{"id":103379,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraciones\/erp\/acumatica\/programacion-produccion\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"programacion-produccion","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/erp\/acumatica\/programacion-produccion\/","title":{"rendered":"\u00bfPermite Acumatica programar la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real? Classic y Optimized APS frente a SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/es\/integraciones\/\">Integraciones<\/a> \/ <a href=\"\/es\/integraciones\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Acumatica Cloud ERP<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">\u00bfPermite Acumatica programar la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real? <span class=\"hl\">Classic y Optimized APS frente a SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Solo a grandes rasgos. Advanced Planning and Scheduling (APS) de Acumatica Manufacturing Edition funciona como Rough Cut Planning, no como una programaci\u00f3n detallada que respete la capacidad real de m\u00e1quinas y personal. Classic APS reserva centros de trabajo, m\u00e1quinas y herramientas en bloques de tiempo fijos, y planifica con capacidad infinita las \u00f3rdenes cuya fecha de finalizaci\u00f3n supera los 120 d\u00edas (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic-Scheduling-Details?contentId=t1jzEtHyaX5ivoX4tVZaeQ\">fuente<\/a>). El motor Optimized, incorporado en 2026 R2 y a\u00fan experimental, solo programa centros de trabajo. Las f\u00e1bricas que necesitan respetar la disponibilidad real de cada m\u00e1quina, persona, herramienta y material a horas concretas, durante todo el horizonte de programaci\u00f3n, utilizan SkyPlanner APS junto a Acumatica.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/es\/prueba\/\">Iniciar prueba gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reservar una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Diagrama de Gantt de SkyPlanner APS con tareas programadas en distintas estaciones de trabajo y una lista de pedidos debajo.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"how-acumatica-aps-works-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo funciona Acumatica APS, paso a paso<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Active un motor<\/h3>\n\n\n<p>APS es una funci\u00f3n del grupo Manufacturing en <strong>Enable\/Disable Features (CS100000)<\/strong>. En 2026 R2 hay dos: <strong>Advanced Planning and Scheduling (Classic)<\/strong> y <strong>Advanced Planning and Scheduling (Optimized)<\/strong>. Para activar la segunda, la documentaci\u00f3n indica: \u00abselect the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.\u00bb (seleccione la casilla Advanced Planning and Scheduling (Optimized) en Experimental Features). Acumatica lo deja claro: \u00abThe two APS engines cannot be enabled at the same time.\u00bb (Los dos motores APS no pueden estar activados al mismo tiempo). (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-General-Information?contentId=ztx3r2rEZCoQbOENm2WXRw\">fuente<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Datos maestros de capacidad<\/h3>\n\n\n<p>La capacidad se define primero en <strong>Work Calendar (CS209000)<\/strong>: d\u00edas laborables, horas de inicio y fin, y descansos. Cada centro de trabajo de <strong>Work Centers (AM207000)<\/strong> tiene uno o varios turnos, cada uno con su calendario. Acumatica explica: \u00abThe daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.\u00bb (La capacidad diaria de un centro de trabajo es la suma de las horas de trabajo de todos sus turnos).<\/p>\n\n\n<p>El campo <strong>Basis for Capacity<\/strong> determina qu\u00e9 se utiliza para calcular la duraci\u00f3n:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Crew Size<\/strong> y <strong>Efficiency<\/strong> del turno, en los centros de trabajo cuya capacidad depende de la mano de obra<\/li>\n\n\n<li><strong>Machines (AM204500)<\/strong>, con su propio calendario y eficiencia, en los centros de trabajo cuya capacidad depende de las m\u00e1quinas<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Tambi\u00e9n se pueden programar las herramientas de <strong>Tools (AM205500)<\/strong>. En <strong>Production Preferences (AM102000)<\/strong> se elige el valor de <strong>Block Size<\/strong> y si APS debe tener en cuenta las m\u00e1quinas y las herramientas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Las operaciones se definen en la BOM<\/h3>\n\n\n<p>Acumatica no tiene un maestro independiente de rutas de fabricaci\u00f3n. Las operaciones se definen en <strong>Bill of Material (AM208000)<\/strong>. Cada operaci\u00f3n incluye:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Operation ID<\/strong> y <strong>Work Center<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Setup Time<\/strong>, <strong>Run Time<\/strong>, <strong>Machine Time<\/strong><\/li>\n\n\n<li><strong>Queue Time<\/strong>, <strong>Finish Time<\/strong> y <strong>Move Time<\/strong><\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Al crear una orden de producci\u00f3n, las operaciones se copian en ella.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Programaci\u00f3n de la orden de producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n<p>Cada orden de producci\u00f3n tiene un m\u00e9todo definido en <strong>Scheduling Method<\/strong>:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>M\u00e9todo<\/th><th>Qu\u00e9 hace<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Finish On<\/td><td>Programa hacia atr\u00e1s a partir de la fecha de restricci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Start On<\/td><td>Programa hacia delante a partir de la fecha de restricci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>User Dates<\/td><td>Utiliza las fechas de inicio y fin introducidas manualmente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Rough Cut Planning: ejecuci\u00f3n con capacidad limitada<\/h3>\n\n\n<p>En Classic APS, se ejecuta el formulario <strong>Rough Cut Planning (AM501000)<\/strong> para las \u00f3rdenes seleccionadas. El orden de carga es fijo: primero <strong>Dispatch Priority<\/strong> (\u00abOne (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest\u00bb (Uno (1) es la prioridad m\u00e1s alta y diez (10), la m\u00e1s baja)), despu\u00e9s la fecha de restricci\u00f3n y, por \u00faltimo, el n\u00famero de orden de producci\u00f3n. (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Classic-Scheduling-Details?contentId=t1jzEtHyaX5ivoX4tVZaeQ\">fuente<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>La programaci\u00f3n de la producci\u00f3n respeta la capacidad y la carga actual de los centros de trabajo, las m\u00e1quinas y las herramientas. \u00abOperations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.\u00bb (Las operaciones siempre se programan en bloques contiguos, omitiendo las horas no laborables y los descansos programados). Los bloques son de 5, 10, 15, 30 o 60 minutos. Se comprueba la disponibilidad de materiales, salvo que el tipo de orden o el art\u00edculo de inventario excluya esta comprobaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Revisi\u00f3n y mantenimiento del programa<\/h3>\n\n\n<p>El planificador trabaja en <strong>Production Schedule Board (AM215555)<\/strong>. Este panel muestra las \u00f3rdenes por centro de trabajo y m\u00e1quina, y permite modificar las fechas de restricci\u00f3n y las prioridades, as\u00ed como fijar la programaci\u00f3n. <strong>APS Maintenance Process (AM512000)<\/strong> vuelve a ejecutar la programaci\u00f3n peri\u00f3dicamente.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. El motor Optimized (2026 R2, experimental)<\/h3>\n\n\n<p>El motor Optimized \u00abcalculates production dates with minute-level precision.\u00bb (calcula las fechas de producci\u00f3n con precisi\u00f3n de minutos). A cada centro de trabajo se le asigna un <strong>Work Center Scheduling Method<\/strong>: Finite o Infinite. Finite reserva \u00abthe remaining available capacity during the work center&#8217;s finite scheduling time fence,\u00bb (la capacidad disponible restante dentro del horizonte de programaci\u00f3n con capacidad limitada del centro de trabajo), que se configura de 1 a 999 d\u00edas. \u00abA production order can include both finite and infinite work centers.\u00bb (Una orden de producci\u00f3n puede incluir centros de trabajo con capacidad tanto limitada como infinita). (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-Scheduling-Production-Orders?contentId=uGA1DJYAmrgLBcx6_ArzHA\">fuente<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 sigue dependiendo del planificador<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Classic utiliza capacidad infinita despu\u00e9s de 120 d\u00edas.<\/strong> \u00abIn APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.\u00bb (En APS, el sistema planifica con capacidad infinita las \u00f3rdenes de producci\u00f3n cuya fecha de finalizaci\u00f3n queda m\u00e1s all\u00e1 de ese plazo). A partir de ese punto, las fechas se calculan \u00fanicamente a partir de la duraci\u00f3n de las operaciones.<\/li>\n\n\n<li><strong>Optimized deja fuera las m\u00e1quinas, las herramientas y los materiales.<\/strong> \u00abOptimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.\u00bb (Optimized APS programa centros de trabajo, no m\u00e1quinas individuales ni herramientas, y no tiene en cuenta la disponibilidad de materiales). (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\">fuente<\/a>) Cuando est\u00e1 activado, los formularios de programaci\u00f3n de m\u00e1quinas y herramientas no est\u00e1n disponibles.<\/li>\n\n\n<li><strong>No secuencia seg\u00fan las propiedades del producto.<\/strong> \u00abThe engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.\u00bb (El motor no utiliza los valores de los atributos para determinar la secuencia de programaci\u00f3n de las operaciones). Setup Time es un valor fijo por operaci\u00f3n, independientemente de lo que se haya fabricado antes.<\/li>\n\n\n<li><strong>No divide las operaciones para aprovechar los huecos entre reservas de capacidad.<\/strong> En Optimized, \u00abthe engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.\u00bb (el motor no divide la operaci\u00f3n para encajarla antes y despu\u00e9s de la capacidad ya reservada por otra operaci\u00f3n). Adem\u00e1s, \u00abdoes not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.\u00bb (no tiene en cuenta los plazos fijos de fabricaci\u00f3n al programar). (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-Limitations?contentId=p3YHY33jvtE3KqjTX0facg\">fuente<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>La mano de obra se representa como un n\u00famero de operarios.<\/strong> El personal se modela mediante el n\u00famero de operarios y la eficiencia del turno de un centro de trabajo, no como operarios identificados con sus propios turnos y ausencias.<\/li>\n\n\n<li><strong>Con los materiales, es todo o nada.<\/strong> Cuando Classic comprueba los materiales, todos deben estar disponibles en su totalidad.<\/li>\n\n\n<li><strong>Las \u00f3rdenes fijadas no se mueven.<\/strong> \u00abWhen you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.\u00bb (Al ejecutar la programaci\u00f3n de \u00f3rdenes de producci\u00f3n con capacidad limitada, el sistema no reprograma las \u00f3rdenes de producci\u00f3n fijadas).<\/li>\n\n\n<li><strong>La reprogramaci\u00f3n requiere ejecutar un proceso; no reacciona a los cambios.<\/strong> Hay que ejecutar Rough Cut Planning o APS Maintenance Process.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Acumatica da un nombre acertado a su proceso de programaci\u00f3n con capacidad limitada: Rough Cut Planning. Representar al personal mediante un n\u00famero de operarios, usar un \u00fanico tiempo de preparaci\u00f3n por operaci\u00f3n y pasar a capacidad infinita despu\u00e9s de 120 d\u00edas da como resultado una planificaci\u00f3n aproximada, no un programa de taller que respete la capacidad real.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-acumatica-s-native-scheduling-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cu\u00e1ndo basta con la programaci\u00f3n nativa de Acumatica<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Classic APS cumple su funci\u00f3n cuando:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Su horizonte es muy inferior a 120 d\u00edas.<\/li>\n\n\n<li>El personal se gestiona de forma conjunta y el n\u00famero de operarios por turno lo representa bien.<\/li>\n\n\n<li>Los tiempos de preparaci\u00f3n apenas dependen del producto fabricado antes.<\/li>\n\n\n<li>Las prioridades y las fechas de restricci\u00f3n reflejan lo que busca el planificador.<\/li>\n\n\n<li>Una reprogramaci\u00f3n peri\u00f3dica basta para seguir el ritmo de los cambios.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cu\u00e1ndo necesita un programador que respete la capacidad real<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Acumatica APS se le ha quedado corto si se dan varias de estas situaciones:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Los operarios concretos, sus turnos y sus ausencias limitan el plan tanto como las m\u00e1quinas.<\/li>\n\n\n<li>El tiempo de cambio de formato depende de la secuencia: al\u00e9rgenos, colores, materiales o utillaje.<\/li>\n\n\n<li>Hay que comprobar conjuntamente las m\u00e1quinas, las herramientas y los materiales.<\/li>\n\n\n<li>Su cartera de pedidos o sus acuerdos marco se extienden m\u00e1s all\u00e1 de 120 d\u00edas.<\/li>\n\n\n<li>Los pedidos urgentes y las aver\u00edas obligan a replanificar varias veces por semana.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 debe buscar<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Respeto simult\u00e1neo de la capacidad real de todos los recursos productivos:<\/strong> centros de trabajo, m\u00e1quinas, personas y herramientas.<\/li>\n\n\n<li><strong>Una matriz de tiempos de preparaci\u00f3n:<\/strong> tiempos de cambio de formato entre productos que dependan de la secuencia y sean distintos en cada sentido.<\/li>\n\n\n<li><strong>Herramientas como recursos productivos compartidos de disponibilidad limitada<\/strong>, para que un mismo \u00fatil nunca est\u00e9 en dos m\u00e1quinas a la vez.<\/li>\n\n\n<li><strong>Tareas con varios operarios<\/strong> que respeten el turno de cada persona.<\/li>\n\n\n<li><strong>Programaci\u00f3n que tenga en cuenta los materiales<\/strong> y compruebe las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepci\u00f3n seg\u00fan su fecha de entrega.<\/li>\n\n\n<li><strong>M\u00e1quinas y personal alternativos<\/strong> que el motor utilice de verdad.<\/li>\n\n\n<li><strong>Edici\u00f3n visual en Gantt<\/strong>, donde mover una tarea mantenga la coherencia del resto.<\/li>\n\n\n<li><strong>Reprogramaci\u00f3n autom\u00e1tica<\/strong> cuando cambien el avance de la producci\u00f3n o los pedidos.<\/li>\n\n\n<li><strong>Actualizaci\u00f3n correcta de los datos en Acumatica<\/strong>, en las operaciones de las \u00f3rdenes de producci\u00f3n, con las \u00f3rdenes fijadas para que Acumatica APS no sobrescriba las fechas.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Las opciones se dividen en cuatro grupos:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>El APS de Acumatica<\/strong> permite asignar carga respetando la capacidad disponible dentro de un \u00fanico sistema, con las limitaciones anteriores. Acumatica indica que \u00abAdvanced planning and scheduling is subject to licensing\u00bb (la planificaci\u00f3n y programaci\u00f3n avanzadas est\u00e1n sujetas a licencia) (<a href=\"https:\/\/beacon.acumatica.com\/r\/Manufacturing-Edition-Guide\/Advanced-Planning-and-Scheduling-Optimized\/Optimized-APS-General-Information?contentId=ztx3r2rEZCoQbOENm2WXRw\">fuente<\/a>). Para incorporar los cambios, un planificador debe volver a ejecutarlo.<\/li>\n\n\n<li><strong>Los complementos de programaci\u00f3n integrados en las pantallas de Acumatica<\/strong> ampl\u00edan el tablero que maneja el planificador.<\/li>\n\n\n<li><strong>Las suites APS empresariales<\/strong> se conectan mediante un proyecto de implantaci\u00f3n y las gestiona un equipo dedicado a la planificaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n<li><strong>Los APS en la nube con funciones de ejecuci\u00f3n en planta<\/strong>, categor\u00eda a la que pertenece SkyPlanner, programan autom\u00e1ticamente cada recurso productivo junto a Acumatica y ponen el programa de producci\u00f3n en manos de los operarios.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00f3nde encaja SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS est\u00e1 dise\u00f1ado precisamente para cubrir estas carencias. Respeta la capacidad disponible de cada estaci\u00f3n de trabajo, persona y herramienta durante todo el horizonte de programaci\u00f3n. El motor Arcturus AI genera en segundos un programa detallado por operaci\u00f3n y establece la secuencia seg\u00fan la prioridad de la tarea, la fecha de finalizaci\u00f3n, la prioridad del cliente, Fast Track y Dynamic Priorities.<\/p>\n\n\n<p>Su matriz de tiempos de preparaci\u00f3n recoge el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos, seg\u00fan las propiedades de los productos. El motor elige la secuencia que requiere menos preparaci\u00f3n. Las herramientas son recursos productivos compartidos con capacidad limitada. Varias personas pueden trabajar a la vez en una misma tarea, y el motor reasigna el trabajo a otras m\u00e1quinas o personas cuando la opci\u00f3n principal no est\u00e1 disponible.<\/p>\n\n\n<p>La programaci\u00f3n basada en materiales simula el inventario futuro a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recibir. El material pedido se considera disponible en su fecha de entrega. Autopilot reprograma autom\u00e1ticamente cuando cambia la producci\u00f3n, respetando los bloqueos y las prioridades que haya definido. Los operarios consultan su cola de tareas y registran el trabajo desde un m\u00f3vil o una tableta con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode.<\/p>\n\n\n<p><strong>Elija SkyPlanner en lugar de Acumatica APS si<\/strong> va a dejar las hojas de c\u00e1lculo y quiere un programa de producci\u00f3n que se mantenga actualizado por s\u00ed solo, no otro proceso que tenga que ejecutar:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Quiere una programaci\u00f3n de la producci\u00f3n que respete la disponibilidad real, no una planificaci\u00f3n aproximada: cada m\u00e1quina, persona, herramienta y material debe estar disponible en el momento exacto en que se necesita.<\/li>\n\n\n<li>La disponibilidad del personal, no el n\u00famero de operarios por turno, limita el plan, y cada persona tiene sus propios turnos y ausencias.<\/li>\n\n\n<li>Los cambios de formato dependen de la secuencia, o las herramientas compartidas determinan qu\u00e9 se puede producir a continuaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n<li>Es necesario comprobar conjuntamente las m\u00e1quinas, las herramientas y los materiales, sin tener que elegir entre dos motores.<\/li>\n\n\n<li>Su cartera de pedidos se extiende m\u00e1s all\u00e1 de 120 d\u00edas y todas las fechas deben respetar la capacidad disponible.<\/li>\n\n\n<li>El plan cambia varias veces por semana y las ejecuciones peri\u00f3dicas del APS no bastan para mantenerlo al d\u00eda. Autopilot reprograma con cada cambio.<\/li>\n\n\n<li>Los operarios deben poder consultar su cola de tareas y registrar el trabajo desde un m\u00f3vil o una tableta, y ese registro debe enviarse a Acumatica.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Empezar\u00e1 a utilizar el sistema en unas semanas desde el inicio del proceso de incorporaci\u00f3n, y el equipo de SkyPlanner configurar\u00e1 la integraci\u00f3n bidireccional y le dar\u00e1 soporte.<\/p>\n\n\n<p>Empieza con una exportaci\u00f3n a Excel desde una Generic Inquiry de Acumatica durante la <a href=\"\/es\/prueba\/\">prueba gratuita de 30 d\u00edas<\/a> (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de cr\u00e9dito). Despu\u00e9s, el precio parte de 199 \u20ac al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas y facturaci\u00f3n mensual. La integraci\u00f3n se presupuesta de antemano junto con tu plan, seg\u00fan tus procesos y necesidades.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner se integra con Acumatica en ambos sentidos mediante la REST API basada en contratos. El equipo de SkyPlanner configura la integraci\u00f3n durante la puesta en marcha, y tu partner o tus desarrolladores pueden trabajar con la <a href=\"https:\/\/integration.skyplanner.app\/api\/swagger\">REST API<\/a> documentada. Consulta la p\u00e1gina de <a href=\"\/es\/integraciones\/erp\/acumatica\/\">SkyPlanner para Acumatica<\/a>, la <a href=\"\/es\/integraciones\/erp\/acumatica\/guia-de-integracion\/\">gu\u00eda de integraci\u00f3n con Acumatica<\/a> o todas las <a href=\"\/es\/integraciones\/erp\/\">integraciones con ERP<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/es\/prueba\/\">Iniciar prueba gratuita<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/es\/contacto-con-ventas\/\">Reservar una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista en cadena de suministro de UTU, en la planta de producci\u00f3n de cuadros el\u00e9ctricos de Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>de ahorro cada semana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cCon SkyPlanner hemos pasado de planificar la producci\u00f3n en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista en cadena de suministro<\/b><br>UTU \u00b7 Cuadros el\u00e9ctricos y aparamenta<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y la nueva cola de trabajo llega a la l\u00ednea en segundos.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/es\/casos-de-clientes\/utu\/\">Leer la opini\u00f3n de UTU<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Operarios con trajes de sala limpia en una l\u00ednea de llenado de frascos de la planta farmac\u00e9utica de Laboratory &amp; Allied en Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>de eficiencia en la producci\u00f3n<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cLa eficiencia en la producci\u00f3n ha aumentado un 90%.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, responsable de TI<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La eficiencia en la producci\u00f3n ha aumentado un 90%, y generar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/es\/casos-de-clientes\/laboratory-allied\/\">Leer la opini\u00f3n de Laboratory &amp; Allied<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-d99dfa98-8de6-4a48-9bad-9560584a9a24.jpg\" alt=\"Un soldador de KJH-Comp desbasta una estructura de acero soldada en la planta de Alah\u00e4rm\u00e4\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-b4d7c595-f03f-4472-afad-29a42f77e660.png\" alt=\"KJH-Comp\" width=\"126\" height=\"34\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>98%<\/b><span>de cumplimiento de plazos de entrega, frente a cerca del 50% anterior<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cSkyPlanner desempe\u00f1a un papel decisivo para mantener nuestro cumplimiento de plazos de entrega.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Hannu Lahtinen, director general<\/b><br>KJH-Comp \u00b7 Fabricaci\u00f3n de piezas de chapa y fabricaci\u00f3n por contrato<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">El cumplimiento de plazos de entrega pas\u00f3 de alrededor del 50% a alcanzar el 98%, y ahora basta un supervisor para la programaci\u00f3n en lugar de dos.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/es\/casos-de-clientes\/kjh-comp\/\">Leer el testimonio de KJH-Comp<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/homepage-v2\/logo-eskomatic.png\" alt=\"Eskomatic\" width=\"140\" height=\"15\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>Menos<\/b><span>paradas por falta de materiales<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201cEl valor que nos aporta SkyPlanner es que funciona en el d\u00eda a d\u00eda, especialmente para fijar las fechas de entrega.\u201d<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Tommi M\u00e4nnist\u00f6, responsable de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/b><br>Eskomatic \u00b7 Mecanizado por contrato<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">La programaci\u00f3n autom\u00e1tica de la carga permite fijar fechas de entrega m\u00e1s precisas, y las paradas de producci\u00f3n por falta de materiales se han reducido dr\u00e1sticamente.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/es\/casos-de-clientes\/eskomatic\/\">Leer el testimonio de Eskomatic<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfDispone Acumatica de una herramienta de programaci\u00f3n de la producci\u00f3n?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ed, con una programaci\u00f3n a grandes rasgos. Manufacturing Edition programa las \u00f3rdenes de producci\u00f3n hacia delante o hacia atr\u00e1s, y APS a\u00f1ade Rough Cut Planning y Production Schedule Board. Classic APS planifica con capacidad infinita las \u00f3rdenes que finalizan m\u00e1s all\u00e1 de un horizonte de 120 d\u00edas.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfQu\u00e9 diferencia hay entre Classic y Optimized APS?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Classic reserva centros de trabajo, m\u00e1quinas y herramientas en bloques fijos de 5 a 60 minutos. Optimized calcula las fechas con precisi\u00f3n de un minuto y aplica a cada centro de trabajo un horizonte en el que respeta la capacidad disponible, pero solo programa centros de trabajo. Optimized es una funci\u00f3n experimental en 2026 R2 y solo puede estar activo un motor.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfDeber\u00edamos usar Acumatica APS o SkyPlanner?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Elige SkyPlanner si quieres un programa de producci\u00f3n que respete la capacidad real en lugar de un plan aproximado. Acumatica utiliza Rough Cut Planning para programar con capacidad limitada, pero Classic APS trabaja con capacidad infinita m\u00e1s all\u00e1 de 120 d\u00edas. El personal se representa como un n\u00famero de personas por equipo, la preparaci\u00f3n tiene un tiempo fijo por operaci\u00f3n y APS est\u00e1 sujeto a licencia. SkyPlanner programa cada m\u00e1quina, persona, herramienta y material seg\u00fan su disponibilidad en cada momento durante todo el horizonte. Su matriz de tiempos de preparaci\u00f3n recoge los tiempos de cambio de formato en cada sentido, y Autopilot reprograma con cada cambio significativo. Estar\u00e1s en marcha en unas semanas, desde 199 \u20ac al mes y con una prueba de 30 d\u00edas con tus propios datos.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfGestiona Acumatica los tiempos de preparaci\u00f3n seg\u00fan la secuencia?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. Setup Time es un valor fijo en cada operaci\u00f3n de la BOM, y el motor Optimized no utiliza los valores de los atributos para secuenciar las operaciones. SkyPlanner APS utiliza una matriz de tiempos de preparaci\u00f3n con los tiempos de cambio de formato entre pares de productos: por ejemplo, de azul a rojo, 30 minutos, y de rojo a azul, 60. El motor ordena las tareas para minimizar esos tiempos.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfPermite Acumatica programar el trabajo de operarios concretos?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">No. El personal se modela mediante el n\u00famero de personas del equipo y su eficiencia en un turno del centro de trabajo. SkyPlanner programa el trabajo de cada persona con sus propios turnos, ausencias y horas extra, y asigna varios operarios a una misma tarea cuando esta lo requiere.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00bfPuedo probar SkyPlanner antes de integrarlo con Acumatica?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">S\u00ed. Exporta a Excel las \u00f3rdenes de producci\u00f3n abiertas, las operaciones y los centros de trabajo desde una Generic Inquiry de Acumatica e imp\u00f3rtalos durante la prueba de 30 d\u00edas. No necesitas tarjeta de cr\u00e9dito. Consulta los <a href=\"\/es\/precios\/\">precios<\/a>, <a href=\"\/es\/prueba\/\">inicia la prueba<\/a> o <a href=\"\/es\/contacto-con-ventas\/\">habla con ventas<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integraciones \/ ERP \/ Acumatica Cloud ERP \u00bfPermite Acumatica programar la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real? Classic y Optimized APS frente a SkyPlanner APS Solo a grandes rasgos. Advanced Planning and Scheduling (APS) de Acumatica Manufacturing Edition funciona como Rough Cut Planning, no como una programaci\u00f3n detallada que respete la capacidad real de m\u00e1quinas y &#8230; <a title=\"\u00bfPermite Acumatica programar la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real? Classic y Optimized APS frente a SkyPlanner APS\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/erp\/acumatica\/programacion-produccion\/\" aria-label=\"Leer m\u00e1s sobre \u00bfPermite Acumatica programar la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real? 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