{"id":103678,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationer\/erp\/infor-m3\/produktionsplanlaegning\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"produktionsplanlaegning","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/integrationer\/erp\/infor-m3\/produktionsplanlaegning\/","title":{"rendered":"Har Infor M3 produktionsplanl\u00e6gning, der tager h\u00f8jde for den faktiske kapacitet? PDS010, Scheduling Workbench og SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrationer<\/a> \/ ERP<\/a> \/ Infor M3<\/span><\/p>\n\n\n

Har Infor M3 produktionsplanl\u00e6gning, der tager h\u00f8jde for den faktiske kapacitet? PDS010, Scheduling Workbench og SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

Infor M3 leverer grov kapacitetsplanl\u00e6gning, ikke detaljeret produktionsplanl\u00e6gning, der tager h\u00f8jde for den faktiske maskin- og bemandingskapacitet. I M3’s grundfunktioner angives det for hvert arbejdscenter, om kapaciteten er begr\u00e6nset eller ubegr\u00e6nset, og der planl\u00e6gges ud fra \u00e9n flaskehals pr. operationsforl\u00f8b. Detaljeret r\u00e6kkef\u00f8lgeplanl\u00e6gning kr\u00e6ver tilvalgsmodulet M3 Scheduling Workbench. Selv her anbefaler Infor ved idrifts\u00e6ttelse, at alle ressourcer starter med ubegr\u00e6nset kapacitet, og at kun den kritiske flaskehals f\u00e5r begr\u00e6nset kapacitet (Infors dokumentation<\/a>). Produktionsvirksomheder bruger SkyPlanner APS ved siden af M3, n\u00e5r de vil planl\u00e6gge efter den faktiske tilg\u00e6ngelighed af hver maskine, medarbejder, hvert v\u00e6rkt\u00f8j og materiale p\u00e5 konkrete tidspunkter, fastl\u00e6gge r\u00e6kkef\u00f8lgen af omstillinger, f\u00e5 planen omplanlagt automatisk og v\u00e6re i drift inden for uger.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis pr\u00f8veperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Book en demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Produktionsplanl\u00e6gning<\/span><\/div>\"Gantt-tidslinje<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Programkoderne nedenfor stammer fra Infors dokumentation til M3 Business Engine og M3 CloudSuite.<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

S\u00e5dan planl\u00e6gger Infor M3 kapacitet, trin for trin<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Arbejdscentre og kapacitet<\/h3>\n\n\n

Arbejdscentre oprettes i Work Center. Open (PDS010)<\/strong>. Den daglige kapacitet vedligeholdes i Work Center. Change Capacity (PDS015)<\/strong>, mens k\u00f8- og transporttider vedligeholdes i PDS020<\/strong>. Varer oprettes og vedligeholdes i Item. Open (MMS001)<\/strong>.<\/p>\n\n\n

2. Operationerne ligger i produktstrukturen<\/h3>\n\n\n

M3 har ikke et separat ruteobjekt. Produktstrukturens hoved oprettes i PDS001<\/strong>. B\u00e5de materialer og operationer tilknyttes i Product. Connect Materials\/Operations (PDS002)<\/strong> med operationsnummer, arbejdscenter, omstillingstid og k\u00f8retid.<\/p>\n\n\n

Infor tilf\u00f8jer en regel, som er vigtig for alle, der planl\u00e6gger produktionen: “Note that the structure must have at least one operation.” (Bem\u00e6rk, at strukturen skal have mindst \u00e9n operation.) Uden en operation oprettes der ingen belastning. (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. Materiale- og forsyningsplanl\u00e6gning<\/h3>\n\n\n

Supply Chain Planning-modulerne omfatter Material Planning, Master Production Scheduling, Rough Cut Capacity Planning, DRP og Global CTP. De planl\u00e6gger materialer og forsyning. N\u00e5r det g\u00e6lder kapacitet, n\u00e6vner produktoversigten grovplanl\u00e6gning. (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Produktionsordrer skaber belastning<\/h3>\n\n\n

“Load is automatically generated when a manufacturing order or planned manufacturing order is generated or replanned.” (Belastningen oprettes automatisk, n\u00e5r en produktionsordre eller planlagt produktionsordre oprettes eller omplanl\u00e6gges.) Belastningstype A eller B angives p\u00e5 produktionsordretypen i PMS120<\/strong>. Produktionsordrer \u00e5bnes i PMS100<\/strong> og planlagte produktionsordrer i PMS170<\/strong>.<\/p>\n\n\n

5. Begr\u00e6nset kapacitet og flaskehalsplanl\u00e6gning<\/h3>\n\n\n

To indstillinger styrer, hvordan der tages h\u00f8jde for begr\u00e6nset kapacitet:<\/p>\n\n\n

Indstilling<\/th>Program<\/th>Funktion<\/th><\/tr><\/thead>
Ubegr\u00e6nset\/begr\u00e6nset kapacitet<\/td>Work Center. Open (PDS010)<\/td>Afg\u00f8r “whether overload can be created for the operation” (om der m\u00e5 opst\u00e5 overbelastning for operationen), n\u00e5r start- og sluttidspunkter beregnes<\/td><\/tr>
Flaskehalsplanl\u00e6gning<\/td>Settings – Capacity Planning (CRS786)<\/td>Planl\u00e6gger alle behov ud fra \u00e9n operation; fremad, hvis den ligger f\u00f8rst i forl\u00f8bet, og bagl\u00e6ns, hvis den ligger sidst<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

Ved ordreregistrering beregner en simulering start- og slutdatoer for hele produktionsordren. Begr\u00e6nsningen er tydelig: “Only one operation in a flow of operations can be set as bottleneck planned.” (Kun \u00e9n operation i et operationsforl\u00f8b kan indstilles til flaskehalsplanl\u00e6gning.) (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Belastningsoversigter og manuel udligning<\/h3>\n\n\n

Planl\u00e6ggere f\u00f8lger belastningen i Load. Display Totals (CPS100)<\/strong>, Detailed (CPS105)<\/strong>, per Product (CPS110)<\/strong>, Over & Under (CPS120)<\/strong> og Gantt Chart for MOs (CPS130)<\/strong> samt Work Center Schedule (PMS230)<\/strong>. De udligner belastningen manuelt. Infor beskriver belastningsudligning som “an ongoing way of working more or less all the time.” (en l\u00f8bende arbejdsform, der foreg\u00e5r mere eller mindre hele tiden.)<\/p>\n\n\n

7. Infors tilvalgsmoduler til planl\u00e6gning<\/h3>\n\n\n

M3 Capacity Planning Workbench<\/strong> viser arbejdscentrene i en tabel og en graf med “their current capacity and load situation in M3 ERP,” (deres aktuelle kapacitets- og belastningssituation i M3 ERP) og farvekoder for over- og underudnyttelse. Det er et v\u00e6rkt\u00f8j til overblik og h\u00e5ndtering af afvigelser. (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n\n

M3 Scheduling Workbench (SWB)<\/strong> er Infors v\u00e6rkt\u00f8j til produktionsplanl\u00e6gning med begr\u00e6nset kapacitet i M3. Infor kalder det “a powerful decision support tool for production planning and the scheduling of manufacturing orders.” (et st\u00e6rkt beslutningsst\u00f8ttev\u00e6rkt\u00f8j til produktionsplanl\u00e6gning og tidsplanl\u00e6gning af produktionsordrer.) Infor skriver ogs\u00e5: “It takes into consideration finite capacity constraints and material flow from raw materials to finished products.” (Det tager h\u00f8jde for kapacitetsbegr\u00e6nsninger og materialeflow fra r\u00e5varer til f\u00e6rdigvarer.) Det tilbyder flaskehalsh\u00e5ndtering efter Theory of Constraints, regelbaseret optimering af r\u00e6kkef\u00f8lgen og et Interactive Scheduling Board. (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n\n

M3 Planning Workbench (PWB)<\/strong> er et desktopv\u00e6rkt\u00f8j til beslutninger om kapacitet og underleverand\u00f8rarbejde p\u00e5 mellemlangt sigt. Macro Orders reducerer antallet af ordrer i simuleringen. (Infors dokumentation<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Det skal planl\u00e6ggeren stadig h\u00e5ndtere<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n