{"id":103558,"date":"2026-10-20T16:09:04","date_gmt":"2026-10-20T16:09:04","guid":{"rendered":"https:\/\/skyplanner.ai\/integrationer\/erp\/ifs-cloud\/produktionsplanlaegning\/"},"modified":"2026-10-20T16:09:04","modified_gmt":"2026-10-20T16:09:04","slug":"produktionsplanlaegning","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skyplanner.ai\/da\/integrationer\/erp\/ifs-cloud\/produktionsplanlaegning\/","title":{"rendered":"Underst\u00f8tter IFS Cloud produktionsplanl\u00e6gning efter den faktiske kapacitet? Shop Order Scheduling, MSO og SkyPlanner APS"},"content":{"rendered":"\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

Integrationer<\/a> \/ ERP<\/a> \/ IFS Cloud<\/span><\/p>\n\n\n

Underst\u00f8tter IFS Cloud produktionsplanl\u00e6gning efter den faktiske kapacitet? Shop Order Scheduling, MSO og SkyPlanner APS<\/span><\/h1>\n\n\n

IFS Cloud planl\u00e6gger produktionsordrer og beregner kapacitetsbehov med Capacity Requirements Planning (CRP) ud fra ubegr\u00e6nset kapacitet. Produktionsplanl\u00e6gning, der tager hensyn til den faktiske maskin- og bemandingskapacitet, findes som en separat funktion: Manufacturing Scheduling and Optimization (MSO) p\u00e5 IFS PSO-motoren eller det \u00e6ldre Advanced Planning Board (APB). Fabrikker, der vil have alle begr\u00e6nsninger med i produktionsplanen<\/a> uden at tilf\u00f8je MSO, bruger SkyPlanner APS sammen med IFS Cloud.<\/p>\n\n\n

\n\n
Start gratis pr\u00f8veperiode<\/a><\/div>\n\n\n
Book en demo<\/a><\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n
<\/i><\/i><\/i>skyplanner.ai \u00b7 Produktionsplanl\u00e6gning<\/span><\/div>\"Gantt-tidslinje<\/figure>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n
\n\n
\n\n
\n\n

S\u00e5dan planl\u00e6gger IFS Cloud kapaciteten trin for trin<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n

1. Arbejdscentre og ressourcer<\/h3>\n\n\n

Kapaciteten er knyttet til Work Center<\/strong> og dets Work Center Resources<\/strong>, som kan v\u00e6re en maskine eller en fysisk placering. Hvert arbejdscenter har Calendar<\/strong>, Utilization<\/strong>, Efficiency<\/strong> og Validity Periods<\/strong>. Feltet Scheduling Capacity<\/strong> s\u00e6ttes til Finite eller Infinite.<\/p>\n\n\n

Kapaciteten beregnes i dialogboksen Calculate Work Center Resource Capacity<\/strong>. Medarbejdere modelleres som Labor Classes<\/strong> med tilknyttede personer. V\u00e6rkt\u00f8jer modelleres som Manufacturing Tools<\/strong> med v\u00e6rkt\u00f8jsinstanser og v\u00e6rkt\u00f8jsgrupper. (kilde<\/a>)<\/p>\n\n\n

2. Produktstrukturer og ruter<\/h3>\n\n\n

Styklisterne ligger i Product Structure<\/strong> med et strukturhoved, alternative strukturer og strukturlinjer. Routing<\/strong> indeholder alternative ruter og Routing Operations<\/strong>. IFS skriver: “All time information entered for operations (such as setup time, move time, and efficiency) affects operation scheduling.” (Alle tidsoplysninger for operationer, s\u00e5som omstillingstid, flyttetid og effektivitet, p\u00e5virker planl\u00e6gningen af operationerne.) (kilde<\/a>)<\/p>\n\n\n

3. MRP, CRP og produktionsordrer<\/h3>\n\n\n

MRP og hovedplanl\u00e6gningen opretter planlagte Shop Orders<\/strong>. En produktionsordre genneml\u00f8ber statusser som Planned, Released, Reserved, Started og Closed. Hver Shop Order Operation<\/strong> indeholder omstillings- og k\u00f8retider for maskiner og medarbejdere, bemandingsst\u00f8rrelse, en Preferred Resource<\/strong>, overlap mellem operationer og operationsblokke.<\/p>\n\n\n

CRP viser, hvor meget ordrerne belaster arbejdscentrene. Belastningen begr\u00e6nses ikke. IFS skriver udtrykkeligt: “Operations scheduled with CRP and shop order are always scheduled infinite.” (Operationer, der planl\u00e6gges med CRP og produktionsordrer, planl\u00e6gges altid med ubegr\u00e6nset kapacitet.) (kilde<\/a>)<\/p>\n\n\n

4. Infinite Scheduler til produktionsordrer<\/h3>\n\n\n

Infinite Scheduler fastl\u00e6gger datoer for hver operation. Den bruger arbejdscentrets kalender, udnyttelsesgrad, operations- og ressourceeffektivitet, k\u00f8- og transporttid, overlap, parallelle operationer og Preferred Resource. Den planl\u00e6gger fremad eller bagud og v\u00e6lger “the least loaded resource for the work center.” (den mindst belastede ressource i arbejdscentret).<\/p>\n\n\n

Den “always treats each shop order as if it is the only one in the system, with few constraints on resources and capacity.” (behandler altid hver produktionsordre, som om den er den eneste i systemet, med f\u00e5 begr\u00e6nsninger p\u00e5 ressourcer og kapacitet). (kilde<\/a>) To produktionsordrer kan ende p\u00e5 samme maskine p\u00e5 samme tidspunkt.<\/p>\n\n\n

5. F\u00f8rste mulighed med kapacitetsbegr\u00e6nsninger: MSO og Smart Manufacturing Planning Board<\/h3>\n\n\n

MSO “is a solution designed to generate finite production schedules by optimizing the use of manufacturing resource constraints.” (er en l\u00f8sning til at udarbejde produktionsplaner inden for den faktiske kapacitet ved at optimere udnyttelsen af begr\u00e6nsede produktionsressourcer). Den “leverages the IFS PSO (Planning, Scheduling, and Optimization) engine.” (bruger IFS PSO-motoren (Planning, Scheduling, and Optimization)). (kilde<\/a>) Arbejdscentre, medarbejdergrupper og v\u00e6rkt\u00f8jer indg\u00e5r som begr\u00e6nsninger i planl\u00e6gningen, og en operation planl\u00e6gges kun, n\u00e5r den n\u00f8dvendige materialem\u00e6ngde er til r\u00e5dighed. L\u00f8sningen tager ogs\u00e5 hensyn til varespecifikke omstillingstider, produktionsordrernes prioriteter, ressourcekalendere og vedligeholdelsesarbejde. I tilstanden Automatic omplanl\u00e6gger den efter behov, for eksempel n\u00e5r der oprettes en ny produktionsordre.<\/p>\n\n\n

Ops\u00e6tningen i korte tr\u00e6k:<\/p>\n\n\n

Indstilling<\/th>Funktion<\/th><\/tr><\/thead>
Finite Scheduling Basic Data<\/td>Aktiverer fabrikken; “the dataset must be activated” (datas\u00e6ttet skal aktiveres)<\/td><\/tr>
Mode<\/td>Manuel eller automatisk planl\u00e6gning<\/td><\/tr>
Time Horizon (Days), Scheduling Start Time<\/td>Den periode, MSO planl\u00e6gger<\/td><\/tr>
Use Setup Matrices for Scheduling<\/td>Varespecifikke omstillingstider<\/td><\/tr>
Exempt Labor, Exempt Tools, Exempt Shop Order Types<\/td>Begr\u00e6nsninger, som MSO ser bort fra<\/td><\/tr>
MSO Advanced Parameters<\/td>En standardskabelon med validerede standardv\u00e6rdier; \u00e6ndringer: “For modification by PSO\/MSO SMEs only” (m\u00e5 kun \u00e6ndres af fagspecialister inden for disse omr\u00e5der)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n

P\u00e5 produktionsordren angiver Need Date<\/strong> den dato, forsinkelse m\u00e5les i forhold til. Earliest Start Date<\/strong> er “a hard time constraint” (en ufravigelig tidsbegr\u00e6nsning), og Priority Category<\/strong> indg\u00e5r i MSO’s prioritetsscore. Planl\u00e6ggerne arbejder i Smart Manufacturing Planning Board<\/strong> med Gantt-siderne Resources og Operations, tr\u00e6k og slip, opdeling af operationer og selektiv optimering. (kilde<\/a>)<\/p>\n\n\n

6. Anden mulighed med kapacitetsbegr\u00e6nsninger: Advanced Planning Board<\/h3>\n\n\n

APB, som kendes fra IFS Applications 10, bruger Constraint Based Scheduling (CBS). Det “allows you to perform finite scheduling of shop orders on sites that have enabled the use of the APB in scheduling basic data.” (g\u00f8r det muligt at planl\u00e6gge produktionsordrer inden for den faktiske kapacitet p\u00e5 fabrikker, hvor brugen af APB er aktiveret i grunddata for planl\u00e6gning). (kilde<\/a>)<\/p>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/div>\n\n<\/div><\/section>\n\n\n

\n\n
\n\n
\n\n

Det skal planl\u00e6ggeren stadig h\u00e5ndtere<\/h2>\n\n<\/div><\/div>\n\n\n
\n\n