{"id":103168,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationen\/erp\/proalpha\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"proalpha","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/de\/integrationen\/erp\/proalpha\/","title":{"rendered":"SkyPlanner APS f\u00fcr proALPHA: Feinplanung mit realen Kapazit\u00e4ten"},"content":{"rendered":"\n
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Integrationen<\/a> \/ ERP<\/a> \/ proALPHA ERP<\/span><\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS f\u00fcr proALPHA: Feinplanung mit realen Kapazit\u00e4ten<\/span><\/h1>\n\n\n

SkyPlanner APS erweitert proALPHA um eine Feinplanung, die reale Kapazit\u00e4ten ber\u00fccksichtigt und jede Maschine, jeden Bediener, jedes Werkzeug und jedes Material einplant. Planer m\u00fcssen den Plan nicht mehr in Excel neu aufbauen. \u00c4ndert sich etwas in der Produktion, plant Autopilot automatisch um.<\/p>\n\n\n

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Kostenlose Testversion starten<\/a><\/div>\n\n\n
Demo buchen<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Feinplanung<\/span><\/div>\"Gantt-Zeitachse<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
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SkyPlanner tauscht Daten in beide Richtungen mit Proalpha aus: Fertigungsauftr\u00e4ge, Arbeitsg\u00e4nge, Ressourcen, Teile und Best\u00e4nde werden \u00fcbernommen. Geplante Arbeitsgangtermine, Maschinenzuweisungen und R\u00fcckmeldungen der Bediener flie\u00dfen zur\u00fcck. Das SkyPlanner-Team stimmt die Schnittstelle bei der Einf\u00fchrung auf Ihre Proalpha-Konfiguration ab.<\/p>\n\n\n

Die Preise beginnen bei 199 \u20ac pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen. Jede weitere Arbeitsstation kostet 20 \u20ac pro Monat. Sie k\u00f6nnen SkyPlanner 30 Tage lang mit bis zu 20 Arbeitsstationen kostenlos testen \u2013 ohne Kreditkarte.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Was sich in Ihrer Produktion \u00e4ndert<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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Der Excel-Plan entf\u00e4llt.<\/p>\n\n\n

Der Plan wird zentral auf Basis Ihrer Proalpha-Fertigungsauftr\u00e4ge erstellt. Alle arbeiten mit demselben Plan statt mit der Tabelle oder dem Notizbuch eines einzelnen Planers.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Jede Ressource hat begrenzte Kapazit\u00e4t.<\/p>\n\n\n

F\u00fcr Maschinen, Personal und Werkzeuge werden die tats\u00e4chlichen Schichten, Abwesenheiten und \u00dcberstunden hinterlegt. Eine Vorrichtung, die auf einer Maschine im Einsatz ist, wird nie gleichzeitig auf einer anderen verplant. F\u00fcr einen Arbeitsgang, der drei Bediener ben\u00f6tigt, werden drei Personen mit freien Schichtkapazit\u00e4ten eingeplant.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Weniger Umr\u00fcstungen.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner hinterlegt die R\u00fcstzeit f\u00fcr jeden Produktwechsel in beide Richtungen. Von Blau auf Rot kann der Wechsel 30 Minuten dauern, von Rot auf Blau 60. Die Planungsengine ordnet die Arbeitsg\u00e4nge so an, dass m\u00f6glichst wenig Zeit verloren geht.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Material wird vor Arbeitsbeginn gepr\u00fcft.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner plant auf Basis von Lagerbest\u00e4nden und erwarteten Bestellzug\u00e4ngen. Ein Arbeitsgang, der auf eine Lieferantenlieferung wartet, wird erst ab deren Liefertermin eingeplant, statt an der Maschine ins Stocken zu geraten.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Bei \u00c4nderungen wird automatisch umgeplant.<\/p>\n\n\n

Wenn eine Maschine ausf\u00e4llt, ein Eilauftrag eingeht oder ein Arbeitsgang fr\u00fcher fertig wird, plant Autopilot automatisch um. Ihre Fixierungen und Priorit\u00e4ten bleiben dabei ma\u00dfgeblich.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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Bediener sehen ihre n\u00e4chsten Arbeitsg\u00e4nge.<\/p>\n\n\n

Jeder Bediener sieht seine n\u00e4chsten Arbeitsg\u00e4nge auf dem Smartphone oder Tablet und erfasst die Arbeit direkt w\u00e4hrend der Ausf\u00fchrung. Die R\u00fcckmeldungen flie\u00dfen in den Proalpha-Fertigungsauftrag zur\u00fcck.<\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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Erfahrungen von Fertigungsunternehmen mit SkyPlanner<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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\"Kalle<\/figure>
\"UTU\"

2 h<\/b>pro Woche eingespart<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201eMit SkyPlanner sind wir in der Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf Produktionsoptimierung in Echtzeit umgestiegen.\u201c<\/p>\n\n\n

Kalle Kalliom\u00e4ki, Spezialist f\u00fcr Lieferketten<\/b>
UTU \u00b7 Elektrische Schalttafeln und Schaltanlagen<\/p>\n\n\n

Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit. Eine neue Arbeitsgangliste erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.<\/p>\n\n\n

Erfahrungsbericht von UTU lesen<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Bedienpersonal<\/figure>
\"Laboratory

+90%<\/b>Produktionseffizienz<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201eDie Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.\u201c<\/p>\n\n\n

Abdul Rucyinga, IT-Leiter<\/b>
Laboratory & Allied \u00b7 Pharmazeutische Fertigung<\/p>\n\n\n

Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan \u00fcber drei Monate f\u00fcr alle Arbeitsstationen entsteht in weniger als 30 Minuten.<\/p>\n\n\n

Erfahrungsbericht von Laboratory & Allied lesen<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Anu<\/figure>
\"Fredman

6 Monate<\/b>Vorschau auf freie Kapazit\u00e4ten f\u00fcr den Vertrieb<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201eSkyPlanner schafft eine verl\u00e4ssliche Grundlage f\u00fcr die gesamte Produktionsplanung.\u201c<\/p>\n\n\n

Anu J\u00e4rvinen, Produktionsleiterin<\/b>
Fredman Operations \u00b7 Lebensmittelechte Verpackungspapiere<\/p>\n\n\n

Der Vertrieb sieht freie Kapazit\u00e4ten sechs Monate im Voraus. Anfragen zu Plan\u00e4nderungen, deren Beantwortung fr\u00fcher eine Stunde oder l\u00e4nger dauerte, werden in Sekunden beantwortet.<\/p>\n\n\n

Erfahrungsbericht von Fredman Operations lesen<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n\n

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\"Hannu<\/figure>
\"Mamec\"

Mehrere 1.000<\/b>Fertigungsauftr\u00e4ge automatisch eingeplant<\/span><\/p><\/div>\n\n\n

\u201eWir haben die Produktion ganz anders im Griff, und unser Verst\u00e4ndnis der Kapazit\u00e4ten ist auf einem v\u00f6llig anderen Niveau.\u201c<\/p>\n\n\n

Hannu Ryyn\u00e4nen, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer<\/b>
Mamec \u00b7 Industriemischer, Pumpen und Hightech-Auftragsfertigung<\/p>\n\n\n

Tausende Fertigungsauftr\u00e4ge werden automatisch eingeplant. Die gesamte Organisation hat dabei einen Echtzeit\u00fcberblick \u00fcber die Produktion.<\/p>\n\n\n

Erfahrungsbericht von Mamec lesen<\/a><\/path><\/svg><\/p>\n\n<\/div><\/article>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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So funktioniert die proALPHA-Schnittstelle<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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  1. Proalpha \u00fcbermittelt die Auftr\u00e4ge.<\/strong> Offene Fertigungsauftr\u00e4ge mit ihren Arbeitsg\u00e4ngen, Ressourcen sowie R\u00fcst- und Bearbeitungszeiten flie\u00dfen zusammen mit Teilen und Best\u00e4nden in SkyPlanner ein.<\/li>\n\n\n
  2. SkyPlanner erstellt den Plan und h\u00e4lt ihn aktuell.<\/strong> Die Arcturus-Engine plant jeden Arbeitsgang auf jeder Arbeitsstation in Sekunden ein und passt den Plan an \u00c4nderungen in der Produktion an.<\/li>\n\n\n
  3. Termine, Maschinenzuweisungen und R\u00fcckmeldungen flie\u00dfen zur\u00fcck.<\/strong> Geplanter Start und geplantes Ende je Arbeitsgang, die zugewiesene Ressource und die R\u00fcckmeldungen der Bediener werden in den Fertigungsauftrag in Proalpha zur\u00fcckgeschrieben.<\/li>\n\n<\/ol>\n\n\n

    F\u00fcr das Zur\u00fcckschreiben werden die Proalpha-eigenen REST APIs aus dem Proalpha API Portal genutzt: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource und operationDataEntry. Jedes Werk bildet seine Abl\u00e4ufe in Proalpha anders ab. Deshalb ordnet das SkyPlanner-Team bei der Einf\u00fchrung Ihre Ressourcen und Fertigungsauftr\u00e4ge zu und betreut die Schnittstelle auch nach dem Produktivstart. Sie erhalten vorab ein Angebot f\u00fcr die Integration, abgestimmt auf Ihre Prozesse und Anforderungen. Auch Ihr Proalpha-Partner oder Ihre eigenen Entwickler k\u00f6nnen die dokumentierte API von SkyPlanner nutzen (API-Referenz<\/a>).<\/p>\n\n\n

    Schnittstellen, Feldzuordnungen und Regeln zur Datenhoheit finden Sie im proALPHA-Integrationsleitfaden f\u00fcr die Feinplanung<\/a>.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Welche Daten proALPHA und SkyPlanner austauschen<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    proALPHA<\/th>SkyPlanner<\/th>Richtung<\/th><\/tr><\/thead>
    Teil<\/td>Produkte und Materialien<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Fertigungsauftrag mit Menge und F\u00e4lligkeitstermin<\/td>Auftrag und Arbeitsg\u00e4nge mit F\u00e4lligkeitstermin und Priorit\u00e4t<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Arbeitsg\u00e4nge des Fertigungsauftrags mit Soll-R\u00fcst- und Soll-Bearbeitungszeit<\/td>Prozessschritte mit R\u00fcstzeiten und Bearbeitungsdauern<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Ressourcen, Ressourcengruppen, alternative Ressourcengruppen<\/td>Arbeitsstationen, Arbeitsstationsgruppen, alternative Arbeitsstationen<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Ressourcenkalender<\/td>Schichten, Abwesenheiten und Effizienzgrade<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Bestand je MRP-Bereich<\/td>Materialbestand<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    Bestellungen mit Liefertermin<\/td>Materialzugang zum Liefertermin<\/td>Zu SkyPlanner<\/td><\/tr>
    setWorkOrderOperationDates<\/td>Geplanter Start und geplantes Ende je Arbeitsgang<\/td>Zur\u00fcck zu proALPHA<\/td><\/tr>
    changeWorkOrderOperationResource<\/td>Durch die Planung zugewiesene Arbeitsstation<\/td>Zur\u00fcck zu proALPHA<\/td><\/tr>
    operationDataEntry<\/td>Von Bedienern erfasste Zeiten und Mengen<\/td>Zur\u00fcck zu proALPHA<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

    Die R\u00fcstzeitmatrix, Werkzeugressourcen und die ben\u00f6tigte Anzahl an Bedienern je Arbeitsgang werden bei der Einf\u00fchrung in SkyPlanner eingerichtet.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

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    Proalpha APS und Feinplanung mit realen Kapazit\u00e4ten<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
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    Proalpha liefert ein eigenes APS als Bestandteil von Proalpha Production. Der Anbieter beschreibt es so:<\/p>\n\n\n