{"id":103977,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationen\/erp\/monitor-erp\/feinplanung\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"feinplanung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/monitor-erp\/feinplanung\/","title":{"rendered":"Bietet Monitor ERP Feinplanung? Priority planning im Vergleich zu SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group sp-industry-page sp-industry sp-page sp-erp-page\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<section class=\"wp-block-group fx-hero\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__grid\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__copy sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p class=\"fx-eyebrow ind-crumbs\"><span><a href=\"\/de\/integrationen\/\">Integrationen<\/a> \/ <a href=\"\/de\/integrationen\/erp\/\">ERP<\/a> \/ Monitor ERP<\/span><\/p>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading fx-hero__title\">Bietet Monitor ERP Feinplanung? <span class=\"hl\">Priority planning im Vergleich zu SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n<p class=\"fx-hero__sub\">Monitor ERP plant die Kapazit\u00e4t je Arbeitsstation, erstellt aber keinen werksweiten Feinplan, der die verf\u00fcgbaren Kapazit\u00e4ten einh\u00e4lt. Monitor G5 zeigt im Loading plan die Belastung je Arbeitsstation und berechnet in Priority planning f\u00fcr jeden Arbeitsgang einen New finish \u2013 jeweils f\u00fcr eine Arbeitsstation nach der anderen. \u00dcberlasten l\u00f6st der Planer selbst; auch die Reihenfolge legt er fest. Betriebe, die alle Arbeitsstationen, Mitarbeiter, Werkzeuge und Materialien <a href=\"\/de\/ressourcen\/planung-mit-begrenzter-kapazitat\/\">unter Ber\u00fccksichtigung ihrer tats\u00e4chlichen Verf\u00fcgbarkeit einplanen<\/a> wollen, setzen SkyPlanner APS neben Monitor ein.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons fx-hero__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/de\/testversion\/\">Kostenlose Testversion starten<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline sp-btn--lg\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/de\/kontakt-vertrieb\/\">Demo buchen<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group fx-hero__media sp-min0\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"fx-shot\"><div class=\"fx-shot__bar\" aria-hidden=\"true\"><i><\/i><i><\/i><i><\/i><span>skyplanner.ai \u00b7 Feinplanung<\/span><\/div><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" loading=\"eager\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/features-v2\/20-d7d44cbc-5430-4f97-99f5-fca4632862ef.png\" alt=\"Gantt-Zeitachse in SkyPlanner APS mit Arbeitsg\u00e4ngen, die \u00fcber mehrere Arbeitsstationen eingeplant sind, und einer Auftragsliste darunter.\"><\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"how-monitor-g5-plans-production-step-by-step\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So plant Monitor G5 die Produktion \u2013 Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Die Planung geh\u00f6rt in jedem Monitor-Paket zum Modul Manufacturing. Es umfasst \u201eprocedures for handling manufacturing order\/subcontract including loading plans and priority planning.\u201c (Funktionen zur Verwaltung von Fertigungsauftr\u00e4gen und Fremdfertigung einschlie\u00dflich Belastungspl\u00e4nen und Priorit\u00e4tsplanung.) (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Home.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Arbeitsstationen und Kapazit\u00e4t<\/h3>\n\n\n<p>Jeder <strong>Arbeitsstation<\/strong> (produktionsgrupp) ist ein Typ zugeordnet: Machine, Manual work, Subcontract, Pool, Pick oder Staffing. Die Kapazit\u00e4t ergibt sich aus <strong>Basic time<\/strong> x <strong>Number of machines<\/strong> (oder Personen) x <strong>Availability factor<\/strong>.<\/p>\n\n\n<p>Monitor erkl\u00e4rt den Faktor so: \u201eThe availability factor reduces the gross capacity to a net capacity. The default value is 80 % when creating a new work center.\u201c (Der Verf\u00fcgbarkeitsfaktor reduziert die Bruttokapazit\u00e4t auf eine Nettokapazit\u00e4t. Beim Anlegen einer neuen Arbeitsstation ist dieser Wert voreingestellt.) (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/WorkCenters\/WorkCenterRegister\/bPlanningInformation.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>Die <strong>Time precision<\/strong> wird je Arbeitsstation festgelegt:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Tagesplanung:<\/strong> Kapazit\u00e4t als Grundzeit pro Tag.<\/li>\n\n\n<li><strong>Stundenplanung:<\/strong> wird \u00fcber eine Systemeinstellung aktiviert und zeigt die Belastung je Stunde.<\/li>\n\n\n<li><strong>Kapazit\u00e4t nach Zeitplan:<\/strong> Ein wiederkehrender Produktionszeitplan erzeugt die Bruttokapazit\u00e4t.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>Kalenderausnahmen \u00fcberschreiben die Kapazit\u00e4t f\u00fcr einzelne Tage.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. St\u00fcckliste und Arbeitsplan<\/h3>\n\n\n<p>Ein Fertigungsteil hat eine <strong>St\u00fcckliste und einen Arbeitsplan<\/strong> (beredning) mit Material- und Arbeitsgangpositionen. Jede Arbeitsgangposition enth\u00e4lt eine Arbeitsstation, R\u00fcstzeit, St\u00fcckzeit, Wartezeit und \u00dcberlappung in %. Je Arbeitsgangposition lassen sich alternative Arbeitsstationen hinterlegen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Fertigungsauftrag erfassen<\/h3>\n\n\n<p>Wenn Sie einen <strong>Fertigungsauftrag<\/strong> (tillverkningsorder) erfassen, plant Monitor dessen Arbeitsg\u00e4nge r\u00fcckw\u00e4rts vom geplanten Ende des letzten Arbeitsgangs. \u201eThe calculation for planned start date takes queue time, setup time, unit time, and overlap of the operations, into consideration.\u201c (Bei der Berechnung des geplanten Starttermins werden Wartezeit, R\u00fcstzeit, St\u00fcckzeit und die \u00dcberlappung der Arbeitsg\u00e4nge ber\u00fccksichtigt.) (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Orders\/RegisterManufacturingOrder\/bOperations.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>Wie die Kapazit\u00e4t ber\u00fccksichtigt wird, steuert die Systemeinstellung <strong>Check capacity during manufacturing order registration<\/strong>. Sie bietet zwei Werte:<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table ind-table\"><table><thead><tr><th>Wert<\/th><th>So geht Monitor vor<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Nein<\/td><td>\u201eThe order is registered as per the requirement date in BOM and routing regardless of the work center&#8217;s capacity.\u201c (Der Auftrag wird gem\u00e4\u00df dem Bedarfstermin in St\u00fcckliste und Arbeitsplan erfasst, unabh\u00e4ngig von der Kapazit\u00e4t der Arbeitsstation.)<\/td><\/tr><tr><td>Ja (innerhalb des Auftrags)<\/td><td>\u201eThe work center&#8217;s capacity is taken into account when the order contains multiple nodes with the same work center.\u201c (Die Kapazit\u00e4t der Arbeitsstation wird ber\u00fccksichtigt, wenn der Auftrag mehrere Knoten mit derselben Arbeitsstation enth\u00e4lt.)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<p>Bei keinem der beiden Werte wird die Belastung durch andere Auftr\u00e4ge ber\u00fccksichtigt. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/GeneralRegisters\/BasicSettings\/SystemSettings\/bOrderManufacturing.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Loading plan und Master planning<\/h3>\n\n\n<p>Der <strong>Loading plan<\/strong> (bel\u00e4ggningsplan) zeigt \u201ehow different work centers&#8216; loading is affected by manufacturing orders over time,\u201c (wie Fertigungsauftr\u00e4ge die Belastung verschiedener Arbeitsstationen im Zeitverlauf beeinflussen), auf Monats-, Wochen- oder Tagesbasis. Das Diagramm dient nur zur Ansicht: \u201eIt is not possible to update the loading chart.\u201c (Das Belastungsdiagramm l\u00e4sst sich nicht bearbeiten.) Start- und Endtermine werden auf der Registerkarte List umgeplant. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Planning\/LoadingPlan\/wLoadingPlan.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<p><strong>Master planning<\/strong> funktioniert nach demselben Prinzip. Monitor beschreibt es als \u201ea loading plan where any overload might require the entire order to be replanned with regard to quantity and dates.\u201c (einen Belastungsplan, bei dem eine \u00dcberlast die Neuplanung des gesamten Auftrags hinsichtlich Menge und Terminen erforderlich machen kann.)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Priority planning und Priority plan chart<\/h3>\n\n\n<p><strong>Priority planning<\/strong> (k\u00f6rplan) \u201eshows all operations for the work center in all manufacturing orders,\u201c (zeigt s\u00e4mtliche Arbeitsg\u00e4nge aller Fertigungsauftr\u00e4ge f\u00fcr die jeweilige Arbeitsstation), sortiert nach Priorit\u00e4t und Starttermin. Der Planer \u00e4ndert die Reihenfolge, indem er Zeilen verschiebt.<\/p>\n\n\n<p>Monitor berechnet anschlie\u00dfend <strong>New finish<\/strong>: \u201ean expected finish date\/time considering capacity and remaining time on the operations and their priority in the priority plan.\u201c (einen voraussichtlichen Endtermin samt Uhrzeit unter Ber\u00fccksichtigung der Kapazit\u00e4t, der Restzeit der Arbeitsg\u00e4nge und ihrer Priorit\u00e4t im Priorit\u00e4tsplan.) Der Planer \u00fcbernimmt diesen Termin mit <strong>Rescheduling according to New finish<\/strong>. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Planning\/PriorityPlanning\/bPriorityPlan.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/p>\n\n\n<p>Das <strong>Priority plan chart<\/strong> (k\u00f6rplansgraf) stellt Arbeitsg\u00e4nge je Arbeitsstation als Bl\u00f6cke auf einer Stunden- oder Tagesskala dar. Die Ansicht Replanning \u201eshows if operations are overloaded and thereby need to be replanned.\u201c (zeigt, ob bei Arbeitsg\u00e4ngen \u00dcberlasten vorliegen und sie deshalb umgeplant werden m\u00fcssen.)<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Pool planning, CDT und Daily management<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Pool planning<\/strong> ordnet gleichwertige Maschinen einer Arbeitsstation vom Typ Pool zu. <strong>Suggest new work center<\/strong> schl\u00e4gt \u201ethe work center that gets the earliest date for New finish,\u201c (die Arbeitsstation mit dem fr\u00fchesten Termin f\u00fcr New finish) vor. Der Planer \u00fcbernimmt den Vorschlag oder verschiebt den jeweiligen Arbeitsgang.<\/li>\n\n\n<li><strong>Check delivery times<\/strong> (CDT, LTK) sucht f\u00fcr eine einzelne Auftragsposition Arbeitsgang f\u00fcr Arbeitsgang nach freier Kapazit\u00e4t. Die Funktion pr\u00fcft die Materialdeckung und kann eine alternative Arbeitsstation vorschlagen.<\/li>\n\n\n<li><strong>Daily management<\/strong> (daglig styrning) zeigt Priorit\u00e4tspl\u00e4ne auf gemeinsam genutzten Touchscreens zur t\u00e4glichen Fortschrittskontrolle.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"what-stays-with-the-planner\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was Aufgabe des Planers bleibt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Kein werksweiter Planungslauf mit Kapazit\u00e4tsabgleich.<\/strong> Auftr\u00e4ge werden standardm\u00e4\u00dfig \u201eregardless of the work center&#8217;s capacity\u201c (unabh\u00e4ngig von der Kapazit\u00e4t der Arbeitsstation) erfasst. Die Option zur Pr\u00fcfung innerhalb des Auftrags l\u00e4sst alle anderen Auftr\u00e4ge au\u00dfer Acht.<\/li>\n\n\n<li><strong>\u00dcberlasten l\u00f6st der Planer.<\/strong> Master planning kennzeichnet \u00dcberlasten, die \u201emight require the entire order to be replanned.\u201c (eine Neuplanung des gesamten Auftrags erforderlich machen k\u00f6nnen.) Der Loading plan l\u00e4sst sich nicht bearbeiten.<\/li>\n\n\n<li><strong>Eine Arbeitsstation nach der anderen.<\/strong> New finish wird je Arbeitsstation aus deren Warteschlange berechnet. Monitor weist darauf hin: \u201ethe new finish date is not always in the same order as the rows.\u201c (Die neuen Endtermine entsprechen nicht immer der Reihenfolge der Zeilen.)<\/li>\n\n\n<li><strong>Pools bleiben separat.<\/strong> Eine Arbeitsstation vom Typ Pool \u201emust be handled in the Pool planning procedure,\u201c (muss in der Funktion Pool planning verwaltet werden), nicht in Priority planning. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Planning\/PoolPlanning\/wPoolPlanning.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>CDT pr\u00fcft eine einzelne Auftragsposition.<\/strong> CDT plant jeweils eine Auftragsposition. F\u00fcr manuelle Umplanungen im Ergebnis gilt: \u201eare not saved.\u201c (Sie werden nicht gespeichert.) (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/UserGuide\/Using\/CheckDeliveryTimes\/CheckCapacityAvailability.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Die Belegung von Einrichtern und Teams im Diagramm pr\u00fcfen.<\/strong> Das Priority plan chart hilft zu erkennen, dass \u201etwo setups should not be planned at the same time if there is only one machine setter.\u201c (zwei R\u00fcstvorg\u00e4nge nicht gleichzeitig geplant werden sollten, wenn nur ein Einrichter verf\u00fcgbar ist.) Den Konflikt l\u00f6st der Planer. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Planning\/PriorityPlanChart\/tPriorityPlanChart.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>R\u00fcstzeit sparen durch Filtern.<\/strong> Mit der Option Tools &amp; Maintenance gilt: \u201eyou can also filter orders that use the same tool in order to save set-up time.\u201c (Sie k\u00f6nnen auch nach Auftr\u00e4gen filtern, die dasselbe Werkzeug verwenden, um R\u00fcstzeit zu sparen.) Die Gruppierung selbst erfolgt manuell. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/UserGuide\/Options\/ToolsMaintenance.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/li>\n\n\n<li><strong>Daily management plant tagesgenau.<\/strong> \u201eDaily management currently supports day planning.\u201c (Daily management unterst\u00fctzt derzeit die Tagesplanung.) Jeder Anzeigerechner ben\u00f6tigt eine eigene Lizenz f\u00fcr Daily management. (<a href=\"https:\/\/help.monitorerp.com\/SE-MONITOR_G5\/en-us\/Content\/Topics\/Manufacturing\/Planning\/DailyManagement\/wDailyManagement.htm\">Monitor-Hilfe<\/a>)<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<p>In der Praxis verschiebt der Planer jeden Morgen Zeilen und pr\u00fcft die Belegung von Einrichtern und Werkzeugen per Sichtkontrolle.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"when-monitor-s-own-planning-is-enough\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wann die Planung in Monitor ausreicht<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Priority planning zusammen mit CDT reicht aus, wenn:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Eine oder zwei Arbeitsstationen die eigentlichen Engp\u00e4sse bilden und die \u00fcbrigen freie Kapazit\u00e4t haben.<\/li>\n\n\n<li>Ein Planer den Priorit\u00e4tsplan verantwortet und t\u00e4glich pflegt.<\/li>\n\n\n<li>Es nur wenige gleichwertige Maschinen gibt und Pool planning diese abdeckt.<\/li>\n\n\n<li>Die R\u00fcstreihenfolge, gemeinsam genutzte Werkzeuge und die Verf\u00fcgbarkeit der Bediener nur selten bestimmen, was als N\u00e4chstes l\u00e4uft.<\/li>\n\n\n<li>Sie haupts\u00e4chlich realistische Lieferterminzusagen f\u00fcr einzelne Auftragspositionen aus CDT ben\u00f6tigen.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"when-you-need-a-finite-capacity-scheduler\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wann Sie eine Software f\u00fcr die Feinplanung brauchen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>Die Planung in Monitor reicht nicht mehr aus, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:<\/p>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li>Der Engpass wandert je nach Produktmix von einer Arbeitsstation zur n\u00e4chsten.<\/li>\n\n\n<li>Liefertermine verschieben sich, obwohl die Priorit\u00e4tspl\u00e4ne der einzelnen Arbeitsstationen gut aussehen.<\/li>\n\n\n<li>Die Umr\u00fcstzeit h\u00e4ngt davon ab, welches Produkt zuvor gefertigt wurde.<\/li>\n\n\n<li>Bediener, Einrichter und Schichten begrenzen die Planung ebenso wie die Maschinen.<\/li>\n\n\n<li>Stanzwerkzeuge, Formen oder Vorrichtungen werden an mehreren Maschinen genutzt.<\/li>\n\n\n<li>Der Materialeingang entscheidet dar\u00fcber, welcher Arbeitsgang starten kann.<\/li>\n\n\n<li>Eilauftr\u00e4ge und Maschinenausf\u00e4lle erzwingen mehrmals pro Woche eine Umplanung.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Worauf Sie achten sollten<\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n\n<li><strong>Alle Ressourcen gleichzeitig mit ihren Kapazit\u00e4tsgrenzen einplanen<\/strong> \u2013 \u00fcber s\u00e4mtliche Arbeitsstationen hinweg in einem Planungslauf.<\/li>\n\n\n<li><strong>Eine R\u00fcstzeitmatrix<\/strong>: reihenfolgeabh\u00e4ngige, asymmetrische Umr\u00fcstzeiten, mit denen die Planungsengine die gesamte R\u00fcstzeit reduziert.<\/li>\n\n\n<li><strong>Werkzeuge als begrenzt verf\u00fcgbare, gemeinsam genutzte Ressourcen einplanen<\/strong>, damit eine Vorrichtung nie gleichzeitig an zwei Maschinen belegt ist.<\/li>\n\n\n<li><strong>Arbeitsg\u00e4nge mit mehreren Bedienern<\/strong>, bei denen die jeweilige Schicht jedes Mitarbeiters ber\u00fccksichtigt wird.<\/li>\n\n\n<li><strong>Materialverf\u00fcgbarkeit ber\u00fccksichtigen<\/strong> \u2013 auf Basis von Lagerbest\u00e4nden und erwarteten Lieferungen aus Bestellungen.<\/li>\n\n\n<li><strong>Alternative Maschinen und Mitarbeiter<\/strong>, auf die die Planungsengine ausweicht, wenn die prim\u00e4re Ressource belegt ist.<\/li>\n\n\n<li><strong>Automatisch umplanen<\/strong>, wenn sich der Produktionsfortschritt oder Auftr\u00e4ge \u00e4ndern.<\/li>\n\n\n<li><strong>Planungsergebnisse konkret an Monitor zur\u00fcckgeben.<\/strong> Fragen Sie, wie die geplanten Start- und Endtermine \u00fcber die Monitor ERP API in die Arbeitsg\u00e4nge des Fertigungsauftrags gelangen und welche Monitor-Version daf\u00fcr erforderlich ist.<\/li>\n\n<\/ul>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"where-skyplanner-fits\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head ind-head--prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wo SkyPlanner ansetzt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-prose\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<p>SkyPlanner APS schlie\u00dft jede der oben genannten L\u00fccken. Jede Arbeitsstation wird mit begrenzter Kapazit\u00e4t geplant. Die Planungsengine Arcturus AI berechnet die Reihenfolge f\u00fcr alle Arbeitsstationen gemeinsam in Sekunden. Der Planer pr\u00fcft den Plan, statt f\u00fcr jede Arbeitsstation einzelne Zeilen zu verschieben.<\/p>\n\n\n<p>Die R\u00fcstzeitmatrix enth\u00e4lt f\u00fcr jedes Produktpaar die Umr\u00fcstzeiten in beide Richtungen. Die Planungsengine w\u00e4hlt die Reihenfolge mit dem geringsten R\u00fcstaufwand. Werkzeuge werden als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Verf\u00fcgbarkeit ber\u00fccksichtigt, und ein Arbeitsgang kann mehrere Bediener gleichzeitig ben\u00f6tigen. Ist eine Maschine oder ein Mitarbeiter nicht verf\u00fcgbar, verlagert die Planungsengine die Arbeit auf die von Ihnen festgelegten Alternativen. Dazu geh\u00f6ren auch die Ressourcen Ihrer Monitor-Pools.<\/p>\n\n\n<p>Die materialgesteuerte Feinplanung simuliert k\u00fcnftige Best\u00e4nde anhand des Lagerbestands und der erwarteten Lieferungen aus Bestellungen. Bestelltes Material gilt ab dem Lieferdatum als verf\u00fcgbar. Arbeitsg\u00e4nge werden deshalb erst eingeplant, wenn das Material vorhanden ist.<\/p>\n\n\n<p>Autopilot plant bei \u00c4nderungen in der Produktion automatisch um und beachtet dabei Ihre Fixierungen und Priorit\u00e4ten. Bediener sehen ihre Auftragswarteschlange und erfassen ihre Arbeit per Smartphone oder Tablet mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode.<\/p>\n\n\n<p><strong>W\u00e4hlen Sie SkyPlanner, wenn<\/strong> die Priorit\u00e4tsplanung jede Woche Stunden kostet und der Engpass zwischen den Arbeitsstationen wandert.<\/p>\n\n\n<p><strong>W\u00e4hlen Sie SkyPlanner, wenn<\/strong> R\u00fcstvorg\u00e4nge, Einrichter und gemeinsam genutzte Werkzeuge bestimmen, was als N\u00e4chstes laufen kann.<\/p>\n\n\n<p><strong>W\u00e4hlen Sie SkyPlanner, wenn<\/strong> Sie mehrmals pro Woche umplanen und innerhalb weniger Wochen einen praxistauglichen Plan f\u00fcr Ihre eigene Produktion haben m\u00f6chten.<\/p>\n\n\n<p>Starten Sie mit einem Excel-Export Ihrer offenen Fertigungsauftr\u00e4ge in die <a href=\"\/de\/testversion\/\">kostenlose 30-Tage-Testphase<\/a> (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 \u20ac pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung und jederzeitiger K\u00fcndigungsm\u00f6glichkeit. F\u00fcr die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abl\u00e4ufe und Anforderungen zugeschnitten ist.<\/p>\n\n\n<p>SkyPlanner tauscht \u00fcber die Monitor ERP API Daten in beide Richtungen mit Monitor ERP aus. Geplante Start- und Endtermine werden in die Arbeitsg\u00e4nge der Fertigungsauftr\u00e4ge zur\u00fcckgeschrieben. Das SkyPlanner-Team richtet die Integration w\u00e4hrend der Einf\u00fchrung ein. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite <a href=\"\/de\/integrationen\/erp\/monitor-erp\/\">SkyPlanner f\u00fcr Monitor ERP<\/a>, im <a href=\"\/de\/integrationen\/erp\/monitor-erp\/leitfaden\/\">Leitfaden zur Monitor ERP-Integration<\/a> oder in der <a href=\"\/de\/integrationen\/erp\/\">\u00dcbersicht der ERP-Integrationen<\/a>.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons ind-prose__actions is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--green\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/de\/testversion\/\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-button sp-btn sp-btn--outline\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/de\/kontakt-vertrieb\/\">Demo buchen<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section ind-sec--alt\" id=\"customers\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So bewerten Fertigungsunternehmen SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group ind-custs\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/utu-kalle-kalliomaki-2026.jpg\" alt=\"Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply-Chain-Spezialist bei UTU, in der Schalttafelfertigung in Ulvila\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/23-beca6df2-3fa2-4315-80e8-7c38a9e3d2e1.png\" alt=\"UTU\" width=\"69\" height=\"59\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>2 h<\/b><span>Zeitersparnis pro Woche<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201eMit SkyPlanner haben wir unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf die Optimierung der Produktion in Echtzeit umgestellt.\u201c<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply-Chain-Spezialist<\/b><br>UTU \u00b7 Elektrische Schalttafeln und Schaltanlagen<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit, und eine neue Auftragsreihenfolge erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/de\/kundenberichte\/utu\/\">Erfahrungsbericht von UTU lesen<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/08-35ce8dff-f7d0-4cf3-9e71-0fe7e7ff88d3.jpg\" alt=\"Mitarbeiter in Reinraumanz\u00fcgen an einer Flaschenabf\u00fcllanlage im Pharmawerk von Laboratory &amp; Allied in Nairobi\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/09-8c2deb57-ac1c-468b-ad64-fafb9debd7eb.png\" alt=\"Laboratory &amp; Allied\" width=\"71\" height=\"44\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>+90%<\/b><span>Produktionseffizienz<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201eDie Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.\u201c<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Abdul Rucyinga, IT-Leiter<\/b><br>Laboratory &amp; Allied \u00b7 Pharmazeutische Fertigung<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan f\u00fcr drei Monate \u00fcber alle Arbeitsstationen hinweg l\u00e4sst sich in weniger als 30 Minuten erstellen.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/de\/kundenberichte\/laboratory-allied\/\">Erfahrungsbericht von Laboratory &amp; Allied lesen<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust ind-cust--photo\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<figure class=\"ind-cust__photo\"><img src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/02-3a675468-ac30-4369-b781-b03bbf3f9d21.jpg\" alt=\"Luftaufnahme des Piristeel-Werks f\u00fcr Dachsicherheitssysteme in Kauhava\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><\/figure><div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/07-cec60b32-3b28-48a8-9520-1f12fd8061ee.png\" alt=\"Piristeel\" width=\"96\" height=\"46\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>99,2%<\/b><span>Liefertreue<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201eSkyPlanner macht Engp\u00e4sse sichtbar und sorgt f\u00fcr mehr Klarheit in der Produktionssteuerung.\u201c<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Toni Tuori, Produktionsleiter<\/b><br>Piristeel \u00b7 Dachsicherheits- und Regenwassersysteme<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Die Liefertreue erreichte in diesem Jahr 99,2%. Die Feinplanung spart bis zu vier Stunden Arbeitszeit pro Tag.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/de\/kundenberichte\/piristeel\/\">Erfahrungsbericht von Piristeel lesen<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n<article class=\"wp-block-group ind-cust\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"ind-cust__top\"><img class=\"ind-cust__logo\" src=\"\/wp-content\/themes\/generatepress-child\/assets\/img\/customers-v1\/28-83df4743-ff34-41a5-9a41-c3dcc6f0897b.png\" alt=\"Opes Corporation\" width=\"106\" height=\"32\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><p class=\"ind-cust__metric\"><b>100%<\/b><span>Liefertreue seit 2021<\/span><\/p><\/div>\n\n\n<p class=\"ind-cust__quote\">\u201eSkyPlanner verschafft uns einen \u00dcberblick \u00fcber die Kapazit\u00e4ten und macht die Planung berechenbar.\u201c<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__who\"><b>Dan Berglund, COO\/CFO<\/b><br>Opes Corporation \u00b7 Chemie- und Lebensmittelproduktion<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__result\">Seit der Einf\u00fchrung von SkyPlanner im Jahr 2021 liegt die Liefertreue durchgehend bei 100%.<\/p>\n\n\n<p class=\"ind-cust__go\"><a href=\"\/de\/kundenberichte\/opes-corporation\/\">Erfahrungsbericht von Opes Corporation lesen<\/a><svg class=\"ind-cust__arrow\" viewBox=\"0 0 20 20\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\"><path d=\"M4 10h11M11 5l5 5-5 5\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n<section class=\"wp-block-group sp-section\" id=\"faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group sp-container\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<div class=\"wp-block-group fx-head fx-head--center\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufige Fragen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group sp-faq fx-faq\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\">\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Hat Monitor G5 eine Plantafel?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Monitor G5 bietet Loading plan, Priority planning mit dem Priority plan chart, Pool planning und Check delivery times. Das in Suchergebnissen angezeigte \u201ePlanning Board\u201c geh\u00f6rt zur Hilfe der \u00e4lteren Versionen MONITOR 8 und 9, nicht zu G5.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Was bedeutet New finish in der Priorit\u00e4tsplanung von Monitor?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">New finish ist der von Monitor erwartete Endtermin je Arbeitsgang. Er basiert auf der Kapazit\u00e4t, der verbleibenden Bearbeitungszeit und der Position des Arbeitsgangs im Priorit\u00e4tsplan der Arbeitsstation. Der Planer \u00fcbernimmt ihn mit Rescheduling according to New finish. Die Berechnung erfolgt je Arbeitsstation und ver\u00e4ndert daher nicht die Reihenfolge an anderen Arbeitsstationen.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Kann Monitor Maschinen und Bediener gleichzeitig planen?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Monitor plant je Arbeitsstation, wobei eine Arbeitsstation Maschinen oder Personen abbildet. Konflikte bei Einrichtern und Bedienmannschaften werden im Priority plan chart angezeigt und m\u00fcssen vom Planer gel\u00f6st werden. SkyPlanner APS plant Maschinen, Personal und Werkzeuge gemeinsam \u2013 auch bei Arbeitsg\u00e4ngen, die mehrere Bediener ben\u00f6tigen.<\/p>\n<\/details>\n\n\n<details class=\"wp-block-details sp-faq__item is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Kann ich SkyPlanner vor der Integration mit Monitor ERP testen?<\/summary>\n<p class=\"sp-faq__a\">Ja. Exportieren Sie die Arbeitsg\u00e4nge offener Fertigungsauftr\u00e4ge und die Arbeitsstationen aus Monitor nach Excel und importieren Sie diese w\u00e4hrend der 30-Tage-Testphase. Vergleichen Sie das Ergebnis mit Ihrem Priorit\u00e4tsplan. Sehen Sie sich die <a href=\"\/de\/preisgestaltung\/\">Preise<\/a> an, <a href=\"\/de\/testversion\/\">starten Sie die Testphase<\/a> oder <a href=\"\/de\/kontakt-vertrieb\/\">sprechen Sie mit dem Vertrieb<\/a>.<\/p>\n<\/details>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Integrationen \/ ERP \/ Monitor ERP Bietet Monitor ERP Feinplanung? Priority planning im Vergleich zu SkyPlanner APS Monitor ERP plant die Kapazit\u00e4t je Arbeitsstation, erstellt aber keinen werksweiten Feinplan, der die verf\u00fcgbaren Kapazit\u00e4ten einh\u00e4lt. Monitor G5 zeigt im Loading plan die Belastung je Arbeitsstation und berechnet in Priority planning f\u00fcr jeden Arbeitsgang einen New finish &#8230; <a title=\"Bietet Monitor ERP Feinplanung? Priority planning im Vergleich zu SkyPlanner APS\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/monitor-erp\/feinplanung\/\" aria-label=\"Mehr Informationen \u00fcber Bietet Monitor ERP Feinplanung? 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