{"id":96613,"date":"2026-10-07T18:35:36","date_gmt":"2026-10-07T18:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/utu-oy-kundecase\/"},"modified":"2026-10-20T11:43:53","modified_gmt":"2026-10-20T11:43:53","slug":"utu-oy-kundecase","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/kundehistorier\/utu\/","title":{"rendered":"UTU Oy kundecase"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. Anmeldelser af SkyPlanner<\/a><\/li>\n
  2. UTU Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Alle anmeldelser af SkyPlanner<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \"UTU\n

    UTU’s anmeldelse af SkyPlanner APS: Fra Excel-ark til produktionsplanl\u00e6gning i realtid<\/h1>\n
    \n Eltavler & koblingsanl\u00e6g<\/span>\n Ulvila, Finland<\/span>\n 210 medarbejdere<\/span>\n SkyPlanner siden 2025<\/span>\n Oracle NetSuite ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    2 t<\/div>\n
    arbejdstid sparet hver uge<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    Sekunder<\/div>\n
    f\u00f8r en ny arbejdsk\u00f8 n\u00e5r frem til linjen<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 system<\/div>\n
    til alle fabrikkens linjer og afdelinger<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"Luftfoto\n
    UTU’s fabrik i Ulvila, hvor omkring 60 operat\u00f8rer fremstiller alt fra standardeltavler til mellemsp\u00e6ndingsanl\u00e6g.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    UTU<\/strong> er en finsk familievirksomhed grundlagt i 1919, som i dag ledes af fjerde generation. Virksomheden har fremstillet eltavler siden 1944. I dag er UTU-koncernen til stede i seks lande: Finland, Estland, Letland, Litauen, Norge og Danmark. Koncernen har 210 medarbejdere og en oms\u00e6tning p\u00e5 75 mio. EUR. Tavler og koblingsanl\u00e6g bygges p\u00e5 fabrikken i Ulvila, hvor omkring 60 operat\u00f8rer fremstiller produkter til hele spektret inden for elfordeling, fra standardtavler til store projektleverancer som parktransformerstationer og mellemsp\u00e6ndingskoblingsanl\u00e6g. Den brede produktportef\u00f8lje g\u00f8r produktionsplanl\u00e6gning til en central del af fabrikkens hverdag.<\/p>\n\n

    Da regnearkene ikke l\u00e6ngere slog til<\/h2>\n

    F\u00f8r SkyPlanner foregik produktionsplanl\u00e6gningen i afdelingsspecifikke, selvbyggede Excel-regneark. Der fandtes intet dedikeret system til produktionsplanl\u00e6gning. Informationen n\u00e5ede ikke altid hurtigt nok mellem de manuelt opdaterede regneark og ERP-systemet, og der manglede gennemsigtighed. N\u00e5r produktionsr\u00e6kkef\u00f8lgen blev \u00e6ndret i ERP’en, n\u00e5ede opdateringen ikke altid ud p\u00e5 produktionsgulvet, s\u00e5 opgaver kunne ende med at blive udf\u00f8rt i en uheldig r\u00e6kkef\u00f8lge. Manuel opdatering indebar desuden risiko for menneskelige fejl.<\/p>\n

    Hver morgen gik der omkring en time i produktionen med at afklare, hvad der skulle laves, og i hvilken r\u00e6kkef\u00f8lge. Leveringstider og kvalitet har altid v\u00e6ret en vigtig intern drivkraft hos UTU, og l\u00f8fterne til kunderne blev holdt. Det kr\u00e6vede dog fleksibilitet: Der blev foretaget \u00e6ndringer og oml\u00e6gninger undervejs, fordi det var sv\u00e6rt at se den realistiske kapacitet uden realtidsinformation.<\/p>\n\n

    Fleksibiliteten afgjorde valget<\/h2>\n

    St\u00f8det til forandring kom fra et ERP-projekt. Da UTU skiftede til Oracle NetSuite, stod det klart, at der ikke fandtes et detailplanl\u00e6gningssystem integreret med ERP’en. ERP-r\u00e5dgivningsfirmaet lagde tre muligheder frem til sammenligningen, og UTU valgte SkyPlanner. Det afg\u00f8rende var fleksibilitet og modularitet.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply Chain Specialist, UTU Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Vi kan tilpasse systemet til vores produktionsmodel og selv bestemme vores produktionsgrupper modul\u00e6rt, uden hele tiden at v\u00e6re afh\u00e6ngige af leverand\u00f8ren.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    SkyPlanner gik live i september 2025, og udrulningen forl\u00f8b problemfrit. Det var let at f\u00e5 data til at flyde mellem systemerne, hvilket var en positiv overraskelse for Kalliom\u00e4ki sammenlignet med andre ERP-projekter. Brugertestene begyndte med fabrikkens mest erfarne hold, og opmuntret af den positive feedback blev systemet rullet ud i hele produktionen. Mont\u00f8rerne har is\u00e6r rost brugerfladen.<\/p>\n\n

    AI planl\u00e6gger, Gantt viser<\/h2>\n

    I dag er SkyPlanner integreret med Oracle NetSuite og l\u00f8nsystemet og samler alle linjer og afdelinger p\u00e5 fabrikken i Ulvila i \u00e9t system. Ordredata flyder fra ERP’en direkte ud i produktionen, og alle har adgang til de samme opdaterede oplysninger.<\/p>\n

    Som den vigtigste funktion fremh\u00e6ver Kalliom\u00e4ki kombinationen af Gantt-tidslinjen og SkyPlanners AI-baserede automatiske planl\u00e6gning: Planen og det faktiske forl\u00f8b kan ses i samme visuelle oversigt, og kapacitets- og belastningsgrafferne p\u00e5 forsiden underst\u00f8tter den daglige styring. Systemets hastighed har ogs\u00e5 v\u00e6ret en overraskelse. N\u00e5r produktionsr\u00e6kkef\u00f8lgen opdateres, er den nye arbejdsk\u00f8 hos mont\u00f8rerne p\u00e5 linjen i l\u00f8bet af sekunder.<\/p>\n\n

    \n

    SkyPlanner har l\u00f8ftet vores produktionsplanl\u00e6gning fra Excel-regneark til produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, belastning og arbejdsr\u00e6kkef\u00f8lge med et enkelt blik, s\u00e5 vi kan tr\u00e6ffe beslutninger p\u00e5 baggrund af realtidsdata.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Sikkerhed i hele forsyningsk\u00e6den<\/h2>\n

    SkyPlanner har skabt sikkerhed og gennemsigtighed i produktionsplanl\u00e6gningen. Pr\u00e6cise f\u00e6rdigg\u00f8relsesdatoer og planer knytter produktionen og resten af forsyningsk\u00e6den t\u00e6ttere sammen. Der spares omkring to timers arbejdstid hver uge, nu hvor regnearkene ikke l\u00e6ngere opdateres i h\u00e5nden.<\/p>\n

    Den st\u00f8rste gevinst ses ved projektprodukter som parktransformerstationer og mellemsp\u00e6ndingskoblingsanl\u00e6g. Opgaverne kan planl\u00e6gges mere pr\u00e6cist, og forhold, der p\u00e5virker kapaciteten, som f.eks. sygefrav\u00e6r, kan indregnes i den langsigtede plan.<\/p>\n\n

    \n

    I projekter bliver fordelen helt konkret: Vi kan planl\u00e6gge langsigtet og tidsplanl\u00e6gge arbejdet pr\u00e6cist for mont\u00f8rerne.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    I l\u00f8bet af det f\u00f8rste \u00e5r i brug er stilstanden ogs\u00e5 faldet, og der n\u00e5s mere med den eksisterende kapacitet, efterh\u00e5nden som r\u00e6kkef\u00f8lgen af arbejdet optimeres.<\/p>\n\n

    UTU’s anmeldelse: rapporterede resultater<\/h2>\n