{"id":107539,"date":"2026-10-23T13:42:12","date_gmt":"2026-10-23T13:42:12","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationer\/erp\/senior-erp\/produktionsplanlaegning\/"},"modified":"2026-10-23T13:42:12","modified_gmt":"2026-10-23T13:42:12","slug":"produktionsplanlaegning","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/integrationer\/erp\/senior-erp\/produktionsplanlaegning\/","title":{"rendered":"Har Senior ERP produktionsplanl\u00e6gning med kapacitetsgr\u00e6nser? F\u00e5 overblik over Gest\u00e3o de PCP"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrationer<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Senior ERP<\/span><\/p>\n\n\n

Har Senior ERP produktionsplanl\u00e6gning med kapacitetsgr\u00e6nser? F\u00e5 overblik over Gest\u00e3o de PCP<\/span><\/h1>\n\n\n

Senior ERP fra Senior Sistemas planl\u00e6gger produktionen i Gest\u00e3o Industrial > Gest\u00e3o de PCP. MRP opretter produktionsordrer (OP’er), hvilket Senior selv beskriver som planl\u00e6gning med ubegr\u00e6nset kapacitet. Planl\u00e6ggeren fastl\u00e6gger derefter r\u00e6kkef\u00f8lgen af OP-trinnene i Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o og tilpasser dem i et Gantt-diagram, der er bygget til manuel r\u00e6kkef\u00f8lgeplanl\u00e6gning. Fabrikker, der har brug for produktionsplanl\u00e6gning, som tager h\u00f8jde for den reelle kapacitet<\/a> p\u00e5 alle maskiner samt tilg\u00e6ngelige medarbejdere, v\u00e6rkt\u00f8jer og materialer og omstillinger mellem produkter, bruger SkyPlanner APS sammen med Senior ERP.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis pr\u00f8veperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Book en demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Detailplanl\u00e6gning<\/span><\/div>\"Gantt-tidslinje<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Denne artikel handler om Gest\u00e3o Empresarial | ERP XT med udgangspunkt i manualerne til Senior X. Senior s\u00e6lger ogs\u00e5 andre ERP-serier, s\u00e5som Senior Mega og GO UP, som har deres egen dokumentation.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

S\u00e5dan planl\u00e6gger Senior ERP produktionen trin for trin<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Produktionsgrundlag for SKU’er: ruter og ressourcer<\/h3>\n\n\n

Produktionen starter i Gest\u00e3o de Engenharia. Hver SKU har sin produktstruktur og en roteiro<\/strong> (rute). Senior definerer den som “a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (en logisk r\u00e6kkef\u00f8lge af alle de trin, der er n\u00f8dvendige for at fremstille et produkt) (Senior-dokumentation, oversat<\/a>). Hvert est\u00e1gio<\/strong> (trin) har en placering i r\u00e6kkef\u00f8lgen og kan afh\u00e6nge af det foreg\u00e5ende trin.<\/p>\n\n\n

En Recurso<\/strong> (ressource) h\u00f8rer til et Centro de recurso<\/strong> og har en Tipo de recurso. Den indeholder fire tidsfelter: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga og Tempo transfer\u00eancia. Dens Fator de carga<\/strong> “represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (angiver den procentdel af tiden, hvor en ressource reelt er til r\u00e5dighed for drift) (Senior-dokumentation, oversat<\/a>).<\/p>\n\n\n

2. Kalender<\/h3>\n\n\n

Calend\u00e1rio<\/strong> indeholder Feriados (dage uden produktion). Med Gera\u00e7\u00e3o calend\u00e1rio de produ\u00e7\u00e3o kan du “generate the production calendar by production shift for a given period” (generere produktionskalenderen pr. produktionsskift for en given periode) (Senior-dokumentation, oversat<\/a>).<\/p>\n\n\n

3. MRP: bygget til ubegr\u00e6nset kapacitet<\/h3>\n\n\n

Gest\u00e3o de MRP beregner behov og opretter OP’er. Senior beskriver klart, hvordan MRP h\u00e5ndterer kapacitet: “it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (det arbejder med ubegr\u00e6nset kapacitet og antager alts\u00e5, at ressourcerne altid er til r\u00e5dighed). Ordrerne fordeles over tid “without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (uden at tage hensyn til k\u00f8er, begr\u00e6nsninger ved omstilling eller konflikter mellem samtidige ordrer). (Seniors blog, oversat<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Produktionsordrernes status<\/h3>\n\n\n

En Ordem de Produ\u00e7\u00e3o<\/strong> er “the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (det dokument, der godkender og styrer gennemf\u00f8relsen af en produktionsproces). Den genneml\u00f8ber f\u00f8lgende statusser (Senior-dokumentation, oversat<\/a>):<\/p>\n\n\n

Status<\/th>Betydning<\/th><\/tr><\/thead>
Simulada<\/td>Oprettet ved MRP-k\u00f8rsel<\/td><\/tr>
Planejada<\/td>Forventes frigivet, “but can still be modified or deleted by MRP” (men kan stadig \u00e6ndres eller slettes af MRP)<\/td><\/tr>
Firme<\/td>Bekr\u00e6ftet og “protected from MRP changes” (beskyttet mod \u00e6ndringer fra MRP)<\/td><\/tr>
Liberada<\/td>Godkendt til udf\u00f8relse; synlig p\u00e5 produktionsgulvet og klar til produktionsregistreringer<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

5. Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n

I Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> v\u00e6lger planl\u00e6ggeren OP’er og deres trin. “When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (N\u00e5r mere end \u00e9t trin er valgt, aktiveres knappen Sequence Stages). Planl\u00e6ggeren angiver ressourcen for hvert trin samt en start- eller slutdato, som de forventede datoer beregnes ud fra. Fejl og advarsler vises, s\u00e5 planl\u00e6ggeren kan rette dem (Senior-dokumentation<\/a>).<\/p>\n\n\n

6. Gantt-diagrammet<\/h3>\n\n\n

Programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o – Gantt<\/strong> indl\u00e6ser trin ud fra filtre. Senior beskriver sk\u00e6rmbilledet s\u00e5dan: “This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Dette sk\u00e6rmbillede giver mulighed for manuelt at fastl\u00e6gge r\u00e6kkef\u00f8lgen og justere start og slut for ordretrin). Brugeren kan ogs\u00e5 \u00e6ndre produktionsressourcen for hvert trin (Senior-dokumentation, oversat<\/a>).<\/p>\n\n\n

7. Ressourcebelastning og registrering p\u00e5 produktionsgulvet<\/h3>\n\n\n

Den klassiske manual beskriver Ocupa\u00e7\u00e3o da Produ\u00e7\u00e3o (Carga Recursos)<\/strong>, som viser belastningen i % for hver ressource i forhold til en kapacitetsgr\u00e6nse og bruges til at finde flaskehalse (Senior-dokumentation<\/a>). P\u00e5 frigivne OP’er registreres apontamentos de produ\u00e7\u00e3o<\/strong> i Senior eller via F\u00e1brica ao Vivo, Seniors produkt til registrering p\u00e5 produktionsgulvet.<\/p>\n\n\n

8. APS i Seniors portef\u00f8lje<\/h3>\n\n\n

Senior n\u00e6vner APS p\u00e5 sin industriside og annoncerede i 2017 et partnerskab med Linter Sistemas om Drummer, beskrevet som “a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (en samling moduler og funktioner til avanceret produktions- og detailplanl\u00e6gning) (Senior, oversat<\/a>). I et blogindl\u00e6g fra 2026 skriver Senior, at virksomhedens \u00f8kosystem sender APS-planen tilbage til ERP-systemet, som derefter frigiver ordrerne til produktionen.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Det skal planl\u00e6ggeren stadig h\u00e5ndtere<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n