{"id":111818,"date":"2026-10-28T17:16:38","date_gmt":"2026-10-28T17:16:38","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111818"},"modified":"2026-10-28T17:17:05","modified_gmt":"2026-10-28T17:17:05","slug":"antiguedad-del-inventario","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/antiguedad-del-inventario\/","title":{"rendered":"Antig\u00fcedad del inventario: convierta el stock antiguo en un plan de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Antig\u00fcedad del inventario: convierta el stock antiguo en un plan de producci\u00f3n<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Antig\u00fcedad del inventario: convierta el stock antiguo en un plan de producci\u00f3n<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Un pal\u00e9 lleva meses en el almac\u00e9n. Para Compras, es dinero inmovilizado en material. Para Producci\u00f3n, una oportunidad de evitar otra compra. Calidad a\u00fan tiene que confirmar si se puede utilizar. Mientras tanto, la m\u00e1quina que lo consumir\u00eda est\u00e1 ocupada con pedidos de clientes.<\/p>\n\n\n<p>Un informe de antig\u00fcedad del inventario ayuda a localizar ese pal\u00e9. Lo que aporta valor es decidir qu\u00e9 hacer con \u00e9l y llevar esa decisi\u00f3n a la pr\u00e1ctica.<\/p>\n\n\n<p>En la fabricaci\u00f3n, el objetivo no es simplemente hacer desaparecer el stock m\u00e1s antiguo. Se trata de utilizar material adecuado para atender una demanda real, sin comprometer las entregas ni volver a generar el mismo excedente. SkyPlanner APS ayuda a ejecutar esas decisiones: incorpora las tareas autorizadas para consumir ese material al programa de producci\u00f3n, junto con las dem\u00e1s \u00f3rdenes que compiten por la capacidad disponible.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es la antig\u00fcedad del inventario?<\/h2>\n\n\n<p><strong>El an\u00e1lisis de antig\u00fcedad del inventario determina cu\u00e1nto tiempo llevan almacenadas las existencias que a\u00fan quedan, agrup\u00e1ndolas seg\u00fan una fecha de inicio acordada y por intervalos de antig\u00fcedad.<\/strong> Si el an\u00e1lisis se basa en las recepciones, mide el tiempo transcurrido entre la recepci\u00f3n del material y la fecha de corte del informe, para la cantidad que sigue en stock.<\/p>\n\n\n<p>Un informe de antig\u00fcedad del inventario permite ver esa distribuci\u00f3n. En lugar de mostrar \u00fanicamente que quedan 600 unidades de un componente, indica cu\u00e1ntas proceden de recepciones antiguas y cu\u00e1ntas han llegado recientemente. As\u00ed podr\u00e1 identificar el material que conviene revisar antes de comprar o fabricar m\u00e1s.<\/p>\n\n\n<p>Antes de interpretar el informe, acuerde desde qu\u00e9 momento se cuenta el tiempo. Algunos informes miden el tiempo transcurrido desde el \u00faltimo movimiento, no la antig\u00fcedad de las cantidades que quedan de cada recepci\u00f3n. Ambos enfoques pueden ser \u00fatiles, pero responden a preguntas distintas. Un componente puede consumirse cada semana mientras parte de una entrega antigua sigue sin tocarse.<\/p>\n\n\n<p>La antig\u00fcedad tampoco debe confundirse con:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Vida \u00fatil:<\/strong> el tiempo durante el cual el material sigue siendo apto en las condiciones especificadas. La fecha de caducidad puede depender de la fabricaci\u00f3n, la apertura u otro evento, y no de la fecha de recepci\u00f3n.<\/li><li><strong>Bajo movimiento:<\/strong> poco consumo o pocas salidas durante un periodo. Incluso un material reci\u00e9n recibido puede tener ya menos movimiento del previsto.<\/li><li><strong>Exceso de stock:<\/strong> existencias superiores a las necesarias seg\u00fan la demanda y la pol\u00edtica de reposici\u00f3n. Pueden ser recientes o antiguas.<\/li><li><strong>Obsolescencia:<\/strong> existencias que ya no tienen un uso previsto aceptable, por ejemplo, debido a un cambio de dise\u00f1o. La antig\u00fcedad, por s\u00ed sola, no permite llegar a esa conclusi\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Por tanto, la pregunta \u00fatil no es \u00ab\u00bfEs antiguo?\u00bb, sino \u00ab\u00bfQu\u00e9 implica su antig\u00fcedad teniendo en cuenta el material, su estado y nuestra pr\u00f3xima necesidad?\u00bb.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo calcular la antig\u00fcedad del inventario<\/h2>\n\n\n<p>Para un an\u00e1lisis basado en las recepciones, utilice esta f\u00f3rmula:<\/p>\n\n\n<p><strong>Antig\u00fcedad del inventario en d\u00edas = fecha de corte del informe \u2212 fecha de recepci\u00f3n original<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Aplique esa antig\u00fcedad a la <strong>cantidad que queda de esa recepci\u00f3n<\/strong>, no a la cantidad entregada originalmente. Si ya se ha consumido la mayor parte de una entrega, esas unidades consumidas no deben incluirse en el saldo actual del an\u00e1lisis de antig\u00fcedad.<\/p>\n\n\n<p>Empiece por fijar una \u00fanica fecha de corte y definir el alcance: centro, almac\u00e9n, art\u00edculo y, cuando sea necesario, lote o revisi\u00f3n. Compruebe que las cantidades restantes coinciden con el saldo de existencias para ese mismo alcance y fecha. Un c\u00e1lculo de antig\u00fcedad aparentemente preciso no sirve de nada si incluye cantidades que ya han salido del almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mantenga la fecha original tras los consumos parciales y los traslados<\/h3>\n\n\n<p>Dar salida a una parte de un lote no reduce la antig\u00fcedad del resto. Tampoco debe tratarse el traslado de un pal\u00e9 antiguo entre ubicaciones como una nueva recepci\u00f3n externa si el an\u00e1lisis pretende medir el tiempo que lleva realmente en sus existencias.<\/p>\n\n\n<p>Mantenga la trazabilidad de la fecha original a lo largo de esos movimientos. Aplique una pol\u00edtica expl\u00edcita a las devoluciones, los ajustes de existencias y los saldos iniciales. Si se desconoce la fecha original, indique esa incertidumbre en lugar de asignar una fecha reciente por conveniencia. Para los art\u00edculos de fabricaci\u00f3n propia, identifique la entrada de producci\u00f3n o el evento de finalizaci\u00f3n que se utiliza para calcular la antig\u00fcedad. En el caso del inventario en proceso, especifique si se mide el tiempo total desde el lanzamiento a producci\u00f3n o el tiempo de espera en una fase concreta.<\/p>\n\n\n<p>No todos los sistemas identifican las unidades f\u00edsicas que quedan de cada recepci\u00f3n. Algunos informes reconstruyen las cantidades atribuibles a cada recepci\u00f3n a partir del saldo de existencias y del historial de movimientos, aplicando un criterio supuesto de asignaci\u00f3n. Esto puede servir para analizar la antig\u00fcedad, pero no demuestra que el lote f\u00edsico correspondiente est\u00e9 disponible para su recogida en el almac\u00e9n. Compruebe la l\u00f3gica del informe antes de utilizarlo para dar instrucciones al almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">No utilice el \u00edndice de rotaci\u00f3n como sustituto de la antig\u00fcedad de un lote<\/h3>\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/rotacion-de-inventarios\/\">rotaci\u00f3n de inventarios<\/a> y los d\u00edas de permanencia del inventario describen el comportamiento de las existencias durante un periodo. No indican cu\u00e1ndo lleg\u00f3 un lote concreto del que a\u00fan quedan unidades.<\/p>\n\n\n<p>Para obtener una media operativa de un mismo art\u00edculo y con una misma unidad de medida, puede calcular:<\/p>\n\n\n<p><strong>Antig\u00fcedad ponderada por cantidad = suma de (cantidad restante \u00d7 antig\u00fcedad en d\u00edas) \u00f7 cantidad restante total<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Utilice la media como resumen, no como sustituto de los intervalos de antig\u00fcedad. No sume unidades de medida distintas entre materiales; un resumen ponderado por valor es una medida diferente y debe identificarse como tal.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 debe mostrar un informe de antig\u00fcedad del inventario que permita actuar<\/h2>\n\n\n<p>Un informe \u00fatil para fabricaci\u00f3n vincula la antig\u00fcedad con una decisi\u00f3n. Presente juntos el identificador del art\u00edculo, la especificaci\u00f3n o revisi\u00f3n, la ubicaci\u00f3n, la referencia del lote o de la recepci\u00f3n, la fecha desde la que se calcula la antig\u00fcedad y la cantidad restante. A\u00f1ada la informaci\u00f3n necesaria para actuar: estado de calidad, reservas existentes, fecha de caducidad o de revisi\u00f3n cuando corresponda y pr\u00f3xima necesidad real.<\/p>\n\n\n<p>Incluya el valor de las existencias si necesita dar prioridad a los saldos de mayor importancia econ\u00f3mica, e indique claramente el criterio de valoraci\u00f3n. Mantenga separado ese valor de la cantidad f\u00edsica y de los ingresos previstos por la venta.<\/p>\n\n\n<p>Elija intervalos de antig\u00fcedad sin solapamientos y adecuados para el material. Por ejemplo, puede utilizar <strong>0\u201330, 31\u201360, 61\u201390, 91\u2013180 y m\u00e1s de 180 d\u00edas<\/strong>. Son intervalos para el informe, no criterios universales para determinar qu\u00e9 existencias est\u00e1n en buen estado o deben desecharse. Un material de vida \u00fatil corta requiere atenci\u00f3n antes que un componente duradero que se mantiene deliberadamente en stock para cubrir una necesidad con un plazo de aprovisionamiento largo.<\/p>\n\n\n<p>Asigne a cada excepci\u00f3n un responsable, una acci\u00f3n concreta y una fecha l\u00edmite. \u00abM\u00e1s de 90 d\u00edas\u00bb permite localizar un saldo. \u00abConfirmar la liberaci\u00f3n y programar el consumo para la orden X\u00bb da a alguien una tarea que completar.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ejemplo: la mitad del stock es antiguo, pero solo una parte est\u00e1 libre para su uso<\/h3>\n\n\n<p>Imagine que un fabricante revisa tres recepciones del mismo componente, expresadas en la misma unidad de medida. Las cantidades siguientes son las que quedan en la fecha del informe, no las cantidades entregadas originalmente.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Recepci\u00f3n<\/th><th>Cantidad restante<\/th><th>Antig\u00fcedad desde la recepci\u00f3n<\/th><th>Intervalo de antig\u00fcedad<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A<\/td><td>300 unidades<\/td><td>120 d\u00edas<\/td><td>91\u2013180 d\u00edas<\/td><\/tr><tr><td>B<\/td><td>100 unidades<\/td><td>60 d\u00edas<\/td><td>31\u201360 d\u00edas<\/td><\/tr><tr><td>C<\/td><td>200 unidades<\/td><td>10 d\u00edas<\/td><td>0\u201330 d\u00edas<\/td><\/tr><tr><td>Total<\/td><td>600 unidades<\/td><td><\/td><td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>La antig\u00fcedad media ponderada por cantidad es de <strong>73,3 d\u00edas<\/strong>: se obtiene al dividir 44.000 unidades-d\u00eda entre 600 unidades. Sin embargo, <strong>el 50% de las unidades tiene m\u00e1s de 90 d\u00edas de antig\u00fcedad<\/strong>. La media oculta esta concentraci\u00f3n de existencias antiguas.<\/p>\n\n\n<p>Veamos ahora la recepci\u00f3n A. De sus 300 unidades, 100 ya est\u00e1n reservadas para otro pedido y 50 est\u00e1n bloqueadas por calidad. Solo 150 est\u00e1n aprobadas y sin comprometer, por lo que se puede decidir un nuevo uso para ellas.<\/p>\n\n\n<p>Un pedido de cliente podr\u00eda consumir esas 150 unidades aptas. Es una oportunidad \u00fatil, pero no autoriza a dar salida a las 300 unidades, saltarse el bloqueo ni tomar material comprometido para otro pedido. El almac\u00e9n debe identificar las existencias correctas y el planificador de producci\u00f3n debe encontrar un hueco para las operaciones que las consumir\u00e1n.<\/p>\n\n\n<p>En este punto, el informe de antig\u00fcedad se convierte en una tarea de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Decida si utilizar, retener, devolver o retirar las existencias<\/h2>\n\n\n<p>Revise las existencias m\u00e1s antiguas con quienes puedan determinar su estado, la demanda que tienen y qu\u00e9 hacer con ellas. El material m\u00e1s antiguo no siempre es el m\u00e1s urgente: una caducidad pr\u00f3xima, un producto cancelado o unas existencias de alto valor sin necesidades futuras pueden merecer atenci\u00f3n primero.<\/p>\n\n\n<p><strong>Utilice el material para cubrir una necesidad real<\/strong> cuando cumpla las especificaciones exigidas, est\u00e9 aprobado y no est\u00e9 comprometido para otro uso. Confirme el pedido y la cantidad que se consumir\u00e1. Si hace falta una sustituci\u00f3n o un retrabajo, obtenga la aprobaci\u00f3n correspondiente antes de programar esa ruta de fabricaci\u00f3n. Cuando proceda, aplique el criterio de primeras entradas, primeras salidas (FIFO) para priorizar las recepciones aptas m\u00e1s antiguas, o el de primera caducidad, primera salida (FEFO) para priorizar el material apto que antes caduque. Las instrucciones de salida de lotes del almac\u00e9n deben respetar esa decisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p><strong>Retenga el material por un motivo definido<\/strong> cuando una inspecci\u00f3n, una aprobaci\u00f3n de ingenier\u00eda o una necesidad futura justifiquen conservarlo. Asigne un responsable y una fecha de revisi\u00f3n. \u00abPuede que lo necesitemos alg\u00fan d\u00eda\u00bb deber\u00eda dar lugar a una conversaci\u00f3n sobre la demanda, no a otra pr\u00f3rroga indefinida.<\/p>\n\n\n<p><strong>Devuelva el material, trasl\u00e1delo o busque otro uso aprobado<\/strong> cuando un acuerdo con el proveedor, otro centro o una necesidad v\u00e1lida distinta ofrezcan una mejor soluci\u00f3n. Confirme la aceptaci\u00f3n y c\u00f3mo se gestionar\u00e1 en la pr\u00e1ctica antes de dar el asunto por resuelto. Un traslado interno puede corregir un desajuste de ubicaci\u00f3n, pero no borra la antig\u00fcedad original del material.<\/p>\n\n\n<p><strong>Retire el material mediante el procedimiento de eliminaci\u00f3n aprobado<\/strong> cuando ya no quede ning\u00fan uso aceptable. El departamento financiero debe evaluar por separado cualquier correcci\u00f3n de valor o baja contable, conforme a la pol\u00edtica contable de la empresa. Clasificar unas existencias en un tramo de antig\u00fcedad para fines operativos no determina autom\u00e1ticamente su valoraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Evite fabricar productos terminados solo para consumir materias primas antiguas. Sin una demanda real, puede limitarse a trasladar el problema de antig\u00fcedad a unas existencias m\u00e1s costosas, al tiempo que ocupa capacidad necesaria para las entregas a clientes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Incorpore el consumo aprobado al programa de producci\u00f3n con SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Una vez decidido el uso, la siguiente pregunta es concreta: <strong>\u00bfcu\u00e1ndo podemos realizar el trabajo que consumir\u00e1 este material junto con los dem\u00e1s trabajos que ya hemos comprometido?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Una lista independiente de acciones para las existencias antiguas no puede responder a esa pregunta. Puede indicar que se utilicen las 150 unidades de la recepci\u00f3n A esta semana, aunque la m\u00e1quina necesaria y la operaci\u00f3n posterior ya est\u00e9n comprometidas. Si cada acci\u00f3n se planifica por separado, alguien tendr\u00e1 que conciliar manualmente las colas de trabajo que compiten por los mismos recursos.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS combina las operaciones de las \u00f3rdenes con los puestos de trabajo, los turnos, la capacidad, las dependencias y las prioridades. Arcturus, su IA de programaci\u00f3n, calcula el <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/que-es-la-programacion-de-la-produccion\/\">programa de producci\u00f3n<\/a>, y la vista Gantt permite ver la secuencia y los tiempos. Cuando est\u00e1 activada la programaci\u00f3n que tiene en cuenta los materiales, tambi\u00e9n considera los datos actualizados de disponibilidad en la operaci\u00f3n que consume el material.<\/p>\n\n\n<p>Para el pedido del ejemplo, mantenga actualizadas la cantidad aprobada y la necesidad correcta de material, respete la instrucci\u00f3n de selecci\u00f3n de lotes del almac\u00e9n e incorpore el trabajo que consumir\u00e1 el material al programa compartido. El planificador establece su prioridad y Arcturus calcula d\u00f3nde encajarlo junto con los dem\u00e1s trabajos. Revise los tiempos resultantes y sus consecuencias para las entregas antes de decidir si cambia una prioridad o habilita m\u00e1s capacidad.<\/p>\n\n\n<p>As\u00ed se reduce la reorganizaci\u00f3n manual de las colas de trabajo y se ve con m\u00e1s claridad c\u00f3mo afecta a otros pedidos la decisi\u00f3n de utilizar esas existencias. Puede aprovechar una oportunidad de consumo razonable sin considerar que superar un umbral de antig\u00fcedad justifica relegar todos los trabajos de clientes.<\/p>\n\n\n<p>Si no se puede liberar el material m\u00e1s antiguo, el suministro que lo sustituya debe formar parte de esa misma planificaci\u00f3n. SkyPlanner utiliza las fechas de llegada de compras registradas para programar: actualice la llegada prevista y vuelva a calcular para ver c\u00f3mo encajan los trabajos afectados. As\u00ed podr\u00e1 plantear una respuesta de producci\u00f3n realista, en lugar de dejar una tarea programada con material que no est\u00e1 listo.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner puede utilizar cantidades de existencias que se mantienen actualizadas mediante una integraci\u00f3n o que se gestionan en su m\u00f3dulo de almac\u00e9n. <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/\">Se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su API REST abierta<\/a><\/strong>, por lo que puede conectar los datos existentes de pedidos y materiales con la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n, sin sustituir un ERP que funciona para mejorar el plan.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 cambi\u00f3 en Eskomatic al tener m\u00e1s visibilidad de los materiales<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/eskomatic\/\">Eskomatic, una empresa finlandesa de mecanizado por contrato<\/a>, antes organizaba sus colas de trabajo principalmente a mano y ten\u00eda poca visibilidad del estado de los materiales. Los faltantes pod\u00edan detectarse cuando ya quedaba muy poco para el inicio previsto de una tarea.<\/p>\n\n\n<p>Al conectar SkyPlanner con los datos de su ERP, la empresa obtuvo una cola de trabajo visual y una visi\u00f3n m\u00e1s clara de los faltantes de materiales. Eskomatic se\u00f1ala que se han reducido las paradas de producci\u00f3n por falta de material y que fija las fechas de entrega con mayor precisi\u00f3n. La conexi\u00f3n pr\u00e1ctica es la misma que necesita una revisi\u00f3n de antig\u00fcedad: la informaci\u00f3n sobre materiales resulta \u00fatil cuando sirve para determinar qu\u00e9 trabajos se pueden ejecutar realmente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Evite que se repita la acumulaci\u00f3n de existencias antiguas<\/h2>\n\n\n<p>En la siguiente revisi\u00f3n, compruebe si la acci\u00f3n acordada se llev\u00f3 a cabo. Una tarea programada no equivale a material consumido: confirme el registro de salida o consumo y las existencias restantes. Una devoluci\u00f3n no est\u00e1 completada por el mero hecho de que alguien la haya solicitado.<\/p>\n\n\n<p>Despu\u00e9s, aborde las causas de la acumulaci\u00f3n. Un pedido cancelado puede exigir un cambio en las compras. La revisi\u00f3n de un plano puede dejar sin demanda el material fabricado seg\u00fan la especificaci\u00f3n anterior. Los lotes grandes de compra o producci\u00f3n pueden superar repetidamente lo que la empresa consume. Un bloqueo prolongado puede requerir una decisi\u00f3n de calidad o ingenier\u00eda, en lugar de otro ajuste de planificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Revise las compras pendientes y la producci\u00f3n planificada junto con la cantidad utilizable restante, para que los nuevos suministros no vuelvan a generar el excedente que acaba de resolver. Haga un seguimiento de las acciones pendientes y de las existencias m\u00e1s antiguas con un alcance y un criterio de antig\u00fcedad constantes. De lo contrario, un traslado o un cambio en los informes puede parecer una mejora sin reducir el problema de fondo.<\/p>\n\n\n<p>Empiece por una familia de materiales cuyas existencias sean relevantes y en la que las decisiones puedan llevarse a la pr\u00e1ctica. El objetivo es establecer un ciclo repetible: identificar las existencias antiguas restantes, aprobar la acci\u00f3n adecuada, programar el trabajo necesario y confirmar el resultado.<\/p>\n\n\n<p>Para ver este ciclo aplicado a la producci\u00f3n, <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">reserve una demostraci\u00f3n de SkyPlanner<\/a><\/strong>. Traiga un caso de existencias antiguas, un pedido aprobado que pueda consumirlas y los dem\u00e1s trabajos que utilizan los mismos recursos. Vea c\u00f3mo SkyPlanner incorpora esa oportunidad de consumo a un programa de producci\u00f3n y muestra su efecto sobre los compromisos de entrega. Si prefiere explorar primero, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">pruebe SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Antig\u00fcedad del inventario: convierta el stock antiguo en un plan de producci\u00f3n Inicio &raquo; Recursos &raquo; Antig\u00fcedad del inventario: convierta el stock antiguo en un plan de producci\u00f3n Un pal\u00e9 lleva meses en el almac\u00e9n. Para Compras, es dinero inmovilizado en material. Para Producci\u00f3n, una oportunidad de evitar otra compra. 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