{"id":107656,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationen\/erp\/delmiaworks\/feinplanung\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"feinplanung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/delmiaworks\/feinplanung\/","title":{"rendered":"Bietet DELMIAWorks Feinplanung? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integrationen<\/a> \/ ERP<\/a> \/ DELMIAWorks<\/span><\/p>\n\n\n

Bietet DELMIAWorks Feinplanung? DELMIAWorks APS vs SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Ja. DELMIAWorks, ehemals IQMS, bietet in seinem Modul Advanced Planning and Scheduling eine Feinplanung mit begrenzten Kapazit\u00e4ten. Auto Load verteilt Fertigungsauftr\u00e4ge nach Priorit\u00e4t und der am besten geeigneten Maschine auf die Arbeitsstationen. Werkzeug- und Materialprobleme bearbeitet der Planer anhand von Ausnahmelisten. Betriebe, die jede Presse, jede Form, jeden Bediener und das Material in einem optimierten Gesamtplan unter Ber\u00fccksichtigung der tats\u00e4chlichen Verf\u00fcgbarkeit einplanen<\/a> wollen, setzen SkyPlanner APS neben DELMIAWorks ein.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Feinplanung<\/span><\/div>\"Gantt-Zeitachse<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Dieser Artikel behandelt DELMIAWorks auf Grundlage der aktuellen Produktseiten von Dassault und der DELMIAWorks-Schulungsunterlagen bis einschlie\u00dflich Version 2026. \u00c4ltere Seiten, die bei der Suche nach IQMS-Feinplanung erscheinen, zeigen EnterpriseIQ-Oberfl\u00e4chen. Dahinter stehen dieselben Planungskonzepte unter dem fr\u00fcheren Namen.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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So plant DELMIAWorks Kapazit\u00e4ten \u2013 Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Arbeitsstationen und Shop Calendar<\/h3>\n\n\n

Jede Presse, jeder Extruder und jede Montagezelle ist eine Arbeitsstation. Im Shop Calendar werden Schichten, Feiertage und arbeitsfreie Tage festgelegt. Standard Labor Capacity legt die verf\u00fcgbare Personalkapazit\u00e4t pro Schicht fest (DELMIAWorks-Schulungsunterlagen<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Die Bill of Manufacturing<\/h3>\n\n\n

Die Bill of Manufacturing (BOM) enth\u00e4lt den Artikel, seine Arbeitsg\u00e4nge, das Werkzeug oder die Form sowie Kavit\u00e4ten und Zykluszeit. F\u00fcr die Kunststoffverarbeitung bietet DELMIAWorks eigene Typen: Injection BOM und Extrusion BOM. Die BOM enth\u00e4lt au\u00dferdem Regeln, anhand derer Auto Load erkennt, welche Arbeitsstationen das Teil fertigen k\u00f6nnen und welche daf\u00fcr am besten geeignet ist \u2013 im Original \u201eruns the best\u201c (am besten l\u00e4uft).<\/p>\n\n\n

3. Fertigungsauftr\u00e4ge per MRP oder manuell erstellen<\/h3>\n\n\n

Fertigungsauftr\u00e4ge entstehen beim Ausf\u00fchren von Update Schedule. Alternativ legt der Planer einen Auftrag manuell an und platziert ihn \u201eon a work center in the Finite Schedule, RealTime Production Monitoring or Assembly Track\u201c (auf einer Arbeitsstation in Finite Schedule, RealTime Production Monitoring oder Assembly Track) (DELMIAWorks-Schulungsunterlagen<\/a>).<\/p>\n\n\n

4. Auto Load: Einplanung mit begrenzten Kapazit\u00e4ten<\/h3>\n\n\n

Auto Load bef\u00fcllt den Finite Schedule. Dassault beschreibt dies als \u201eAutomatic loading of the manufacturing schedule – work orders based on priority and „runs the best“ machine information\u201c (automatisches Belegen des Fertigungsplans mit Fertigungsauftr\u00e4gen nach Priorit\u00e4t und Angaben zur am besten geeigneten Maschine). Au\u00dferdem nennt Dassault eine \u201eauto-finite scheduling option\u201c (Option zur automatischen Feinplanung mit begrenzten Kapazit\u00e4ten), die \u201eby delivery date, most efficient work center, and more\u201c (nach Liefertermin, effizientester Arbeitsstation und weiteren Kriterien) arbeitet (DELMIAWorks APS<\/a>). Auto Load l\u00e4sst sich manuell oder als IQAlert-Aktion ausf\u00fchren.<\/p>\n\n\n

5. Ausnahmelisten f\u00fcr Werkzeuge und Material<\/h3>\n\n\n

Werkzeug- und Materialengp\u00e4sse erscheinen in \u201eExceptions lists to quickly identify materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited.\u201c (Ausnahmelisten, die schnell zeigen, welche Materialien, Werkzeuge oder sonstigen Voraussetzungen eines Fertigungsauftrags nicht verf\u00fcgbar sein werden oder beschleunigt bereitgestellt werden m\u00fcssen.) Die Material Exception List ist die t\u00e4gliche Arbeitsliste des Planers.<\/p>\n\n\n

6. Fixierhorizonte, Drag-and-drop und Kapazit\u00e4tsansichten<\/h3>\n\n\n

\u201eUser-defined „time fences“ protect the current schedule against repositioning.\u201c (Benutzerdefinierte Fixierhorizonte sch\u00fctzen den aktuellen Plan vor Verschiebungen.) Innerhalb und au\u00dferhalb dieses Horizonts verschiebt der Planer Fertigungsauftr\u00e4ge per Drag-and-drop zwischen Arbeitsstationen, um die Auslastung auszugleichen. Rough Cut Capacity Tools und Whiteboard Capacity vergleichen die ben\u00f6tigten mit den verf\u00fcgbaren Stunden auf Tages- und Wochenbasis.<\/p>\n\n\n

7. Auf Ereignisse reagieren<\/h3>\n\n\n

Maschinenstillst\u00e4nde, l\u00e4ngere Zykluszeiten, fehlendes Kunststoffgranulat und neue Kundentermine ver\u00e4ndern den Plan. DELMIAWorks nennt daf\u00fcr \u201eAutomatic Schedule Adjustments\u201c (automatische Plananpassungen). Der Planer f\u00fchrt Update Schedule und Auto Load erneut aus und korrigiert die Plantafel manuell.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Was beim Planer bleibt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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DELMIAWorks stellt dem Planer eine Plantafel bereit, auf der die begrenzten Kapazit\u00e4ten ber\u00fccksichtigt werden. Diese Entscheidungen trifft weiterhin ein Mensch:<\/p>\n\n\n