{"id":111320,"date":"2026-10-27T18:49:22","date_gmt":"2026-10-27T18:49:22","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=111320"},"modified":"2026-10-27T18:49:51","modified_gmt":"2026-10-27T18:49:51","slug":"inventario-minimo-y-maximo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/","title":{"rendered":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>Quedan pocas unidades en un contenedor, as\u00ed que el responsable de compras pide otro lote. Mientras tanto, producci\u00f3n ya est\u00e1 ejecutando una orden de reposici\u00f3n del mismo art\u00edculo. Por separado, ambas decisiones parecen razonables. Juntas, generan existencias que la f\u00e1brica no necesitaba.<\/p>\n\n\n<p>El inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo establece una regla sistem\u00e1tica para la reposici\u00f3n: el nivel inferior indica cu\u00e1ndo actuar y el objetivo superior, hasta qu\u00e9 nivel reponer. Para aplicarla bien en fabricaci\u00f3n, hay que tener en cuenta tanto los suministros pendientes de recibir como la demanda ya comprometida, no solo las piezas que hay en la estanter\u00eda.<\/p>\n\n\n<p>Despu\u00e9s viene la decisi\u00f3n de producci\u00f3n. Si fabricas internamente lo que necesitas reponer, esa cantidad requiere tiempo en m\u00e1quinas reales, junto con el trabajo para clientes. SkyPlanner APS incorpora la reposici\u00f3n aprobada al mismo programa, teniendo en cuenta la capacidad y los materiales. As\u00ed puedes ver cu\u00e1ndo terminar\u00e1 sin crear a mano una cola de trabajo independiente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo?<\/h2>\n\n\n<p>El inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo es una pol\u00edtica de reposici\u00f3n que establece dos par\u00e1metros para cada art\u00edculo que se mantiene en stock:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>M\u00ednimo:<\/strong> el umbral que activa la decisi\u00f3n de reponer.<\/li><li><strong>M\u00e1ximo:<\/strong> el objetivo de posici\u00f3n de inventario que se busca alcanzar con la reposici\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>El m\u00ednimo no es el nivel en el que se prev\u00e9 agotar las existencias. Debe dar tiempo a que llegue la reposici\u00f3n mientras contin\u00faa la demanda. El m\u00e1ximo no es la cantidad que se pide cada vez ni una garant\u00eda de que las existencias f\u00edsicas nunca superar\u00e1n ese nivel.<\/p>\n\n\n<p>En una pol\u00edtica de m\u00ednimos y m\u00e1ximos, la cantidad del pedido var\u00eda seg\u00fan lo que falte para alcanzar el objetivo. Si el objetivo es de 600 piezas y la posici\u00f3n de inventario considerada es de 230, la cantidad inicial de reposici\u00f3n es de 370. Si la posici\u00f3n es de 280, la cantidad ser\u00e1 de 320.<\/p>\n\n\n<p>Deja por escrito si la reposici\u00f3n se activa \u00abpor debajo del m\u00ednimo\u00bb o \u00aben el m\u00ednimo o por debajo de \u00e9l\u00bb; los sistemas y las pol\u00edticas de cada empresa pueden tratar ese l\u00edmite de forma distinta. En los ejemplos siguientes, la reposici\u00f3n se activa cuando la posici\u00f3n est\u00e1 <strong>por debajo<\/strong> del m\u00ednimo.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Calcula la posici\u00f3n de inventario, no solo las existencias f\u00edsicas<\/h2>\n\n\n<p>Las existencias f\u00edsicas indican lo que est\u00e1 f\u00edsicamente presente. La posici\u00f3n de inventario ayuda a decidir si hace falta otra orden de reposici\u00f3n, una vez descontados los compromisos y contabilizados los suministros pendientes.<\/p>\n\n\n<p>Si la pol\u00edtica descuenta la demanda comprometida, utiliza esta f\u00f3rmula:<\/p>\n\n\n<p><strong>Posici\u00f3n de inventario = existencias f\u00edsicas utilizables + suministros de reposici\u00f3n pendientes \u2212 demanda comprometida incluida en el c\u00e1lculo<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Los suministros pendientes pueden incluir pedidos de compra, transferencias u \u00f3rdenes de reposici\u00f3n interna a\u00fan por recibir. Contabiliza cada suministro una sola vez. Tras una recepci\u00f3n parcial, cuenta la cantidad que falta por recibir, no la cantidad original del pedido.<\/p>\n\n\n<p>Define el alcance antes de calcular: un art\u00edculo, una ubicaci\u00f3n o un grupo acordado de ubicaciones, una unidad de medida y fechas de corte coherentes para los suministros y la demanda. Excluye las existencias en cuarentena o que no se puedan utilizar por otros motivos. No restes dos veces el mismo compromiso: si el saldo inicial ya descuenta las reservas, no vuelvas a deducirlas.<\/p>\n\n\n<p>No todas las implementaciones descuentan las mismas categor\u00edas de demanda. Lo importante es saber qu\u00e9 incluye la cifra que utilizas y aplicar umbrales calculados sobre esa misma base. No es seguro aplicar un m\u00ednimo calculado con una definici\u00f3n a otra distinta sin revisarlo antes.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ejemplo de m\u00ednimos y m\u00e1ximos en fabricaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p>Imagina un fabricante que mantiene en stock un soporte est\u00e1ndar para pedidos recurrentes. Su m\u00ednimo es de 300 piezas y su objetivo m\u00e1ximo, de 600. La pol\u00edtica descuenta la demanda comprometida dentro de un horizonte de planificaci\u00f3n acordado.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Dato<\/th><th>Cantidad<\/th><th>Tratamiento<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Soportes disponibles y utilizables<\/td><td>180<\/td><td>Incluir como existencias actuales<\/td><\/tr><tr><td>Reposici\u00f3n ya aprobada pendiente de recibir<\/td><td>200<\/td><td>Sumar una sola vez como suministro pendiente<\/td><\/tr><tr><td>Demanda comprometida incluida en esta revisi\u00f3n<\/td><td>150<\/td><td>Restar una sola vez<\/td><\/tr><tr><td>Posici\u00f3n de inventario<\/td><td>230<\/td><td>Comparar con el m\u00ednimo de 300<\/td><\/tr><tr><td>Nueva cantidad de reposici\u00f3n<\/td><td>370<\/td><td>Elevar la posici\u00f3n de 230 a 600<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>El c\u00e1lculo es <strong>180 + 200 \u2212 150 = 230<\/strong>. Como 230 est\u00e1 por debajo de 300, la pol\u00edtica indica que hay que reponer. La cantidad inicial del pedido es de <strong>600 \u2212 230 = 370 piezas<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Si se ignorara el pedido existente de 200 piezas, la propuesta ser\u00eda de 570 piezas. Se pedir\u00edan dos veces 200 piezas para la misma necesidad. Por el contrario, si se ignorara la demanda comprometida, la posici\u00f3n ser\u00eda de 380 y no se activar\u00eda la reposici\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>El objetivo representa la posici\u00f3n neta tras a\u00f1adir el nuevo pedido, no necesariamente las existencias que habr\u00e1 cuando llegue. El consumo contin\u00faa mientras se tramitan las compras o se fabrican las piezas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un pedido en curso tambi\u00e9n puede llegar demasiado tarde<\/h3>\n\n\n<p>La posici\u00f3n de inventario responde a la pregunta de cu\u00e1nto hace falta; por s\u00ed sola, no demuestra que cada necesidad est\u00e9 cubierta en la fecha requerida.<\/p>\n\n\n<p>En el ejemplo del soporte, supongamos que se necesitan 120 piezas el martes y otras 30 el mi\u00e9rcoles. Las 180 piezas utilizables cubren ambas necesidades. Pero si las 200 piezas de la reposici\u00f3n existente se retrasan hasta despu\u00e9s de la fecha de una nueva necesidad, esta \u00faltima podr\u00eda quedar sin cubrir aunque el pedido est\u00e9 incluido en la posici\u00f3n total de inventario.<\/p>\n\n\n<p>Comprueba las fechas, adem\u00e1s de los totales. Adelantar o reprogramar un pedido existente puede ser una soluci\u00f3n m\u00e1s razonable que crear otra orden de reposici\u00f3n completa. Una <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/cobertura-de-inventario\/\">comprobaci\u00f3n de la cobertura de inventario<\/a> por fechas complementa la pol\u00edtica de m\u00ednimos y m\u00e1ximos; no sustituye su umbral de activaci\u00f3n ni su objetivo.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo establecer los niveles de inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo<\/h2>\n\n\n<p>Empieza por un art\u00edculo de consumo recurrente para el que dispongas de registros fiables de consumo y reposici\u00f3n. Define ambos niveles conjuntamente, pero asigna a cada uno una funci\u00f3n distinta.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fija el m\u00ednimo para cubrir la espera hasta la reposici\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p>Si la demanda es razonablemente estable, un punto de partida pr\u00e1ctico es:<\/p>\n\n\n<p><strong>M\u00ednimo = demanda prevista durante el lead time de reposici\u00f3n + stock de seguridad<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Ten en cuenta el tiempo que transcurre hasta que las existencias se pueden utilizar, no solo el tiempo de transporte del proveedor o el de procesamiento de una m\u00e1quina. La aprobaci\u00f3n, la compra, la espera hasta disponer de capacidad de producci\u00f3n y la recepci\u00f3n pueden alargar ese plazo.<\/p>\n\n\n<p>Imagina un art\u00edculo del que se consumen 40 piezas por d\u00eda laborable. La reposici\u00f3n tarda cinco d\u00edas laborables y la empresa ha elegido un stock de seguridad de 80 piezas. La demanda prevista durante el lead time es de 200 piezas, lo que da un m\u00ednimo inicial de <strong>280 piezas<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>El stock de seguridad de 80 piezas es un supuesto de este ejemplo, no un nivel de servicio recomendado. Define el stock de seguridad seg\u00fan la variabilidad y las consecuencias de una rotura de stock. Un componente barato cuya falta detiene el montaje final puede merecer m\u00e1s atenci\u00f3n de la que su valor de compra sugiere.<\/p>\n\n\n<p>La frecuencia de revisi\u00f3n tambi\u00e9n importa. Supervisar una regla de forma continua no equivale a consultar un informe una vez por semana. Si el nivel puede caer por debajo del umbral justo despu\u00e9s de una revisi\u00f3n, ten en cuenta la espera adicional hasta que alguien emita el pedido; de lo contrario, un m\u00ednimo que parece adecuado puede activar la reposici\u00f3n demasiado tarde.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fija el m\u00e1ximo para establecer un ciclo de reposici\u00f3n planificado<\/h3>\n\n\n<p>El m\u00e1ximo determina hasta qu\u00e9 nivel se repone la posici\u00f3n de inventario cuando esta cae por debajo del umbral. Por lo general, aumentarlo supone reponer cantidades mayores y asumir m\u00e1s riesgo por las existencias acumuladas; reducirlo suele implicar reposiciones m\u00e1s frecuentes y m\u00e1s pedidos o preparaciones de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>En el ejemplo de consumo de 40 piezas al d\u00eda, supongamos que eliges un m\u00e1ximo de 600. La diferencia respecto al m\u00ednimo de 280 piezas es de 320 piezas, lo que equivale a ocho d\u00edas laborables de ese consumo medio. Esto ayuda a entender el ciclo propuesto, pero no demuestra que 600 sea el objetivo m\u00e1s econ\u00f3mico ni el mejor.<\/p>\n\n\n<p>Eval\u00faa el objetivo teniendo en cuenta el espacio de almacenamiento, la vida \u00fatil, el riesgo de obsolescencia, el capital circulante y los tama\u00f1os de lote de producci\u00f3n o del proveedor. Si un art\u00edculo de baja rotaci\u00f3n tiene una vida \u00fatil corta, un intervalo entre m\u00ednimo y m\u00e1ximo que parece razonable puede acabar generando desperdicios costosos.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aplica las restricciones de pedido antes de emitirlo<\/h3>\n\n\n<p>La diferencia calculada es una cantidad de partida. Los pedidos m\u00ednimos del proveedor, los m\u00faltiplos de embalaje y las restricciones de los lotes de producci\u00f3n pueden modificar la cantidad que realmente puede pedir.<\/p>\n\n\n<p>Si la propuesta de reposici\u00f3n es de 370 soportes, pero solo se suministran en paquetes de 50, el redondeo al alza da 400. Esto supone 30 piezas por encima del objetivo sin ajustar. Decide si aceptas esa diferencia, cambias las condiciones de suministro o revisas la pol\u00edtica. No trates el \u00abobjetivo m\u00e1ximo de inventario\u00bb y la \u00abcantidad m\u00e1xima por pedido\u00bb como si fueran el mismo par\u00e1metro: el primero describe la posici\u00f3n de inventario deseada; el segundo limita cada pedido individual.<\/p>\n\n\n<p>Registra cuanto antes la reposici\u00f3n aprobada como suministro pendiente. As\u00ed evitar\u00e1s que se vuelva a pedir la misma cantidad para cubrir esa diferencia, ya sea en la siguiente revisi\u00f3n o por parte de otro comprador.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cu\u00e1ndo funciona el inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo y cu\u00e1ndo no basta con los umbrales<\/h2>\n\n\n<p>La pol\u00edtica de inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo resulta \u00fatil para art\u00edculos almacenados con un consumo recurrente y un proceso de reposici\u00f3n que se pueda supervisar: componentes comunes, subconjuntos est\u00e1ndar o consumibles de uso frecuente. Su atractivo est\u00e1 en la coherencia del criterio. Todos pueden ver por qu\u00e9 hace falta reponer y c\u00f3mo se ha elegido la cantidad.<\/p>\n\n\n<p>Esta pol\u00edtica resulta menos fiable cuando un promedio oculta necesidades elevadas para fechas concretas. Un componente que solo se utiliza en lotes ocasionales para clientes puede requerir una planificaci\u00f3n de materiales por fechas, en lugar de un intervalo de existencias permanente. En el caso de un repuesto de uso intermitente, tambi\u00e9n puede ser necesario decidir cu\u00e1nto almacenar en funci\u00f3n de su criticidad: un consumo medio bajo no indica cu\u00e1nto costar\u00eda que faltara ese repuesto.<\/p>\n\n\n<p>Conviene distinguir este enfoque de otros conceptos relacionados:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>El <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/stock-de-seguridad\/\">stock de seguridad<\/a><\/strong> es la reserva que cubre la incertidumbre. Puede ayudar a fijar el m\u00ednimo, pero no define toda la pol\u00edtica de inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo.<\/li><li>La <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/cantidad-economica-de-pedido\/\">cantidad econ\u00f3mica de pedido (EOQ)<\/a><\/strong> calcula un tama\u00f1o de lote a partir de supuestos sobre los costes de pedido y de mantenimiento de existencias. La pol\u00edtica de inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo, en cambio, repone la diferencia variable hasta un nivel objetivo superior.<\/li><li>La <strong>fabricaci\u00f3n contra stock<\/strong> consiste en fabricar antes de recibir los pedidos de los clientes. La pol\u00edtica de inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo es una de las formas de controlar la reposici\u00f3n dentro de esa estrategia.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Revisa los niveles cuando cambien el consumo, el desempe\u00f1o del proveedor, el lead time de producci\u00f3n o la vida \u00fatil del producto. Investiga las roturas de stock recurrentes y los excesos de existencias antes de limitarte a ampliar el intervalo: las recepciones tard\u00edas, los saldos inexactos y los pedidos duplicados requieren soluciones diferentes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Encaja la reposici\u00f3n aprobada en el programa de producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n<p>Para una pieza de fabricaci\u00f3n propia, decidir \u00abpedir 370\u00bb es solo la mitad de la decisi\u00f3n. No indica si esos soportes estar\u00e1n listos antes de que escaseen las existencias ni qu\u00e9 trabajos para clientes habr\u00eda que desplazar para hacerles sitio.<\/p>\n\n\n<p>Imagina que la reposici\u00f3n aprobada necesita el mismo centro de mecanizado que un pedido de cliente con entrega prevista esta semana. Colocarla al principio de una lista independiente de reposiciones oculta ese conflicto. Asignarle un hueco en el programa compartido permite ver qu\u00e9 habr\u00eda que sacrificar cuando a\u00fan hay tiempo para decidir.<\/p>\n\n\n<p>Elige <strong>SkyPlanner APS<\/strong> para <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/que-es-la-programacion-de-la-produccion\/\">gestionar m\u00e1s f\u00e1cilmente ese programa compartido<\/a>. Arcturus, su IA de programaci\u00f3n, calcula el programa de trabajo teniendo en cuenta los puestos de trabajo, turnos, prioridades, dependencias entre operaciones y materiales configurados. El diagrama de Gantt muestra d\u00f3nde encaja la reposici\u00f3n y cu\u00e1ndo deber\u00eda terminar en relaci\u00f3n con las dem\u00e1s \u00f3rdenes. As\u00ed dedicas menos tiempo a conciliar la lista de existencias con las colas de trabajo de cada m\u00e1quina y dispones de una base m\u00e1s clara para proteger las entregas.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner dispone de una alerta de cantidad baja que te avisa para que crees una orden de reposici\u00f3n. Acuerda los niveles m\u00ednimo y m\u00e1ximo, la cantidad de reposici\u00f3n y su aprobaci\u00f3n con el planificador responsable o gesti\u00f3nalos en tu ERP\/MRP. Despu\u00e9s, utiliza SkyPlanner para programar el trabajo aprobado junto con los pedidos de clientes, de modo que la decisi\u00f3n sobre las existencias forme parte del plan de producci\u00f3n com\u00fan de la f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n<p>Si est\u00e1 activada la programaci\u00f3n que tiene en cuenta los materiales y los datos de los materiales correspondientes est\u00e1n actualizados, el c\u00e1lculo tambi\u00e9n contempla su disponibilidad en el momento de ejecutar las tareas que los consumen. Las fechas de llegada de los pedidos de compra sirven de base para programar el trabajo que utiliza materiales comprados. Cuando cambie una fecha de llegada o una prioridad, recalcula el plan com\u00fan para ver las consecuencias, en lugar de mover manualmente cada tarea afectada.<\/p>\n\n\n<p><strong>SkyPlanner se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su API REST abierta.<\/strong> Puedes conservar el sistema que gestiona la pol\u00edtica de reposici\u00f3n y conectar sus \u00f3rdenes aprobadas con un programa de producci\u00f3n que tenga en cuenta la capacidad real.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo se aplica en la fabricaci\u00f3n contra stock<\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/opes-corporation\/\">Opes Corporation<\/a> fabrica contra stock para atender compromisos previsibles con sus clientes. Antes de SkyPlanner, utilizaba Excel y una aplicaci\u00f3n de almac\u00e9n independiente, con los datos repartidos entre distintos sistemas. La integraci\u00f3n por fases con Visma Nova conect\u00f3 esa informaci\u00f3n con la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Seg\u00fan explica la empresa, SkyPlanner ofrece al equipo una visi\u00f3n clara de la capacidad. Cuando llegan peque\u00f1os pedidos urgentes o series de desarrollo de productos, el plan de producci\u00f3n actualizado muestra su efecto en los plazos de entrega. Los cambios pueden hacerse m\u00e1s r\u00e1pido y los planificadores pueden ver c\u00f3mo encajan los distintos trabajos.<\/p>\n\n\n<p>Esa es la lecci\u00f3n relevante para la reposici\u00f3n: una demanda estable de productos en stock no elimina la necesidad de gestionar excepciones. Un programa compartido permite al equipo evaluar el trabajo adicional frente a los compromisos existentes, en lugar de gestionar cada cola de trabajo de forma aislada.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pon a prueba la pol\u00edtica con una reposici\u00f3n real<\/h2>\n\n\n<p>Elige un art\u00edculo de consumo recurrente. Confirma las existencias utilizables, el suministro pendiente, los compromisos incluidos en el c\u00e1lculo y el lead time. A partir de esos datos, fija el umbral de reposici\u00f3n y el nivel objetivo, calcula la diferencia y comprueba cu\u00e1ndo se necesita realmente esa cantidad.<\/p>\n\n\n<p>Despu\u00e9s, lleva a una demostraci\u00f3n de SkyPlanner el caso de esa reposici\u00f3n aprobada y el de un pedido de cliente que compita por la misma capacidad. Pide que te muestren c\u00f3mo comparten capacidad sus rutas de fabricaci\u00f3n, cu\u00e1ndo termina la reposici\u00f3n y qu\u00e9 ocurre si se retrasa la llegada de un material. As\u00ed ver\u00e1s qu\u00e9 implica tomar una decisi\u00f3n de reposici\u00f3n que pueda llevarse a producci\u00f3n, m\u00e1s all\u00e1 del c\u00e1lculo de existencias.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reserva una demostraci\u00f3n de SkyPlanner<\/a> para analizar la situaci\u00f3n de tu f\u00e1brica o <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">prueba primero SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a>. El objetivo es sencillo: reponer lo necesario, evitar pedirlo dos veces y asignar al trabajo un programa que tu f\u00e1brica pueda cumplir.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto Inicio &raquo; Recursos &raquo; Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto Quedan pocas unidades en un contenedor, as\u00ed que el responsable de compras pide otro lote. Mientras tanto, producci\u00f3n ya est\u00e1 ejecutando una orden de reposici\u00f3n del mismo art\u00edculo. Por separado, ambas decisiones parecen razonables. Juntas, &#8230; <a title=\"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/\" aria-label=\"Leer m\u00e1s sobre Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\">Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":111344,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2540,306],"tags":[],"class_list":["post-111320","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-y-programacion","category-recursos","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v28.3 (Yoast SEO v28.7) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-27T18:49:22+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-27T18:49:51+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Escrito por\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Tiempo de lectura\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"14 minutos\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\",\"datePublished\":\"2026-10-27T18:49:22+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T18:49:51+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/\"},\"wordCount\":2869,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png\",\"articleSection\":[\"APS y programaci\u00f3n\",\"recursos\"],\"inLanguage\":\"es\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/\",\"name\":\"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png\",\"datePublished\":\"2026-10-27T18:49:22+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-27T18:49:51+00:00\",\"description\":\"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"es\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png\",\"width\":1672,\"height\":941,\"caption\":\"A low bracket bin with lower and upper reference marks beside incoming parts illustrates min\u2013max replenishment.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/recursos\\\/inventario-minimo-y-maximo\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"es\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/es\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"es\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto","description":"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/","og_locale":"es_ES","og_type":"article","og_title":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto","og_description":"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-27T18:49:22+00:00","article_modified_time":"2026-10-27T18:49:51+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Escrito por":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Tiempo de lectura":"14 minutos"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto","datePublished":"2026-10-27T18:49:22+00:00","dateModified":"2026-10-27T18:49:51+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/"},"wordCount":2869,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png","articleSection":["APS y programaci\u00f3n","recursos"],"inLanguage":"es"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/","name":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png","datePublished":"2026-10-27T18:49:22+00:00","dateModified":"2026-10-27T18:49:51+00:00","description":"Fija m\u00ednimos y m\u00e1ximos sin duplicar pedidos: qu\u00e9 contar, cu\u00e1nto reponer y c\u00f3mo SkyPlanner programa el trabajo aprobado.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#breadcrumb"},"inLanguage":"es","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png","width":1672,"height":941,"caption":"A low bracket bin with lower and upper reference marks beside incoming parts illustrates min\u2013max replenishment."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-minimo-y-maximo\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"es"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"es","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png",1672,941,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero.png",1672,941,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/min-max-inventory-manufacturing-hero-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto Inicio &raquo; Recursos &raquo; Inventario m\u00ednimo y m\u00e1ximo: cu\u00e1ndo reponer y cu\u00e1nto Quedan pocas unidades en un contenedor, as\u00ed que el responsable de compras pide otro lote. Mientras tanto, producci\u00f3n ya est\u00e1 ejecutando una orden de reposici\u00f3n del mismo art\u00edculo. Por separado, ambas decisiones parecen razonables. Juntas,&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111320","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111320"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111320\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":111385,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111320\/revisions\/111385"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/111344"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111320"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111320"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111320"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}