{"id":111599,"date":"2026-10-28T00:43:16","date_gmt":"2026-10-28T00:43:16","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111599"},"modified":"2026-10-28T00:43:43","modified_gmt":"2026-10-28T00:43:43","slug":"metodo-mtm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/metodo-mtm\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo MTM: planifica el trabajo antes de producir"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9todo MTM: planifica el trabajo antes de producir<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; M\u00e9todo MTM: planifica el trabajo antes de producir<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Un nuevo conjunto ya est\u00e1 listo para pasar a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, pero a\u00fan no se ha fabricado suficientes veces como para disponer de un tiempo medio fiable. Aun as\u00ed, necesitas comparar distintas distribuciones de las estaciones de trabajo, estimar la carga de trabajo y decidir si hay capacidad para los primeros pedidos.<\/p>\n\n\n<p>El m\u00e9todo MTM permite analizar c\u00f3mo se realizar\u00e1 el trabajo manual antes de que comience la producci\u00f3n habitual. En lugar de esperar a disponer de un historial de tareas terminadas, determinas el tiempo a partir de movimientos definidos y datos de tiempos establecidos. Lo primero es el m\u00e9todo: un tiempo menor solo es \u00fatil si corresponde a un trabajo que las personas puedan realizar de forma segura y correcta.<\/p>\n\n\n<p>Una vez aprobado ese tiempo para su uso en la planificaci\u00f3n, SkyPlanner APS te ayuda a aprovecharlo. Arcturus, su IA de programaci\u00f3n, encaja las duraciones de las operaciones en el programa de producci\u00f3n compartido. As\u00ed, la mejora del m\u00e9todo se traduce en un plan con una base m\u00e1s s\u00f3lida, en lugar de quedarse en una cifra aislada en un archivo de ingenier\u00eda.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el m\u00e9todo MTM?<\/h2>\n\n\n<p>El m\u00e9todo MTM es un sistema de tiempos predeterminados de movimientos que se utiliza para describir, analizar y evaluar el trabajo manual. Un analista descompone un m\u00e9todo definido en movimientos o bloques de proceso, aplica los datos de tiempos y las reglas correspondientes, y establece el tiempo de ese m\u00e9todo para un nivel de rendimiento de referencia.<\/p>\n\n\n<p>En un an\u00e1lisis detallado con MTM-1 se estudian movimientos como alcanzar, coger, mover, posicionar y soltar. Las condiciones importan: no es lo mismo coger una pieza de f\u00e1cil acceso que seleccionar y posicionar un componente dif\u00edcil de manipular. MTM hace expl\u00edcitas esas diferencias, en vez de ocultarlas en una \u00fanica estimaci\u00f3n global.<\/p>\n\n\n<p>Los tiempos MTM se expresan en unidades de medida de tiempo, o TMU. Una TMU equivale a 0,036 segundos; por tanto, 1.000 TMU equivalen a 36 segundos. La TMU es una unidad de tiempo, no un porcentaje de eficiencia.<\/p>\n\n\n<p>El rendimiento de referencia tambi\u00e9n es importante. MTM no parte de cronometrar al operario m\u00e1s r\u00e1pido y tomar su tiempo como est\u00e1ndar. Sus datos de tiempos ya se basan en un rendimiento definido. No vuelvas a aplicar una valoraci\u00f3n del ritmo propia de un estudio con cron\u00f3metro solo porque se haya utilizado en otro estudio.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1ndo conviene usar MTM en lugar de otro m\u00e9todo de medici\u00f3n del trabajo?<\/h2>\n\n\n<p>MTM resulta especialmente \u00fatil cuando hay que decidir c\u00f3mo dise\u00f1ar el trabajo manual: ante un producto nuevo, un cambio de utillaje, una nueva disposici\u00f3n de los materiales o la elecci\u00f3n entre dos secuencias de montaje. Permite comparar el contenido de trabajo antes de adoptar el m\u00e9todo.<\/p>\n\n\n<p>Eso no significa que sea la respuesta adecuada a cualquier pregunta sobre tiempos. Elige la informaci\u00f3n que mejor se ajuste a la decisi\u00f3n que debes tomar:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>MTM:<\/strong> \u00bfQu\u00e9 tiempo deber\u00eda requerir este m\u00e9todo manual definido? Es \u00fatil para dise\u00f1ar y comparar formas de trabajar antes de contar con un historial de producci\u00f3n suficiente.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/estudio-de-tiempos-en-produccion\/\">Estudio de tiempos con cron\u00f3metro<\/a>:<\/strong> \u00bfCu\u00e1nto duran los elementos observados en las condiciones indicadas y qu\u00e9 tiempo est\u00e1ndar puede establecerse con fundamento? Es \u00fatil cuando la operaci\u00f3n ya existe y se puede estudiar.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/muestreo-del-trabajo\/\">Muestreo del trabajo<\/a>:<\/strong> \u00bfQu\u00e9 proporci\u00f3n del tiempo se dedica al montaje, la preparaci\u00f3n, las esperas u otras actividades? Es \u00fatil para entender c\u00f3mo se distribuye un periodo de trabajo, no para medir la duraci\u00f3n de cada movimiento breve.<\/li><li><strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/control-de-tiempos-de-produccion\/\">Registro de tiempos por tarea<\/a>:<\/strong> \u00bfQu\u00e9 ocurri\u00f3 realmente en esta orden u operaci\u00f3n? Es \u00fatil para revisar lo sucedido en producci\u00f3n y explicar las diferencias respecto al plan.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Estos enfoques pueden complementarse. Un an\u00e1lisis MTM puede establecer un tiempo propuesto para el m\u00e9todo, y las observaciones posteriores en producci\u00f3n pueden revelar que falta alg\u00fan elemento o que ha cambiado alguna condici\u00f3n. Pero una media de horas registradas que incluya esperas por materiales no equivale al contenido de trabajo manual determinado de antemano.<\/p>\n\n\n<p>En un ciclo autom\u00e1tico de m\u00e1quina, determina por separado el tiempo que viene impuesto por el proceso. MTM puede describir las tareas de carga, descarga y manipulaci\u00f3n del operario; no convierte el programa de corte de la m\u00e1quina ni el tiempo necesario de curado en un movimiento manual.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">MTM-1, MTM-2 y MTM-UAS: elige el nivel adecuado<\/h2>\n\n\n<p>MTM es una familia de sistemas con distintos niveles de detalle. La elecci\u00f3n influye tanto en lo que describe el an\u00e1lisis como en el esfuerzo necesario para elaborarlo.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-1<\/strong> trabaja a nivel de movimientos b\u00e1sicos. Es adecuado para examinar en detalle tareas manuales breves y repetitivas, cuando las condiciones de cada movimiento influyen en el dise\u00f1o del trabajo.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-2<\/strong> re\u00fane los movimientos b\u00e1sicos en grupos m\u00e1s amplios. Permite analizar con menos detalle los trabajos para los que resulta adecuado, sin tener que registrar por separado cada movimiento de MTM-1.<\/p>\n\n\n<p><strong>MTM-UAS<\/strong>, Universal Analyzing System, utiliza bloques de proceso de mayor nivel y est\u00e1 asociado al trabajo en producci\u00f3n por lotes. No es simplemente otro nombre para MTM-1.<\/p>\n\n\n<p>Elige el sistema junto con un analista formado, teniendo en cuenta el proceso, su repetici\u00f3n y variabilidad, y la decisi\u00f3n que debe sustentar el resultado. Un mayor detalle merece la pena cuando puede cambiar esa decisi\u00f3n. Para aplicar correctamente el sistema elegido se necesitan la formaci\u00f3n correspondiente y sus datos y reglas vigentes; una gu\u00eda general no puede sustituirlos.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo obtener de un an\u00e1lisis MTM un tiempo \u00fatil para planificar<\/h2>\n\n\n<p>Un resultado \u00fatil no se limita a una duraci\u00f3n. Incluye un m\u00e9todo documentado y un tiempo cuyo significado pueda entender el siguiente planificador.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Define el trabajo y las condiciones<\/h3>\n\n\n<p>Elige la variante del producto, la operaci\u00f3n y la revisi\u00f3n del m\u00e9todo. Describe las herramientas, el utillaje, la disposici\u00f3n de los componentes, la secuencia de trabajo, los controles de calidad y los eventos que marcan el inicio y el final. Indica si el an\u00e1lisis abarca una pieza, un ciclo o un lote.<\/p>\n\n\n<p>Involucra a las personas que realizan o realizar\u00e1n el trabajo. Pueden detectar un movimiento inc\u00f3modo para alcanzar una pieza, una comprobaci\u00f3n necesaria o un cambio de contenedor que no se aprecian en un plano bien presentado. Mant\u00e9n en el m\u00e9todo las tareas necesarias para manipular con seguridad y garantizar la calidad del producto; eliminar trabajo esencial no supone una mejora.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Analiza la secuencia con el sistema elegido<\/h3>\n\n\n<p>Un analista formado describe el trabajo mediante los bloques adecuados y las condiciones que influyen en ellos. El an\u00e1lisis debe recoger lo que realmente ocurre, incluidas las tareas que solo se realizan a intervalos definidos.<\/p>\n\n\n<p>Sigue las reglas del sistema para las secuencias y las actividades simult\u00e1neas. Que las dos manos se muevan a la vez no implica necesariamente dos bloques consecutivos de tiempo transcurrido. Tampoco se debe inventar el tiempo de un movimiento para cubrir una laguna en una descripci\u00f3n incompleta del m\u00e9todo.<\/p>\n\n\n<p>Distingue claramente la preparaci\u00f3n del trabajo recurrente. Preparar un \u00fatil una sola vez para todo el lote no debe convertirse en una tarea de preparaci\u00f3n imputada a cada pieza.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Compara m\u00e9todos, no solo tiempos totales<\/h3>\n\n\n<p>Utiliza el an\u00e1lisis para preguntarte por qu\u00e9 un m\u00e9todo requiere menos trabajo. \u00bfSe podr\u00eda presentar el componente siempre con la misma orientaci\u00f3n? \u00bfPodr\u00eda un \u00fatil evitar tener que reposicionarlo repetidamente? \u00bfUn cambio de secuencia eliminar\u00eda manipulaciones sin suprimir una inspecci\u00f3n?<\/p>\n\n\n<p>Compara las alternativas con el mismo alcance y los mismos requisitos de calidad. Un m\u00e9todo que parece m\u00e1s r\u00e1pido porque la reposici\u00f3n o la inspecci\u00f3n han quedado fuera del an\u00e1lisis no ha reducido necesariamente el trabajo. Es aqu\u00ed donde MTM se convierte en una herramienta de dise\u00f1o, en lugar de una estimaci\u00f3n con apariencia de rigor.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Establece qu\u00e9 incluye el tiempo aprobado<\/h3>\n\n\n<p>Comprueba la base de c\u00e1lculo del tiempo antes de considerar el resultado un tiempo est\u00e1ndar de producci\u00f3n. Identifica las tareas auxiliares recurrentes y determina c\u00f3mo deben contemplarse las necesidades personales, la recuperaci\u00f3n y las demoras inevitables. Documenta qu\u00e9 suplementos se incluyen y c\u00f3mo se calculan; no des por hecho que existe un porcentaje universal.<\/p>\n\n\n<p>Mant\u00e9n las interrupciones evitables a la vista como problemas que hay que resolver. La espera por un componente que falta no debe incorporarse sin m\u00e1s a cada secuencia de alcanzar y asir. Del mismo modo, si la duraci\u00f3n utilizada para planificar omite tareas recurrentes necesarias, parecer\u00e1 que el nuevo m\u00e9todo es m\u00e1s f\u00e1cil de programar de lo que realmente es.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Valida y aprueba el m\u00e9todo antes de utilizarlo<\/h3>\n\n\n<p>Antes de autorizar su uso, comprueba que el m\u00e9todo propuesto puede ejecutarse con los equipos previstos, la disposici\u00f3n de los materiales y los requisitos de calidad establecidos. Cuando dispongas de una prueba piloto o de una primera serie de producci\u00f3n, investiga las diferencias respecto a trabajos comparables. El aprendizaje, un cambio en el \u00fatil de sujeci\u00f3n y un elemento omitido en el an\u00e1lisis requieren respuestas distintas.<\/p>\n\n\n<p>Conserva el an\u00e1lisis, el sistema utilizado, la revisi\u00f3n del m\u00e9todo, los supuestos, los suplementos incluidos, la aprobaci\u00f3n y la fecha de entrada en vigor. Revisa el tiempo cuando cambien el m\u00e9todo o sus condiciones. No se trata de mantener indefinidamente una cifra llamativa, sino de conservar una relaci\u00f3n fiable entre el trabajo y el plan.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ejemplo: mejorar un m\u00e9todo de montaje no basta para programar la producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n<p>Imagina una estaci\u00f3n de montaje manual a la que llegan piezas con distintas orientaciones. El m\u00e9todo propuesto utiliza una bandeja mejorada para presentar las piezas y un \u00fatil de posicionamiento, lo que reduce las tareas de selecci\u00f3n y recolocaci\u00f3n. El equipo comprueba el m\u00e9todo y aprueba su uso.<\/p>\n\n\n<p>Supongamos que el tiempo resultante para la planificaci\u00f3n pasa de dos minutos a un minuto y medio por pieza. Son datos de planificaci\u00f3n aprobados a modo de ejemplo, no valores extra\u00eddos de una tarjeta de datos MTM. Supongamos tambi\u00e9n que una persona trabaja de forma secuencial en una estaci\u00f3n, sin solapamiento con ning\u00fan ciclo de m\u00e1quina, y que los tiempos y el calendario de trabajo disponible se han ajustado para tener en cuenta los suplementos de forma coherente.<\/p>\n\n\n<p>Para un pedido de 120 piezas cuyo tiempo de preparaci\u00f3n se mantiene en 30 minutos:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>M\u00e9todo anterior:<\/strong> 120 \u00d7 2 minutos + 30 minutos = 270 minutos, es decir, cuatro horas y media.<\/li><li><strong>M\u00e9todo nuevo:<\/strong> 120 \u00d7 1,5 minutos + 30 minutos = 210 minutos, es decir, tres horas y media.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>El pedido necesita una hora menos en esta estaci\u00f3n. Esa capacidad liberada es \u00fatil, pero no adelanta autom\u00e1ticamente la expedici\u00f3n una hora. El conjunto montado puede seguir esperando un banco de pruebas, otro pedido puede ocupar el recurso de la siguiente operaci\u00f3n o la hora liberada puede quedar fuera del intervalo que necesita otra tarea.<\/p>\n\n\n<p>Por tanto, el siguiente paso no consiste en \u00abrestar una hora a la fecha de entrega\u00bb, sino en \u00abrecalcular c\u00f3mo encajan este pedido y el resto del trabajo en los recursos disponibles\u00bb. Ese es el c\u00e1lculo que SkyPlanner realiza por ti.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aprovecha los tiempos de m\u00e9todo aprobados con SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>SkyPlanner permite definir la duraci\u00f3n de una operaci\u00f3n mediante un tiempo por pieza, una tasa de producci\u00f3n o un tiempo fijo. Los tiempos de preparaci\u00f3n y desmontaje se introducen por separado. As\u00ed, en el ejemplo de trabajo \u00edntegramente manual, el tiempo por pieza aprobado para la planificaci\u00f3n y la preparaci\u00f3n del lote pueden mantenerse separados aunque cambien las cantidades del pedido.<\/p>\n\n\n<p>Comprueba primero qu\u00e9 recursos hay que reservar durante ese tiempo. El contenido de trabajo humano, la ocupaci\u00f3n de la m\u00e1quina y el tiempo transcurrido de la operaci\u00f3n son medidas distintas. Si una m\u00e1quina funciona mientras su operario prepara otra pieza, sumar todas las actividades puede llevar a reservar la m\u00e1quina durante m\u00e1s tiempo del necesario. Contar solo el trabajo manual puede dejar fuera el tiempo durante el cual el equipo no est\u00e1 disponible para otra tarea. Refleja el m\u00e9todo en los recursos que la operaci\u00f3n necesita realmente.<\/p>\n\n\n<p>Concilia tambi\u00e9n los suplementos incluidos en la duraci\u00f3n con el calendario. Si una pausa ya se ha descontado de la capacidad disponible, no debe volver a descontarse mediante un suplemento por esa misma pausa. Conserva el registro del estudio aprobado y documenta c\u00f3mo se trasladan sus componentes a los datos de planificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Arcturus programa esas duraciones de operaci\u00f3n en funci\u00f3n de las estaciones de trabajo, los turnos, las dependencias y las prioridades configurados. El diagrama de Gantt muestra c\u00f3mo encaja el conjunto del trabajo. Cuando introduzca un cambio de m\u00e9todo aprobado, actualice los datos de planificaci\u00f3n afectados y <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/que-es-la-programacion-de-la-produccion\/\">recalcule el programa de producci\u00f3n<\/a> para ver su efecto en las operaciones posteriores y en los pedidos que compiten por los mismos recursos.<\/p>\n\n\n<p>Se ahorra el trabajo manual de rehacer colas de trabajo separadas despu\u00e9s de cada revisi\u00f3n. M\u00e1s importante a\u00fan, puede planificar el trabajo futuro con un tiempo justificable para un m\u00e9todo nuevo, sin tener que esperar a disponer de un amplio historial de tareas terminadas. Usted decide qu\u00e9 m\u00e9todo se aprueba y qu\u00e9 compromisos tienen prioridad; SkyPlanner calcula el programa de producci\u00f3n teniendo en cuenta las relaciones entre los trabajos.<\/p>\n\n\n<p>M\u00e1s adelante, la producci\u00f3n real aporta nuevas evidencias. SkyPlanner tambi\u00e9n permite estimar la duraci\u00f3n de las operaciones a partir de registros hist\u00f3ricos de tiempos. Mantenga esa fuente diferenciada del MTM: una estima a partir de la producci\u00f3n registrada, mientras que el otro eval\u00faa un m\u00e9todo manual definido mediante datos predeterminados.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Por qu\u00e9 es importante compartir un mismo programa de producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/utu\/\">UTU, fabricante finland\u00e9s de cuadros el\u00e9ctricos y aparamenta<\/a>, antes planificaba mediante hojas de c\u00e1lculo independientes para cada departamento. Los cambios en la secuencia del ERP no siempre llegaban a planta y resultaba dif\u00edcil conocer la capacidad real.<\/p>\n\n\n<p>Con SkyPlanner conectado a Oracle NetSuite, UTU reuni\u00f3 las l\u00edneas y los departamentos de la f\u00e1brica de Ulvila en un solo sistema. Seg\u00fan su equipo, la cola de trabajo actualizada llega a los instaladores en segundos y las entregas de los proyectos se programan con mayor precisi\u00f3n. La experiencia ilustra el valor de incluir toda la carga de trabajo en un plan compartido, en lugar de dejar que cada departamento ajuste su propia cola por separado.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De un tiempo de m\u00e9todo fiable a un plan de producci\u00f3n fiable<\/h2>\n\n\n<p>Utilice el m\u00e9todo MTM cuando necesite dise\u00f1ar y justificar el trabajo manual antes de que el historial de producci\u00f3n pueda darle una respuesta. Despu\u00e9s, elija SkyPlanner cuando necesite incorporar ese tiempo aprobado a una planificaci\u00f3n realista de los pedidos pendientes. Un m\u00e9todo s\u00f3lido indica qu\u00e9 exige el trabajo; la programaci\u00f3n a capacidad finita muestra d\u00f3nde y cu\u00e1ndo puede encajar.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su API REST abierta, lo que permite mejorar la programaci\u00f3n a partir de la informaci\u00f3n de producci\u00f3n que ya tiene.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reserve una demostraci\u00f3n de SkyPlanner<\/a> y traiga un tiempo de m\u00e9todo aprobado, su ruta de operaciones y otros pedidos que compitan por la misma capacidad. Vea c\u00f3mo un cambio de m\u00e9todo afecta al plan de producci\u00f3n y a las fechas de entrega, no solo a la duraci\u00f3n de una operaci\u00f3n. Si prefiere explorar primero, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">pruebe SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a> o utilice la gu\u00eda de primeros pasos del Asistente con ayuda de la IA.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>M\u00e9todo MTM: planifica el trabajo antes de producir Inicio &raquo; Recursos &raquo; M\u00e9todo MTM: planifica el trabajo antes de producir Un nuevo conjunto ya est\u00e1 listo para pasar a la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, pero a\u00fan no se ha fabricado suficientes veces como para disponer de un tiempo medio fiable. 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