\u00f6h\u00f6n riitt\u00e4v\u00e4 miehitys<\/td>Yksi pitk\u00e4 ty\u00f6vaihe tai tihe\u00e4t asetusvaihdot m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4v\u00e4t virtauksen<\/td><\/tr>
Mitk\u00e4 resurssit on pidett\u00e4v\u00e4 yhteisk\u00e4yt\u00f6ss\u00e4?<\/td>Solun ulkopuolisten ty\u00f6vaiheiden kapasiteetti tunnetaan, ja sit\u00e4 on k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4<\/td>Yhteisen erikoisprosessin jono on jo ennest\u00e4\u00e4n vaikeasti ennakoitava<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

N\u00e4m\u00e4 kysymykset tukevat p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekoa. Ne eiv\u00e4t tarkoita, ett\u00e4 tuotteiden pit\u00e4isi olla identtisi\u00e4 tai kysynn\u00e4n t\u00e4ysin tasaista. Samassa tehtaassa voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 solua toistuvasti valmistettavalle tuoteperheelle ja s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 funktionaalinen tuotantoj\u00e4rjestely<\/a> t\u00f6ille, joiden reittej\u00e4 on vaikeampi ennakoida.<\/p>\n\n\n

Tarkastele tuotantoreitin lis\u00e4ksi ty\u00f6n sis\u00e4lt\u00f6\u00e4. Erottele k\u00e4sin teht\u00e4v\u00e4 k\u00e4sittely, koneen k\u00e4yntiaika ja operaattorin liikkuminen. Osan ty\u00f6kierrostaan ilman valvontaa k\u00e4yv\u00e4 kone asettaa miehitykselle erilaiset vaatimukset kuin jatkuvaa huomiota vaativa kone. Pelkk\u00e4 koneaikojen yhteenlasku ei kerro, pystyyk\u00f6 yksi operaattori hoitamaan koko ty\u00f6vaiheketjun turvallisesti.<\/p>\n\n\n

Tutki my\u00f6s tuoteperheen eri versioiden v\u00e4liset asetusvaihdot. Jos jokainen pieni er\u00e4 vaatii pitk\u00e4n asetuksen, koneiden tuominen l\u00e4hemm\u00e4s toisiaan ei viel\u00e4 mahdollista pienten erien tihe\u00e4\u00e4 ja taloudellista siirt\u00e4mist\u00e4 vaiheesta toiseen. Asetusaikoja voi olla tarpeen lyhent\u00e4\u00e4 tai er\u00e4k\u00e4yt\u00e4nt\u00f6\u00e4 muuttaa, ennen kuin solu tuottaa tavoitellun hy\u00f6dyn.<\/p>\n\n\n

Osa prosesseista kannattaa pit\u00e4\u00e4 solun ulkopuolella. Kalliit testauslaitteet, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely tai yhteinen viimeistelyprosessi voivat palvella useita tuoteperheit\u00e4. Kaikkea ei tarvitse hankkia erikseen jokaiseen soluun. N\u00e4m\u00e4 ty\u00f6vaiheet on kuitenkin otettava mukaan, kun arvioit tuoteperheen l\u00e4pimenoaikaa ja toimitusvarmuutta.<\/p>\n\n\n

Esimerkki: solu tehostuu, mutta tarkastukseen on yh\u00e4 jono<\/h2>\n\n\n

Kuvitellaan, ett\u00e4 sorvaus, poraus ja purseenpoisto on nyt sijoitettu tiiviiseen tuotantosoluun. Tiimi pystyy siirt\u00e4m\u00e4\u00e4n kotelon vaiheesta toiseen niin, ett\u00e4 ty\u00f6 siirtyy harvemmin tekij\u00e4lt\u00e4 toiselle. Lopputarkastuksessa tarvitaan kuitenkin koordinaattimittauskonetta, joka on yhteisk\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 muun tehtaan kanssa.<\/p>\n\n\n

Oletetaan, ett\u00e4 kotelotilaus vaatii kaksi tuntia tarkastusaikaa ennen l\u00e4hetyst\u00e4. Ennen m\u00e4\u00e4r\u00e4aikaa on j\u00e4ljell\u00e4 vain kolme tuntia, joille tarkastukseen on miehitys, ja toinen jo luvattu tilaus tarvitsee niist\u00e4 kaksi. N\u00e4ihin kestoihin sis\u00e4ltyv\u00e4t k\u00e4sittely, asetukset ja kaikki tarvittava tarkastusty\u00f6. T\u00f6it\u00e4 ei voi tehd\u00e4 kyseisell\u00e4 koneella p\u00e4\u00e4llekk\u00e4in.<\/p>\n\n\n

Aikaa tarvitaan yhteens\u00e4 nelj\u00e4 tuntia, mutta k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 on kolme. Vaikka solun sis\u00e4inen virtaus olisi t\u00e4ydellinen, yhteisest\u00e4 tarkastuksesta puuttuu silti yksi tunti kapasiteettia.<\/p>\n\n\n

Purseenpoiston nopeuttaminen ei luo puuttuvaa tuntia. Tuotannonsuunnittelijan on tarkasteltava kesken\u00e4\u00e4n kilpailevia toimitussitoumuksia ja harkittava todellista ratkaisua: lis\u00e4\u00e4 miehitetty\u00e4 tarkastusaikaa, toista vaatimukset t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4\u00e4 resurssia tai toimituslupauksen muuttamista. Ty\u00f6j\u00e4rjestyksen muuttaminen voi turvata yhden tilauksen, mutta se ei saa molempia mahtumaan riitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4\u00e4n kapasiteettiin.<\/p>\n\n\n

Siksi l\u00e4pimenoaika on mitattava aina hyv\u00e4ksynt\u00e4\u00e4n asti, eik\u00e4 mittausta pid\u00e4 lopettaa ty\u00f6n poistuessa solusta. Lyhyemm\u00e4st\u00e4 sis\u00e4isest\u00e4 l\u00e4pimenoajasta on hy\u00f6ty\u00e4. Asiakkaalle hy\u00f6ty toteutuu, kun my\u00f6s j\u00e4ljell\u00e4 olevat ty\u00f6vaiheet saadaan valmiiksi ajoissa.<\/p>\n\n\n

Samasta syyst\u00e4 solulla ei pid\u00e4 olla erillist\u00e4 aikataulua, jossa tarkastus j\u00e4tet\u00e4\u00e4n muiden huoleksi. Sek\u00e4 solun ty\u00f6n ett\u00e4 toisen tilauksen on oltava mukana samassa resurssisuunnitelmassa.<\/p>\n\n\n

Kokeile yhdell\u00e4 tuoteperheell\u00e4 ennen koko tehtaan uudelleenj\u00e4rjestely\u00e4<\/h2>\n\n\n

Valitse tuoteperhe, jolla on selke\u00e4 tuotantoreitti ja merkitt\u00e4v\u00e4 virtausongelma. Kirjaa nykyinen toteutunut l\u00e4pimenoaika, ty\u00f6vaiheiden v\u00e4liset odotusajat, keskener\u00e4isen tuotannon m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja toimitusvarmuus. Ota mukaan my\u00f6s suunnitellun solun ulkopuoliset yhteiset prosessit, jotta vertailu ei piilota jonoa siirt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 sit\u00e4 muualle.<\/p>\n\n\n

K\u00e4y suunniteltu ty\u00f6vaiheketju l\u00e4pi ty\u00f6n tekij\u00f6iden kanssa. Testaa kulkuyhteydet, k\u00e4sittely, materiaalien t\u00e4ydennys ja miehityksen riitt\u00e4vyys sek\u00e4 se, miten yhden ty\u00f6vaiheen pys\u00e4htyminen vaikuttaa muuhun soluun. Malli tai rajattu pilotti voi paljastaa ongelmia ennen kuin sitoudut laitteiden siirt\u00e4miseen.<\/p>\n\n\n

Kokeile realistisella tuotejakaumalla, \u00e4l\u00e4 pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n helpoimmalla tuoteversiolla. Vertaa uutta virtausta l\u00e4ht\u00f6tilanteeseen ja selvit\u00e4, mihin aika kului. Onko keskener\u00e4inen tuotanto v\u00e4hentynyt? Valmistuuko koko tilaus aiemmin? Pys\u00e4htyyk\u00f6 ty\u00f6vaiheketju asetusvaihtojen tai miehityspuutteiden vuoksi? Onko solun ulkopuoliselle resurssille syntynyt uusi ty\u00f6ruuhka?<\/p>\n\n\n

Kehit\u00e4 havaintojen pohjalta sek\u00e4 solun j\u00e4rjestely\u00e4, ty\u00f6menetelm\u00e4\u00e4 ett\u00e4 aikataulua. Tavoitteena on l\u00f6yt\u00e4\u00e4 toistettava tapa toimittaa tuoteperheen tuotteet, ei vain onnistua esittelyss\u00e4 poikkeuksellisen hiljaisena p\u00e4iv\u00e4n\u00e4.<\/p>\n\n\n

Aikatauluta solu osana kokonaisuutta SkyPlannerilla<\/h2>\n\n\n

Kun tuotantotavasta on sovittu, SkyPlanner muuttaa reititykset aikataulutetuiksi t\u00f6iksi<\/a>. M\u00e4\u00e4rit\u00e4 tuotteen ty\u00f6vaiheet<\/a>, niiden kestot, soveltuvat ty\u00f6pisteet ja materiaalitarpeet kerran. Uudet tilausrivit periv\u00e4t t\u00e4m\u00e4n reitityksen. Tuote, m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja toimitusp\u00e4iv\u00e4 saadaan tilaukselta.<\/p>\n\n\n

Arcturus aikatauluttaa tilaukset yhdess\u00e4<\/a> m\u00e4\u00e4ritettyjen ty\u00f6pistekapasiteettien, ty\u00f6vuorojen, riippuvuuksien ja prioriteettien perusteella. Kun materiaalit huomioiva aikataulutus on k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4, my\u00f6s materiaalien saatavuus vaikuttaa laskentaan. Gantt-n\u00e4kym\u00e4 n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 laskennan tuottaman ty\u00f6j\u00e4rjestyksen eri ty\u00f6pisteill\u00e4, my\u00f6s solun ulkopuolisilla yhteisill\u00e4 resursseilla.<\/p>\n\n\n

Koteloesimerkiss\u00e4 hy\u00f6dyllinen n\u00e4kym\u00e4 kattaa sek\u00e4 solun reitityksen ett\u00e4 tarkastuskapasiteetista kilpailevan toisen tilauksen. Suunnittelija n\u00e4kee ty\u00f6vaiheiden ajoituksen ja voi arvioida valmistumisp\u00e4ivi\u00e4 ilman, ett\u00e4 h\u00e4nen tarvitsee rakentaa k\u00e4sin uudelleen erillist\u00e4 solun ty\u00f6listaa ja tarkastusjonoa.<\/p>\n\n\n

S\u00e4ilyt\u00e4 solun todellinen kapasiteetti my\u00f6s mallissa<\/h3>\n\n\n

Mallinna ne resurssit, jotka todella rajoittavat ty\u00f6t\u00e4. Jos sorvausta, porausta ja purseenpoistoa voidaan tehd\u00e4 samanaikaisesti eri kappaleille, koko solun k\u00e4sitteleminen yhten\u00e4, vain yhden ty\u00f6n kerrallaan suorittavana ty\u00f6pisteen\u00e4 voi peitt\u00e4\u00e4 t\u00e4m\u00e4n kapasiteetin. Suunnitelmassa ei toisaalta pid\u00e4 olettaa samanaikaisia k\u00e4sity\u00f6vaiheita, joihin k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva henkil\u00f6st\u00f6 ei riit\u00e4.<\/p>\n\n\n

SkyPlannerissa ty\u00f6pisteet voivat kuvata koneita, henkil\u00f6it\u00e4 tai tiimej\u00e4. My\u00f6s ty\u00f6vuoroja ja ty\u00f6ntekij\u00e4ryhmien kohdistuksia tuetaan. Varmista, ett\u00e4 malli vastaa todellista miehityst\u00e4: saman henkil\u00f6n liitt\u00e4minen kahteen konety\u00f6pisteeseen ei itsess\u00e4\u00e4n luo niiden v\u00e4lille yhteisen koneenk\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n kapasiteettirajoitetta. Ota t\u00e4m\u00e4 miehitysj\u00e4rjestely k\u00e4sitelt\u00e4v\u00e4ksi esittelyss\u00e4 sen sijaan, ett\u00e4 olettaisit kaikkien p\u00e4\u00e4llekk\u00e4isyyksien estyv\u00e4n automaattisesti.<\/p>\n\n\n

Laske aikataulu uudelleen tuotantotilanteen muuttuessa<\/h3>\n\n\n

Kiiretilaus tai tarkastuksen ty\u00f6vuoron peruuntuminen vaikuttaa muuhunkin kuin solun seuraavaan ty\u00f6h\u00f6n. P\u00e4ivit\u00e4 tarvittavat prioriteetit tai k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva kapasiteetti ja anna Arcturus-teko\u00e4lyn laskea kokonaisaikataulu uudelleen. Tarkista muutoksen vaikutukset valmistumisp\u00e4iviin ennen kuin vahvistat, mit\u00e4 tuotanto pystyy toimittamaan.<\/p>\n\n\n

Yksitt\u00e4isten ty\u00f6jonojen korjaamiseen kuluu v\u00e4hemm\u00e4n aikaa, ja samoista resursseista kilpailevat toimitussitoumukset tulevat n\u00e4kyviin aiemmin. Teid\u00e4n tiiminne p\u00e4\u00e4tt\u00e4\u00e4 tuotantotavasta ja prioriteeteista. SkyPlanner laskee aikataulun niiden pohjalta.<\/p>\n\n\n

Voit jatkaa nykyisten j\u00e4rjestelmiesi k\u00e4ytt\u00f6\u00e4. SkyPlanner voidaan integroida mihin tahansa ERP- tai MES-j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n avoimen REST API -rajapinnan kautta. N\u00e4in nykyiset tilaus- ja tuotantotiedot saadaan hienokuormituksen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n.<\/p>\n\n\n

Mit\u00e4 Eskomaticin kokemuksesta voi oppia aikataulutukseen<\/h2>\n\n\n

Suomalainen sopimuskonepaja Eskomatic<\/a> j\u00e4rjesti aiemmin ty\u00f6jononsa pitk\u00e4lti k\u00e4sin, ja materiaalipuutteita oli vaikea havaita riitt\u00e4v\u00e4n ajoissa. SkyPlannerin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notto yhdisti olemassa olevat ERP-tiedot visuaaliseen Gantt-ty\u00f6jonoon ja automaattiseen hienokuormitukseen.<\/p>\n\n\n

Yrityksen mukaan toimitusp\u00e4ivien m\u00e4\u00e4ritt\u00e4minen on tarkentunut ja puuttuvista materiaaleista johtuvat tuotantokatkokset ovat v\u00e4hentyneet. Kokemus tarjoaa hy\u00f6dyllisen opin solutuotantoa k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n ottavalle tehtaalle: huomioi suunnitelmassa sek\u00e4 t\u00f6iden aloitusvalmius ett\u00e4 muun tuotannon kuormitus. N\u00e4in hyvin j\u00e4rjestetylle tuotantoalueelle ohjataan t\u00f6it\u00e4, jotka se pystyy viem\u00e4\u00e4n toimitukseen asti.<\/p>\n\n\n

Testaa solu ja sen yhteinen resurssi yhdess\u00e4<\/h2>\n\n\n

Valitse solutuotanto, kun tuoteperheen reititys, ty\u00f6n sis\u00e4lt\u00f6 ja kysynt\u00e4 puoltavat ty\u00f6vaiheiden tuomista yhteen. Arvioi tulosta viimeiseen tarvittavaan ty\u00f6vaiheeseen asti ja huomioi my\u00f6s resurssit, jotka tuoteperhe jakaa muiden t\u00f6iden kanssa.<\/p>\n\n\n

Valitse SkyPlanner, kun kokonaisaikataulun pit\u00e4minen ajan tasalla vie tuotantoa koskeviin p\u00e4\u00e4t\u00f6ksiin tarvitsemasi ajan. Saat solulle ja muulle tehtaalle yhteisen aikataulun sen sijaan, ett\u00e4 joutuisit sovittamaan taas yhden erillisen ty\u00f6listan muihin suunnitelmiin.<\/p>\n\n\n

Varaa SkyPlanner-esittely<\/a> ja ota siihen mukaan yksi suunniteltu solureititys, sen miehitysj\u00e4rjestely sek\u00e4 solun ulkopuolinen resurssi, joka todenn\u00e4k\u00f6isimmin viiv\u00e4stytt\u00e4\u00e4 t\u00f6it\u00e4. Pyyd\u00e4 tarkastelemaan jotakin \u00e4skett\u00e4ist\u00e4 prioriteetin tai kapasiteetin muutosta ja sen vaikutusta muihin tilauksiin. Jos haluat ensin tutustua aikataulun\u00e4kym\u00e4\u00e4n itse, kokeile SkyPlanneria demodatalla<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon? Etusivu » Resurssit » Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon? Solutuotannossa tuoteperheen tarvitsemat laitteet ja ty\u00f6pisteet sijoitetaan l\u00e4helle toisiaan ty\u00f6n etenemisj\u00e4rjestyksess\u00e4. Osia ei kuljeteta erillisten, ty\u00f6menetelm\u00e4n mukaan jaettujen osastojen v\u00e4lill\u00e4, vaan tuotantosolu kokoaa eri ty\u00f6vaiheet tiiviiksi kokonaisuudeksi. Tavoitteena on v\u00e4hent\u00e4\u00e4 siirtoja ja odottamista sek\u00e4 lyhent\u00e4\u00e4 tuotteen kulkemaa reitti\u00e4 valmistumiseen asti. Olennaista … Lue lis\u00e4\u00e4<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":104773,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[300,2550],"tags":[],"class_list":["post-104745","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oppaat","category-tuotannon-tehokkuus","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"\nSolutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fi_FI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-21T00:04:26+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-21T00:04:33+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1774\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"887\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Kirjoittanut\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Arvioitu lukuaika\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"10 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?\",\"datePublished\":\"2026-10-21T00:04:26+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-21T00:04:33+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/\"},\"wordCount\":2037,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/cellular-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"oppaat\",\"Tuotannon tehokkuus\"],\"inLanguage\":\"fi\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/\",\"name\":\"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/cellular-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-21T00:04:26+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-21T00:04:33+00:00\",\"description\":\"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fi\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/cellular-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/cellular-manufacturing-hero.png\",\"width\":1774,\"height\":887,\"caption\":\"A compact production cell sends parts to a separate inspection station used by other factory work.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/solutuotanto\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fi\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?","description":"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/","og_locale":"fi_FI","og_type":"article","og_title":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?","og_description":"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-21T00:04:26+00:00","article_modified_time":"2026-10-21T00:04:33+00:00","og_image":[{"width":1774,"height":887,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Kirjoittanut":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Arvioitu lukuaika":"10 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?","datePublished":"2026-10-21T00:04:26+00:00","dateModified":"2026-10-21T00:04:33+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/"},"wordCount":2037,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png","articleSection":["oppaat","Tuotannon tehokkuus"],"inLanguage":"fi"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/","name":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-21T00:04:26+00:00","dateModified":"2026-10-21T00:04:33+00:00","description":"Parantaisiko tuotantosolu tehtaasi virtausta? Lue, mihin solutuotanto sopii, miksi jonoja j\u00e4\u00e4 ja miten yhteiset resurssit aikataulutetaan.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fi","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png","width":1774,"height":887,"caption":"A compact production cell sends parts to a separate inspection station used by other factory work."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/solutuotanto\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon?"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fi"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png",1774,887,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-300x150.png",300,150,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-768x384.png",768,384,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-1024x512.png",1024,512,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-1536x768.png",1536,768,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero.png",1774,887,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cellular-manufacturing-hero-360x180.png",360,180,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon? Etusivu » Resurssit » Solutuotanto: milloin tuotantosolu sopii tuotantoon? Solutuotannossa tuoteperheen tarvitsemat laitteet ja ty\u00f6pisteet sijoitetaan l\u00e4helle toisiaan ty\u00f6n etenemisj\u00e4rjestyksess\u00e4. Osia ei kuljeteta erillisten, ty\u00f6menetelm\u00e4n mukaan jaettujen osastojen v\u00e4lill\u00e4, vaan tuotantosolu kokoaa eri ty\u00f6vaiheet tiiviiksi kokonaisuudeksi. Tavoitteena on v\u00e4hent\u00e4\u00e4 siirtoja ja odottamista sek\u00e4 lyhent\u00e4\u00e4 tuotteen kulkemaa reitti\u00e4 valmistumiseen asti. Olennaista…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104745","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=104745"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104745\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":104838,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104745\/revisions\/104838"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/104773"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=104745"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=104745"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=104745"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}