{"id":108928,"date":"2026-10-24T16:49:56","date_gmt":"2026-10-24T16:49:56","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=108928"},"modified":"2026-10-24T16:50:20","modified_gmt":"2026-10-24T16:50:20","slug":"mttr","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/ressourcen\/mttr\/","title":{"rendered":"Mittlere Reparaturzeit: MTTR berechnen und Zeitverluste senken"},"content":{"rendered":"
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Mittlere Reparaturzeit: MTTR berechnen und Zeitverluste senken<\/h1>\n\n
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Startseite<\/a> » Ressourcen<\/a> » Mittlere Reparaturzeit: MTTR berechnen und Zeitverluste senken<\/p>\n\n\n

<\/path><\/svg><\/span><\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>11<\/span> Minuten<\/span><\/p>\n\n<\/div>\n

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Die mittlere Reparaturzeit (MTTR) ist die durchschnittliche Dauer eines festgelegten Reparatur- oder Wiederherstellungsprozesses nach dem Ausfall einer Anlage.<\/strong> F\u00fcr die Berechnung addieren Sie die Dauer vergleichbarer, abgeschlossener Ereignisse und teilen die Summe durch deren Anzahl:<\/p>\n\n\n

MTTR = gesamte Reparatur- oder Wiederherstellungszeit \u00f7 Anzahl der abgeschlossenen Ereignisse<\/strong><\/p>\n\n\n

Welche Zeit Sie messen, ist genauso wichtig wie die Division selbst. Der Austausch eines Bauteils kann 40 Minuten dauern, w\u00e4hrend die Maschine drei Stunden lang nicht verf\u00fcgbar ist. Ein aussagekr\u00e4ftiger Bericht macht diesen Unterschied sichtbar. So kann die Instandhaltung gezielt den richtigen Teil des Ablaufs verbessern, und die Produktion kann mit der tats\u00e4chlich verf\u00fcgbaren Kapazit\u00e4t planen.<\/p>\n\n\n

MTTR hilft Ihnen, vergangene Ausf\u00e4lle zu verstehen. Die Kennzahl sagt jedoch nicht, wann die aktuelle St\u00f6rung behoben sein wird. Wann die Maschine voraussichtlich wieder verf\u00fcgbar ist, muss die Instandhaltung anhand der aktuellen Lage einsch\u00e4tzen. \u00c4ndert sich diese Einsch\u00e4tzung, muss auch der Produktionsplan angepasst werden. SkyPlanner \u00fcbernimmt die aktualisierte Maschinenverf\u00fcgbarkeit in einen gemeinsamen Plan. So sehen Sie die Auswirkungen auf Kundenauftr\u00e4ge, ohne alle zusammenh\u00e4ngenden Auftragsreihenfolgen von Hand neu aufbauen zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n

Legen Sie zuerst fest, welchen Zeitraum Ihre MTTR misst<\/h2>\n\n\n

MTTR wird f\u00fcr die englischen Begriffe \u201emean time to repair\u201c, \u201emean time to recovery\u201c und \u201emean time to restoration\u201c verwendet. Diese Bezeichnungen stehen aber nicht automatisch f\u00fcr dieselben Zeitintervalle. Im Zuverl\u00e4ssigkeitsvokabular der IEC bezeichnet MTTR die mittlere Wiederherstellungszeit<\/strong>. Ein Bericht, der nur aktive Reparaturarbeiten erfasst, beantwortet eine enger gefasste Frage als ein Bericht, der auch Wartezeiten auf Techniker oder Ersatzteile einbezieht.<\/p>\n\n\n

F\u00fcr das durchgerechnete Fertigungsbeispiel in diesem Leitfaden gilt: MTTR misst die verstrichene Zeit vom Ausfall der Anlage bis zu ihrer best\u00e4tigten Verf\u00fcgbarkeit f\u00fcr die Produktion<\/strong>. Die Zeit l\u00e4uft weiter, w\u00e4hrend auf den Einsatz der Instandhaltung gewartet wird, die Diagnose erfolgt, Wartezeiten anfallen und die Maschine repariert und gepr\u00fcft wird. Auch eine erforderliche Freigabe geh\u00f6rt dazu, bevor die Maschine wieder verf\u00fcgbar ist. Die aktive Reparaturzeit erfassen wir separat.<\/p>\n\n\n

Halten Sie diese Regel oberhalb des Berichts fest, zusammen mit der Abgrenzung der betrachteten Anlage und dem Berichtszeitraum. Wenn Ihr Unternehmen, ein Vertrag oder ein Berichtsstandard ein anderes Zeitintervall vorgibt, verwenden Sie diese Definition und kennzeichnen Sie sie eindeutig. Vergleichen Sie die so ermittelte Kennzahl erst dann mit der hier berechneten, wenn die Abgrenzungen \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n\n\n

Bei drei Stunden Stillstand kann die aktive Reparaturzeit deutlich k\u00fcrzer sein<\/h3>\n\n\n

Stellen Sie sich ein Bearbeitungszentrum vor, das um 08:00 ausf\u00e4llt und um 11:00 wieder f\u00fcr die Produktion freigegeben wird. In der Ereignisdokumentation werden folgende Phasen getrennt erfasst:<\/p>\n\n\n

Phase<\/th>Zeitintervall<\/th>Dauer<\/th><\/tr><\/thead>
Warten auf den Einsatz der Instandhaltung<\/td>08:00\u201308:30<\/td>30 Minuten<\/td><\/tr>
Diagnose<\/td>08:30\u201308:50<\/td>20 Minuten<\/td><\/tr>
Warten auf das ben\u00f6tigte Ersatzteil<\/td>08:50\u201309:50<\/td>60 Minuten<\/td><\/tr>
Reparaturarbeiten an der Maschine<\/td>09:50\u201310:30<\/td>40 Minuten<\/td><\/tr>
Funktionspr\u00fcfung<\/td>10:30\u201310:40<\/td>10 Minuten<\/td><\/tr>
Erforderliche Pr\u00fcfungen zur Produktionsfreigabe<\/td>10:40\u201311:00<\/td>20 Minuten<\/td><\/tr>
Gesamte verstrichene Wiederherstellungszeit<\/td>08:00\u201311:00<\/td>180 Minuten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

In diesem Beispiel umfasst die separat erfasste aktive Reparaturzeit die Diagnose, die Reparaturarbeiten an der Maschine und die Funktionspr\u00fcfung: 20 + 40 + 10 = 70 Minuten<\/strong>. Die verstrichene Wiederherstellungszeit betr\u00e4gt 180 Minuten<\/strong>. Beide Werte sind richtig, beantworten aber unterschiedliche Fragen.<\/p>\n\n\n

Diese Unterscheidung zeigt, wo Sie ansetzen k\u00f6nnen. Wenn Sie den 40-min\u00fctigen Bauteilaustausch verbessern, entf\u00e4llt dadurch nicht die Stunde Wartezeit auf das Ersatzteil. Umgekehrt l\u00e4sst sich das Problem einer schwierigen Diagnose nicht durch eine bessere Ersatzteilverf\u00fcgbarkeit l\u00f6sen.<\/p>\n\n\n

Im Beispiel folgen die Phasen aufeinander. Bei einem tats\u00e4chlichen Ausfall k\u00f6nnen sich manche T\u00e4tigkeiten \u00fcberschneiden. Z\u00e4hlen Sie die verstrichene Zeit nur einmal: Wenn zwei Techniker 40 Minuten gemeinsam arbeiten, entsteht daraus keine Unterbrechung von 80 Minuten. Arbeitsstunden k\u00f6nnen f\u00fcr die Analyse der Instandhaltungskosten n\u00fctzlich sein, sind aber nicht mit der verstrichenen Zeit an der Maschine gleichzusetzen.<\/p>\n\n\n

Erfassen Sie andere Zeitverluste getrennt<\/h3>\n\n\n

Das Ereignis endet, sobald die Maschine die vereinbarten Bedingungen f\u00fcr die Wiederinbetriebnahme erf\u00fcllt \u2013 nicht erst, wenn jemand sp\u00e4ter den Instandhaltungsauftrag abschlie\u00dft. Ist die Maschine um 11:00 verf\u00fcgbar, das Material f\u00fcr den n\u00e4chsten Auftrag aber erst mittags, dann ist diese zus\u00e4tzliche Stunde eine materialbedingte Verz\u00f6gerung und keine weitere Wiederherstellungszeit.<\/p>\n\n\n

Auch geplante Wartung, eine normale Umr\u00fcstung und das Warten auf einen Bediener z\u00e4hlen nicht automatisch als korrektive Instandsetzung. Ordnen Sie diese Zeitverluste den passenden Kategorien zu, statt jede Stillstandsminute in die MTTR einzurechnen. Dieser Bericht misst die Wiederherstellung nach dem definierten Anlagenausfall, nicht s\u00e4mtliche Stillstandszeiten im Werk.<\/p>\n\n\n

W\u00e4hlen Sie vergleichbare, abgeschlossene Ereignisse aus<\/h2>\n\n\n

Beginnen Sie mit einer einzelnen Maschine oder einer Gruppe, deren Anlagen und Ausfallarten tats\u00e4chlich vergleichbar sind. Sowohl der Austausch eines kleinen Sensors als auch eine umfangreiche Instandsetzung k\u00f6nnen g\u00fcltige Ereignisse sein. Wenn Sie daraus jedoch einen Durchschnitt bilden, ohne die Zusammensetzung offenzulegen, kann das eigentliche Problem verborgen bleiben.<\/p>\n\n\n

F\u00fcr einen Monatsbericht bietet sich folgende Regel an: Ber\u00fccksichtigen Sie alle im jeweiligen Monat abgeschlossenen Wiederherstellungen<\/strong> und setzen Sie f\u00fcr jedes Ereignis die volle Dauer an, auch wenn es bereits im Vormonat begonnen hat. Im Nenner steht die Anzahl dieser abgeschlossenen Ereignisse \u2013 nicht die Anzahl aller im Monat gemeldeten St\u00f6rungen oder aller Positionen in Instandhaltungsauftr\u00e4gen.<\/p>\n\n\n

Wenden Sie jeden Monat dieselbe Regel an und bewahren Sie die zugrunde liegenden Aufzeichnungen auf. Achten Sie insbesondere auf Folgendes:<\/p>\n\n\n