{"id":105883,"date":"2026-10-23T17:38:10","date_gmt":"2026-10-23T17:38:10","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=105883"},"modified":"2026-10-23T17:38:38","modified_gmt":"2026-10-23T17:38:38","slug":"rotacion-de-inventarios","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/rotacion-de-inventarios\/","title":{"rendered":"Rotaci\u00f3n de inventarios en fabricaci\u00f3n: c\u00f3mo calcularla y mejorarla"},"content":{"rendered":"<div class=\"gb-container gb-container-article01 article-main-content-container\">\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">Rotaci\u00f3n de inventarios en fabricaci\u00f3n: c\u00f3mo calcularla y mejorarla<\/h1>\n\n<div class=\"gb-container gb-container-article02\">\n\n<p><a href=\"\/es\/\">Inicio<\/a> &raquo; <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/\">Recursos<\/a> &raquo; Rotaci\u00f3n de inventarios en fabricaci\u00f3n: c\u00f3mo calcularla y mejorarla<\/p>\n\n\n<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><svg aria-hidden=\"true\" focusable=\"false\" data-icon=\"clock\" width=\"20\" height=\"20\" fill=\"none\" stroke=\"currentColor\" style=\"display:inline-block;vertical-align:-0.1em\" role=\"img\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" viewBox=\"0 0 24 24\"><path stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\" stroke-width=\"2\" d=\"M12 8v4l3 3m6-3a9 9 0 11-18 0 9 9 0 0118 0z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"yoast-reading-time__spacer\" style=\"display:inline-block;width:1em\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado: <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n<div class=\"gb-container gb-container-article03\">\n\n<p>El valor de tu inventario ha aumentado, pero en la f\u00e1brica siguen faltando las piezas necesarias. Hay materiales que no se utilizan, \u00f3rdenes sin terminar que esperan entre m\u00e1quinas y productos terminados que ocupan espacio mientras los clientes reclaman otros art\u00edculos. Reducir todas las existencias disminuir\u00eda el valor del inventario, pero no necesariamente mejorar\u00eda la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p><strong>La rotaci\u00f3n de inventarios mide cu\u00e1ntas veces una empresa vende y repone su inventario medio durante un periodo. Se calcula dividiendo el costo de los productos vendidos entre el valor medio del inventario.<\/strong> En una empresa de fabricaci\u00f3n, ese inventario incluye las materias primas, el inventario en proceso y los productos terminados.<\/p>\n\n\n<p>Despu\u00e9s del c\u00e1lculo, lo \u00fatil es preguntarse: \u00bfqu\u00e9 parte de ese inventario es innecesaria y por qu\u00e9 sigue ah\u00ed? Cuando se acumulan existencias porque las \u00f3rdenes se inician demasiado pronto y las colas de trabajo de las m\u00e1quinas no est\u00e1n coordinadas, SkyPlanner APS te ayuda a coordinar materiales, capacidad y prioridades de las \u00f3rdenes en un \u00fanico programa de producci\u00f3n. As\u00ed puedes reducir el trabajo innecesario que queda en espera en producci\u00f3n, en lugar de dedicar cada d\u00eda a coordinar por separado las colas de las distintas m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo calcular la rotaci\u00f3n de inventarios<\/h2>\n\n\n<p>Usa el mismo periodo y una base de costos coherente para ambos valores:<\/p>\n\n\n<p><strong>Rotaci\u00f3n de inventarios = costo de los productos vendidos \u00f7 valor medio del inventario<\/strong><\/p>\n\n\n<p>El resultado se expresa en rotaciones durante el periodo, no en porcentaje. Al dividir el costo anual de los productos vendidos entre el inventario medio de ese mismo a\u00f1o, se obtienen las rotaciones anuales.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Usa el costo de los productos vendidos, no los ingresos por ventas<\/h3>\n\n\n<p>El costo de los productos vendidos, o COGS por sus siglas en ingl\u00e9s, es el costo asignado a los productos vendidos durante el periodo. En fabricaci\u00f3n, incluye los materiales, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricaci\u00f3n imputados a esos productos. Obt\u00e9n la cifra de los registros financieros que se hayan acordado utilizar.<\/p>\n\n\n<p>Los ingresos por ventas incluyen el margen de venta, por lo que dividirlos entre el inventario valorado a costo da lugar a una medida distinta. Las compras tampoco sirven como sustituto: parte del material comprado puede seguir en el almac\u00e9n. El costo de los productos fabricados tampoco equivale al COGS; los productos terminados pueden permanecer en inventario sin venderse.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Calcula una media representativa<\/h3>\n\n\n<p>Un punto de partida sencillo es:<\/p>\n\n\n<p><strong>Inventario medio = (inventario inicial + inventario final) \u00f7 2<\/strong><\/p>\n\n\n<p>En una f\u00e1brica con actividad estacional o que recibe grandes entregas, dos mediciones puntuales pueden dejar fuera lo que ocurre durante gran parte del a\u00f1o. En su lugar, calcula la media de los saldos al cierre de cada mes, o toma mediciones m\u00e1s frecuentes si las existencias fluct\u00faan mucho. Mant\u00e9n el mismo m\u00e9todo de medici\u00f3n al comparar periodos.<\/p>\n\n\n<p>Incluye el valor de las tres etapas de fabricaci\u00f3n y cuenta cada art\u00edculo una sola vez, en la etapa en la que se encuentre. <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/inventario-en-proceso\/\">El WIP recoge los costos acumulados hasta ese momento<\/a>, no necesariamente el costo \u00edntegro de un producto terminado. Concilia los saldos con el departamento financiero para que los cambios de valoraci\u00f3n, las recepciones pendientes de registrar o los trabajos terminados sin registrar no parezcan cambios en el flujo f\u00edsico.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Indica siempre el periodo de referencia<\/h3>\n\n\n<p>Compara el COGS de un a\u00f1o con el inventario medio de ese a\u00f1o, o el COGS de un trimestre con el inventario medio del trimestre. Un ratio trimestral indica las rotaciones de ese trimestre, no las anuales. Multiplicar por cuatro el resultado de un trimestre con actividad estacional puede dar una imagen anual enga\u00f1osa.<\/p>\n\n\n<p>Los movimientos de inventario son otra cosa. Trasladar un pal\u00e9 del almac\u00e9n a mecanizado y despu\u00e9s a acabado genera movimientos de existencias. No significa que la empresa haya vendido y repuesto ese inventario tres veces.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Un ejemplo de c\u00e1lculo en fabricaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n<p>Imagina una empresa de fabricaci\u00f3n con un COGS anual de <strong>$3.600.000<\/strong>. Las mediciones peri\u00f3dicas de su inventario arrojan estos saldos medios para el mismo a\u00f1o:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Etapa del inventario<\/th><th>Valor medio<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Materias primas y componentes comprados<\/td><td>$300.000<\/td><\/tr><tr><td>Inventario en proceso<\/td><td>$420.000<\/td><\/tr><tr><td>Productos terminados<\/td><td>$180.000<\/td><\/tr><tr><td>Inventario total<\/td><td>$900.000<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>El c\u00e1lculo es:<\/p>\n\n\n<p><strong>$3.600.000 \u00f7 $900.000 = 4 rotaciones de inventario al a\u00f1o<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Tomando como referencia el costo de las ventas de ese a\u00f1o, la empresa vendi\u00f3 el equivalente a cuatro veces el valor medio de su inventario. Esto no significa que cada componente o producto haya rotado cuatro veces. Un elemento de fijaci\u00f3n de uso frecuente y un conjunto obsoleto pueden formar parte de la misma media de la empresa.<\/p>\n\n\n<p>Puedes expresar esa misma relaci\u00f3n en d\u00edas:<\/p>\n\n\n<p><strong>D\u00edas de inventario = d\u00edas del periodo \u00f7 rotaci\u00f3n de inventarios<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Con un a\u00f1o de 365 d\u00edas:<\/p>\n\n\n<p><strong>365 \u00f7 4 = 91,25 d\u00edas<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Se trata de una medida agregada y retrospectiva, basada en costos. No garantiza que cada pedido tarde 91,25 d\u00edas ni que las existencias disponibles hoy cubran los pr\u00f3ximos 91,25 d\u00edas de demanda. El lead time real de los pedidos y la cobertura futura del inventario responden a preguntas distintas.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 ratio de rotaci\u00f3n de inventarios se considera bueno?<\/h2>\n\n\n<p>No existe una cifra adecuada para todas las empresas de fabricaci\u00f3n. La combinaci\u00f3n de productos, los lead times de los proveedores, las rutas de fabricaci\u00f3n, la estacionalidad y el servicio que prometes influyen en el inventario que necesita la empresa. Un fabricante de equipos con rutas de fabricaci\u00f3n largas y un productor de art\u00edculos est\u00e1ndar de corta vida \u00fatil no deber\u00edan tener el mismo objetivo.<\/p>\n\n\n<p>Empieza por comparar tus propios periodos y familias de productos comparables. Despu\u00e9s, toma como referencia empresas similares de tu sector y comprueba si incluyen las mismas categor\u00edas de inventario y usan el mismo c\u00e1lculo. Un ratio basado \u00fanicamente en productos terminados no es directamente comparable con otro que incluye materias primas y WIP.<\/p>\n\n\n<p>Analiza la tendencia junto con el cumplimiento de plazos de entrega, las faltas de material, el volumen de producci\u00f3n y la antig\u00fcedad del inventario:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Menor rotaci\u00f3n con m\u00e1s existencias y sin cambios en la demanda:<\/strong> investiga si hay compras excesivas, producci\u00f3n anticipada, trabajos bloqueados o productos que ya no se venden.<\/li><li><strong>Mayor rotaci\u00f3n con entregas estables y menos inventario medio:<\/strong> es posible que la empresa est\u00e9 atendiendo la demanda con menos capital inmovilizado.<\/li><li><strong>Mayor rotaci\u00f3n con m\u00e1s faltas de material o transportes urgentes:<\/strong> es posible que las existencias se hayan reducido por debajo del nivel que permite mantener el proceso de forma fiable.<\/li><li><strong>Un cambio en el ratio tras una variaci\u00f3n importante de los costos o de la valoraci\u00f3n:<\/strong> comprueba qu\u00e9 parte se debe a los valores contables y no a un flujo m\u00e1s r\u00e1pido.<\/li><\/ul>\n\n\n<p>Un ratio global alto puede seguir ocultando existencias sin salida en una familia y faltantes en otra. El objetivo es abastecer a los clientes de forma fiable con menos inventario innecesario, no conseguir el ratio m\u00e1s alto posible.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Busca la causa en las materias primas, el WIP o los productos terminados<\/h2>\n\n\n<p>El ratio global te orienta sobre d\u00f3nde empezar a hacer preguntas. El desglose por etapas te ayuda a decidir qui\u00e9n debe actuar.<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>D\u00f3nde se acumula el inventario<\/th><th>Qu\u00e9 investigar<\/th><th>Una primera acci\u00f3n \u00fatil<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Materias primas<\/td><td>Cantidades compradas, fechas de llegada, cambios en la demanda, existencias inutilizables o un stock de protecci\u00f3n justificado<\/td><td>Compara las pr\u00f3ximas necesidades con las existencias utilizables y los pedidos de compra abiertos antes de volver a comprar<\/td><\/tr><tr><td>Inventario en proceso<\/td><td>Inicios anticipados, sobrecarga de recursos productivos en etapas posteriores, falta de componentes o bloqueos por calidad<\/td><td>Revisa la ruta pendiente de una orden que lleva tiempo en proceso e identifica qu\u00e9 impide ejecutar su siguiente operaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Productos terminados<\/td><td>Producci\u00f3n adelantada a la demanda, necesidades canceladas, bloqueos de expedici\u00f3n o productos de venta lenta<\/td><td>Contrasta las existencias de productos terminados con la demanda real y revisa las pr\u00f3ximas reposiciones<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Materias primas: distingue la protecci\u00f3n del exceso<\/h3>\n\n\n<p>Un componente de baja rotaci\u00f3n puede seguir siendo necesario para cumplir un compromiso importante con un cliente. Antes de reducir sus existencias, comprueba las consecuencias de quedarte sin \u00e9l y con qu\u00e9 fiabilidad puedes reponerlo. Un <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/stock-de-seguridad\/\">nivel de stock de seguridad<\/a> justificado no es lo mismo que material pedido dos veces por falta de visibilidad sobre los suministros en camino.<\/p>\n\n\n<p>Para medir la rotaci\u00f3n de una etapa concreta, usa el flujo correspondiente a esa etapa. En la f\u00e1brica del ejemplo, un consumo anual de materias primas de $1.800.000 dividido entre un inventario medio de materias primas de $300.000 da como resultado <strong>6 rotaciones de materias primas<\/strong>. Este indicador mide el consumo destinado a producci\u00f3n, no las ventas del inventario de toda la f\u00e1brica. No sustituye al ratio global de 4.<\/p>\n\n\n<p>No divida el costo total de los productos vendidos entre el saldo de cada etapa para interpretar los resultados como tasas de rotaci\u00f3n directamente comparables. Los costos incluidos en cada etapa son distintos: materiales, transformaci\u00f3n y producto terminado. Cuando disponga de los datos, utilice flujos que correspondan a la etapa analizada y revise la antig\u00fcedad del inventario y los motivos de espera para diagnosticar el problema operativo.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Inventario en proceso (WIP): identifique qu\u00e9 impide pasar a la siguiente operaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p>En el ejemplo, el inventario en proceso tiene el mayor saldo medio, por lo que merece atenci\u00f3n. El siguiente paso no es detener todos los trabajos nuevos. Identifique las \u00f3rdenes que llevan m\u00e1s tiempo esperando o que han acumulado un costo considerable y revise sus operaciones pendientes, sus necesidades de materiales y los compromisos de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Imagine que mecanizado termina un lote el lunes, pero recubrimiento no puede recibirlo hasta el viernes. Otra orden necesita un componente comprado cuya llegada no est\u00e1 prevista hasta la semana siguiente. Iniciar ambas \u00f3rdenes antes de tiempo mantiene ocupada la primera m\u00e1quina, pero genera inventario sin terminar que no puede avanzar.<\/p>\n\n\n<p>Es un problema de coordinaci\u00f3n. Hace falta un plan que abarque toda la ruta de fabricaci\u00f3n, no instrucciones aisladas para que cada m\u00e1quina parezca ocupada. Puede ser necesario mantener algunos trabajos listos para alimentar un recurso con capacidad limitada; lo innecesario es liberar trabajo sin que pueda avanzar de forma provechosa por las operaciones siguientes.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Productos terminados: terminar no es lo mismo que vender<\/h3>\n\n\n<p>Sacar una orden del inventario en proceso puede mejorar la imagen de producci\u00f3n sin que esos productos dejen de estar en el almac\u00e9n. Antes de fabricar el siguiente lote de reposici\u00f3n, compruebe qu\u00e9 productos ya est\u00e1n terminados y si la demanda de los clientes sigue justificando esa producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<p>Si los productos terminados llevan mucho tiempo almacenados porque la demanda ha desaparecido, la soluci\u00f3n pasa por ventas, por decisiones sobre el producto o por una v\u00eda acordada para dar salida a esas existencias. Reprogramar m\u00e1s producci\u00f3n no puede crear la demanda que falta. Si los productos est\u00e1n retenidos por un bloqueo de expedici\u00f3n o por documentaci\u00f3n pendiente, resuelva ese bloqueo en lugar de tratar el problema como una falta de capacidad de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Use SkyPlanner para coordinar la llegada de materiales con los trabajos que los necesitan<\/h2>\n\n\n<p>Si el an\u00e1lisis apunta a inicios prematuros o a conflictos entre colas de trabajo, use SkyPlanner para organizar el trabajo pendiente en un <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/recursos\/que-es-la-programacion-de-la-produccion\/\">programa de producci\u00f3n compartido<\/a>. Arcturus, su IA de programaci\u00f3n, calcula la secuencia a partir de las estaciones de trabajo, los turnos, los operarios, la duraci\u00f3n de las operaciones, las dependencias y sus prioridades. La vista de Gantt muestra c\u00f3mo se distribuyen y encajan los trabajos entre los recursos productivos.<\/p>\n\n\n<p>Si est\u00e1 activada la programaci\u00f3n que tiene en cuenta los materiales, la disponibilidad de existencias tambi\u00e9n influye en el c\u00e1lculo. Las fechas de entrega de los pedidos de compra indican la <strong>disponibilidad prevista de los materiales<\/strong>. Cuando llega el material y se confirma la entrega del pedido de compra, se actualiza el saldo de existencias. As\u00ed, una compra pendiente de recibir aporta informaci\u00f3n \u00fatil para planificar, sin confundirse con material que ya est\u00e1 en el almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n<p>Si un proveedor cambia una fecha, actual\u00edcela y recalcule el programa. Podr\u00e1 revisar las operaciones afectadas junto con la capacidad y las dem\u00e1s \u00f3rdenes que compiten por los mismos recursos productivos, en lugar de corregir por separado una lista de compras y las colas de varias m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n<p>En el caso del lote de mecanizado que debe esperar, lo \u00fatil es decidir si conviene ejecutar ahora su operaci\u00f3n inicial o si otra orden puede avanzar de forma m\u00e1s eficaz. Usted establece las prioridades; Arcturus se encarga de calcular el programa respetando sus reglas. As\u00ed resulta m\u00e1s f\u00e1cil evitar que se dediquen materiales y trabajo de transformaci\u00f3n demasiado pronto a \u00f3rdenes que no conviene adelantar, sin desatender las que deben expedirse.<\/p>\n\n\n<p>Retrasar el inicio no hace desaparecer el material ya comprado. La mejora financiera procede de atender la demanda con menos inventario innecesario a lo largo de todo el flujo, no de reclasificar simplemente la materia prima como inventario en proceso. Un programa que conecta todo el flujo ofrece una forma pr\u00e1ctica de coordinar ese cambio y ver sus consecuencias para las entregas antes de actuar.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner se integra con cualquier ERP o MES a trav\u00e9s de su REST API abierta. As\u00ed puede incorporar los datos existentes de pedidos y producci\u00f3n a la programaci\u00f3n, en lugar de mantener otro plan aislado.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 cambi\u00f3 en Piristeel<\/h2>\n\n\n<p>Piristeel, fabricante de productos de seguridad para cubiertas y sistemas de recogida de aguas pluviales, antes recurr\u00eda a grandes lotes y existencias de reserva. La producci\u00f3n pod\u00eda parecer fluida, pero el elevado valor del inventario y la escasa visibilidad entre departamentos dificultaban los cambios.<\/p>\n\n\n<p>En su <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/casos-de-clientes\/piristeel\/\">testimonio sobre SkyPlanner<\/a>, Piristeel describe la programaci\u00f3n detallada de tres departamentos de producci\u00f3n, una vista de Gantt compartida y la integraci\u00f3n con Visma Nova. La empresa logr\u00f3 coordinar mejor las series m\u00e1s peque\u00f1as y mejorar la exactitud del inventario, con movimientos de existencias transferidos a su ERP en tiempo real. Mantener grandes reservas de inventario dej\u00f3 de ser un requisito para operar con fluidez.<\/p>\n\n\n<p>Lo relevante para la rotaci\u00f3n es el cambio operativo: una mayor visibilidad y una mejor coordinaci\u00f3n redujeron la necesidad de recurrir a las existencias como sustituto de un plan que se pudiera gestionar. Para una f\u00e1brica que mantiene un exceso de inventario para compensar la incertidumbre sobre cu\u00e1ndo se producir\u00e1 cada trabajo, este es un motivo pr\u00e1ctico para conectar la informaci\u00f3n de existencias con la programaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Compruebe que la mejora se refleja en el inventario total<\/h2>\n\n\n<p>Volvamos al fabricante del ejemplo. Supongamos que mantiene el mismo costo anual de los productos vendidos de $3.600.000 con un inventario medio en proceso de $240.000 en lugar de $420.000, mientras que los promedios de las dem\u00e1s etapas no cambian. El inventario total medio pasa a ser de <strong>$720.000<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p><strong>$3.600.000 \u00f7 $720.000 = 5 rotaciones al a\u00f1o<\/strong><\/p>\n\n\n<p><strong>365 \u00f7 5 = 73 d\u00edas de inventario<\/strong><\/p>\n\n\n<p>Esto supone <strong>$180.000 menos de inventario medio<\/strong> para el mismo costo de los productos vendidos. No son $180.000 de beneficio ni un ingreso autom\u00e1tico de efectivo. Compruebe que la reducci\u00f3n sea real, y no un traspaso a otra categor\u00eda de existencias o un ajuste de valoraci\u00f3n, y que se sigan cumpliendo los plazos de entrega.<\/p>\n\n\n<p>Para una primera mejora, elija una familia de productos de baja rotaci\u00f3n. Registre su inventario por etapa, cu\u00e1nto tiempo lleva esperando y por qu\u00e9, las fechas de llegada de materiales y la ruta de fabricaci\u00f3n pendiente. Acuerde el cambio con los responsables de compras, producci\u00f3n y compromisos con los clientes. Despu\u00e9s, revise conjuntamente la rotaci\u00f3n y el nivel de servicio en periodos comparables.<\/p>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reserve una demo de SkyPlanner<\/a> y aporte esa ruta de fabricaci\u00f3n y un ejemplo reciente de trabajo iniciado demasiado pronto. Podr\u00e1 explorar c\u00f3mo se combinan en un \u00fanico programa las fechas de los materiales, las \u00f3rdenes que compiten por los recursos y la capacidad disponible. Si prefiere explorar primero el sistema, <a href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/prueba\/\">pruebe SkyPlanner con datos de demostraci\u00f3n<\/a>. El c\u00e1lculo muestra d\u00f3nde est\u00e1 inmovilizado el capital; un plan que conecta todo el flujo le ayuda a cambiar la forma de trabajar que lo mantiene all\u00ed.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rotaci\u00f3n de inventarios en fabricaci\u00f3n: c\u00f3mo calcularla y mejorarla Inicio &raquo; Recursos &raquo; Rotaci\u00f3n de inventarios en fabricaci\u00f3n: c\u00f3mo calcularla y mejorarla El valor de tu inventario ha aumentado, pero en la f\u00e1brica siguen faltando las piezas necesarias. 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