{"id":103616,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraatiot\/erp\/infor-ln\/hienokuormitus\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"hienokuormitus","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/fi\/integraatiot\/erp\/infor-ln\/hienokuormitus\/","title":{"rendered":"Onko Infor LN:ss\u00e4 hienokuormitus? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ ja SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integraatiot<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor LN<\/span><\/p>\n\n\n

Onko Infor LN:ss\u00e4 hienokuormitus? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ ja SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Infor LN tukee hienokuormitusta osittain, ja tuetut toiminnot riippuvat k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 olevasta versiosta. P\u00e4\u00e4suunnittelu ei oletuksena huomioi kapasiteettirajoja. LN 10.8 -versiosta alkaen Job Shop Scheduler suunnittelee pullonkaulakoneiden ty\u00f6t niiden kapasiteetin rajoissa muutamaksi viikoksi eteenp\u00e4in. LN 2026 -versiot tuovat mukanaan Planner+ -toiminnon ja Scheduler+ -lis\u00e4osan.<\/p>\n\n\n

\n\n
Aloita ilmainen kokeilu<\/a><\/div>\n\n\n
Varaa esittely<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Tuotannonsuunnittelu<\/span><\/div>\"SkyPlanner<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Tehtaat, jotka haluavat hienokuormituksen<\/a> kattavan kaikki koneet, ty\u00f6ntekij\u00e4t ja ty\u00f6kalut LN-versiosta riippumatta, k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t SkyPlanner APS:\u00e4\u00e4 LN:n rinnalla.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

N\u00e4in Infor LN suunnittelee kapasiteetin vaihe vaiheelta<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Kapasiteetin perustiedot<\/h3>\n\n\n

Kapasiteetti m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n Work Centers<\/strong> (tirou0101m000)- ja Machines<\/strong> (tirou0102m000) -toiminnoissa. Tasks<\/strong> (tirou0103m000) kuvaa teht\u00e4v\u00e4n ty\u00f6n, kuten sahauksen, porauksen tai maalauksen. Jokainen Routing Operation<\/strong> (tirou1102m000) yhdist\u00e4\u00e4 teht\u00e4v\u00e4n ty\u00f6pisteeseen ja tarvittaessa koneeseen.<\/p>\n\n\n

Ty\u00f6ajat tulevat yritysyksikk\u00f6kohtaisista Calendars<\/strong>-kalentereista. Working Time Schedule<\/strong> (tcppl1100m000) jakaa tunnit ty\u00f6lajeittain.<\/p>\n\n\n

2. Enterprise Planning: suunnittelu ilman kapasiteettirajoja tai kuormituksen hallinta<\/h3>\n\n\n

Jokainen suunnitteluyksikk\u00f6 k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 jompaakumpaa kahdesta p\u00e4\u00e4suunnittelun laskentamallista.<\/p>\n\n\n

Suunnittelu ilman kapasiteettirajoja<\/strong> on oletusasetus. Inforin sanoin: “In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.” (P\u00e4\u00e4suunnittelussa ilman kapasiteettirajoja LN luo tarjontasuunnitelman huomioimatta kapasiteetti- tai materiaalirajoitteita.) Infor vertaa sit\u00e4 malliin “the traditional MRP II planning paradigm.” (perinteinen MRP II -suunnittelumalli).<\/p>\n\n\n

Kuormituksen hallinta<\/strong> “considers the constrained availability of capacity and materials.” (huomioi kapasiteetin ja materiaalien rajallisen saatavuuden). Sen tavoitteena on “control the workload level for all work centers that are considered a constraint.” (hallita kaikkien rajoitteiksi m\u00e4\u00e4riteltyjen ty\u00f6pisteiden kuormitustasoa). Tarvittaessa se siirt\u00e4\u00e4 suunniteltua tuotantoa “to earlier or later periods.” (aiemmille tai my\u00f6hemmille jaksoille).<\/p>\n\n\n

Kuormitukseen perustuva tilausten siirto voi my\u00f6s pys\u00e4ytt\u00e4\u00e4 tuotantotilausten siirron resurssille, kun Work Centers – Planning<\/strong> -toiminnossa asetettu raja saavutetaan.<\/p>\n\n\n

3. L\u00e4pimenoajat tilaussuunnittelussa<\/h3>\n\n\n

Suunniteltujen tilausten l\u00e4pimenoaika perustuu yksityiskohtaisiin reititystietoihin, kiinte\u00e4\u00e4n Order Lead Time<\/strong> -arvoon tai n\u00e4iden yhdistelm\u00e4\u00e4n. K\u00e4ytett\u00e4v\u00e4n tavan m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 Items – Planning<\/strong> (cprpd1100m000) -toiminnon Operations Horizon<\/strong> -kentt\u00e4.<\/p>\n\n\n

4. Resource Master Plan<\/h3>\n\n\n

Resource Master Plan<\/strong> (cprmp3501m000) n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 ty\u00f6pisteen k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 olevan, tarvittavan ja vapaan kapasiteetin suunnittelujaksoittain. Negatiivinen vapaa kapasiteetti tarkoittaa ylikuormitusta. Suunnittelija n\u00e4kee ongelman, mutta n\u00e4kym\u00e4 ei ratkaise sit\u00e4.<\/p>\n\n\n

5. Job Shop Planning Board<\/h3>\n\n\n

Job Shop Planning Board<\/strong> (tisfc8372m000) on n\u00e4kym\u00e4, jonka k\u00e4ytt\u00f6\u00e4 Infor kuvaa n\u00e4in: “a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.” (Tuotannonsuunnittelija voi muuttaa ty\u00f6vaiheiden aikataulua k\u00e4sin Job Shop Planning Boardissa.) Inforin esimerkkej\u00e4 ovat konerikko ja ostettavan osan my\u00f6h\u00e4styminen. LN 10.8 toi mukaan ty\u00f6pistekohtaiset suodattimet, materiaalien saatavuuden v\u00e4rikoodein tarvekohdistuksen perusteella sek\u00e4 kapasiteetin k\u00e4ytt\u00f6asteen samassa n\u00e4kym\u00e4ss\u00e4.<\/p>\n\n\n

6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 ja uudemmat)<\/h3>\n\n\n

T\u00e4m\u00e4 on LN:n ensimm\u00e4inen automaattinen hienokuormitusty\u00f6kalu tuotantoon. Inforin mukaan se “can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.” (voi optimoida suunniteltujen tuotantotilausten aikataulun luomalla tuotantoaikatauluja, jotka huomioivat materiaalien saatavuuden ja koneiden kapasiteettirajoitteet). Sen toiminta on kuvattu n\u00e4in:<\/p>\n\n\n