{"id":103619,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationen\/erp\/infor-ln\/feinplanung\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"feinplanung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/infor-ln\/feinplanung\/","title":{"rendered":"Bietet Infor LN Feinplanung? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ und SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
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Integrationen<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor LN<\/span><\/p>\n\n\n

Bietet Infor LN Feinplanung? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ und SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Infor LN bietet in Teilen eine Feinplanung mit begrenzten Kapazit\u00e4ten. Welche Bereiche sie abdeckt, h\u00e4ngt von Ihrer Version ab. Die Hauptplanung plant standardm\u00e4\u00dfig mit unbegrenzten Kapazit\u00e4ten. Ab LN 10.8 plant der Job Shop Scheduler Engpassmaschinen unter Ber\u00fccksichtigung ihrer Kapazit\u00e4tsgrenzen f\u00fcr einige Wochen im Voraus. Mit den Versionen von LN 2026 kommen Planner+ und das Add-on-Modul Scheduler+ hinzu.<\/p>\n\n\n

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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Feinplanung<\/span><\/div>\"Gantt-Zeitachse<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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Betriebe, die jede Maschine, jeden Mitarbeiter und jedes Werkzeug unter Ber\u00fccksichtigung der jeweiligen Kapazit\u00e4tsgrenzen einplanen<\/a> wollen, setzen SkyPlanner APS neben LN ein \u2013 unabh\u00e4ngig von ihrer LN-Version.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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So plant Infor LN Kapazit\u00e4ten \u2013 Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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1. Kapazit\u00e4tsstammdaten<\/h3>\n\n\n

Die Kapazit\u00e4ten sind in Work Centers<\/strong> (tirou0101m000) und Machines<\/strong> (tirou0102m000) hinterlegt. Tasks<\/strong> (tirou0103m000) beschreiben die T\u00e4tigkeiten, etwa S\u00e4gen, Bohren oder Lackieren. Jede Routing Operation<\/strong> (tirou1102m000) verkn\u00fcpft eine T\u00e4tigkeit mit einer Arbeitsstation und optional mit einer Maschine.<\/p>\n\n\n

Die Arbeitszeiten stammen aus den Calendars<\/strong> der jeweiligen Unternehmenseinheit. Der Working Time Schedule<\/strong> (tcppl1100m000) verteilt die Stunden nach Arbeitsart.<\/p>\n\n\n

2. Enterprise Planning: Planung ohne Kapazit\u00e4tsgrenzen oder Auslastungssteuerung<\/h3>\n\n\n

Jede Planeinheit nutzt eines von zwei Verfahren f\u00fcr die Hauptplanung.<\/p>\n\n\n

Die Planung ohne Kapazit\u00e4tsgrenzen<\/strong> ist der Standard. Infor beschreibt sie so: „In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.“ (Bei der unbegrenzten Hauptplanung erstellt LN einen Versorgungsplan, ohne Kapazit\u00e4ts- oder Materialbeschr\u00e4nkungen zu ber\u00fccksichtigen.) Infor vergleicht dies mit „the traditional MRP II planning paradigm.“ (dem traditionellen MRP-II-Planungsansatz).<\/p>\n\n\n

F\u00fcr die Auslastungssteuerung<\/strong> gilt laut Infor: „considers the constrained availability of capacity and materials.“ (ber\u00fccksichtigt die begrenzte Verf\u00fcgbarkeit von Kapazit\u00e4ten und Material). Ihr Ziel ist es, „control the workload level for all work centers that are considered a constraint.“ (die Auslastung aller als Engpass betrachteten Arbeitsstationen zu steuern). Bei Bedarf verschiebt sie die geplante Produktion „to earlier or later periods.“ (in fr\u00fchere oder sp\u00e4tere Perioden).<\/p>\n\n\n

Auch die auslastungsabh\u00e4ngige Auftrags\u00fcbertragung kann verhindern, dass weitere Produktionsauftr\u00e4ge an eine Ressource \u00fcbertragen werden, sobald diese den in Work Centers – Planning<\/strong> festgelegten Normwert erreicht.<\/p>\n\n\n

3. Durchlaufzeiten in der Auftragsplanung<\/h3>\n\n\n

Die Durchlaufzeit von Planauftr\u00e4gen ergibt sich aus detaillierten Arbeitsplandaten, einer festen Order Lead Time<\/strong> oder einer Kombination aus beidem. Welche Grundlage verwendet wird, bestimmt das Feld Operations Horizon<\/strong> in Items – Planning<\/strong> (cprpd1100m000).<\/p>\n\n\n

4. Resource Master Plan<\/h3>\n\n\n

Der Resource Master Plan<\/strong> (cprmp3501m000) zeigt je Planperiode die verf\u00fcgbare, ben\u00f6tigte und freie Kapazit\u00e4t einer Arbeitsstation. Eine negative freie Kapazit\u00e4t bedeutet \u00dcberlastung. Der Planer sieht das Problem; die Ansicht l\u00f6st es nicht.<\/p>\n\n\n

5. Job Shop Planning Board<\/h3>\n\n\n

Zum Job Shop Planning Board<\/strong> (tisfc8372m000) schreibt Infor: „a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.“ (Ein Fertigungsplaner kann mit dem Job Shop Planning Board … die Terminierung der Arbeitsg\u00e4nge manuell \u00e4ndern.) Als Beispiele nennt Infor einen Maschinenausfall und ein versp\u00e4tetes Zukaufteil. Mit LN 10.8 kamen Filter nach Arbeitsstation, die farbcodierte Anzeige der Materialverf\u00fcgbarkeit anhand der Bedarfszuordnung sowie die Anzeige der Kapazit\u00e4tsauslastung im jeweiligen Kontext hinzu.<\/p>\n\n\n

6. Job Shop Scheduler (ab LN 10.8)<\/h3>\n\n\n

Dies ist die erste automatische Feinplanung in LN, die Kapazit\u00e4tsgrenzen auf dem Shopfloor ber\u00fccksichtigt. Infor beschreibt die Funktion so: „can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.“ (kann die Terminierung Ihrer geplanten Produktionsauftr\u00e4ge optimieren, indem sie Produktionspl\u00e4ne unter Ber\u00fccksichtigung der Materialverf\u00fcgbarkeit und der begrenzten Maschinenkapazit\u00e4ten erstellt). Der Job Shop Scheduler:<\/p>\n\n\n