{"id":96616,"date":"2026-10-07T18:35:36","date_gmt":"2026-10-07T18:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/caso-de-exito-de-utu-oy\/"},"modified":"2026-10-07T18:37:04","modified_gmt":"2026-10-07T18:37:04","slug":"caso-de-exito-de-utu-oy","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/utu\/","title":{"rendered":"Caso de \u00e9xito de UTU Oy"},"content":{"rendered":"\n
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  1. Casos de \u00e9xito<\/a><\/li>\n
  2. UTU Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Todos los casos de \u00e9xito<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    \n \"UTU\n

    De las hojas de Excel a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n en tiempo real<\/h1>\n
    \n Cuadros el\u00e9ctricos y aparamenta<\/span>\n Ulvila, Finlandia<\/span>\n 210 empleados<\/span>\n SkyPlanner desde 2025<\/span>\n Oracle NetSuite ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
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    2 h<\/div>\n
    de tiempo de trabajo ahorrado cada semana<\/div>\n <\/div>\n
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    Segundos<\/div>\n
    hasta que una nueva cola de trabajo llega a la l\u00ednea<\/div>\n <\/div>\n
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    1 sistema<\/div>\n
    para todas las l\u00edneas y departamentos de la f\u00e1brica<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
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    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista en cadena de suministro, en la f\u00e1brica de UTU en Ulvila, donde unos 60 operarios fabrican desde cuadros el\u00e9ctricos est\u00e1ndar hasta aparamenta de media tensi\u00f3n.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    UTU<\/strong> es una empresa familiar finlandesa fundada en 1919 y dirigida hoy por la cuarta generaci\u00f3n. Fabrica cuadros el\u00e9ctricos desde 1944. Hoy el UTU Group opera en seis pa\u00edses: Finlandia, Estonia, Letonia, Lituania, Noruega y Dinamarca. Cuenta con 210 empleados y una facturaci\u00f3n de 75 millones de EUR. En la f\u00e1brica de Ulvila se construyen cuadros el\u00e9ctricos y aparamenta: unos 60 operarios fabrican productos para todo el espectro de la distribuci\u00f3n el\u00e9ctrica, desde cuadros est\u00e1ndar hasta grandes entregas por proyecto, como centros de transformaci\u00f3n tipo parque y aparamenta de media tensi\u00f3n. La amplitud de la gama hace de la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n una parte central del trabajo diario de la f\u00e1brica.<\/p>\n\n

    Cuando las hojas de c\u00e1lculo ya no bastaban<\/h2>\n

    Antes de SkyPlanner, la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n se llevaba en hojas de Excel propias de cada departamento, dise\u00f1adas por los propios usuarios. No exist\u00eda un sistema espec\u00edfico de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n. La informaci\u00f3n no siempre circulaba con la rapidez necesaria entre las hojas actualizadas a mano y el ERP, y faltaba transparencia. Cuando la secuencia de producci\u00f3n cambiaba en el ERP, la actualizaci\u00f3n no siempre llegaba a la planta, de modo que los trabajos pod\u00edan acabar haci\u00e9ndose en un orden poco favorable. Adem\u00e1s, la actualizaci\u00f3n manual conllevaba el riesgo de error humano.<\/p>\n

    Cada ma\u00f1ana, en producci\u00f3n se dedicaba cerca de una hora a confirmar qu\u00e9 hab\u00eda que hacer y en qu\u00e9 orden. Los plazos de entrega y la calidad siempre han sido un motor interno clave para UTU, y las promesas hechas a los clientes se cumpl\u00edan. Cumplirlas, sin embargo, exig\u00eda flexibilidad: sobre la marcha se hac\u00edan cambios y reordenaciones, porque sin informaci\u00f3n en tiempo real era dif\u00edcil ver la capacidad realista.<\/p>\n\n

    La flexibilidad inclin\u00f3 la decisi\u00f3n<\/h2>\n

    El impulso del cambio vino de un proyecto de ERP. Al pasar a Oracle NetSuite, qued\u00f3 claro que no hab\u00eda ning\u00fan sistema de programaci\u00f3n de la producci\u00f3n integrado con el ERP. La consultora de ERP present\u00f3 tres opciones para comparar, y UTU eligi\u00f3 SkyPlanner. Los factores decisivos fueron la flexibilidad y la modularidad.<\/p>\n\n

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    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista en cadena de suministro, UTU Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Podemos adaptar el sistema a nuestro modelo de producci\u00f3n y definir nuestros grupos de producci\u00f3n de forma modular, sin depender constantemente del proveedor.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> Especialista en cadena de suministro, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    SkyPlanner entr\u00f3 en producci\u00f3n en septiembre de 2025 y la implantaci\u00f3n transcurri\u00f3 sin contratiempos. Conseguir que los datos fluyeran entre los sistemas result\u00f3 sencillo, lo que para Kalliom\u00e4ki fue una grata sorpresa en comparaci\u00f3n con otros proyectos de ERP. Las pruebas de usuario comenzaron con el equipo m\u00e1s experimentado de la f\u00e1brica y, animados por los comentarios positivos, el sistema se extendi\u00f3 a toda la producci\u00f3n. Los montadores han elogiado especialmente la interfaz de usuario.<\/p>\n\n

    La IA programa, el Gantt muestra<\/h2>\n

    Hoy SkyPlanner est\u00e1 integrado con Oracle NetSuite y con el sistema de n\u00f3minas, y re\u00fane en un solo sistema todas las l\u00edneas y departamentos de la f\u00e1brica de Ulvila. Los datos de los pedidos pasan del ERP directamente a producci\u00f3n, y todos disponen de la misma informaci\u00f3n actualizada.<\/p>\n

    Como funci\u00f3n m\u00e1s importante, Kalliom\u00e4ki destaca la combinaci\u00f3n de la l\u00ednea de tiempo Gantt y la programaci\u00f3n autom\u00e1tica con IA de SkyPlanner: el plan y lo realmente ejecutado se ven en la misma vista gr\u00e1fica, y los gr\u00e1ficos de capacidad y carga de la p\u00e1gina principal ayudan en el control diario. La velocidad del sistema tambi\u00e9n ha sido una sorpresa. Cuando se actualiza la secuencia de producci\u00f3n, la nueva cola de trabajo llega a los montadores de la l\u00ednea en cuesti\u00f3n de segundos.<\/p>\n\n

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    SkyPlanner ha llevado nuestra planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n de las hojas de Excel a la optimizaci\u00f3n de la producci\u00f3n en tiempo real. Vemos de un vistazo la capacidad, la carga y la secuencia de trabajo, y as\u00ed podemos tomar decisiones basadas en datos en tiempo real.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Especialista en cadena de suministro, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Certeza en toda la cadena de suministro<\/h2>\n

    SkyPlanner ha aportado certeza y transparencia a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n. Las fechas de finalizaci\u00f3n precisas y los planes vinculan m\u00e1s estrechamente la producci\u00f3n con el resto de la cadena de suministro. Se ahorran unas dos horas de trabajo cada semana, ahora que las hojas de c\u00e1lculo ya no se actualizan a mano.<\/p>\n

    El mayor beneficio se aprecia en los productos por proyecto, como los centros de transformaci\u00f3n tipo parque y la aparamenta de media tensi\u00f3n. Los trabajos pueden programarse con m\u00e1s precisi\u00f3n, y los factores que afectan a la capacidad, como las bajas por enfermedad, pueden tenerse en cuenta en el plan a largo plazo.<\/p>\n\n

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    En los proyectos la ventaja se vuelve muy concreta: podemos planificar a largo plazo y programar con precisi\u00f3n el trabajo de los montadores.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Especialista en cadena de suministro, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Durante el primer a\u00f1o de uso tambi\u00e9n han disminuido las paradas, y se saca m\u00e1s partido a la capacidad existente al optimizarse el orden de los trabajos.<\/p>\n\n

    Resultados comunicados<\/h2>\n