{"id":101423,"date":"2026-10-17T17:00:34","date_gmt":"2026-10-17T17:00:34","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=101423"},"modified":"2026-10-17T17:00:41","modified_gmt":"2026-10-17T17:00:41","slug":"tyonmittaus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/","title":{"rendered":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/fi\/\">Etusivu<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/\">Resurssit<\/a> &raquo; Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Arvioitu lukuaika: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuuttia<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Tuotannon ty\u00f6nmittauksessa mitataan m\u00e4\u00e4ritelty\u00e4 ty\u00f6t\u00e4, jotta voidaan selvitt\u00e4\u00e4, kuinka kauan sen pit\u00e4isi kest\u00e4\u00e4 tietyiss\u00e4 olosuhteissa. Suorassa kellotuksessa ty\u00f6 jaetaan osiin, niiden kestot mitataan ja joutuisuus otetaan huomioon niiss\u00e4 osissa, joissa sill\u00e4 on merkityst\u00e4. Standardiaika saadaan lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4 mukaan perustellut aikalis\u00e4t.<\/p>\n\n\n<p>Olennainen sana on <strong>m\u00e4\u00e4ritelty<\/strong>. Viime kuun ty\u00f6kirjausten keskiarvossa voivat sekoittua eri ty\u00f6menetelm\u00e4t, materiaalipuutteet ja oppimiseen kulunut aika. Nopeimman ty\u00f6ntekij\u00e4n kellottaminen antaa toisenlaisen luvun, mutta ei v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 parempaa standardiaikaa.<\/p>\n\n\n<p>Hyv\u00e4 ty\u00f6nmittaus tuottaa ajan, jonka voit perustella, tarkistaa ja p\u00e4ivitt\u00e4\u00e4 ty\u00f6n muuttuessa. SkyPlanner auttaa sen j\u00e4lkeen hy\u00f6dynt\u00e4m\u00e4\u00e4n realistisia ty\u00f6vaiheiden kestoja koko tilauskannan suunnittelussa sen sijaan, ett\u00e4 korjaisit luvun ERP-j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n ja j\u00e4rjest\u00e4isit k\u00e4sin uudelleen kaikkien niiden koneiden ty\u00f6jonot, joihin muutos vaikuttaa.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Havaittu aika, normaaliaika ja standardiaika<\/h2>\n\n\n<p>N\u00e4m\u00e4 kolme aikaa vastaavat eri kysymyksiin:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Aika<\/th><th>Mit\u00e4 se tarkoittaa<\/th><th>Mit\u00e4 on tiedett\u00e4v\u00e4<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Havaittu aika<\/td><td>Kuinka kauan mitattu ty\u00f6 todellisuudessa kesti<\/td><td>Ty\u00f6menetelm\u00e4, mittauksen alku- ja loppukohdat sek\u00e4 havaintohetken olosuhteet<\/td><\/tr><tr><td>Normaaliaika<\/td><td>M\u00e4\u00e4ritellyn ty\u00f6n kesto normaalijoutuisuudella<\/td><td>Perusteltu joutuisuuden arvio niille k\u00e4sity\u00f6n osille, joiden kestoon ty\u00f6tahti vaikuttaa<\/td><\/tr><tr><td>Standardiaika<\/td><td>Normaaliaika tarvittavine aikalisineen<\/td><td>Mit\u00e4 aikalisi\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ja miten ne lasketaan<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Standardiaika ei ole nopeusenn\u00e4tys. Se kuvaa aikaa, jossa koulutettu ja harjaantunut henkil\u00f6 tekee ty\u00f6n m\u00e4\u00e4ritellyll\u00e4 menetelm\u00e4ll\u00e4 normaalijoutuisuudella, kun my\u00f6s tarvittavat aikalis\u00e4t on otettu huomioon.<\/p>\n\n\n<p>K\u00e4sity\u00f6n standardiaika ei my\u00f6sk\u00e4\u00e4n ole automaattisesti sama kuin aika, joksi kone on varattava. Kone voi k\u00e4yd\u00e4 samalla, kun sen k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 tarkastaa edellist\u00e4 kappaletta. Pid\u00e4 t\u00e4m\u00e4 ero esill\u00e4 koko ty\u00f6nmittauksen ajan: ensin selvitet\u00e4\u00e4n ty\u00f6n sis\u00e4lt\u00f6 ja vasta sen j\u00e4lkeen, miten ty\u00f6 kuormittaa kutakin resurssia.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Valitse ty\u00f6h\u00f6n sopiva mittausmenetelm\u00e4<\/h2>\n\n\n<p>Suora kellotus sopii vakiintuneeseen, toistuvaan ty\u00f6h\u00f6n, jonka osia voi havainnoida. Se on hyv\u00e4 valinta, kun haluat ymm\u00e4rt\u00e4\u00e4, miksi nykyinen standardiaika on v\u00e4\u00e4r\u00e4, etk\u00e4 vain korvata sit\u00e4 uudella arviolla.<\/p>\n\n\n<p>Muissa tilanteissa tarvitaan toisenlaista l\u00e4hestymistapaa:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Samankaltaisissa t\u00f6iss\u00e4 toistuvat samat, jo tunnetut ty\u00f6n osat.<\/strong> Validoidulla, aiemmin m\u00e4\u00e4ritettyihin ty\u00f6nosien aikoihin perustuvalla j\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4 voidaan yhdistell\u00e4 n\u00e4it\u00e4 aikoja, kunhan ty\u00f6menetelm\u00e4 ja aikaan vaikuttavat tekij\u00e4t vastaavat toisiaan. \u00c4l\u00e4 laske erilaisille tuotteille yht\u00e4 yhteist\u00e4 keskiarvoa.<\/li><li><strong>K\u00e4sity\u00f6n menetelm\u00e4\u00e4 suunnitellaan ennen tuotannon aloittamista.<\/strong> Liikeaikaj\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4 aika voidaan muodostaa m\u00e4\u00e4ritellyist\u00e4 liikkeist\u00e4. Se edellytt\u00e4\u00e4 koulutusta valitun j\u00e4rjestelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n, ei kellotuksessa tarvittavan joutuisuusarvion arvaamista.<\/li><li><strong>Haluat selvitt\u00e4\u00e4, mihin ty\u00f6vuoron aika kuluu.<\/strong> Havainnointitutkimuksella arvioidaan eri teht\u00e4viin tai viiveisiin kuluvan ajan osuuksia. Se voi tukea aikalisien arviointia, mutta ei yksin anna yksityiskohtaista aikaa jokaiselle lyhyelle ty\u00f6nosalle.<\/li><li><strong>Prosessi m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 keston.<\/strong> Laske tai varmista koneaika ohjelman tai prosessiparametrien perusteella ja mittaa koneen k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ty\u00f6 erikseen.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Aiemmat ty\u00f6kirjaukset ovat edelleen hy\u00f6dyllist\u00e4 l\u00e4ht\u00f6aineistoa. Tarkista kuitenkin, mit\u00e4 ne sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4t, ennen kuin k\u00e4yt\u00e4t niit\u00e4 standardiajan perustana. Kirjattu kokonaiskesto, johon sis\u00e4ltyy materiaalipuutteen vuoksi odottamista, ei yksin kerro, kuinka paljon aikaa itse k\u00e4sity\u00f6 vaatii normaalijoutuisuudella.<\/p>\n\n\n<p>Seuraava menetelm\u00e4 keskittyy toistuvan ty\u00f6n suoraan kellotukseen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1. M\u00e4\u00e4rittele ty\u00f6menetelm\u00e4 ennen kellotuksen aloittamista<\/h2>\n\n\n<p>Valitse ty\u00f6vaihe, jossa luotettavampi standardiaika vaikuttaa todelliseen p\u00e4\u00e4t\u00f6kseen. T\u00e4llainen voi olla esimerkiksi raskaasti kuormitettu kokoonpanopiste tai toistuva ty\u00f6, jonka kesto yll\u00e4tt\u00e4\u00e4 tuotannonsuunnittelun s\u00e4\u00e4nn\u00f6llisesti.<\/p>\n\n\n<p>Kuvaa tuote ja sen revisio, laitteet, ty\u00f6kalut, materiaalien sijoittelu ja saataville tuonti, ty\u00f6j\u00e4rjestys sek\u00e4 vaaditut laaduntarkastukset. M\u00e4\u00e4rittele tapahtumat, joista mittaus alkaa ja joihin se p\u00e4\u00e4ttyy. Kerro selv\u00e4sti, onko tulos kappale-, sykli- vai er\u00e4kohtainen, ja pid\u00e4 kertaluonteinen asetus erikseen tunnistettavana.<\/p>\n\n\n<p>K\u00e4y kuvaus l\u00e4pi ty\u00f6vaihetta tekevien ihmisten kanssa. Kerro, miksi ty\u00f6nmittaus tehd\u00e4\u00e4n ja miten tuloksia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n. Ty\u00f6ntekij\u00f6iden tieto tuo usein esiin v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 teht\u00e4vi\u00e4, jotka nykyisest\u00e4 aika-arviosta puuttuvat, kuten kiinnittimen t\u00e4ydent\u00e4misen tai m\u00e4\u00e4r\u00e4ajoin teht\u00e4v\u00e4n tarkastuksen.<\/p>\n\n\n<p>Havainnoi koulutettua ty\u00f6ntekij\u00e4\u00e4, joka k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 vakiintunutta ja turvallista ty\u00f6menetelm\u00e4\u00e4. Jos kiinnitint\u00e4 viel\u00e4 suunnitellaan uudelleen tai ty\u00f6ntekij\u00e4 vasta opettelee ty\u00f6j\u00e4rjestyst\u00e4, vakiinnuta menetelm\u00e4 ensin. Kellotusten lis\u00e4\u00e4minen ei anna luotettavaa standardiaikaa prosessille, joka ei ole viel\u00e4 vakiintunut.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2. Kirjaa ty\u00f6nosat, toistumistiheydet ja poikkeamat<\/h2>\n\n\n<p>Jaa ty\u00f6vaihe osiin selkeiden, havaittavien tapahtumien kohdalta: kotelo on asetettu kiinnittimeen, kiinnikkeet on kiristetty, tarkastus on valmis. Erota joutuisuudesta riippuva k\u00e4sity\u00f6 koneen m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4m\u00e4st\u00e4 ajasta. Kirjaa vain ajoittain teht\u00e4v\u00e4t ty\u00f6t, kuten astian vaihto, sek\u00e4 niiden toistumistiheys sen sijaan, ett\u00e4 laskisit ne mukaan jokaiselle kappaleelle.<\/p>\n\n\n<p>S\u00e4ilyt\u00e4 jokaisesta havainnosta ty\u00f6nosan aika, olennaiset olosuhdetiedot ja mahdollinen joutuisuusarvio. Merkitse keskeytykset niiden tapahtuessa. Jos komponentti puuttuu tai ty\u00f6kalu rikkoutuu, kirjaa tapahtuma ja sen kesto erikseen. \u00c4l\u00e4 poista pitk\u00e4\u00e4 mittaustulosta ilman merkint\u00e4\u00e4 tai hukuta sit\u00e4 normaalin ty\u00f6n keskiarvoon.<\/p>\n\n\n<p>Ker\u00e4\u00e4 havaintoja tuotantoa edustavista tilanteista, \u00e4l\u00e4 vain yhdest\u00e4 sopivasta, keskeytyksett\u00f6m\u00e4st\u00e4 ajosta. Tarkista, tuottavatko sama menetelm\u00e4 ja samat olosuhteet kohtuullisen yhdenmukaisia ty\u00f6nosien aikoja. Jos eiv\u00e4t, selvit\u00e4 syy. Esimerkiksi erilainen materiaalien sijoittelu voi edellytt\u00e4\u00e4 erillist\u00e4 ty\u00f6menetelm\u00e4\u00e4, kun taas yksitt\u00e4inen mittausvirhe vaatii dokumentoidun korjauksen.<\/p>\n\n\n<p><strong>Ei ole olemassa yleisp\u00e4tev\u00e4\u00e4 syklim\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4, joka tekisi ty\u00f6nmittauksesta riitt\u00e4v\u00e4n.<\/strong> Tarvittava havaintom\u00e4\u00e4r\u00e4 riippuu vaihtelusta, vaaditusta tarkkuudesta ja p\u00e4\u00e4t\u00f6ksest\u00e4, jota standardiajalla tuetaan. Arvioi hajonta alustavan havaintojoukon avulla ja m\u00e4\u00e4rit\u00e4 sitten tarvittava otoskoko valitun luottamustason ja tarkkuusvaatimusten perusteella. Ty\u00f6nmittaukseen koulutettu asiantuntija voi tehd\u00e4 t\u00e4m\u00e4n arvion. Kymmenen l\u00e4hes identtist\u00e4 mittaustulosta yhdest\u00e4 poikkeuksellisesta ajosta ei korvaa edustavaa havaintoaineistoa.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">3. Muunna k\u00e4sity\u00f6n havaitut ajat normaaliajoiksi<\/h2>\n\n\n<p>Laske kullekin ty\u00f6nosalle edustava havaittu kesto vertailukelpoisista mittaustuloksista, tavallisesti niiden aritmeettinen keskiarvo. S\u00e4ilyt\u00e4 perustelut jokaisen pois j\u00e4tetyn mittaustuloksen osalta. Jos joutuisuus vaihtelee havaintojen v\u00e4lill\u00e4, muunna vastaavat ajat normaaliajoiksi ennen niiden yhdist\u00e4mist\u00e4. \u00c4l\u00e4 k\u00e4yt\u00e4 niihin keskim\u00e4\u00e4r\u00e4ist\u00e4 joutuisuusarviota, joka ei vastaa kyseisi\u00e4 havaintoja.<\/p>\n\n\n<p>Joutuisuuden arvioinnissa havaittua k\u00e4sity\u00f6n tahtia verrataan m\u00e4\u00e4riteltyyn normaalijoutuisuuteen. Kun asteikolla normaalijoutuisuus on 100 %, laskenta on seuraava:<\/p>\n\n\n<p><strong>K\u00e4sity\u00f6n normaaliaika = k\u00e4sity\u00f6n havaittu aika \u00d7 joutuisuuskerroin<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Joutuisuusarvio 110 % vastaa kerrointa 1,10. Se tarkoittaa, ett\u00e4 havaittu ty\u00f6 tehtiin normaalijoutuisuutta nopeammin, joten sen normaaliaika on havaittua aikaa pidempi. Alle 100 %:n joutuisuusarvio vaikuttaa p\u00e4invastaiseen suuntaan.<\/p>\n\n\n<p>Joutuisuusarvio ei ole prosenttiluku, joka valitaan sovittamaan tulos ERP-j\u00e4rjestelm\u00e4n vanhaan standardiaikaan. Se edellytt\u00e4\u00e4 koulutettua arvioijaa, yhdenmukaista vertailuperustaa ja arviota, joka tehd\u00e4\u00e4n ty\u00f6t\u00e4 havainnoitaessa. Jos et pysty perustelemaan joutuisuusarviota, s\u00e4ilyt\u00e4 tulos havaintona \u00e4l\u00e4k\u00e4 esit\u00e4 sit\u00e4 normaalijoutuisuuteen perustuvana standardina.<\/p>\n\n\n<p>K\u00e4yt\u00e4 joutuisuuskerrointa niihin k\u00e4sity\u00f6n osiin, joihin se kuuluu, \u00e4l\u00e4 erotuksetta koko ty\u00f6vaiheen kestoon. Automaattinen kolmen minuutin l\u00e4mmityssykli ei pitene siksi, ett\u00e4 koneen lastannut henkil\u00f6 ty\u00f6skenteli 110 %:n joutuisuudella. Jos joutuisuus vaihtelee havaintojen v\u00e4lill\u00e4, s\u00e4ilyt\u00e4 kunkin ajan yhteydess\u00e4 sit\u00e4 vastaava joutuisuusarvio, jotta laskenta vastaa todellisia havaintoja.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">4. Lis\u00e4\u00e4 aikalis\u00e4t selke\u00e4sti m\u00e4\u00e4ritellyin perustein<\/h2>\n\n\n<p>Pelkk\u00e4 normaaliaika ei kata kaikkea, mihin ty\u00f6p\u00e4iv\u00e4n aikana on perustellusti varattava aikaa. Henkil\u00f6kohtaiset tarpeet, ty\u00f6st\u00e4 palautuminen ja ty\u00f6h\u00f6n liittyv\u00e4t v\u00e4ist\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4t viiveet on otettava asianmukaisesti huomioon.<\/p>\n\n\n<p>M\u00e4\u00e4rit\u00e4 aikalis\u00e4t ty\u00f6n olosuhteiden, k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4n ty\u00f6nmittausmenetelm\u00e4n sek\u00e4 kyseisist\u00e4 teht\u00e4vist\u00e4 tai keskeytyksist\u00e4 ker\u00e4tyn tiedon perusteella. Laajempi havainnointi tai havainnointitutkimus voi auttaa selvitt\u00e4m\u00e4\u00e4n toistuviin tukiteht\u00e4viin ja viiveisiin kuluvan ajan. Palautumistarpeiden selvitt\u00e4minen puolestaan edellytt\u00e4\u00e4 ty\u00f6n ja olosuhteiden arviointia. Toisesta tehtaasta kopioitu prosenttiluku ei korvaa t\u00e4t\u00e4 arviota.<\/p>\n\n\n<p>Pid\u00e4 my\u00f6s ajoittain teht\u00e4v\u00e4t v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4t ty\u00f6t mukana tarkastelussa. Jos s\u00e4\u00e4nn\u00f6llinen astian vaihto on jo sis\u00e4llytetty ty\u00f6nosaksi, \u00e4l\u00e4 laske sit\u00e4 uudelleen yleiseen viivelis\u00e4\u00e4n. \u00c4l\u00e4 my\u00f6sk\u00e4\u00e4n muuta jokaista v\u00e4ltett\u00e4viss\u00e4 olevaa laiterikkoa tai materiaalipuutteesta johtuvaa odotusta pysyv\u00e4ksi osaksi ty\u00f6n sis\u00e4lt\u00f6\u00e4. Kirjaa n\u00e4m\u00e4 menetykset, jotta niiden syihin voidaan puuttua, ja m\u00e4\u00e4rittele selv\u00e4sti, miten ne huomioidaan suunnittelussa.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Laskentaesimerkki: havainnoista standardiajaksi<\/h3>\n\n\n<p>Kuvitellaan vakiintunut k\u00e4sin teht\u00e4v\u00e4 kokoonpanoty\u00f6vaihe. Seuraavat luvut havainnollistavat laskentaa. Joutuisuusarvio ja aikalis\u00e4 eiv\u00e4t ole suosituksia tehtaallesi. Oletetaan, ett\u00e4 luetellut ty\u00f6nosat tehd\u00e4\u00e4n per\u00e4kk\u00e4in kerran kutakin kokoonpanoa kohti ja ett\u00e4 ty\u00f6nmittaaja on perustellut havaitulle k\u00e4sity\u00f6lle 110 %:n joutuisuusarvion.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>K\u00e4sity\u00f6n osa<\/th><th>Valittu havaittu aika<\/th><th>Joutuisuuskerroin<\/th><th>Normaaliaika<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kotelon asennus<\/td><td>30 sekuntia<\/td><td>1,10<\/td><td>33 sekuntia<\/td><\/tr><tr><td>Kokoonpanon kiinnitys<\/td><td>40 sekuntia<\/td><td>1,10<\/td><td>44 sekuntia<\/td><\/tr><tr><td>Tarkastus ja asettaminen tarjottimelle<\/td><td>20 sekuntia<\/td><td>1,10<\/td><td>22 sekuntia<\/td><\/tr><tr><td>Joka kappaleella toistuva ty\u00f6 yhteens\u00e4<\/td><td>90 sekuntia<\/td><td><\/td><td>99 sekuntia<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Lis\u00e4ksi astia on vaihdettava 20 kokoonpanon v\u00e4lein. Vaihdon erikseen m\u00e4\u00e4ritetty normaaliaika on 60 sekuntia, joten sen osuus on 60 \u00f7 20 = 3 sekuntia kokoonpanoa kohti. Ty\u00f6n normaaliaika on siis yhteens\u00e4 <strong>102 sekuntia kokoonpanoa kohti<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Oletetaan seuraavaksi, ett\u00e4 ty\u00f6nmittauksessa m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n aikalis\u00e4ksi 15 % normaaliajasta:<\/p>\n\n\n<p><strong>Standardiaika = normaaliaika \u00d7 (1 + aikalis\u00e4)<\/strong><\/p>\n\n\n<p>102 \u00d7 1,15 = <strong>117,3 sekuntia kokoonpanoa kohti<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Laskentaperusteella on merkityst\u00e4. Jos aikalis\u00e4 ilmaistaankin 15 %:na koko standardiajasta, k\u00e4yt\u00e4 kaavaa:<\/p>\n\n\n<p><strong>Standardiaika = normaaliaika \u00f7 (1 \u2212 aikalis\u00e4)<\/strong><\/p>\n\n\n<p>102 \u00f7 0,85 = <strong>120 sekuntia kokoonpanoa kohti<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Tulokset eroavat, koska \u201d15 %\u201d kuvaa kahta eri suhdetta. Kirjaa, kumpaa laskentaperustetta standardiajassa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n. Seuraavan suunnittelijan ei pit\u00e4isi joutua p\u00e4\u00e4ttelem\u00e4\u00e4n sit\u00e4 lopputuloksesta.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5. Varmenna ja ota k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n standardiaika, jota voit yll\u00e4pit\u00e4\u00e4<\/h2>\n\n\n<p>Ennen kuin korvaat nykyisen standardiajan, tarkista tulos uusilla toistoilla k\u00e4ytt\u00e4en samaa menetelm\u00e4\u00e4 samoissa olosuhteissa. Vertaa vastaavia m\u00e4\u00e4ri\u00e4 ja samalla tavalla rajattuja aikoja. Ota mukaan my\u00f6s standardiaikaan sis\u00e4ltyv\u00e4t m\u00e4\u00e4r\u00e4ajoin toistuvat ty\u00f6t ja aikalis\u00e4t. Se, ett\u00e4 yksi ty\u00f6kierto alittaa aikalis\u00e4t sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4n standardiajan, ei osoita, ett\u00e4 aikalis\u00e4 pit\u00e4isi poistaa.<\/p>\n\n\n<p>Selvit\u00e4 selitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6m\u00e4t erot ty\u00f6ntekij\u00e4n ja ty\u00f6menetelm\u00e4st\u00e4 vastaavan henkil\u00f6n kanssa. Jos tulos ei pid\u00e4 paikkaansa siksi, ett\u00e4 olennainen ty\u00f6nosa puuttuu, korjaa ty\u00f6nmittaus. Jos ty\u00f6menetelm\u00e4 vaihtelee, m\u00e4\u00e4rittele sen eri versiot. \u00c4l\u00e4 vain kasvata standardiaikaa, kunnes kaikki aiemmat aikakirjaukset mahtuvat siihen.<\/p>\n\n\n<p>Dokumentoi seuraavat tiedot niin, ett\u00e4 ne ovat j\u00e4ljitett\u00e4viss\u00e4:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Tuote, ty\u00f6vaihe, ty\u00f6menetelm\u00e4n versio ja resurssien k\u00e4ytt\u00f6olosuhteet, joita standardiaika koskee.<\/li><li>Alkuper\u00e4iset havainnot, ty\u00f6nosien toistumistiheydet ja poikkeamien k\u00e4sittely.<\/li><li>Joutuisuuden arvioinnin k\u00e4yt\u00e4nt\u00f6, tehty arvio ja normaaliajan laskenta.<\/li><li>Aikalisien lajit, niiden perusteet ja laskentapohja sek\u00e4 saatu standardiaika.<\/li><li>Varmennuksen tulos, vastuullinen tarkastaja, voimaantulop\u00e4iv\u00e4 ja tilanteet, jotka edellytt\u00e4v\u00e4t uudelleentarkastelua.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Ota standardiaika k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n tuotantoteknisen hyv\u00e4ksymismenettelyn kautta. Hyv\u00e4ksynn\u00e4ll\u00e4 vahvistetaan, ett\u00e4 perusteet ja soveltamisala ovat k\u00e4ytt\u00f6tarkoitukseen sopivat. Sill\u00e4 ei korvata mittausta neuvotellulla luvulla.<\/p>\n\n\n<p>Tarkista standardiaika uudelleen, kun ty\u00f6kalut, materiaali, tuotesuunnittelu, tarkastusvaatimukset tai ty\u00f6menetelm\u00e4 muuttuvat. Tee tarkistus my\u00f6s silloin, kun vertailukelpoisissa toteumissa n\u00e4kyy jatkuva selitt\u00e4m\u00e4t\u00f6n ero. S\u00e4ilyt\u00e4 edellinen versio, jotta voit erottaa aidon menetelm\u00e4parannuksen ajan kirjaustavan muutoksesta.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Muunna standardiaika oikeaksi resurssikuormaksi<\/h2>\n\n\n<p>Ennen kuin sy\u00f6t\u00e4t tuloksen ajoitusmalliin, kysy: <strong>mit\u00e4 resurssia t\u00e4m\u00e4 aika varaa?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Kokonaan k\u00e4sity\u00f6h\u00f6n perustuvassa esimerkiss\u00e4 standardiaika kuvaa kokoonpanoty\u00f6t\u00e4 yhdell\u00e4 ty\u00f6pisteell\u00e4. Koneistuksessa k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ty\u00f6, koneen automaattiajo ja tarkastus voivat tapahtua osittain samanaikaisesti. Kaikkien aikojen yhteenlasku antaisi liian pitk\u00e4n koneen varausajan. Pelk\u00e4n lastuamisajan k\u00e4ytt\u00e4minen taas voisi j\u00e4tt\u00e4\u00e4 pois kappaleen latauksen, joka est\u00e4\u00e4 seuraavan ty\u00f6kierron alkamisen.<\/p>\n\n\n<p>Kuvaa k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ja koneen teht\u00e4v\u00e4t rinnakkaisille aikajanoille, kun niiden p\u00e4\u00e4llekk\u00e4isyydell\u00e4 on merkityst\u00e4. Selvit\u00e4, milloin kukin resurssi on varattu ja voiko k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 todella hoitaa toista ty\u00f6t\u00e4 automaattiajon aikana. \u00c4l\u00e4 oleta, ett\u00e4 valvomaton ajo tarkoittaa k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n rajatonta k\u00e4ytett\u00e4vyytt\u00e4.<\/p>\n\n\n<p>Sovita my\u00f6s aikalis\u00e4t yhteen resurssikalenterin kanssa. K\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevasta ty\u00f6ajasta jo v\u00e4hennetty tauko ei saa v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kapasiteettia toistamiseen saman tauon kattavan aikalis\u00e4n kautta. S\u00e4ilyt\u00e4 ty\u00f6nmittauksessa m\u00e4\u00e4ritetty standardiaika, mutta dokumentoi, miten sen osista muodostuvat suunnittelussa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 kesto ja k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva kapasiteetti.<\/p>\n\n\n<p>Kappaleaikojen laskentaan ja asetusajan k\u00e4sittelyyn erikseen eri tilausm\u00e4\u00e4rill\u00e4 saat ohjeet <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/sykliaika-tuotannossa\/\">tuotannon sykliaikaoppaastamme<\/a>. T\u00e4ss\u00e4 ratkaistaan sit\u00e4 edelt\u00e4v\u00e4 kysymys: kuvaako laskennan pohjana oleva standardiaika ylip\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4n m\u00e4\u00e4ritelty\u00e4 ty\u00f6t\u00e4?<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Hy\u00f6dynn\u00e4 tarkemmat kestoajat SkyPlannerissa<\/h2>\n\n\n<p>Korjattu kesto vaikuttaa muuhunkin kuin mitattuun ty\u00f6vaiheeseen. Se muuttaa sit\u00e4, kuinka paljon aikaa ty\u00f6 vie koneen ty\u00f6jonossa, milloin seuraavat ty\u00f6vaiheet voivat alkaa ja miten muut tilaukset kilpailevat samasta kapasiteetista. Yhden perustietoarvon p\u00e4ivitt\u00e4minen on vasta t\u00e4m\u00e4n suunnitteluty\u00f6n alku.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlannerissa voit m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 ty\u00f6vaiheiden kestot, asetus- ja purkuajat, soveltuvat ty\u00f6pisteet sek\u00e4 riippuvuudet. Sen ajoitusteko\u00e4ly Arcturus <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/mita-on-hienokuormitus\/\">laskee tuotantoaikataulun<\/a> m\u00e4\u00e4ritt\u00e4miesi resurssien ja prioriteettien perusteella, ja tulos n\u00e4kyy Gantt-n\u00e4kym\u00e4ss\u00e4. Voit tarkastella realistisempien kestoaikojen vaikutuksia koko tilauskantaan sen sijaan, ett\u00e4 rakentaisit k\u00e4sin uudelleen jokaisen ty\u00f6jonon, johon muutokset vaikuttavat. Sin\u00e4 asetat prioriteetit ja turvaat p\u00e4\u00e4t\u00f6kset s\u00e4\u00e4nn\u00f6ill\u00e4 ja lukituksilla.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlannerin Timer- ja ShopFloor-ty\u00f6kaluilla voi kirjata aikoja ja m\u00e4\u00e4ri\u00e4, joten saat tuotannon toteumatietoa my\u00f6hempi\u00e4 tarkasteluja varten. SkyPlanner tarjoaa my\u00f6s ty\u00f6vaiheiden keston ennustamista aiempien aikakirjausten perusteella. N\u00e4in suunnittelun aika-arviot pysyv\u00e4t sidoksissa k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n kokemukseen. Ty\u00f6nmittaus vastaa siihen, kuinka paljon aikaa m\u00e4\u00e4ritellyn ty\u00f6n pit\u00e4isi vaatia normaalijoutuisuudella. Historiatietoihin perustuva ennuste puolestaan auttaa arvioimaan kestoa kirjatun tuotannon perusteella. Pid\u00e4 n\u00e4m\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6tarkoitukset erill\u00e4\u00e4n, kun p\u00e4\u00e4t\u00e4t, kumpaa l\u00e4ht\u00f6tietoa k\u00e4yt\u00e4t.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/asiakastarinat\/mamec\/\">Mamecin kokemukset<\/a> osoittavat, miksi yhteensovitettu ajoitus on t\u00e4rke\u00e4\u00e4. Suomalaisella valmistajalla oli tuhansia toisistaan riippuvia ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4imi\u00e4, joiden prioriteetteja hallittiin paperisiin ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4imiin merkittyjen toimitusp\u00e4ivien perusteella. SkyPlanner integroitiin yrityksen Oscar ERP -j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n, ja siit\u00e4 tuli tuotannonsuunnittelun p\u00e4\u00e4j\u00e4rjestelm\u00e4. Mamec kertoo saaneensa yhteisen reaaliaikaisen tuotanton\u00e4kym\u00e4n ja suunnittelun ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4n keventyneen selv\u00e4sti. Kokemus havainnollistaa koko suunnitelman hallinnan arvoa verrattuna siihen, ett\u00e4 jokaisesta ty\u00f6jonosta p\u00e4\u00e4tet\u00e4\u00e4n erikseen k\u00e4sin.<\/p>\n\n\n<p><strong>Valitse SkyPlanner, kun haluat hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 tarkempia ty\u00f6vaiheaikoja paremman tuotantoaikataulun laatimisessa.<\/strong> Se integroituu mihin tahansa ERP- tai MES-j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n avoimen REST API -rajapintansa kautta. Voit siis s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 nykyiset j\u00e4rjestelm\u00e4si ja tuoda realistiset kestoajat \u00e4\u00e4rellisen kapasiteetin kuormitukseen.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/ota-yhteytta\/\">Varaa SkyPlanner-esittely<\/a> ja ota mukaan yhden ty\u00f6vaiheen nykyinen standardiaika, sen ty\u00f6nmittausdokumentaatio, viimeaikaiset toteumat ja tyypillisen tilauksen ty\u00f6vaiheketju. N\u00e4in saat konkreettisen l\u00e4ht\u00f6kohdan sen tarkasteluun, miten perusteltu aika voi parantaa tuotannossa noudatettavaa suunnitelmaa. Jos haluat ensin tutustua itse, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/kokeilu\/\">kokeile SkyPlanneria demotiedoilla<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika Etusivu &raquo; Resurssit &raquo; Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika Tuotannon ty\u00f6nmittauksessa mitataan m\u00e4\u00e4ritelty\u00e4 ty\u00f6t\u00e4, jotta voidaan selvitt\u00e4\u00e4, kuinka kauan sen pit\u00e4isi kest\u00e4\u00e4 tietyiss\u00e4 olosuhteissa. Suorassa kellotuksessa ty\u00f6 jaetaan osiin, niiden kestot mitataan ja joutuisuus otetaan huomioon niiss\u00e4 osissa, joissa sill\u00e4 on merkityst\u00e4. Standardiaika saadaan lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4 mukaan perustellut aikalis\u00e4t. Olennainen sana &#8230; <a title=\"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/\" aria-label=\"Lue lis\u00e4\u00e4 aiheesta Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\">Lue lis\u00e4\u00e4<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":101453,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[300,2550],"tags":[],"class_list":["post-101423","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oppaat","category-tuotannon-tehokkuus","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fi_FI\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-17T17:00:34+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-17T17:00:41+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Kirjoittanut\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Arvioitu lukuaika\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\",\"datePublished\":\"2026-10-17T17:00:34+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-17T17:00:41+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/\"},\"wordCount\":2340,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/manufacturing-time-study-hero.png\",\"articleSection\":[\"oppaat\",\"Tuotannon tehokkuus\"],\"inLanguage\":\"fi\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/\",\"name\":\"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/manufacturing-time-study-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-17T17:00:34+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-17T17:00:41+00:00\",\"description\":\"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fi\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/manufacturing-time-study-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/manufacturing-time-study-hero.png\",\"width\":1672,\"height\":941,\"caption\":\"Manual assembly in a fixture beside a stopwatch and observation records for a manufacturing time study.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/oppaat\\\/tyonmittaus\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fi\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/fi\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fi\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika","description":"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/","og_locale":"fi_FI","og_type":"article","og_title":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika","og_description":"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-17T17:00:34+00:00","article_modified_time":"2026-10-17T17:00:41+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Kirjoittanut":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Arvioitu lukuaika":"12 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika","datePublished":"2026-10-17T17:00:34+00:00","dateModified":"2026-10-17T17:00:41+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/"},"wordCount":2340,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png","articleSection":["oppaat","Tuotannon tehokkuus"],"inLanguage":"fi"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/","name":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png","datePublished":"2026-10-17T17:00:34+00:00","dateModified":"2026-10-17T17:00:41+00:00","description":"Korvaa vanhat aika-arviot perustellulla standardiajalla. Opi mittaamaan ty\u00f6, arvioimaan joutuisuus ja aikalis\u00e4t sek\u00e4 suunnittelemaan SkyPlannerilla.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fi","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png","width":1672,"height":941,"caption":"Manual assembly in a fixture beside a stopwatch and observation records for a manufacturing time study."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/oppaat\/tyonmittaus\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fi"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fi","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png",1672,941,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero.png",1672,941,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/manufacturing-time-study-hero-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika Etusivu &raquo; Resurssit &raquo; Ty\u00f6nmittaus tuotannossa: m\u00e4\u00e4rit\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6kelpoinen standardiaika Tuotannon ty\u00f6nmittauksessa mitataan m\u00e4\u00e4ritelty\u00e4 ty\u00f6t\u00e4, jotta voidaan selvitt\u00e4\u00e4, kuinka kauan sen pit\u00e4isi kest\u00e4\u00e4 tietyiss\u00e4 olosuhteissa. Suorassa kellotuksessa ty\u00f6 jaetaan osiin, niiden kestot mitataan ja joutuisuus otetaan huomioon niiss\u00e4 osissa, joissa sill\u00e4 on merkityst\u00e4. Standardiaika saadaan lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4 mukaan perustellut aikalis\u00e4t. Olennainen sana&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/101423","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=101423"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/101423\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":101486,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/101423\/revisions\/101486"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/101453"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=101423"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=101423"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=101423"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}