{"id":96613,"date":"2026-10-07T18:35:36","date_gmt":"2026-10-07T18:35:36","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/customers\/utu-oy-kundecase\/"},"modified":"2026-10-07T18:36:57","modified_gmt":"2026-10-07T18:36:57","slug":"utu-oy-kundecase","status":"publish","type":"skyplanner_story","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/kundehistorier\/utu\/","title":{"rendered":"UTU Oy kundecase"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n
\n
    \n
  1. Kundecases<\/a><\/li>\n
  2. UTU Oy<\/span><\/li>\n <\/ol>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n \u2190<\/span> Alle kundecases<\/a>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \n \"UTU\n

    Fra Excel-regneark til produktionsplanl\u00e6gning i realtid<\/h1>\n
    \n Eltavler & koblingsanl\u00e6g<\/span>\n Ulvila, Finland<\/span>\n 210 ansatte<\/span>\n SkyPlanner siden 2025<\/span>\n Oracle NetSuite ERP<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
    \n
    \n
    2 timer<\/div>\n
    arbejdstid sparet hver uge<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    Sekunder<\/div>\n
    f\u00f8r en ny arbejdsk\u00f8 n\u00e5r linjen<\/div>\n <\/div>\n
    \n
    1 system<\/div>\n
    til alle fabrikkens linjer og afdelinger<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div><\/section>\n\n\n\n
    \n
    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply Chain Specialist, p\u00e5 UTU’s fabrik i Ulvila, hvor omkring 60 operat\u00f8rer bygger alt fra standardtavler til mellemsp\u00e6ndingskoblingsanl\u00e6g.<\/figcaption>\n <\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
    \n

    UTU<\/strong> er en finsk familievirksomhed grundlagt i 1919, som i dag ledes af fjerde generation. Virksomheden har fremstillet eltavler siden 1944. I dag er UTU Group til stede i seks lande: Finland, Estland, Letland, Litauen, Norge og Danmark. Koncernen har 210 ansatte og en oms\u00e6tning p\u00e5 75 mio. EUR. P\u00e5 fabrikken i Ulvila bygges tavler og koblingsanl\u00e6g. Omkring 60 operat\u00f8rer fremstiller produkter til hele spektret inden for elfordeling, fra standardtavler til store projektleverancer som parktransformerstationer og mellemsp\u00e6ndingskoblingsanl\u00e6g. Den brede produktportef\u00f8lje g\u00f8r produktionsplanl\u00e6gning til en central del af fabrikkens hverdag.<\/p>\n\n

    Da regnearkene ikke l\u00e6ngere slog til<\/h2>\n

    F\u00f8r SkyPlanner foregik produktionsplanl\u00e6gningen i afdelingsspecifikke Excel-regneark, som man selv havde bygget. Der fandtes intet dedikeret system til produktionsplanl\u00e6gning. Informationen n\u00e5ede ikke altid hurtigt nok mellem de manuelt opdaterede regneark og ERP-systemet, og der manglede gennemsigtighed. N\u00e5r produktionsr\u00e6kkef\u00f8lgen blev \u00e6ndret i ERP-systemet, n\u00e5ede opdateringen ikke altid ud p\u00e5 produktionsgulvet, s\u00e5 opgaverne kunne ende med at blive udf\u00f8rt i en uheldig r\u00e6kkef\u00f8lge. Den manuelle opdatering indebar desuden risiko for menneskelige fejl.<\/p>\n

    Hver morgen gik der omkring en time i produktionen med at afklare, hvad der skulle laves, og i hvilken r\u00e6kkef\u00f8lge. Leveringstidspunkter og kvalitet har altid v\u00e6ret en vigtig intern drivkraft hos UTU, og l\u00f8fterne til kunderne blev holdt. Det kr\u00e6vede dog fleksibilitet: Der blev \u00e6ndret og omlagt undervejs, fordi det var sv\u00e6rt at se den realistiske kapacitet uden realtidsinformation.<\/p>\n\n

    Fleksibiliteten blev udslagsgivende<\/h2>\n

    Det var et ERP-projekt, der satte forandringen i gang. Da UTU skiftede til Oracle NetSuite, stod det klart, at der ikke fandtes et system til detailplanl\u00e6gning, som var integreret med ERP-systemet. ERP-konsulenthuset lagde tre muligheder frem til sammenligning, og UTU valgte SkyPlanner. Det afg\u00f8rende var fleksibilitet og modularitet.<\/p>\n\n

    \n
    \n \"Kalle\n
    Kalle Kalliom\u00e4ki, Supply Chain Specialist, UTU Oy.<\/figcaption>\n <\/figure>\n
    \n \u201c<\/span>\n

    Vi kan tilpasse systemet efter vores produktionsmodel og selv bestemme vores produktionsgrupper modul\u00e6rt, uden hele tiden at skulle v\u00e6re afh\u00e6ngige af leverand\u00f8ren.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n <\/div>\n\n

    SkyPlanner gik i drift i september 2025, og udrulningen forl\u00f8b problemfrit. Det lykkedes let at f\u00e5 data til at flyde mellem systemerne, og det var en positiv overraskelse for Kalliom\u00e4ki sammenlignet med andre ERP-projekter. Brugertestene startede med fabrikkens mest erfarne medarbejdere, og opmuntret af den positive feedback blev systemet rullet ud i hele produktionen. Mont\u00f8rerne har is\u00e6r rost brugerfladen.<\/p>\n\n

    AI planl\u00e6gger, Gantt viser<\/h2>\n

    I dag er SkyPlanner integreret med Oracle NetSuite og l\u00f8nsystemet og samler alle linjer og afdelinger p\u00e5 fabrikken i Ulvila i \u00e9t system. Ordredata flyder fra ERP-systemet direkte ud i produktionen, og alle har adgang til de samme opdaterede oplysninger.<\/p>\n

    Som den vigtigste funktion fremh\u00e6ver Kalliom\u00e4ki kombinationen af Gantt-tidslinjen og SkyPlanners AI-baserede automatiske planl\u00e6gning: Planen og det faktiske forl\u00f8b kan ses i samme visuelle overblik, og kapacitets- og belastningsgrafferne p\u00e5 forsiden underst\u00f8tter den daglige styring. Systemets hastighed har ogs\u00e5 overrasket. N\u00e5r produktionsr\u00e6kkef\u00f8lgen opdateres, ligger den nye arbejdsk\u00f8 hos mont\u00f8rerne p\u00e5 linjen p\u00e5 f\u00e5 sekunder.<\/p>\n\n

    \n

    SkyPlanner har l\u00f8ftet vores produktionsplanl\u00e6gning fra Excel-regneark til produktionsoptimering i realtid. Vi ser kapacitet, belastning og arbejdsr\u00e6kkef\u00f8lge med et enkelt blik, s\u00e5 vi kan tr\u00e6ffe beslutninger p\u00e5 baggrund af realtidsdata.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    Sikkerhed hele vejen gennem forsyningsk\u00e6den<\/h2>\n

    SkyPlanner har skabt sikkerhed og gennemsigtighed i produktionsplanl\u00e6gningen. Pr\u00e6cise f\u00e6rdigdatoer og planer binder produktionen og resten af forsyningsk\u00e6den t\u00e6ttere sammen. Der spares omkring to timers arbejdstid hver uge, nu hvor regnearkene ikke l\u00e6ngere opdateres i h\u00e5nden.<\/p>\n

    Den st\u00f8rste fordel viser sig ved projektprodukter som parktransformerstationer og mellemsp\u00e6ndingskoblingsanl\u00e6g. Opgaverne kan planl\u00e6gges mere pr\u00e6cist, og forhold, der p\u00e5virker kapaciteten, som sygefrav\u00e6r, kan indregnes i den langsigtede plan.<\/p>\n\n

    \n

    I projekter bliver fordelen helt konkret: Vi kan planl\u00e6gge langsigtet og tilrettel\u00e6gge arbejdet pr\u00e6cist for mont\u00f8rerne.<\/p>\n

    Kalle Kalliom\u00e4ki<\/strong> \u00b7 Supply Chain Specialist, UTU Oy<\/div>\n <\/blockquote>\n\n

    I l\u00f8bet af det f\u00f8rste \u00e5rs brug er stilstanden ogs\u00e5 faldet, og der n\u00e5s mere med den eksisterende kapacitet, fordi arbejdsr\u00e6kkef\u00f8lgen er optimeret.<\/p>\n\n

    Rapporterede resultater<\/h2>\n