{"id":99575,"date":"2026-10-16T03:54:21","date_gmt":"2026-10-16T03:54:21","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=99575"},"modified":"2026-10-16T03:54:45","modified_gmt":"2026-10-16T03:54:45","slug":"produccion-de-alta-variedad-y-bajo-volumen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/produccion-de-alta-variedad-y-bajo-volumen\/","title":{"rendered":"Producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen: aprovecha la variedad"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen: aprovecha la variedad<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen: aprovecha la variedad<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>La producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen (HMLV, por sus siglas en ingl\u00e9s) consiste en fabricar una amplia gama de productos en peque\u00f1as cantidades de cada uno. Una f\u00e1brica puede producir muchos tipos de componentes, variantes de equipos o conjuntos especializados sin fabricar ninguno de ellos en las cantidades propias de la producci\u00f3n en masa.<\/p>\n\n\n<p>La variedad suele ser el motivo por el que los clientes te eligen. Necesitan un producto con las especificaciones adecuadas y en una cantidad manejable, no un gran pedido de un producto est\u00e1ndar que solo se aproxima a lo que buscan. Para el fabricante, el reto es ofrecer esas opciones sin que las preparaciones, las esperas y la replanificaci\u00f3n constante consuman el margen.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/funciones\/\">SkyPlanner APS<\/a> ayuda con lo que resulta m\u00e1s dif\u00edcil a medida que aumenta la variedad: coordinar todas esas necesidades distintas en recursos productivos compartidos. Arcturus, su IA para la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n, calcula la secuencia de trabajo en funci\u00f3n de tus recursos, materiales y prioridades. As\u00ed dispones de un plan visible, en lugar de m\u00e1s colas de trabajo que reorganizar a mano.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 define la producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen?<\/h2>\n\n\n<p>\u00abAlta variedad\u00bb hace referencia a la gama de productos o variantes. \u00abBajo volumen\u00bb se refiere a la cantidad que se fabrica de cada uno. No significa necesariamente que la f\u00e1brica tenga poco trabajo: muchos pedidos peque\u00f1os pueden mantener ocupada una gran planta.<\/p>\n\n\n<p>No existe un tama\u00f1o de lote que sirva de umbral para definir la producci\u00f3n HMLV en todos los sectores. En la pr\u00e1ctica, la cuesti\u00f3n es si la variedad y los cambios frecuentes condicionan la preparaci\u00f3n, la asignaci\u00f3n de personal y la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n. Un pedido peque\u00f1o y recurrente puede formar parte de este entorno tanto como un prototipo.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Caracter\u00edstica de la producci\u00f3n<\/th><th>Alta variedad y bajo volumen<\/th><th>Baja variedad y alto volumen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Gama de productos<\/td><td>Muchos productos o variantes<\/td><td>Una gama m\u00e1s reducida que se fabrica de forma repetitiva<\/td><\/tr><tr><td>Series de producci\u00f3n<\/td><td>Cantidades m\u00e1s peque\u00f1as de cada art\u00edculo<\/td><td>Series m\u00e1s largas del mismo art\u00edculo<\/td><\/tr><tr><td>Uso de los recursos productivos<\/td><td>Los equipos compartidos se adaptan a distintos trabajos<\/td><td>Los equipos pueden dedicarse a trabajos repetitivos<\/td><\/tr><tr><td>Prioridad de la planificaci\u00f3n<\/td><td>Coordinar las necesidades cambiantes y los cambios de formato<\/td><td>Mantener un flujo repetitivo fiable y eficiente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La producci\u00f3n HMLV se encuentra en \u00e1mbitos como el mecanizado por encargo, la electr\u00f3nica, los equipos industriales y el montaje especializado. Algunos productos siguen rutas distintas; otros pasan por la misma secuencia, pero necesitan herramientas, materiales o programas de prueba diferentes.<\/p>\n\n\n<p>Por eso, HMLV no es otra forma de llamar a <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/programacion-job-shop\/\">un taller tipo job shop<\/a>. En un job shop, los trabajos siguen distintas rutas y utilizan recursos productivos compartidos. HMLV describe la variedad de productos y sus cantidades. Del mismo modo, la <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/produccion-bajo-pedido\/\">fabricaci\u00f3n bajo pedido<\/a> describe qu\u00e9 da inicio a la fabricaci\u00f3n, mientras que la <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/produccion-por-lotes\/\">producci\u00f3n por lotes<\/a> consiste en fabricar una cantidad definida de forma conjunta. Una f\u00e1brica puede encajar en las cuatro descripciones, pero cada una responde a una pregunta distinta.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1ndo conviene optar por la producci\u00f3n HMLV?<\/h2>\n\n\n<p>La producci\u00f3n HMLV tiene sentido cuando los clientes valoran la variedad lo suficiente como para justificar el trabajo que exige ofrecerla. Puede tratarse de un componente para una aplicaci\u00f3n espec\u00edfica, una opci\u00f3n de equipamiento, un peque\u00f1o pedido de repuestos o un producto cuyo dise\u00f1o a\u00fan se est\u00e1 revisando.<\/p>\n\n\n<p>Las ventajas comerciales son tangibles:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Atender una demanda que no justifica la producci\u00f3n en masa.<\/strong> Las peque\u00f1as cantidades permiten atender a clientes especializados y aplicaciones de nicho recurrentes.<\/li><li><strong>Ofrecer opciones sin fabricar de antemano todas las variantes terminadas.<\/strong> Producir cantidades m\u00e1s peque\u00f1as puede reducir el riesgo de acumular productos sin vender o que hayan quedado obsoletos.<\/li><li><strong>Introducir cambios entre series.<\/strong> Comprometer cantidades menores deja m\u00e1s margen para revisar el dise\u00f1o o adaptarse a un requisito distinto del cliente.<\/li><li><strong>Fomentar los pedidos recurrentes gracias a la capacidad de respuesta.<\/strong> Para un cliente, la entrega fiable de pedidos peque\u00f1os puede ser m\u00e1s valiosa que el precio unitario m\u00e1s bajo de un lote mucho mayor.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>La contrapartida es el esfuerzo de preparaci\u00f3n por unidad. Una serie corta tambi\u00e9n puede requerir programaci\u00f3n, dispositivos de sujeci\u00f3n, documentaci\u00f3n y comprobaciones de la primera pieza. El precio y el plazo de entrega acordado deben tener en cuenta ese trabajo, no solo el tiempo que la m\u00e1quina dedica a fabricar piezas.<\/p>\n\n\n<p>Incluso en una empresa con una gran variedad de productos, un producto estable y con mucha demanda puede justificar un proceso dedicado o un stock de reposici\u00f3n. En cambio, puede ser preferible fabricar una variante poco solicitada solo cuando se necesite. Define esa pol\u00edtica seg\u00fan la familia de productos y el patr\u00f3n de demanda, en lugar de imponer una \u00fanica regla a todo el cat\u00e1logo.<\/p>\n\n\n<p>Por tanto, la producci\u00f3n HMLV no promete eliminar el inventario ni ofrecer personalizaci\u00f3n instant\u00e1nea. Es una forma de atender una demanda variada. La rentabilidad depende de controlar el coste de esa flexibilidad.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Controla el trabajo que genera la variedad<\/h2>\n\n\n<p>La soluci\u00f3n no es que todos los productos sean id\u00e9nticos. Consiste en facilitar las partes repetibles de la producci\u00f3n para que las diferencias reales no provoquen alteraciones evitables.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Prepara por familias de productos, sin sorpresas de \u00faltima hora<\/h3>\n\n\n<p>Busca productos que compartan materiales, dispositivos de sujeci\u00f3n, herramientas, m\u00e9todos de montaje o medios de prueba. Esas similitudes pueden servir de base para una preparaci\u00f3n com\u00fan, aunque los art\u00edculos terminados sean distintos.<\/p>\n\n\n<p>Conserva las instrucciones de preparaci\u00f3n que hayan demostrado su eficacia e identifica qu\u00e9 cambia entre variantes. Siempre que el proceso lo permita, prepara las herramientas, los programas y los materiales antes de que el recurso productivo quede disponible. Los dispositivos de sujeci\u00f3n de cambio r\u00e1pido y las preparaciones que pueden realizarse sin detener la m\u00e1quina pueden acortar la interrupci\u00f3n entre series.<\/p>\n\n\n<p>El mismo principio se aplica al personal. Forma a las personas para que puedan trabajar con familias de productos relacionadas y facilita el acceso al plano vigente, su revisi\u00f3n y los requisitos de inspecci\u00f3n. Si solo una persona sabe preparar una familia concreta, su disponibilidad debe tenerse en cuenta al decidir la producci\u00f3n, no en una conversaci\u00f3n de \u00faltima hora en planta.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Reduce los cambios de formato sin comprometer las entregas<\/h3>\n\n\n<p>Agrupar trabajos similares puede evitar cambios repetidos de herramienta, material o color. Pero una campa\u00f1a de producci\u00f3n larga tambi\u00e9n puede retrasar un pedido urgente de otro producto.<\/p>\n\n\n<p>La pregunta \u00fatil no es simplemente \u00ab\u00bfqu\u00e9 secuencia requiere menos cambios?\u00bb, sino \u00ab\u00bfqu\u00e9 ahorros de preparaci\u00f3n podemos conseguir sin comprometer las entregas importantes?\u00bb.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner ayuda a encontrar ese equilibrio mediante las propiedades de los productos y las reglas de similitud de las estaciones de trabajo. Puedes dar preferencia a la ejecuci\u00f3n consecutiva de tareas que compartan una propiedad, como una herramienta o un material, y regular cu\u00e1nto influye esa agrupaci\u00f3n en el programa. Una matriz de tiempos de preparaci\u00f3n permite definir la duraci\u00f3n de los cambios de formato entre valores de una propiedad. As\u00ed, el coste del cambio se incorpora al c\u00e1lculo de la planificaci\u00f3n, en lugar de quedar como un ajuste informal posterior.<\/p>\n\n\n<p>Reducir los cambios de formato innecesarios libera tiempo para el trabajo productivo. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/smed\/\">Reducir el tiempo de la propia preparaci\u00f3n f\u00edsica<\/a> facilita dar cabida a series m\u00e1s peque\u00f1as. La programaci\u00f3n y la mejora en planta se refuerzan mutuamente.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Libera trabajo para favorecer el flujo, no solo para mantener a todos ocupados<\/h3>\n\n\n<p>Poner en marcha otro pedido peque\u00f1o puede parecer productivo. Sin embargo, si la siguiente operaci\u00f3n ya est\u00e1 saturada, quiz\u00e1 solo est\u00e9s a\u00f1adiendo otro producto a medio terminar a la zona de espera.<\/p>\n\n\n<p>Libera trabajo teniendo en cuenta sus materiales, su preparaci\u00f3n y la capacidad de las etapas posteriores. Mant\u00e9n abastecidas de trabajo listo para ejecutar las operaciones que limitan las entregas, pero evita saturarlas con todo lo que podr\u00eda iniciarse en las etapas anteriores.<\/p>\n\n\n<p>As\u00ed se reduce la confusi\u00f3n que generan muchas tareas abiertas reclamando atenci\u00f3n a la vez. Tambi\u00e9n resulta m\u00e1s f\u00e1cil detectar las incidencias: un componente que falta, un especialista no disponible o un pedido cuyas operaciones pendientes ya no encajan en el plazo acordado.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La misma cantidad puede dar lugar a semanas de producci\u00f3n muy distintas<\/h2>\n\n\n<p>Imagina un fabricante de unidades de control industrial. Su cat\u00e1logo incluye muchas variantes, pero la mayor\u00eda comparten recursos de montaje y pasan por pruebas finales.<\/p>\n\n\n<p>Una semana, la cartera de pedidos est\u00e1 dominada por unidades habituales que requieren pruebas sencillas. La mayor presi\u00f3n recae en el montaje. Otra semana, los clientes piden la misma cantidad total de unidades, pero hay m\u00e1s variantes que necesitan pruebas especializadas m\u00e1s largas y distintos dispositivos de sujeci\u00f3n. Ahora hay capacidad libre en montaje, mientras se forma una cola en el recurso de pruebas.<\/p>\n\n\n<p>Si solo se mira el objetivo de unidades por semana, ambas semanas parecen similares. Sin embargo, sus necesidades de recursos productivos no lo son.<\/p>\n\n\n<p>Agrupar las preparaciones de pruebas compatibles puede ayudar en la segunda semana. Tambi\u00e9n puede ser \u00fatil asignar los trabajos adecuados a otro recurso habilitado o ampliar el tiempo de pruebas con personal disponible. Aumentar \u00fanicamente la producci\u00f3n de montaje dejar\u00eda m\u00e1s unidades esperando ante el mismo cuello de botella.<\/p>\n\n\n<p>Este es el principal problema de planificaci\u00f3n en HMLV: <strong>el trabajo que cabe en la capacidad disponible depende de la combinaci\u00f3n de productos, no solo de la cantidad total<\/strong>. Antes de aceptar otra variante o una fecha m\u00e1s temprana, necesitas ver d\u00f3nde encaja ese trabajo junto con los compromisos ya adquiridos. El cuello de botella que gestionaste la semana pasada puede no ser el que limita las entregas de esta semana.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Un \u00fanico programa de producci\u00f3n para una combinaci\u00f3n de productos cambiante<\/h2>\n\n\n<p>SkyPlanner relaciona esa combinaci\u00f3n de productos con los recursos productivos necesarios para fabricarlos. Defines las etapas del proceso de cada producto, sus duraciones y las estaciones de trabajo aptas para realizarlas, junto con los turnos, los operarios, los materiales y las prioridades de producci\u00f3n. Arcturus programa las operaciones teniendo en cuenta la capacidad y las dependencias configuradas.<\/p>\n\n\n<p>En el caso del fabricante ficticio de unidades de control, las pruebas especializadas forman parte del plan desde el principio. El tiempo que requieren no se considera solo una vez terminado el montaje. El diagrama de Gantt muestra c\u00f3mo se conectan las tareas de los distintos recursos productivos y ayuda al planificador a ver cu\u00e1ndo se prev\u00e9 terminar cada pedido y en qu\u00e9 puntos queda en espera.<\/p>\n\n\n<p>Tres funcionalidades resultan especialmente \u00fatiles cuando la combinaci\u00f3n de productos cambia con frecuencia:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Programaci\u00f3n seg\u00fan la disponibilidad de materiales.<\/strong> Cuando esta regla est\u00e1 activada, la disponibilidad de materiales influye en el c\u00e1lculo. La falta de un componente puede modificar qu\u00e9 tareas se pueden programar, en lugar de detectarse solo cuando la tarea est\u00e1 a punto de empezar.<\/li><li><strong>Prioridades y bloqueos.<\/strong> Controlas los factores que determinan el orden de programaci\u00f3n y proteges las tareas cuya posici\u00f3n debe permanecer fija. T\u00fa decides qu\u00e9 compromisos son prioritarios; Arcturus calcula c\u00f3mo encajar a su alrededor las operaciones que compiten por los mismos recursos.<\/li><li><strong>Replanificaci\u00f3n controlada.<\/strong> Cuando cambian los pedidos, la capacidad o el avance de la producci\u00f3n, Arcturus puede recalcular el plan afectado. Con Autopilot activado, los eventos configurados o un temporizador pueden iniciar la reprogramaci\u00f3n, respetando las reglas y los bloqueos establecidos.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Esto permite dedicar menos tiempo a rehacer las asignaciones y contar con una base m\u00e1s clara para asumir compromisos con los clientes. Puedes examinar c\u00f3mo afecta un cambio de prioridad al resto del trabajo antes de decidir si es aceptable asumir el nuevo compromiso.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/\">REST API abierta<\/a>. Los datos de pedidos y producci\u00f3n existentes pueden alimentar el programa de producci\u00f3n sin que sea necesario sustituir primero el ERP para gestionar una mayor variedad de productos.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Eskomatic: fechas de entrega m\u00e1s claras para una amplia variedad de productos<\/h3>\n\n\n<p>Eskomatic, una empresa finlandesa de mecanizado por encargo, trabaja para varios sectores con una amplia variedad de productos y lotes de distintos tama\u00f1os. Su anterior sistema de control de la producci\u00f3n depend\u00eda en gran medida de colas de trabajo organizadas manualmente, y la escasa visibilidad sobre los materiales dificultaba anticipar las faltas de suministro.<\/p>\n\n\n<p>Al conectar SkyPlanner con su ERP existente, el equipo obtuvo una visi\u00f3n m\u00e1s clara de la carga de trabajo prevista en el diagrama de Gantt y pudo programarla de forma autom\u00e1tica. Eskomatic se\u00f1ala que ahora establece las fechas de entrega con mayor precisi\u00f3n y registra menos paradas de producci\u00f3n por falta de materiales. Su responsable de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n valora especialmente el apoyo fiable que la herramienta le ofrece a diario para fijar fechas de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Esto es relevante mucho m\u00e1s all\u00e1 del mecanizado: gestionar la variedad resulta m\u00e1s sencillo cuando el equipo puede ver el trabajo pendiente y comprobar si cuenta con lo necesario para ejecutar el plan. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/eskomatic\/\">El testimonio de Eskomatic sobre SkyPlanner<\/a> describe ese cambio en el trabajo diario.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mide si la flexibilidad compensa<\/h2>\n\n\n<p>Una cifra aislada de producci\u00f3n o de utilizaci\u00f3n puede ocultar que la combinaci\u00f3n de productos se est\u00e1 volviendo menos favorable. Analiza varios indicadores en conjunto, preferiblemente por familia de productos:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Entregas a tiempo:<\/strong> \u00bfse cumplen los compromisos de los pedidos peque\u00f1os y poco habituales, o estos pierden su turno una y otra vez?<\/li><li><strong>Tiempo dedicado a la preparaci\u00f3n:<\/strong> \u00bfcu\u00e1nto tiempo de los recursos productivos que limitan la capacidad se dedica a preparar el trabajo y qu\u00e9 cambios entre productos lo consumen?<\/li><li><strong>Lead time y trabajo en curso:<\/strong> \u00bflos pedidos avanzan con fluidez por producci\u00f3n o pasan cada vez m\u00e1s tiempo esperando entre operaciones?<\/li><li><strong>Margen de los pedidos recurrentes:<\/strong> \u00bfel precio cobrado permite cubrir los costes reales de preparaci\u00f3n, producci\u00f3n y retrabajo y obtener margen?<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Presta atenci\u00f3n tambi\u00e9n a la carga de trabajo del planificador. Si ampliar la gama obliga a dedicar cada ma\u00f1ana a reconstruir las colas de trabajo, la empresa ha a\u00f1adido una limitaci\u00f3n administrativa a las limitaciones f\u00edsicas.<\/p>\n\n\n<p>Utiliza esos resultados para mejorar la preparaci\u00f3n, revisar los criterios de gesti\u00f3n de una familia de productos o cambiar las prioridades de programaci\u00f3n. El objetivo no es ofrecer la m\u00e1xima variedad a cualquier precio, sino una gama que los clientes quieran, con unos costes y un lead time que la empresa pueda sostener.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Facilita la entrega de tu gama de productos<\/h2>\n\n\n<p>Elige SkyPlanner cuando coordinar tareas variadas que comparten recursos productivos resulte demasiado complejo para seguir haci\u00e9ndolo manualmente. Arcturus se encarga de los c\u00e1lculos de programaci\u00f3n; la agrupaci\u00f3n que tiene en cuenta las necesidades de preparaci\u00f3n reduce los cambios innecesarios, y la vista Gantt compartida ayuda a mantener las decisiones de entrega vinculadas a la realidad de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reserva una demostraci\u00f3n de SkyPlanner<\/a> con dos familias de productos que contrasten entre s\u00ed: un producto habitual que se fabrica de forma recurrente y una variante que suele alterar el plan. Prepara la informaci\u00f3n sobre sus necesidades de preparaci\u00f3n, los recursos productivos que comparten y sus requisitos de entrega. Ve c\u00f3mo afecta al programa un cambio en la combinaci\u00f3n de productos y qu\u00e9 puedes hacer al respecto.<\/p>\n\n\n<p>\u00bfPrefieres explorar primero por tu cuenta? <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">Prueba SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a> y ve c\u00f3mo se integran los pedidos, las prioridades y la capacidad en un \u00fanico plan.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen: aprovecha la variedad Inicio &raquo; Recursos &raquo; Producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen: aprovecha la variedad La producci\u00f3n de alta variedad y bajo volumen (HMLV, por sus siglas en ingl\u00e9s) consiste en fabricar una amplia gama de productos en peque\u00f1as cantidades de cada uno. 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