{"id":96555,"date":"2026-10-08T07:20:14","date_gmt":"2026-10-08T07:20:14","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/?p=96555"},"modified":"2026-10-19T14:43:17","modified_gmt":"2026-10-19T14:43:17","slug":"omstillingstid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/","title":{"rendered":"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer"},"content":{"rendered":"
\n\n

SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer<\/h1>\n\n\n

Den n\u00e6ste ordre er klar, men det er maskinen ikke. Operat\u00f8ren mangler stadig de rigtige v\u00e6rkt\u00f8jer, indstillingerne skal kontrolleres, og de f\u00f8rste emner skal godkendes. Imens st\u00e5r de \u00f8vrige ordrer i k\u00f8.<\/p>\n\n\n

Lange omstillingstider g\u00f8r hver beslutning i detailplanl\u00e6gningen dyrere. Skifter du produkt for at overholde en leveringsfrist, mister du produktionstid. Forts\u00e6tter du l\u00e6ngere med samme opstilling, risikerer du at producere emner, der endnu ikke er brug for, mens en mere presserende ordre m\u00e5 vente. Ved batchproduktion<\/a> p\u00e5virker denne afvejning b\u00e5de batchst\u00f8rrelsen og r\u00e6kkef\u00f8lgen.<\/p>\n\n\n

SMED hj\u00e6lper med at l\u00f8se dette dilemma ved at forkorte selve omstillingen. SkyPlanner hj\u00e6lper dig med at udnytte den tid, du frig\u00f8r: Detailplanl\u00e6gningen tager h\u00f8jde for omstillingstider og kan gruppere opgaver, der passer sammen, samtidig med at leveringsprioriteterne indg\u00e5r i beregningen. Tilsammen giver de dig st\u00f8rre frihed til at producere de ordrer, dine kunder faktisk har brug for at f\u00e5 leveret f\u00f8rst. Kortere omstillingstider g\u00f8r det ogs\u00e5 lettere at producere mindre serier med j\u00e6vne mellemrum som led i produktionsudj\u00e6vning<\/a>.<\/p>\n\n\n

Hvad er SMED i produktionen?<\/h2>\n\n\n

SMED st\u00e5r for Single-Minute Exchange of Die. Det er en metode til at reducere den tid, det tager at omstille produktionsudstyr fra \u00e9n opgave eller \u00e9t produkt til et andet. Navnet henviser til et m\u00e5l om en omstillingstid p\u00e5 et encifret antal minutter \u2013 alts\u00e5 under ti \u2013 ikke et l\u00f8fte om en omstilling p\u00e5 \u00e9t minut.<\/p>\n\n\n

Metoden skelner f\u00f8rst og fremmest mellem intern omstilling<\/strong>, som kr\u00e6ver, at maskinen st\u00e5r stille, og ekstern omstilling<\/strong>, som kan udf\u00f8res, mens den k\u00f8rer. Teamet flytter de forberedelser, der egner sig til det, ud af stopperioden og forenkler det arbejde, som kun kan udf\u00f8res, mens maskinen st\u00e5r stille.<\/p>\n\n\n

Princippet kan bruges til mere end skift af stansev\u00e6rkt\u00f8jer. Det kan ogs\u00e5 anvendes ved andre tilbagevendende omstillinger mellem produkter, f.eks. v\u00e6rkt\u00f8js- eller formatskift.<\/p>\n\n\n

SMED er forbedringsmetoden; omstillingstiden er den varighed, du fors\u00f8ger at reducere. Detailplanl\u00e6gning er et andet greb: Den kan reducere antallet af skift mellem opgaver, der kr\u00e6ver forskellige opstillinger. En god plan udnytter begge dele frem for at forvente, at gruppering af opgaver l\u00f8ser problemet med en un\u00f8digt lang omstilling.<\/p>\n\n\n

Start d\u00e9r, hvor en kortere omstilling gavner en ordre<\/h2>\n\n\n

V\u00e6lg en arbejdsstation, hvor den tid, der g\u00e5r til omstilling, p\u00e5virker leveringerne \u2013 ikke bare den maskine, der har den l\u00e6ngste registrerede omstilling. Se p\u00e5, hvilken k\u00f8 af opgaver der j\u00e6vnligt tvinger dig til at v\u00e6lge mellem at skifte v\u00e6rkt\u00f8j og at f\u00e6rdigg\u00f8re hastearbejde.<\/p>\n\n\n

En travl bukkemaskine er et godt eksempel. Hvis flere ordrer skal igennem den f\u00f8r afsendelse, kan frigjort tid her hj\u00e6lpe arbejdet videre. At spare lige s\u00e5 mange minutter p\u00e5 en maskine med lav belastning kan v\u00e6re mindre nyttigt i denne uge. Din produktionsrute<\/a> viser, hvilke ordrer der skal gennem arbejdsstationen, og hvor de skal hen bagefter.<\/p>\n\n\n

V\u00e6lg \u00e9n tilbagevendende omstilling, som operat\u00f8rerne kender godt. Gennemg\u00e5 den sammen med dem, der udf\u00f8rer arbejdet, og inddrag kolleger fra vedligehold eller kvalitet, n\u00e5r deres opgaver har betydning for, hvorn\u00e5r maskinen er klar. Det nyttige sp\u00f8rgsm\u00e5l er ikke: \u00bbHvorfor tager det s\u00e5 lang tid?\u00ab Sp\u00f8rg i stedet: \u00bbHvad skal der ske, f\u00f8r denne maskine kan fremstille det n\u00e6ste godkendte emne?\u00ab<\/p>\n\n\n

Det sp\u00f8rgsm\u00e5l flytter samtalen fra tempo til forberedelse, r\u00e6kkef\u00f8lge og muligheden for at gentage metoden med samme resultat.<\/p>\n\n\n

Skab en SMED-metode, som teamet kan gentage<\/h2>\n\n\n

1. Observer hele omstillingen<\/h3>\n\n\n

M\u00e5l konsekvent fra det sidste godkendte emne i den foreg\u00e5ende k\u00f8rsel ved normal produktionshastighed til det f\u00f8rste godkendte emne i den n\u00e6ste k\u00f8rsel ved normal produktionshastighed. En maskine, der er startet igen, men stadig fremstiller pr\u00f8veemner eller kasserede emner, er endnu ikke tilbage i produktion af godkendte emner.<\/p>\n\n\n

Registrer opgaverne og ventetiden mellem de to tidspunkter. Not\u00e9r, hvem der udf\u00f8rer hver opgave, hvad de har brug for, og om opgaven reelt kr\u00e6ver, at udstyret st\u00e5r stille. Observer om muligt flere omstillinger: \u00c9n us\u00e6dvanligt problemfri omstilling er et spinkelt grundlag for det n\u00e6ste l\u00f8fte om f\u00e6rdigg\u00f8relse.<\/p>\n\n\n

Hold styr p\u00e5 to m\u00e5l: hvor l\u00e6nge maskinen st\u00e5r stille, og hvor meget arbejdstid der kr\u00e6ves til at forberede n\u00e6ste k\u00f8rsel. At flytte forberedelsen til et tidligere tidspunkt frig\u00f8r maskintid, men fjerner ikke n\u00f8dvendigvis selve forberedelsesarbejdet.<\/p>\n\n\n

2. Adskil arbejde, der kr\u00e6ver maskinstop, fra arbejde, der ikke g\u00f8r<\/h3>\n\n\n

En opgave, der i dag udf\u00f8res under et maskinstop, er ikke automatisk intern omstilling. M\u00e5ske henter teamet f\u00f8rst dokumenterne til den n\u00e6ste opgave efter stoppet, fordi ingen vidste, hvilken opgave der skulle k\u00f8res som den n\u00e6ste.<\/p>\n\n\n

Forestil dig en tilbagevendende omstilling med f\u00f8lgende forenklede opgaveregistrering. I dag udf\u00f8res alle fire opgaver efter produktionsstoppet, \u00e9n efter \u00e9n:<\/p>\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Opgave<\/th>\nNuv\u00e6rende stoptid<\/th>\nStoptid efter forbedring<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Hent og kontroll\u00e9r v\u00e6rkt\u00f8jer til n\u00e6ste opgave<\/td>\n8 minutter<\/td>\n0 minutter: forberedt p\u00e5 forh\u00e5nd<\/td>\n<\/tr>\n
Hent og kontroll\u00e9r arbejdsinstruktioner<\/td>\n7 minutter<\/td>\n0 minutter: forberedt p\u00e5 forh\u00e5nd<\/td>\n<\/tr>\n
Afmont\u00e9r og mont\u00e9r v\u00e6rkt\u00f8jer<\/td>\n18 minutter<\/td>\n15 minutter<\/td>\n<\/tr>\n
Just\u00e9r og godkend de f\u00f8rste acceptable emner<\/td>\n12 minutter<\/td>\n10 minutter<\/td>\n<\/tr>\n
Samlet stoptid for maskinen<\/strong><\/td>\n45 minutter<\/strong><\/td>\n25 minutter<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n

Tallene er et regneeksempel, ikke et kunderesultat. De f\u00f8rste to \u00e6ndringer flytter femten minutters forberedelse ud af stopperioden. De resterende fem minutter spares ved at forbedre den interne metode.<\/p>\n\n\n

Det eksterne arbejde skal stadig udf\u00f8res af nogen. Aftal, hvem der klarg\u00f8r v\u00e6rkt\u00f8jerne og instruktionerne til n\u00e6ste opgave, og hvorn\u00e5r det skal ske. En vogn m\u00e6rket \u00bbklar\u00ab er kun nyttig, hvis alt udstyr til den n\u00e6ste opgave faktisk er til stede og kontrolleret.<\/p>\n\n\n

Se ogs\u00e5 efter interne opgaver, som kan g\u00f8res eksterne ved at \u00e6ndre arbejdsgangen. En ekstra opsp\u00e6ndingsanordning kan f.eks. g\u00f8re det muligt at klarg\u00f8re og rette emnet til n\u00e6ste opgave op uden for den k\u00f8rende maskine, s\u00e5 kun selve skiftet af opsp\u00e6ndingsanordningen skal udf\u00f8res under stoppet. Vurder omkostningerne, udstyrets egnethed og sikkerheden i arbejdsmetoden, f\u00f8r I gennemf\u00f8rer \u00e6ndringen.<\/p>\n\n\n

3. Forbedr det interne arbejde uden at skynde jer<\/h3>\n\n\n

For de opgaver, der fortsat er interne, skal I se efter metoder, som kan gentages og mindske s\u00f8getid, dobbeltkontrol og un\u00f8dvendige justeringer. De ansvarlige for udstyret b\u00f8r vurdere alle \u00e6ndringer i fiksturer, fastg\u00f8relse eller arbejdsr\u00e6kkef\u00f8lge. Et tidsm\u00e5l m\u00e5 ikke blive en tilladelse til at springe sikre stopprocedurer eller kvalitetsgodkendelse over.<\/p>\n\n\n

I eksemplet tager den forbedrede metode til montering og justering femogtyve minutter. Det er en v\u00e6rdifuld forbedring, selv om tiden endnu ikke er kommet ned p\u00e5 et encifret antal minutter. Det f\u00f8rste m\u00e5l er en p\u00e5lidelig forbedring, som I kan gentage \u2013 ikke et imponerende tal fra \u00e9n us\u00e6dvanligt vellykket k\u00f8rsel.<\/p>\n\n\n

Dokument\u00e9r den forbedrede metode, s\u00f8rg for, at det n\u00f8dvendige udstyr er til r\u00e5dighed, og kontroll\u00e9r de efterf\u00f8lgende omstillinger. Hvis arbejdsr\u00e6kkef\u00f8lgen kr\u00e6ver, at den n\u00e6ste ordre er kendt i god tid, er produktionsplanen nu en del af foruds\u00e6tningen for, at metoden fungerer.<\/p>\n\n\n

Kortere omstillinger giver mere frihed til at v\u00e6lge opgavernes r\u00e6kkef\u00f8lge<\/h2>\n\n\n

Se p\u00e5 den samme maskine efter forbedringen. Forestil dig fire opgaver, som er klar til produktion: A1, B1, A2 og B2. Hver kr\u00e6ver tyve minutters bearbejdning. A-opgaverne bruger \u00e9n v\u00e6rkt\u00f8jsfamilie, og B-opgaverne en anden. Et skift mellem familierne tager femogtyve minutter i begge retninger, mens opgaver fra samme familie kan k\u00f8res efter hinanden uden yderligere omstilling mellem familier.<\/p>\n\n\n

I dette eksempel starter maskinen kl. 08:00 med v\u00e6rkt\u00f8jsfamilie A allerede monteret. Alle materialer og operat\u00f8ren er til r\u00e5dighed, og der er ingen pauser eller yderligere omstillingsopgaver. B1 skal v\u00e6re f\u00e6rdig p\u00e5 denne maskine senest kl. 09:10. De \u00f8vrige opgaver har senere frister, som tillader r\u00e6kkef\u00f8lgerne nedenfor.<\/p>\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n
R\u00e6kkef\u00f8lge<\/th>\nSkift mellem familier<\/th>\nSamlet omstillingstid mellem familier<\/th>\nB1 f\u00e6rdig<\/th>\nSidste opgave f\u00e6rdig<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A1 \u2192 B1 \u2192 A2 \u2192 B2<\/td>\n3<\/td>\n75 minutter<\/td>\n09:05<\/td>\n10:35<\/td>\n<\/tr>\n
A1 \u2192 A2 \u2192 B1 \u2192 B2<\/td>\n1<\/td>\n25 minutter<\/td>\n09:25<\/td>\n09:45<\/td>\n<\/tr>\n
A1 \u2192 B1 \u2192 B2 \u2192 A2<\/td>\n2<\/td>\n50 minutter<\/td>\n09:05<\/td>\n10:10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/figure>\n\n\n

Hvis alle A-opgaver k\u00f8res f\u00f8rst og derefter alle B-opgaver, bliver det samlede s\u00e6t f\u00e6rdigt tidligst, men B1 overskrider sin frist. Ved at beholde B1 tidligt i r\u00e6kkef\u00f8lgen og k\u00f8re B2 lige efter sparer du \u00e9n omstilling i forhold til at skifte familie efter hver opgave \u2013 og overholder stadig fristen for B1.<\/p>\n\n\n

Det er her, planl\u00e6gningen giver muligheder. Du beh\u00f8ver ikke v\u00e6lge mellem at samle alle opgaver og helt at ignorere omstillingerne. Du skal finde den rette grad af gruppering til de ordrer, du st\u00e5r med.<\/p>\n\n\n

Den fysiske forbedring har ogs\u00e5 betydning. F\u00f8r SMED kr\u00e6vede r\u00e6kkef\u00f8lgen med skiftende familier tre omstillinger p\u00e5 hver femogfyrre minutter: 135 minutters stop. Med samme r\u00e6kkef\u00f8lge efter SMED falder det til 75 minutter. Den tredje r\u00e6kkef\u00f8lge, som overholder fristen, reducerer derefter stoptiden til 50 minutter. Metoden sparer tres minutter; den \u00e6ndrede r\u00e6kkef\u00f8lge sparer yderligere femogtyve.<\/p>\n\n\n

I praksis indeb\u00e6rer ordrer ogs\u00e5 afh\u00e6ngigheder, forskellige bearbejdningstider<\/a> og behov for andre ressourcer. N\u00e5r en opgave er f\u00e6rdig p\u00e5 denne maskine, kan der stadig v\u00e6re behov for svejsning eller kontrol inden afsendelse. Ved ordreproduktion<\/a> er det afg\u00f8rende, at der frig\u00f8res kapacitet i tide til kundens ordre \u2013 ikke blot at r\u00e6kkef\u00f8lgen p\u00e5 maskinen ser p\u00e6n ud.<\/p>\n\n\n

Brug SkyPlanner til at afveje omstillinger og leveringsprioriteter<\/h2>\n\n\n

Det er enkelt nok at g\u00f8re \u00e9n gang for fire opgaver. Det sv\u00e6re er at bevare den rette balance, n\u00e5r ordrebogen l\u00f8bende \u00e6ndrer sig. En ny hasteordre, forsinkede materialer eller en maskine, der ikke er til r\u00e5dighed, kan g\u00f8re den r\u00e6kkef\u00f8lge, du netop har lagt, ubrugelig.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner APS g\u00f8r hensynet til omstillinger til en del af detailplanl\u00e6gningen<\/a>. Arcturus, systemets kunstige intelligens til detailplanl\u00e6gning, beregner planen ud fra den konfigurerede kapacitet, afh\u00e6ngigheder mellem operationer og prioriteter. Du bestemmer, hvad der er vigtigt; den kunstige intelligens planl\u00e6gger inden for de rammer.<\/p>\n\n\n

Hvis v\u00e6rkt\u00f8jerne afg\u00f8r omstillingerne p\u00e5 en arbejdsstation, skal du definere den relevante v\u00e6rkt\u00f8jsegenskab p\u00e5 produkterne. Opgaver, der kan bruge samme opstilling, skal have samme relevante v\u00e6rdi. Aktiv\u00e9r lighed for arbejdsstationen, og giv lignende opgaver v\u00e6gt i Dynamic Priorities. Med SkyPlanners regel for lighed kan du v\u00e6lge egenskaben, angive en omstillingstid for opgaver med forskellige v\u00e6rdier og indstille, hvor vigtigt det er at k\u00f8re lignende opgaver efter hinanden.<\/p>\n\n\n

I praksis betyder det, at systemet kan tage hensyn til \u00f8nsket om at gruppere lignende opgaver, n\u00e5r planen beregnes, s\u00e5 du ikke selv skal l\u00e6gge alle k\u00f8er om manuelt. Den egenskab, der bruges til at vurdere lighed, kan ogs\u00e5 v\u00e6re en anden v\u00e6sentlig \u00e5rsag til omstillinger, for eksempel farve eller materiale, hvis det passer til processen. V\u00e6lg den egenskab, der afspejler det, der faktisk udl\u00f8ser en omstilling<\/a> p\u00e5 den p\u00e5g\u00e6ldende arbejdsstation.<\/p>\n\n\n

Gennemg\u00e5 derefter den beregnede Gantt-plan i forhold til dine leveringsprioriteter. Hvis grupperingen tager plads fra hasteopgaver, skal du justere prioriteterne frem for at behandle lighed som et ubetinget krav. Med regler og l\u00e5sninger kan du fastholde de planl\u00e6gningsbeslutninger, der ikke m\u00e5 \u00e6ndres.<\/p>\n\n\n

Hold de forudsatte tider ajour, efterh\u00e5nden som produktionen bliver forbedret. Procestrinnene har deres egne omstillingstider, og lighedsreglen har en varighed for omstillinger mellem forskellige opgaver. Kontroll\u00e9r, at hver tidsangivelse d\u00e6kker det tilsigtede arbejde, s\u00e5 du ikke medregner den samme tid to gange. Omstillingstiden indg\u00e5r i opgavens samlede varighed i Gantt-visningen og vises ikke som et s\u00e6rskilt farvet segment.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner erstatter ikke teamets fysiske SMED-arbejde. Det g\u00f8r arbejdet nyttigt i planl\u00e6gningen: Kortere omstillingstider og relevante egenskaber til vurdering af lighed bliver input til en plan, der tager hensyn til resten af produktionen. Se SkyPlanners funktioner til detailplanl\u00e6gning<\/a>, og se, hvordan kapacitet, prioriteter og Gantt-planen spiller sammen.<\/p>\n\n\n

S\u00e5dan fungerer det hos KJH-Comp<\/h2>\n\n\n

KJH-Comp, en finsk underleverand\u00f8r inden for pladebearbejdning, brugte sit C9000 ERP-system og regneark til at planl\u00e6gge den ugentlige belastning. Arbejdslederne fordelte manuelt dagens opgaver p\u00e5 maskinerne. Efterh\u00e5nden som produktsortimentet voksede, blev det sv\u00e6rere at holde den manuelle detailplanl\u00e6gning ajour.<\/p>\n\n\n

Med SkyPlanner registreres ordrerne stadig i det eksisterende ERP-system, mens detailplanl\u00e6gning med begr\u00e6nset kapacitet og fordeling p\u00e5 maskiner sker automatisk. Virksomhedens fort\u00e6lling beskriver et nyttigt resultat i bukkeoperationerne: Opgaver med samme v\u00e6rkt\u00f8j og materialetykkelse k\u00f8res lige efter hinanden, s\u00e5 omstillingstiden bliver kortere, og maskinerne st\u00e5r mindre stille.<\/p>\n\n\n

Den samme fort\u00e6lling forklarer, hvorfor gruppering ikke kan st\u00e5 alene. Arbejde, der f\u00f8rst skal v\u00e6re f\u00e6rdigt om to uger, fortr\u00e6nger ikke l\u00e6ngere en ordre, som skal afsendes i morgen, og arbejdslederen f\u00e5r overblik over belastningen p\u00e5 den fire meter lange bukkemaskine. Effektive omstillinger og rettidig levering indg\u00e5r i den samme beslutning om produktionen.<\/p>\n\n\n

KJH-Comps erfaring er relevant her, fordi den viser \u00e6ndringerne i hverdagen og ikke kun princippet bag detailplanl\u00e6gningen: mindre manuel belastningsplanl\u00e6gning, tydeligere flaskehalse og en r\u00e6kkef\u00f8lge, der udnytter det allerede monterede v\u00e6rkt\u00f8j bedre. L\u00e6s om KJH-Comps erfaring med SkyPlanner<\/a>.<\/p>\n\n\n

F\u00e5 udbytte af den sparede tid<\/h2>\n\n\n

N\u00e5r I har forbedret en omstilling, skal I sammenligne tilsvarende arbejde med samme afgr\u00e6nsning af m\u00e5lingen. Kontroll\u00e9r, hvor lang tid de n\u00f8dvendige omstillinger tager, hvor mange skift mellem v\u00e6rkt\u00f8jsfamilier r\u00e6kkef\u00f8lgen kr\u00e6ver, og om hasteordrer stadig bliver f\u00e6rdige til tiden. Tag ogs\u00e5 kvaliteten ved opstart og arbejdsbelastningen ved ekstern forberedelse med i vurderingen.<\/p>\n\n\n

En kortere gennemsnitlig omstillingstid er et fremskridt. N\u00e5r den kortere omstillingstid giver plads til at f\u00e6rdigg\u00f8re den n\u00e6ste vigtige ordre, giver det gevinst i den daglige drift.<\/p>\n\n\n

SkyPlanner kan integreres med ethvert ERP- eller MES-system via sin \u00e5bne REST API. Dermed kan du beholde de systemer, hvor dine ordrer ligger, og bruge deres produktionsdata i en detailplanl\u00e6gning, der tager h\u00f8jde for omstillinger. Du beh\u00f8ver ikke starte med at udskifte et ERP-system, der allerede fungerer for din virksomhed.<\/p>\n\n\n

Vil du unders\u00f8ge, hvad det kan give i din produktion, kan du booke en demonstration af SkyPlanner<\/a>. Tag udgangspunkt i en travl arbejdsstation, den egenskab, der udl\u00f8ser dens omstillinger, en m\u00e5lt omstillingstid og nogle f\u00e5 ordrer med forskellige frister. Det giver et godt grundlag for at dr\u00f8fte, hvor gruppering hj\u00e6lper, og hvor levering skal have forrang.<\/p>\n\n\n

Hvis du hellere vil udforske planl\u00e6gningsvisningen f\u00f8rst, kan du pr\u00f8ve SkyPlanner med demodata<\/a>.<\/p>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer Den n\u00e6ste ordre er klar, men det er maskinen ikke. Operat\u00f8ren mangler stadig de rigtige v\u00e6rkt\u00f8jer, indstillingerne skal kontrolleres, og de f\u00f8rste emner skal godkendes. Imens st\u00e5r de \u00f8vrige ordrer i k\u00f8. Lange omstillingstider g\u00f8r hver beslutning i detailplanl\u00e6gningen dyrere. Skifter du produkt for at overholde en leveringsfrist, … L\u00e6s Mere<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":97692,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","footnotes":""},"categories":[2519,307],"tags":[],"class_list":["post-96555","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aps-og-planlaegning","category-ressourcer","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33"],"acf":[],"yoast_head":"\nSMED: Kortere omstilling, mere tid til ordrer – SkyPlanner<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"da_DK\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SkyPlanner\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-08T07:20:14+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-19T14:43:17+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Skrevet af\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Estimeret l\u00e6setid\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"12 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\"},\"headline\":\"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer\",\"datePublished\":\"2026-10-08T07:20:14+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:43:17+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/\"},\"wordCount\":2489,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"articleSection\":[\"APS og planl\u00e6gning\",\"ressourcer\"],\"inLanguage\":\"da-DK\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/\",\"name\":\"SMED: Kortere omstilling, mere tid til ordrer – SkyPlanner\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"datePublished\":\"2026-10-08T07:20:14+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-19T14:43:17+00:00\",\"description\":\"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"da-DK\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"da-DK\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/production-setup-time-hero-1.png\",\"width\":1672,\"height\":941,\"caption\":\"Bending machine beside tooling prepared on a cart for the next production changeover\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/ressourcer\\\/omstillingstid\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/\",\"name\":\"SkyPlanner\",\"description\":\"AI-powered production scheduling and planning software\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"da-DK\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#organization\",\"name\":\"Skycode Oy\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"da-DK\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2022\\\/05\\\/Skyplanner-logo-2.svg\",\"width\":223,\"height\":43,\"caption\":\"SkyPlanner APS\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"legalName\":\"Skycode Oy\",\"alternateName\":[\"Skycode\",\"SkyPlanner\",\"SkyPlanner APS\"],\"description\":\"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.\",\"foundingDate\":\"1997\",\"taxID\":\"2204947-0\",\"vatID\":\"FI22049470\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"address\":{\"@type\":\"PostalAddress\",\"streetAddress\":\"Rantakatu 2 G 11\",\"postalCode\":\"65100\",\"addressLocality\":\"Vaasa\",\"addressCountry\":\"FI\"},\"brand\":{\"@type\":\"Brand\",\"name\":\"SkyPlanner\"},\"knowsAbout\":[\"Production Scheduling\",\"Advanced Planning and Scheduling\",\"Manufacturing AI\",\"Finite Capacity Scheduling\",\"ERP Integration\",\"MES Integration\"],\"areaServed\":\"Worldwide\",\"contactPoint\":[{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"sales\",\"url\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/contact-sales\\\/\",\"areaServed\":\"Worldwide\"},{\"@type\":\"ContactPoint\",\"contactType\":\"customer support\",\"email\":\"support@skyplanner.ai\",\"telephone\":\"+358407000002\",\"areaServed\":\"Worldwide\"}],\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.wikidata.org\\\/wiki\\\/Q141672132\",\"https:\\\/\\\/skycode.fi\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/skycodeoy\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.finder.fi\\\/IT-konsultointi+IT-palvelut\\\/Skycode+Oy\\\/Vaasa\\\/yhteystiedot\\\/1934882\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/skyplanner.ai\\\/da\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5\",\"name\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"da-DK\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"SMED: Kortere omstilling, mere tid til ordrer – SkyPlanner","description":"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/","og_locale":"da_DK","og_type":"article","og_title":"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer","og_description":"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.","og_url":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/","og_site_name":"SkyPlanner","article_published_time":"2026-10-08T07:20:14+00:00","article_modified_time":"2026-10-19T14:43:17+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","type":"image\/png"}],"author":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Skrevet af":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","Estimeret l\u00e6setid":"12 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/"},"author":{"name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5"},"headline":"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer","datePublished":"2026-10-08T07:20:14+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:43:17+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/"},"wordCount":2489,"publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","articleSection":["APS og planl\u00e6gning","ressourcer"],"inLanguage":"da-DK"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/","name":"SMED: Kortere omstilling, mere tid til ordrer – SkyPlanner","isPartOf":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","datePublished":"2026-10-08T07:20:14+00:00","dateModified":"2026-10-19T14:43:17+00:00","description":"Lange omstillinger tager tid fra ordrer. Se, hvordan SMED og SkyPlanners planl\u00e6gning kan frig\u00f8re maskintid med hensyn til omstillinger og leveringsprioriteter.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#breadcrumb"},"inLanguage":"da-DK","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"da-DK","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#primaryimage","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png","width":1672,"height":941,"caption":"Bending machine beside tooling prepared on a cart for the next production changeover"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/ressourcer\/omstillingstid\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#website","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/","name":"SkyPlanner","description":"AI-powered production scheduling and planning software","publisher":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"da-DK"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#organization","name":"Skycode Oy","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"da-DK","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","contentUrl":"https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Skyplanner-logo-2.svg","width":223,"height":43,"caption":"SkyPlanner APS"},"image":{"@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#\/schema\/logo\/image\/"},"legalName":"Skycode Oy","alternateName":["Skycode","SkyPlanner","SkyPlanner APS"],"description":"Skycode Oy is the Finnish software company that develops and publishes SkyPlanner APS, AI production scheduling and advanced planning and scheduling (APS) software for manufacturers worldwide. Founded in 1997 as a sole proprietorship and incorporated as Skycode Oy in 2008.","foundingDate":"1997","taxID":"2204947-0","vatID":"FI22049470","telephone":"+358407000002","email":"support@skyplanner.ai","address":{"@type":"PostalAddress","streetAddress":"Rantakatu 2 G 11","postalCode":"65100","addressLocality":"Vaasa","addressCountry":"FI"},"brand":{"@type":"Brand","name":"SkyPlanner"},"knowsAbout":["Production Scheduling","Advanced Planning and Scheduling","Manufacturing AI","Finite Capacity Scheduling","ERP Integration","MES Integration"],"areaServed":"Worldwide","contactPoint":[{"@type":"ContactPoint","contactType":"sales","url":"https:\/\/skyplanner.ai\/contact-sales\/","areaServed":"Worldwide"},{"@type":"ContactPoint","contactType":"customer support","email":"support@skyplanner.ai","telephone":"+358407000002","areaServed":"Worldwide"}],"sameAs":["https:\/\/www.wikidata.org\/wiki\/Q141672132","https:\/\/skycode.fi\/","https:\/\/www.linkedin.com\/company\/skycodeoy\/","https:\/\/www.finder.fi\/IT-konsultointi+IT-palvelut\/Skycode+Oy\/Vaasa\/yhteystiedot\/1934882"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/#\/schema\/person\/d90eac23cfbf5af3a2c4a38ff10376b5","name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"da-DK","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d5cfcd5c06352082aff699784151984268501dafe5084791a9f280d4e3ec500f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4"}}]}},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png",1672,941,false],"thumbnail":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-150x150.png",150,150,true],"medium":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-300x169.png",300,169,true],"medium_large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-768x432.png",768,432,true],"large":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-1024x576.png",1024,576,true],"1536x1536":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-1536x864.png",1536,864,true],"2048x2048":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1.png",1672,941,false],"betterdocs-category-thumb":["https:\/\/skyplanner.ai\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/production-setup-time-hero-1-360x203.png",360,203,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Jussi M\u00e4ntyl\u00e4","author_link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/author\/jussi\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"SMED: Kortere omstillingstid, mere tid til ordrer Den n\u00e6ste ordre er klar, men det er maskinen ikke. Operat\u00f8ren mangler stadig de rigtige v\u00e6rkt\u00f8jer, indstillingerne skal kontrolleres, og de f\u00f8rste emner skal godkendes. Imens st\u00e5r de \u00f8vrige ordrer i k\u00f8. Lange omstillingstider g\u00f8r hver beslutning i detailplanl\u00e6gningen dyrere. Skifter du produkt for at overholde en leveringsfrist,…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96555","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=96555"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96555\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":96754,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/96555\/revisions\/96754"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/97692"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=96555"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=96555"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=96555"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}