{"id":103676,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraatiot\/erp\/infor-m3\/hienokuormitus\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"hienokuormitus","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/integraatiot\/erp\/infor-m3\/hienokuormitus\/","title":{"rendered":"Onko Infor M3:ssa hienokuormitus? PDS010, Scheduling Workbench ja SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integraatiot<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor M3<\/span><\/p>\n\n\n

Onko Infor M3:ssa hienokuormitus? PDS010, Scheduling Workbench ja SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Infor M3 suunnittelee kapasiteettia karkealla tasolla, ei tee hienokuormitusta. M3:n perusj\u00e4rjestelm\u00e4ss\u00e4 kullekin ty\u00f6pisteelle m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n rajallinen tai rajaton kapasiteetti, ja ty\u00f6vaiheketjun suunnittelu perustuu yhteen pullonkaulaan. T\u00f6iden tarkka suoritusj\u00e4rjestys suunnitellaan M3 Scheduling Workbench -lis\u00e4osalla. Senkin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notossa Infor neuvoo aloittamaan kaikkien resurssien rajattomalla kapasiteetilla ja rajaamaan vain kriittisen pullonkaulan kapasiteetin (Inforin dokumentaatio<\/a>). Tehtaat k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t SkyPlanner APS:\u00e4\u00e4 M3:n rinnalla, kun ne haluavat huomioida jokaisen koneen, ty\u00f6ntekij\u00e4n, ty\u00f6kalun ja materiaalin rajoitteet kellonaikojen tarkkuudella, suunnitella tuotevaihtojen j\u00e4rjestyksen ja p\u00e4ivitt\u00e4\u00e4 suunnitelman automaattisesti \u2013 sek\u00e4 ottaa ratkaisun k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n viikoissa.<\/p>\n\n\n

\n\n
Aloita ilmainen kokeilu<\/a><\/div>\n\n\n
Varaa esittely<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Hienokuormitus<\/span><\/div>\"SkyPlanner<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Alla olevat ohjelmakoodit ovat per\u00e4isin Inforin M3 Business Engine- ja M3 CloudSuite -dokumentaatiosta.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

N\u00e4in Infor M3 suunnittelee kapasiteetin vaihe vaiheelta<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Ty\u00f6pisteet ja kapasiteetti<\/h3>\n\n\n

Ty\u00f6pisteet luodaan ohjelmassa Work Center. Open (PDS010)<\/strong>. P\u00e4ivitt\u00e4ist\u00e4 kapasiteettia yll\u00e4pidet\u00e4\u00e4n ohjelmassa Work Center. Change Capacity (PDS015)<\/strong> ja jonotus- ja siirtoaikoja ohjelmassa PDS020<\/strong>. Nimikkeet ovat ohjelmassa Item. Open (MMS001)<\/strong>.<\/p>\n\n\n

2. Ty\u00f6vaiheet kuuluvat tuoterakenteisiin<\/h3>\n\n\n

M3:ssa ei ole erillist\u00e4 reititysobjektia. Tuoterakenteen otsikkotiedot luodaan ohjelmassa PDS001<\/strong>. Sek\u00e4 materiaalit ett\u00e4 ty\u00f6vaiheet liitet\u00e4\u00e4n rakenteeseen ohjelmassa Product. Connect Materials\/Operations (PDS002)<\/strong>. Samalla m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n ty\u00f6vaiheen numero, ty\u00f6piste, asetusaika ja suoritusaika.<\/p>\n\n\n

Infor lis\u00e4\u00e4 s\u00e4\u00e4nn\u00f6n, joka jokaisen tuotannonsuunnittelijan on syyt\u00e4 huomioida: “Note that the structure must have at least one operation.” (Huomaa, ett\u00e4 rakenteessa on oltava v\u00e4hint\u00e4\u00e4n yksi ty\u00f6vaihe.) Ilman ty\u00f6vaihetta kuormitusta ei synny. (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. Materiaalien ja tarjonnan suunnittelu<\/h3>\n\n\n

Supply Chain Planning -moduuleihin kuuluvat Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP ja Global CTP. Niill\u00e4 suunnitellaan materiaaleja ja tarjontaa. Kapasiteetin osalta tuote-esittelyss\u00e4 mainitaan karkeasuunnittelu. (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Valmistustilaukset luovat kuormitusta<\/h3>\n\n\n

“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Kuormitus syntyy automaattisesti, kun valmistustilaus tai suunniteltu valmistustilaus luodaan tai suunnitellaan uudelleen.) Kuormitustyyppi A tai B m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n valmistustilaustyypille ohjelmassa PMS120<\/strong>. Valmistustilaukset avataan ohjelmassa PMS100<\/strong> ja suunnitellut valmistustilaukset ohjelmassa PMS170<\/strong>.<\/p>\n\n\n

5. Kapasiteettirajoitus ja pullonkaulasuunnittelu<\/h3>\n\n\n

Kapasiteettirajoituksia ohjataan kahdella asetuksella:<\/p>\n\n\n

Asetus<\/th>Ohjelma<\/th>Toiminta<\/th><\/tr><\/thead>
Rajaton\/rajallinen kapasiteetti<\/td>Work Center. Open (PDS010)<\/td>M\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 aloitus- ja lopetusaikoja laskettaessa, “whether overload can be created for the operation” (saako ty\u00f6vaihe aiheuttaa ylikuormitusta)<\/td><\/tr>
Pullonkaulasuunnittelu<\/td>Settings – Capacity Planning (CRS786)<\/td>Suunnittelee kaikki tarpeet yhden ty\u00f6vaiheen ymp\u00e4rille: ty\u00f6nt\u00f6ohjauksella, jos vaihe on ketjun ensimm\u00e4inen, ja imuohjauksella, jos se on viimeinen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Simulointi laskee koko valmistustilauksen aloitus- ja valmistumisp\u00e4iv\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t tilausta sy\u00f6tett\u00e4ess\u00e4. Rajoitus on yksiselitteinen: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Vain yksi ty\u00f6vaihe ty\u00f6vaiheketjussa voidaan m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 pullonkaulasuunnittelun kohteeksi.) (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Kuormitusn\u00e4kym\u00e4t ja k\u00e4sin teht\u00e4v\u00e4 tasapainotus<\/h3>\n\n\n

Suunnittelijat seuraavat kuormitusta n\u00e4kymist\u00e4 Load. Display Totals (CPS100)<\/strong>, Detailed (CPS105)<\/strong>, per Product (CPS110)<\/strong>, Over & Under (CPS120)<\/strong> ja Gantt Chart for MOs (CPS130)<\/strong> sek\u00e4 n\u00e4kym\u00e4st\u00e4 Work Center Schedule (PMS230)<\/strong>. Kuormitus tasapainotetaan k\u00e4sin. Infor kuvaa tasapainotusta n\u00e4in: “an ongoing way of working more or less all the time.” (Jatkuva ty\u00f6tapa, jota noudatetaan enemm\u00e4n tai v\u00e4hemm\u00e4n koko ajan.)<\/p>\n\n\n

7. Inforin suunnittelulis\u00e4osat<\/h3>\n\n\n

M3 Capacity Planning Workbench<\/strong> n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ty\u00f6pisteet taulukkona ja kuvaajana sek\u00e4 “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (niiden t\u00e4m\u00e4nhetkisen kapasiteetti- ja kuormitustilanteen M3 ERP:ss\u00e4). Yli- ja alik\u00e4ytt\u00f6 on merkitty v\u00e4reill\u00e4. Ty\u00f6kalu on tarkoitettu tilanteen tarkasteluun ja poikkeamien havaitsemiseen. (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n\n

M3 Scheduling Workbench (SWB)<\/strong> on Inforin hienokuormitusty\u00f6kalu M3:lle. Infor kuvaa sit\u00e4 n\u00e4in: “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (Tehokas p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteon tukity\u00f6kalu tuotannonsuunnitteluun ja valmistustilausten aikatauluttamiseen.) Inforin sanoin: “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Se huomioi kapasiteettirajoitukset ja materiaalivirran raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.) Ty\u00f6kalu tarjoaa kapeikkoajatteluun perustuvan pullonkaulojen hallinnan, s\u00e4\u00e4nt\u00f6pohjaisen suoritusj\u00e4rjestyksen optimoinnin ja Interactive Scheduling Board -n\u00e4kym\u00e4n. (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n\n

M3 Planning Workbench (PWB)<\/strong> on ty\u00f6p\u00f6yt\u00e4sovellus keskipitk\u00e4n aikav\u00e4lin kapasiteetti- ja alihankintap\u00e4\u00e4t\u00f6sten tueksi. Macro Orders v\u00e4hent\u00e4\u00e4 simuloinnissa k\u00e4sitelt\u00e4vien tilausten m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4. (Inforin dokumentaatio<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Mik\u00e4 j\u00e4\u00e4 suunnittelijan teht\u00e4v\u00e4ksi<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n