{"id":109298,"date":"2026-10-25T00:12:12","date_gmt":"2026-10-25T00:12:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=109298"},"modified":"2026-10-25T00:12:42","modified_gmt":"2026-10-25T00:12:42","slug":"gestion-de-utillaje","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/gestion-de-utillaje\/","title":{"rendered":"Gesti\u00f3n de utillaje: prepare la siguiente tarea"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Gesti\u00f3n de utillaje: prepare la siguiente tarea<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Gesti\u00f3n de utillaje: prepare la siguiente tarea<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>La m\u00e1quina est\u00e1 libre. El material est\u00e1 preparado. El operario tiene las instrucciones de trabajo. Pero el dispositivo de sujeci\u00f3n sigue en otra m\u00e1quina, donde se est\u00e1 terminando otra orden.<\/p>\n\n\n<p>No falta nada en el inventario de utillaje. Lo que falta es un \u00fatil disponible en el momento en que la tarea lo necesita.<\/p>\n\n\n<p>Una buena <strong>gesti\u00f3n de utillaje<\/strong> resuelve ambas necesidades: saber de qu\u00e9 utillaje se dispone y asegurarse de que est\u00e9 en condiciones de uso y disponible para el trabajo que viene. Para un responsable de producci\u00f3n, esto supone menos b\u00fasquedas, menos arranques bloqueados y menos compromisos basados en una capacidad de m\u00e1quina que la planta no puede aprovechar realmente.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner APS incorpora el utillaje compartido al c\u00e1lculo de la programaci\u00f3n. En lugar de resolver manualmente los conflictos entre las reservas de las distintas colas de m\u00e1quina, puede programar las tareas teniendo en cuenta que utilizan el mismo \u00fatil f\u00edsico y ver c\u00f3mo afecta al resto de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es la gesti\u00f3n de utillaje en fabricaci\u00f3n?<\/h2>\n\n\n<p>La gesti\u00f3n de utillaje consiste en organizar y controlar las herramientas y los equipos f\u00edsicos necesarios para fabricar productos. Abarca su identificaci\u00f3n, almacenamiento y entrega, su conservaci\u00f3n en condiciones de uso y su disponibilidad para la operaci\u00f3n correspondiente. Seg\u00fan el proceso, incluye herramientas de corte, conjuntos de herramientas, moldes, matrices, plantillas y dispositivos de sujeci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>En la pr\u00e1ctica, la pregunta es: <strong>\u00bfdispondr\u00e1 la siguiente tarea del utillaje adecuado, en las condiciones necesarias, cuando deba comenzar?<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Para responder no basta con contar las existencias. Un dispositivo de sujeci\u00f3n puede estar en su sitio, pero da\u00f1ado. Un molde puede estar en condiciones de uso, pero reservado para otra orden. Un conjunto de herramientas de corte puede estar en el almac\u00e9n, pero sin preparar para la siguiente operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Por eso, la gesti\u00f3n de utillaje conecta el almac\u00e9n de herramientas, la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, los operarios y los responsables del mantenimiento de los equipos. Las compras y las sustituciones tambi\u00e9n forman parte del proceso, pero comprar otro \u00fatil no siempre es la primera soluci\u00f3n ante una aparente falta de existencias. Puede que lo que haga falta sea un procedimiento de devoluci\u00f3n m\u00e1s claro o una mejor secuencia de trabajo.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Identifique cada \u00fatil y mantenga informaci\u00f3n fiable sobre su estado<\/h2>\n\n\n<p>Empiece por separar la informaci\u00f3n que define el \u00fatil de la que cambia a medida que pasa por producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Una identificaci\u00f3n estable permite que todos sepan a qu\u00e9 elemento f\u00edsico se refieren. Un estado actualizado les indica si pueden utilizarlo. Si dos dispositivos de sujeci\u00f3n se parecen, pero est\u00e1n homologados para aplicaciones distintas, no basta con un nombre informal como \u00abel dispositivo grande\u00bb.<\/p>\n\n\n<p>Para el utillaje cuya falta pueda retrasar una orden, mantenga un registro que responda a estas preguntas:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Informaci\u00f3n<\/th><th>Qu\u00e9 necesita saber el equipo<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Identificaci\u00f3n<\/td><td>\u00bfDe qu\u00e9 herramienta, molde o dispositivo de sujeci\u00f3n concreto se trata?<\/td><\/tr><tr><td>Aplicaci\u00f3n<\/td><td>\u00bfPara qu\u00e9 productos, operaciones y m\u00e1quinas est\u00e1 homologado?<\/td><\/tr><tr><td>Ubicaci\u00f3n o custodia<\/td><td>\u00bfEst\u00e1 en su lugar de almacenamiento, en preparaci\u00f3n, en una m\u00e1quina o se ha enviado a mantenimiento?<\/td><\/tr><tr><td>Estado<\/td><td>\u00bfEst\u00e1 listo para usar, pendiente de revisi\u00f3n, da\u00f1ado o en reparaci\u00f3n?<\/td><\/tr><tr><td>Reservas<\/td><td>\u00bfQu\u00e9 tarea lo necesita a continuaci\u00f3n y cu\u00e1ndo lo liberar\u00e1 la tarea actual?<\/td><\/tr><tr><td>Responsabilidad<\/td><td>\u00bfQui\u00e9n actualiza su estado y confirma que vuelve a estar en condiciones de uso?<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Se trata de establecer un registro operativo en sus distintos sistemas, no de recopilar todos los campos posibles antes de empezar a mejorar la producci\u00f3n. Comience por la informaci\u00f3n que el personal tiene que pedir una y otra vez a otras personas.<\/p>\n\n\n<p>Mantenga diferenciados los elementos f\u00edsicos de aspecto id\u00e9ntico cuando su estado o sus reservas sean distintos. A la inversa, no cree una identidad distinta para un mismo dispositivo de sujeci\u00f3n compartido en cada m\u00e1quina que pueda utilizarlo. Eso har\u00eda que un \u00fanico recurso productivo escaso pareciera varios disponibles.<\/p>\n\n\n<p>Una etiqueta o un m\u00e9todo de escaneo ayuda al personal a consultar el registro correcto. Por s\u00ed solo, no demuestra que el \u00fatil est\u00e9 en condiciones de uso ni libre para la siguiente orden. Para que esos datos sean fiables, hace falta un procedimiento de actualizaci\u00f3n que se cumpla.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cierre el ciclo, desde la preparaci\u00f3n hasta la devoluci\u00f3n<\/h2>\n\n\n<p>Un proceso eficaz de gesti\u00f3n de utillaje tiene en cuenta la siguiente tarea, no solo la salida del almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n<p>Antes de un cambio de formato, confirme la identidad del \u00fatil requerido, su compatibilidad, su estado y la disponibilidad prevista. Si el m\u00e9todo de trabajo lo permite, prepare el conjunto completo y las instrucciones necesarias mientras la tarea anterior sigue en marcha. As\u00ed evitar\u00e1 dedicar tiempo a b\u00fasquedas innecesarias durante la parada de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n<p>Cuando se entregue el utillaje, deje claro su destino o qui\u00e9n se hace cargo de \u00e9l. Si el plan cambia, actualice la asignaci\u00f3n para que el almac\u00e9n y el planificador no trabajen con previsiones distintas. El siguiente operario no deber\u00eda tener que recorrer la f\u00e1brica para descubrir que el dispositivo de sujeci\u00f3n se ha trasladado.<\/p>\n\n\n<p>Acuerde qui\u00e9n revisa, limpia y devuelve el \u00fatil despu\u00e9s de usarlo, y qui\u00e9n comunica los da\u00f1os o lo env\u00eda a mantenimiento. Que un \u00fatil se haya devuelto no significa que est\u00e9 listo para usar. Separar los elementos pendientes de revisi\u00f3n de los que est\u00e1n preparados evita que la siguiente tarea herede un problema que el turno anterior ya conoc\u00eda.<\/p>\n\n\n<p>El utillaje reutilizable y los consumibles tambi\u00e9n requieren controles distintos. Un molde compartido se reserva para una tarea y se libera para otra. Una plaquita de corte se consume y, con el tiempo, hay que reponerla. Contar las plaquitas de repuesto no evitar\u00e1 que dos m\u00e1quinas necesiten el mismo dispositivo de sujeci\u00f3n; reservar ese dispositivo no repondr\u00e1 los filos de corte desgastados. Gestione cada problema con el registro y el procedimiento adecuados.<\/p>\n\n\n<p>Estos controles hacen m\u00e1s fiable la preparaci\u00f3n f\u00edsica del utillaje. Queda por resolver qu\u00e9 tarea tendr\u00e1 acceso primero a un \u00fatil compartido.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Un \u00fatil puede estar en la planta y no estar disponible<\/h2>\n\n\n<p>Imagine dos centros de mecanizado con capacidad libre al inicio de un turno. La orden A y la orden B pueden ejecutarse en m\u00e1quinas distintas, pero ambas necesitan el mismo dispositivo de sujeci\u00f3n f\u00edsico. Solo hay un dispositivo homologado de ese tipo.<\/p>\n\n\n<p>Si solo tiene en cuenta la capacidad de las m\u00e1quinas, el planificador lanza ambas tareas. La orden B queda entonces a la espera mientras el dispositivo se utiliza para la orden A. Su hora de inicio prevista nunca fue viable, aunque ninguna de las dos m\u00e1quinas estaba sobrecargada.<\/p>\n\n\n<p>Un plan adecuado reserva el dispositivo de sujeci\u00f3n compartido para una sola operaci\u00f3n a la vez. Cuando la orden A lo libera y se completa la preparaci\u00f3n necesaria, la orden B puede utilizarlo. Mientras tanto, puede ser m\u00e1s conveniente aprovechar la segunda m\u00e1quina para otros trabajos que ya est\u00e9n listos.<\/p>\n\n\n<p>Imagine ahora que, adem\u00e1s, el dispositivo necesita una intervenci\u00f3n de mantenimiento planificado antes de su siguiente uso. Esa falta de disponibilidad vuelve a modificar la secuencia. Trasladar la orden B a otra m\u00e1quina no resuelve el problema si esa m\u00e1quina necesita el mismo dispositivo.<\/p>\n\n\n<p>Esta es la diferencia entre un <strong>inventario de utillaje<\/strong> y la <strong>disponibilidad del utillaje en un programa de producci\u00f3n<\/strong>. El inventario indica que el dispositivo de sujeci\u00f3n existe. El programa debe tener en cuenta que no puede utilizarse en dos tareas a la vez ni durante el mantenimiento.<\/p>\n\n\n<p>Tampoco es lo mismo que reducir el tiempo de preparaci\u00f3n. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/smed\/\">SMED<\/a> ayuda al equipo a acortar el cambio de formato f\u00edsico. La <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/capacidad-finita\/\">programaci\u00f3n con recursos compartidos<\/a> determina cu\u00e1ndo pueden disponer del utillaje las tareas que compiten por \u00e9l. Un cambio de formato m\u00e1s r\u00e1pido es valioso, pero no crea un segundo dispositivo de sujeci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Incorpore la disponibilidad del utillaje compartido como restricci\u00f3n de programaci\u00f3n con SkyPlanner<\/h2>\n\n\n<p>Si el uso de utillaje compartido obliga habitualmente a los supervisores a negociar c\u00f3mo repartirlo entre las tareas pendientes de distintas m\u00e1quinas, SkyPlanner ofrece una forma pr\u00e1ctica de integrar esas decisiones en un \u00fanico plan de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner representa las herramientas f\u00edsicas y los moldes como recursos productivos y vincula las necesidades de utillaje con los trabajos de producci\u00f3n correspondientes. Los \u00fatiles pueden asociarse a las etapas del proceso y a los puestos de trabajo. El sistema de programaci\u00f3n impide reservar el mismo \u00fatil compartido para dos tareas simult\u00e1neas, de modo que dos m\u00e1quinas libres no den lugar a dos compromisos incompatibles por necesitar un \u00fanico dispositivo de sujeci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Esto cambia la labor del planificador. En lugar de descubrir un conflicto cuando ambas tareas ya se han lanzado a producci\u00f3n, trabaja con una secuencia que tiene en cuenta el recurso compartido. As\u00ed se reducen las reservas solapadas imposibles de cumplir y los ajustes manuales en las colas de trabajo necesarios para resolverlas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Registre cada recurso f\u00edsico una sola vez<\/h3>\n\n\n<p>Identifique claramente el \u00fatil compartido y vinc\u00falelo a las tareas que lo necesitan. Mantenga actualizadas las relaciones que indican en qu\u00e9 m\u00e1quinas y operaciones est\u00e1 autorizado su uso. Si una tarea no tiene registrado el utillaje que requiere, la programaci\u00f3n no podr\u00e1 protegerla de un conflicto que desconoce.<\/p>\n\n\n<p>En el ejemplo de las dos m\u00e1quinas, lo importante no es que ambas tareas utilicen \u00abutillaje de sujeci\u00f3n\u00bb, sino que necesiten el mismo dispositivo f\u00edsico de sujeci\u00f3n. Por eso su disponibilidad constituye una restricci\u00f3n real que afecta a ambas m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Evite programar el uso de \u00fatiles averiados o en mantenimiento<\/h3>\n\n\n<p>En SkyPlanner, un \u00fatil marcado como averiado no est\u00e1 disponible para las tareas que lo requieren. Una excepci\u00f3n de disponibilidad permite bloquear su uso durante un periodo definido, por ejemplo, para un mantenimiento planificado. Son situaciones distintas: no se debe inventar una fecha de vuelta al servicio para un \u00fatil cuya aver\u00eda sigue sin resolverse solo para que el programa parezca completo.<\/p>\n\n\n<p>Una vez registrados los cambios de disponibilidad, Arcturus, la IA de programaci\u00f3n de SkyPlanner, puede recalcular el <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/que-es-la-programacion-de-la-produccion\/\">programa de producci\u00f3n<\/a> para tenerlos en cuenta. As\u00ed obtiene un plan que refleja la disponibilidad del \u00fatil, en lugar de una secuencia de tareas para una m\u00e1quina que da por resuelto el problema.<\/p>\n\n\n<p>La autorizaci\u00f3n para volver a utilizar el \u00fatil sigue siendo importante. Pida a la persona responsable que confirme que est\u00e1 en condiciones de uso y actualice despu\u00e9s la informaci\u00f3n de planificaci\u00f3n. Cerrar un registro no sustituye la comprobaci\u00f3n del equipo.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Revise las consecuencias para el pedido, no solo para la siguiente operaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p>Utilice el diagrama de Gantt para revisar la nueva secuencia y las tareas afectadas. Si el retraso del dispositivo de sujeci\u00f3n desplaza el mecanizado, compruebe c\u00f3mo repercute en las operaciones posteriores y en la fecha de finalizaci\u00f3n que exige el cliente.<\/p>\n\n\n<p>Usted decide las prioridades y protege las decisiones importantes de programaci\u00f3n mediante reglas y bloqueos. Arcturus realiza los c\u00e1lculos respetando esas instrucciones. Elevar la prioridad del pedido B puede cambiar qu\u00e9 tarea accede primero al dispositivo de sujeci\u00f3n, pero no permite que ambas lo utilicen al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n<p>Ese es el valor para el negocio de incorporar el utillaje a la programaci\u00f3n: dedicar menos tiempo a coordinar colas de trabajo por separado y contar con una base m\u00e1s clara para decidir qu\u00e9 tareas ejecutar, qu\u00e9 compromisos requieren atenci\u00f3n y si convendr\u00eda disponer de m\u00e1s utillaje.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Elija un software de gesti\u00f3n de utillaje seg\u00fan el problema que necesite resolver<\/h2>\n\n\n<p>\u00abSoftware de gesti\u00f3n de utillaje\u00bb puede referirse a soluciones para necesidades muy distintas. Un fabricante necesita controlar la geometr\u00eda de las herramientas de corte, sus conjuntos montados y los datos de prereglaje. Otro necesita registros fiables de entrega y devoluci\u00f3n. Un tercero sabe exactamente d\u00f3nde est\u00e1n sus moldes, pero no consigue coordinar las reservas del utillaje compartido con los pedidos de sus clientes.<\/p>\n\n\n<p>Eval\u00fae el flujo de trabajo que est\u00e1 fallando, en lugar de elegir la soluci\u00f3n con la lista de funciones m\u00e1s larga.<\/p>\n\n\n<p>Si el problema principal es que nadie sabe d\u00f3nde est\u00e1n los \u00fatiles, pruebe el proceso de identificaci\u00f3n y registro de movimientos con las personas que los entregan y reciben. Si el problema es su estado, compruebe c\u00f3mo se retira un \u00fatil del servicio y c\u00f3mo se autoriza su vuelta al uso. Si el problema es que varias tareas de producci\u00f3n lo necesitan a la vez, compruebe si un mismo \u00fatil puede actuar como restricci\u00f3n para tareas en distintas m\u00e1quinas dentro de un \u00fanico programa.<\/p>\n\n\n<p>Para ese \u00faltimo problema, elija SkyPlanner APS. Los \u00fatiles definidos como recursos productivos, las excepciones de disponibilidad y la reprogramaci\u00f3n vinculan el utillaje con las decisiones de producci\u00f3n que dependen de \u00e9l. Una lista de existencias independiente no puede hacerlo por el mero hecho de indicar que hay una unidad.<\/p>\n\n\n<p>Puede conservar los sistemas de gesti\u00f3n que ya le funcionan. <strong><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/\">SkyPlanner se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su API REST abierta<\/a><\/strong>, conectando los datos existentes de pedidos y producci\u00f3n con la programaci\u00f3n. Acuerde qu\u00e9 sistema ser\u00e1 la fuente de referencia para cada registro y qui\u00e9n actualizar\u00e1 los cambios en el estado de los \u00fatiles, de modo que la integraci\u00f3n proporcione una visi\u00f3n \u00fanica y fiable en lugar de duplicar la incertidumbre.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Empiece por el utillaje que bloquea pedidos reales<\/h2>\n\n\n<p>No hace falta ordenar todos los cajones antes de comprobar las ventajas. Elija una familia de utillaje que haya retrasado alguna tarea recientemente, sobre todo si se comparte entre m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<p>Analice un caso reciente en el que no se pudo iniciar una tarea junto con el operario, el planificador y el responsable del almac\u00e9n de utillaje o de mantenimiento. Determine qu\u00e9 impidi\u00f3 realmente el inicio: un \u00fatil equivocado, una ubicaci\u00f3n desconocida, da\u00f1os, una preparaci\u00f3n incompleta o una reserva para otra tarea. Cada causa requiere una mejora distinta.<\/p>\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n, defina la identificaci\u00f3n y los usos autorizados de los \u00fatiles, registre su disponibilidad actual y vincule los requisitos de utillaje correspondientes a un conjunto representativo de tareas en SkyPlanner. Incluya un periodo de mantenimiento ya previsto. Compruebe si la secuencia resultante tiene sentido para las personas que van a ejecutarla.<\/p>\n\n\n<p>Haga un seguimiento de las tareas que no pudieron iniciarse y del tiempo dedicado a buscar o preparar \u00fatiles. Distinga esas p\u00e9rdidas de tiempo relacionadas con el manejo f\u00edsico del utillaje del tiempo empleado en resolver conflictos de reservas. De lo contrario, un almac\u00e9n m\u00e1s ordenado puede parecer una mejora de programaci\u00f3n, o una secuencia mejor puede ocultar un procedimiento de devoluci\u00f3n que a\u00fan necesita ajustes.<\/p>\n\n\n<p>Aplique lo aprendido antes de comprar unidades adicionales. Otro dispositivo de sujeci\u00f3n puede merecer la pena si la demanda simult\u00e1nea limita repetidamente pedidos importantes. La inversi\u00f3n resulta menos convincente cuando el problema es simplemente que cuesta encontrar el dispositivo existente. Un plan m\u00e1s claro de uso de los recursos compartidos le ayuda a entender qu\u00e9 problema est\u00e1 pagando por resolver.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vea c\u00f3mo un solo \u00fatil compartido cambia su plan de producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n<p>Una buena demostraci\u00f3n de gesti\u00f3n de utillaje debe partir de una situaci\u00f3n que su equipo reconozca: dos tareas, m\u00e1quinas distintas y un \u00fanico molde o dispositivo de sujeci\u00f3n necesario para ambas. Pida que le muestren c\u00f3mo se programan las tareas sin reservarlo para las dos a la vez. Despu\u00e9s, a\u00f1ada un periodo de mantenimiento y revise qu\u00e9 cambia para ambos pedidos.<\/p>\n\n\n<p>Es una forma \u00fatil de entender el papel de SkyPlanner. El control f\u00edsico permite identificar el \u00fatil y mantenerlo listo para su uso; SkyPlanner incorpora su disponibilidad a un programa que toda la planta puede seguir.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reserve una demostraci\u00f3n de SkyPlanner<\/a> para analizar esa situaci\u00f3n con sus propios requisitos de producci\u00f3n. Si prefiere familiarizarse primero con el entorno de planificaci\u00f3n, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">pruebe SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gesti\u00f3n de utillaje: prepare la siguiente tarea Inicio &raquo; Recursos &raquo; Gesti\u00f3n de utillaje: prepare la siguiente tarea La m\u00e1quina est\u00e1 libre. 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