{"id":105949,"date":"2026-10-22T10:07:26","date_gmt":"2026-10-22T10:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/eino-korhonen-oy-kliendilugu\/"},"modified":"2026-10-22T10:09:15","modified_gmt":"2026-10-22T10:09:15","slug":"eino-korhonen-oy-kliendilugu","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/et\/klientide-lood\/ekoy\/","title":{"rendered":"Eino Korhonen Oy kliendilugu"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. SkyPlanneri arvustused<\/a><\/li>\n
  2. Eino Korhonen Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> K\u00f5ik SkyPlanneri arvustused<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \n

    EKOY kogemus SkyPlanner APS-iga: k\u00e4sitsi koormusplaneerimiselt tehisintellekti abil planeerimisele tegeliku tootmisv\u00f5imsuse piires<\/h1>\n
    \n Allhanketootmine & elektromehaanilised komponendid<\/span>\n Porvoo, Soome<\/span>\n 26 survevalumasinat<\/span>\n SkyPlanner alates 2025<\/span>\n Lemonsoft ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    ~30%<\/div>\n
    parem sisemine tarnekindlus<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    ~98%<\/div>\n
    tarnekindlus klientidele tarnimisel, eesm\u00e4rk saavutatud<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 inimene<\/div>\n
    s\u00e4\u00e4stetud aastane t\u00f6\u00f6maht t\u00e4nu tehisintellektil p\u00f5hinevale automaatsele koormusplaneerimisele<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"\u00d5huvaade\n
    Eino Korhonen Oy tehas Soomes Porvoos. Pereettev\u00f5te p\u00e4lvis 2025. aasta jaanuaris aasta survevaluettev\u00f5tte tiitli.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    1978. aastal asutatud Eino Korhonen Oy<\/strong> on Soomest Porvoost p\u00e4rit pereettev\u00f5te, millest on teise p\u00f5lvkonna juhtimisel saanud elektromehaaniliste komponentide ja allhanketootmise spetsialist. 2025. aasta jaanuaris p\u00e4lvis ettev\u00f5te aasta survevaluettev\u00f5tte tiitli tunnustuseks vastutustundliku survevalutootmise, k\u00f5rge automatiseerituse ja j\u00e4rjepideva ettev\u00f5ttesisese arendust\u00f6\u00f6 eest. Tootmine on keerukas. Ettev\u00f5ttel on 26 survevalumasinat ja ligikaudu 500 vormi ning mitmeetapiline tootmisahel h\u00f5lmab k\u00f5ike plasti vormimisest ja messingkomponentidest kuni l\u00f5ppkoosteni. Porvoo tehases t\u00f6\u00f6tab 23 inimest ja Eesti t\u00fctarettev\u00f5ttes EKOY Elektroonika 65.<\/p>\n\n

    K\u00e4sitsi planeerimise piirid<\/h2>\n

    Enne SkyPlanneri kasutuselev\u00f5ttu planeeriti tootmist k\u00e4sitsi. Kaks koormusplaneerijat koondasid tellimustest t\u00f6\u00f6d Exceli tabelitesse ja f\u00fc\u00fcsilisele tahvlile, kus t\u00f6\u00f6k\u00e4sud seati t\u00e4htsuse j\u00e4rjekorda eraldi radade kaupa. Kuna \u00fcksainus l\u00f5pptoote tellimus v\u00f5is t\u00e4hendada tuhandeid survevaludetaile, n\u00f5udis terviku haldamine palju vaeva: j\u00e4rgmise p\u00e4eva tootmisgraafiku koostamisele kulus iga p\u00e4ev kolm kuni neli tundi. Ettev\u00f5tte kasvades v\u00f5is korraga t\u00f6\u00f6s olla sadu v\u00f5i isegi tuhandeid t\u00f6id, mille k\u00f5iki p\u00f5hjuslikke seoseid on inimesel v\u00f5imatu peas hallata. Tootmise algetappides valmistatud detailid ei vastanud alati l\u00f5ppkooste vajadustele ning t\u00f6\u00f6 k\u00e4igus lisandunud muudatuste graafikusse sobitamine oli vaevarikas. Suure n\u00f5udluse ajal kajastus see tarnekindluses ning ligikaudu n\u00e4dalasest lubatud tarneajast ei suudetud alati kinni pidada.<\/p>\n\n

    Valiku otsustas kogemus<\/h2>\n

    Muutuse algatas uus tehnikadirektor, kellel oli kogemus tehisintellektil p\u00f5hineva projektijuhtimisega. See andis loomuliku v\u00f5imaluse ajakohastada tootmise juhtimist t\u00e4nap\u00e4evase tehnoloogia abil. EKOY v\u00f5rdles SkyPlannerit \u00fche teise tootmise planeerimise s\u00fcsteemiga. Otsustavaks sai SkyPlanneri p\u00f5hjalik kogemus Lemonsoft ERP-ga: liidestamiseks oli valmis alus juba olemas. Samuti veensid kulut\u00f5husus ja s\u00fcsteemi kohandatavus. EKOY tootmisel on oma erip\u00e4rad, n\u00e4iteks kasutatakse perevorme, millega toodetakse \u00fche ts\u00fckli jooksul kahte eri toodet, kummalgi oma t\u00f6\u00f6. Selliste olukordade paindlik lahendamine andis kindlust, et SkyPlanner sobib just nende tootmiskeskkonda.<\/p>\n\n

    Koormust planeerib tehisintellekt<\/h2>\n

    Praegu m\u00e4\u00e4rab Eestis Harju-Ristil asuv l\u00f5ppkooste komponentide vajaduse ja loob t\u00f6\u00f6d ning \u00fclej\u00e4\u00e4nu toimub automaatselt. SkyPlanneri tehisintellekt optimeerib koormust ja paigutab t\u00f6\u00f6d mitmeetapilisse tootmisahelasse nii, et need valmiksid seatud t\u00e4htajaks. 26 masina ja ligikaudu 500 vormiga tootmises on vormivahetuste juhtimine kriitilise t\u00e4htsusega. Vormivahetajad saavad SkyPlannerist t\u00f6\u00f6nimekirja, kus on kirjas, milline vorm millisesse masinasse j\u00e4rgmisena paigaldada. T\u00e4nu automaatsele tootmise planeerimisele tegeliku tootmisv\u00f5imsuse piires ei ole eraldi koormusplaneerijaid enam vaja ning vabanenud t\u00f6\u00f6j\u00f5ud on suunatud muudele tootlikele \u00fclesannetele.<\/p>\n\n

    Tarnekindlus uuel tasemel<\/h2>\n

    Tulemused on selgelt n\u00e4ha. Sisemine tarnekindlus on paranenud umbes 30% ning tarnekindlus klientidele tarnimisel on j\u00f5udnud seatud sihttasemele, ligikaudu 98%-ni. Tehisintellektil p\u00f5hinev automaatne koormusplaneerimine on toonud m\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rse kokkuhoiu \u2013 umbes \u00fche inimese aastase t\u00f6\u00f6mahu \u2013, sest t\u00f6id ei pea enam eraldi k\u00e4sitsi j\u00e4rjekorda seadma. Kasulikuks on osutunud ka aruandlust\u00f6\u00f6riistad: need n\u00e4itavad tegelikku t\u00f6\u00f6aega ja k\u00f5rvalekaldeid plaanist ning tootmisjuhid j\u00e4lgivad tegelikke tulemusi pidevalt.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Teemu\n
    Teemu Vainio, tehnikadirektor, Eino Korhonen Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    SkyPlanneri v\u00e4\u00e4rtus meie jaoks seisneb selles, et digitaliseerimine on selgelt parandanud tarnekindlust ja t\u00f5husust.<\/p>\n

    Teemu Vainio<\/strong> Tehnikadirektor, Eino Korhonen Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    EKOY kogemus: saavutatud tulemused<\/h2>\n