{"id":107132,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationen\/erp\/visma-nova\/feinplanung\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"feinplanung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/visma-nova\/feinplanung\/","title":{"rendered":"Bietet Visma Nova eine Feinplanung? Nova Tuotanto im Vergleich mit SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integrationen<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Visma Nova<\/span><\/p>\n\n\n

Bietet Visma Nova eine Feinplanung? Nova Tuotanto im Vergleich mit SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Nein. Das Produktionsmodul von Visma Nova schl\u00e4gt Start- und Endtermine vor, indem es vom Liefertermin aus Arbeitsgang f\u00fcr Arbeitsgang r\u00fcckw\u00e4rts rechnet. Die daraus entstehende Auslastung zeigt es je Maschinengruppe an. \u00dcberlastungen behebt der Planer anschlie\u00dfend, indem er Termine und Ressourcen in der Arbeitswarteschlange anpasst. Nova erstellt keinen Feinplan, der die Kapazit\u00e4tsgrenzen jeder Maschine, jedes Mitarbeiters und jedes Werkzeugs einh\u00e4lt. Kleine Fertigungsunternehmen, die mit Nova arbeiten und einen solchen Feinplan brauchen, setzen erg\u00e4nzend SkyPlanner APS ein \u2013 so wie Piristeel und Opes Corporation.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Feinplanung<\/span><\/div>\"Gantt-Zeitachse<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Visma Nova ist das ERP von Visma f\u00fcr kleine finnische Unternehmen im Gro\u00dfhandel, Fachhandel und in der Fertigung. Wenn Sie Visma Net<\/a> oder Visma L7<\/a> einsetzen, finden Sie Informationen auf den jeweiligen Seiten.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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So plant Visma Nova die Produktion \u2013 Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Die Produktion wird im Programm Tuotanto<\/strong> verwaltet, f\u00fcr das die WTU-Lizenz erforderlich ist (Quelle<\/a>). F\u00fcr die Shopfloor-App Ty\u00f6piste<\/strong> wird zus\u00e4tzlich WTP ben\u00f6tigt (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

1. Produktstruktur und Arbeitsg\u00e4nge<\/h3>\n\n\n

F\u00fcr jedes Produkt (nimike) sind in der Lagerbuchhaltung eine Produktstruktur (tuoterakenne) und Arbeitsg\u00e4nge (ty\u00f6vaiheet) hinterlegt. Ein Arbeitsgang enth\u00e4lt Angaben zur Maschinengruppe, zur Kapazit\u00e4t pro St\u00fcck oder pro Stunde und zur R\u00fcstzeit (Quelle<\/a>). Standardm\u00e4\u00dfig wird nur die erste Strukturebene verarbeitet (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Ressourcen und Kapazit\u00e4t<\/h3>\n\n\n

Maschinen, Personen, R\u00e4ume, Ger\u00e4te und Fremdfertiger werden als Ressourcen in Ressourcengruppen zusammengefasst. F\u00fcr jede Ressource ist eine Wochenkapazit\u00e4t in Stunden hinterlegt. Nova verteilt diese gleichm\u00e4\u00dfig auf die Arbeitstage der Woche (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

3. Vom Auftragsbestand in die Arbeitswarteschlange<\/h3>\n\n\n

Kundenauftr\u00e4ge warten im Auftragsbestand (Tilauskanta). Der Planer \u00fcbertr\u00e4gt sie in die Arbeitswarteschlange (Ty\u00f6jono). Dort werden Start- und Endtermine, Priorit\u00e4t und Ressourcen festgelegt oder ge\u00e4ndert. Arbeitsg\u00e4nge lassen sich zusammenfassen, bevor sie in die Produktion \u00fcbergehen (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

4. Terminvorschl\u00e4ge<\/h3>\n\n\n

Standardm\u00e4\u00dfig rechnet Nova vom Liefertermin aus Arbeitsgang f\u00fcr Arbeitsgang r\u00fcckw\u00e4rts (eigene \u00dcbersetzung, Quelle<\/a>). Ein optionaler Vorw\u00e4rtsmodus ermittelt anhand der bekannten Auslastung den ersten freien Zeitpunkt der Ressource des ersten Arbeitsgangs (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

5. Material<\/h3>\n\n\n

Beim \u00dcbertragen eines Arbeitsgangs in die Warteschlange wird das Fertigprodukt f\u00fcr die Fertigstellungswoche reserviert, die Komponenten f\u00fcr die Startwoche. Produktionsvorschl\u00e4ge ermitteln die vorgeschlagenen Fertigungsmengen anhand von Lagerbestand, Zu- und Abg\u00e4ngen sowie Meldegrenzen (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Auslastungsansicht<\/h3>\n\n\n

Kuormitus berechnet aus den Arbeitsg\u00e4ngen die Auslastung je Maschinengruppe. Der Planer kann sie grafisch nach Tag, Woche oder Monat oder in Berichten anzeigen lassen (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Shopfloor und Buchungen<\/h3>\n\n\n

Ty\u00f6piste zeigt die Arbeitsg\u00e4nge jeder Maschine in einer festgelegten Reihenfolge an. Bediener starten, pausieren und beenden Arbeitsg\u00e4nge und erfassen Gut- und Ausschussmengen. Arbeitsgangr\u00fcckmeldungen (vaihekuittaus) erfassen Start und Ende je Person. Der Produktionslauf (Tuotantoajo) bucht Fertigprodukte ins Lager (Quelle<\/a>).<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Was beim Planer bleibt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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