{"id":103169,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integraciones\/erp\/proalpha\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"proalpha","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/es\/integraciones\/erp\/proalpha\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS para proALPHA: programaci\u00f3n de la producci\u00f3n con capacidad real"},"content":{"rendered":"\n
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Integraciones<\/a> \/ ERP<\/a> \/ proALPHA ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS para proALPHA: programaci\u00f3n de la producci\u00f3n con capacidad real<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS es un complemento para proALPHA que programa la producci\u00f3n seg\u00fan la capacidad real de m\u00e1quinas y personal, teniendo en cuenta cada m\u00e1quina, operario, herramienta y material. Los planificadores dejan de rehacer el plan en Excel y Autopilot reprograma autom\u00e1ticamente cuando hay cambios en la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

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Iniciar prueba gratuita<\/a><\/div>\n\n\n
Reservar una demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/span><\/div>\"Diagrama<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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SkyPlanner se integra con Proalpha en ambos sentidos: recibe \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n, operaciones, recursos productivos, art\u00edculos y existencias, y devuelve las fechas previstas de las operaciones, las m\u00e1quinas asignadas y las confirmaciones de los operarios. Durante la puesta en marcha, el equipo de SkyPlanner adapta la integraci\u00f3n a su configuraci\u00f3n de Proalpha.<\/p>\n\n\n

El precio parte de 199 \u20ac al mes e incluye 5 estaciones de trabajo. Cada estaci\u00f3n de trabajo adicional cuesta 20 \u20ac al mes. La prueba gratuita dura 30 d\u00edas, permite utilizar hasta 20 estaciones de trabajo y no requiere tarjeta de cr\u00e9dito.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Qu\u00e9 cambia en su producci\u00f3n<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Adi\u00f3s al plan en Excel.<\/p>\n\n\n

La programaci\u00f3n se centraliza en un \u00fanico lugar y se crea a partir de sus \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n de Proalpha. Todos trabajan con el mismo plan, en lugar de depender de la hoja de c\u00e1lculo o del cuaderno de un planificador.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Cada recurso productivo tiene sus l\u00edmites.<\/p>\n\n\n

Se tienen en cuenta los turnos, las ausencias y las horas extra reales de m\u00e1quinas, personas y herramientas. Un \u00fatil que est\u00e1 en uso en una m\u00e1quina nunca se asigna a otra al mismo tiempo. A una tarea que requiere tres operarios se le asignan tres personas con disponibilidad en sus turnos.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Menos cambios de formato.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner guarda el tiempo de preparaci\u00f3n entre cada par de productos, en ambos sentidos. Pasar de azul a rojo puede llevar 30 minutos, y de rojo a azul, 60. El motor secuencia las tareas para perder el menor tiempo posible.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Material comprobado antes de empezar.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner programa en funci\u00f3n de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recibir. Si una tarea depende de una entrega del proveedor, se programa a partir de la fecha de entrega para que no quede parada en la m\u00e1quina.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Reprogramaci\u00f3n autom\u00e1tica ante los cambios.<\/p>\n\n\n

Cuando se para una m\u00e1quina, llega un pedido urgente o una tarea termina antes de lo previsto, Autopilot reprograma autom\u00e1ticamente. Siempre respeta sus bloqueos y prioridades.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Los operarios ven su cola de trabajo.<\/p>\n\n\n

Cada operario ve sus pr\u00f3ximas tareas en un m\u00f3vil o una tableta y registra el trabajo a medida que lo realiza. Las confirmaciones se env\u00edan a la orden de fabricaci\u00f3n en Proalpha.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 h<\/b>de ahorro cada semana<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cCon SkyPlanner hemos pasado de planificar la producci\u00f3n en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.\u201d<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, especialista en cadena de suministro<\/b>
UTU \u00b7 Cuadros el\u00e9ctricos y aparamenta<\/p>\n\n\n

La planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y la nueva cola de tareas llega a la l\u00ednea en segundos.<\/p>\n\n\n

Leer la opini\u00f3n de UTU<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Operarios<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>de eficiencia en producci\u00f3n<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cLa eficiencia en producci\u00f3n ha aumentado un 90%.\u201d<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, responsable de TI<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/p>\n\n\n

La eficiencia en producci\u00f3n ha aumentado un 90%, y generar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.<\/p>\n\n\n

Leer la opini\u00f3n de Laboratory & Allied<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Anu<\/figure>
\"Fredman

6 meses<\/b>de capacidad disponible a la vista del equipo comercial<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cSkyPlanner proporciona una base fiable para toda la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n.\u201d<\/p>\n\n\n

Anu J\u00e4rvinen, responsable de producci\u00f3n<\/b>
Fredman Operations \u00b7 Papeles para envases aptos para uso alimentario<\/p>\n\n\n

El equipo comercial ve la capacidad disponible con seis meses de antelaci\u00f3n, y las solicitudes de cambios en la programaci\u00f3n que antes llevaban una hora o m\u00e1s se responden en segundos.<\/p>\n\n\n

Leer la opini\u00f3n de Fredman Operations<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

Miles (1,000s)<\/b>de \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n programadas autom\u00e1ticamente<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201cAhora controlamos la producci\u00f3n de otra manera, y nuestro conocimiento de la capacidad est\u00e1 a un nivel completamente distinto.\u201d<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, director general<\/b>
Mamec \u00b7 Mezcladoras industriales, bombas y fabricaci\u00f3n de alta tecnolog\u00eda por contrato<\/p>\n\n\n

Miles de \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n se programan autom\u00e1ticamente, con una visi\u00f3n de la producci\u00f3n en tiempo real para toda la organizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

Leer el testimonio de Mamec<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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C\u00f3mo funciona la integraci\u00f3n con proALPHA<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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  1. Proalpha env\u00eda el trabajo.<\/strong> SkyPlanner recibe las \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n abiertas (Fertigungsauftr\u00e4ge) con sus operaciones, recursos productivos y tiempos de preparaci\u00f3n y proceso, junto con los art\u00edculos y las existencias.<\/li>\n\n\n
  2. SkyPlanner crea la programaci\u00f3n y la mantiene al d\u00eda.<\/strong> El motor Arcturus programa cada operaci\u00f3n en cada estaci\u00f3n de trabajo en segundos y reprograma cuando cambia la producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n
  3. Devuelve fechas, m\u00e1quinas y confirmaciones.<\/strong> El inicio y el fin previstos de cada operaci\u00f3n, el recurso productivo asignado y las confirmaciones de los operarios se env\u00edan a la orden de fabricaci\u00f3n en Proalpha.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n

    Para devolver los datos se utilizan las REST APIs de Proalpha disponibles en Proalpha API Portal: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource y operationDataEntry. Cada planta tiene su propio modelo en Proalpha, por lo que el equipo de SkyPlanner establece las correspondencias de sus recursos productivos y \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n durante la puesta en marcha y ofrece soporte para la integraci\u00f3n tras la entrada en producci\u00f3n. El presupuesto de la integraci\u00f3n se facilita de antemano seg\u00fan sus procesos y necesidades. Su partner de Proalpha o sus propios desarrolladores tambi\u00e9n pueden crear la integraci\u00f3n con la API documentada de SkyPlanner (referencia de la API<\/a>).<\/p>\n\n\n

    Encontrar\u00e1 las interfaces, la correspondencia de campos y las reglas que determinan qu\u00e9 sistema controla cada dato en la gu\u00eda de integraci\u00f3n de proALPHA para la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Qu\u00e9 datos se intercambian entre proALPHA y SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    proALPHA<\/th>SkyPlanner<\/th>Sentido<\/th><\/tr><\/thead>
    Art\u00edculo (Teil)<\/td>Productos y materiales<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Orden de fabricaci\u00f3n (Fertigungsauftrag) con cantidad y fecha de entrega<\/td>Pedido y tareas con fecha de entrega y prioridad<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Operaciones de la orden de fabricaci\u00f3n con tiempos previstos de preparaci\u00f3n y proceso<\/td>Etapas del proceso con tiempos de preparaci\u00f3n y duraciones<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Recursos productivos, grupos de recursos y grupos alternativos<\/td>Estaciones de trabajo, grupos de estaciones y estaciones alternativas<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Calendarios de los recursos productivos<\/td>Turnos, ausencias y eficiencias<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Existencias por \u00e1rea MRP<\/td>Existencias de materiales<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    Pedidos de compra con fecha de entrega<\/td>Material entrante en su fecha de entrega<\/td>Entrada<\/td><\/tr>
    setWorkOrderOperationDates<\/td>Inicio y fin previstos de cada operaci\u00f3n<\/td>Retorno<\/td><\/tr>
    changeWorkOrderOperationResource<\/td>Estaci\u00f3n de trabajo asignada en la programaci\u00f3n<\/td>Retorno<\/td><\/tr>
    operationDataEntry<\/td>Tiempos y cantidades registrados por los operarios<\/td>Retorno<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

    Durante la puesta en marcha se configuran en SkyPlanner la matriz de tiempos de preparaci\u00f3n y cambio, las herramientas como recursos productivos y el n\u00famero de operarios por tarea.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Proalpha APS y la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n con capacidad real<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    Proalpha incluye su propio APS en Proalpha Production. El proveedor lo describe as\u00ed:<\/p>\n\n\n